手機(jī)鏡片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、鏡片來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保密文件鏡片來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保密文件 A/0字符偏移中心值0.20mm字體變形參照限度樣品色澤不均參照限度樣品印刷錯誤不允許印刷重影不允許印刷濺點(diǎn)不允許印刷針孔不允許字體斷線不允許其它不良缺陷參照限度樣品6.5大面積印刷的外觀要求檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義CRMAJMIN色差參照限度樣品色薄參照限度樣品印刷針孔/漏印/濺點(diǎn)不允許污斑/花斑目視距離不可分辨時允許；或參照限度樣品印刷偏移中心值0.20mm印刷傾斜傾斜度43。印刷鋸邊不允許其字印刷不良參照限度樣品7.0可靠性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)方法及要求實(shí)驗(yàn)要求時間（H）實(shí)驗(yàn)取樣（PCS）判定標(biāo)準(zhǔn)硬度測試用3H三菱鉛筆，將鉛筆削至露出圓柱形鉛

2、芯3mm長度左右（注意不能損壞筆芯），握住鉛筆使其與400號水砂紙成90度角，在砂紙上面不停劃圈以摩擦筆芯端面，直至獲得端面平整邊緣銳利的鉛芯時為止（邊緣不得有破損及缺口）；裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為1kg,鉛筆與水平面的夾角為45。），推動鉛筆向前滑動約5mm長，共劃5條（不同位置），再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈0.55檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（硬劃痕），當(dāng)有1條以下時為合格耐化妝品測試先用無塵布將鏡片表面擦拭干凈，將凡士林特效潤膚露（干燥滋潤配方）涂在鏡片表面上（薄薄一層），將產(chǎn)品放在恒溫恒濕箱內(nèi)（溫度設(shè)定在602；濕度93%2%）,保持48h后將產(chǎn)品取出，將化妝品擦拭干凈

3、，并在常溫環(huán)境下放置2h以上后檢查鏡片外觀485鏡片表面無變色等異常為合格耐手汗測試將汗液浸泡后的無塵布貼在鏡片表面上并用塑料袋密封好，在常溫環(huán)境下放置24h后。試驗(yàn)完成后將鏡片表面的汗液擦拭干凈,并在常溫環(huán)境下放置2h以上后檢查鏡片的外觀；注1：汗液的成份為氨水1.07%，氯化鈉0.48%，水98.45%（按重要比進(jìn)行配制）。注2：用于配置汗液的氨水（分析純）濃度為25%-28%245產(chǎn)品的外觀無變色等異常耐磨性測試用1cmX1cm面積的4個。級的鋼絲絨，垂直加1.0N力，在鏡片表面摩擦100次（50個循環(huán)），試驗(yàn)完成后檢查鏡片的外觀25鏡片表面無明顯劃痕時為合格表面印刷、背面印刷的附著力測

4、試先用純棉布蘸無水酒精（濃度99.5%）對印刷部位脫脂，等其干燥后將3M600膠帶粘在印刷區(qū)域，并使用鉛筆橡皮擦擦拭接觸部位，以加強(qiáng)膠帶與待測區(qū)之接觸面積，靜置（9。3。為后；用手抓住膠帶的一端，在垂直方向迅速扯下膠帶，同一位置測試5次12印刷無可視性脫落時為合格抗沖擊測試用沖擊試驗(yàn)機(jī)，將市32mm130克的不銹鋼球，從10cm的高度自由跌落在鏡片表面上（將鏡片固定在前殼上），1個鏡片共沖擊5次12允許鏡片上出現(xiàn)有凹坑,但不允許鏡片上有裂紋出現(xiàn)恒溫恒濕試驗(yàn)將帶有保護(hù)膜的樣品放置在702;濕度93%士2%的恒溫恒濕環(huán)境下存貯48h;試驗(yàn)完成后在常溫環(huán)境下放置2h以上后撕去產(chǎn)品上的保護(hù)膜485產(chǎn)品表面的印油是否有剝落、變色等異,附著力測試按9.6測試合格8.0周期性測試所有鏡片每個訂單一個周期，當(dāng)訂單大于50K時，其周期性測試自動更改為50K一個周期，如有異常需及時反饋。9.0包裝確認(rèn)包裝方式是否符合要求，供應(yīng)商是否為合格供應(yīng)商，是否有供應(yīng)商貼好的PASS標(biāo)簽或印章；確認(rèn)外包裝規(guī)格型號、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號是否正確；外包裝箱標(biāo)識是否正確，不可有標(biāo)識不完整，標(biāo)識錯誤現(xiàn)象；外包裝箱不可有明顯的折鄒、破損、臟污、變形、受潮等不良現(xiàn)象；變更過的物料必須做顯眼標(biāo)識，必須連做三批次標(biāo)識，如有特殊需求，以溝通及書面通知為主；包裝需有保護(hù)膜或