行車管理制度

1、行車管理制度匯編一、設(shè)備管理負(fù)責(zé)人、行車工、起重工崗 位責(zé)任制；二、行車工、起重工安全操作規(guī)程；三、行車運行管理制度；四、行車日常巡檢及定期報檢制度；五、行車技術(shù)檔案管理制度；六、行車使用維護保養(yǎng)制度；七、行車故障（事故）應(yīng)急措施、申報制 度、救援預(yù)案；八、安全生產(chǎn)管理；二OO五年二月一日設(shè)備管理負(fù)責(zé)人、行車工、起重工崗 位 職 責(zé)1、設(shè)備管理負(fù)責(zé)人1）對廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，在廠領(lǐng)導(dǎo)直接領(lǐng)導(dǎo)下，組織部門全體員工對廠的生產(chǎn)、設(shè)備（含工 具、工裝、摸具）、動能、安全環(huán)保、定置管理等工作進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、 考核。建立健全相關(guān)的管理制度。2）根據(jù)廠生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃，組織編制站的生產(chǎn)作業(yè)計劃

2、，經(jīng)審查、批準(zhǔn) 后組織實施。3）按照生產(chǎn)作業(yè)計劃組織作好廠生產(chǎn)調(diào)度管理工作，定期召開生產(chǎn)調(diào)度例會，協(xié)調(diào)生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系，及時解決存在問題，確保按計劃要求按時完成各項生產(chǎn)任務(wù)。4）組織作好廠質(zhì)量管理，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)制度和規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”（不合格原料不準(zhǔn)入廠、不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)、不合格半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序、不合格成品不準(zhǔn)出廠、 不合格成品不準(zhǔn)計產(chǎn)值）規(guī)定。確保質(zhì)量滿足用戶要求。5）組織編制廠生產(chǎn)設(shè)備（包括一般設(shè)備和特種設(shè)備）及動能設(shè)施更新、改造與維修計 劃并組織實施，編制廠安全文明生產(chǎn)和定置管理計劃并組織實施。確保設(shè)備及動能滿足 生產(chǎn)及發(fā)展要求，安全工作符合規(guī)定要求。6）組織建立健全廠有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量

3、、設(shè)備、動能及安全工作的各類原始記錄、統(tǒng)計臺 帳、統(tǒng)計報表。保證各種原始記錄完整、準(zhǔn)確和可追溯性。7）組織搞好庫管理工作，保證生產(chǎn)的連續(xù)性、節(jié)奏性及有序性。8）按計劃要求，。配合營銷部門作好產(chǎn)品發(fā)運工作。9）執(zhí)行部門通用職責(zé)。10）完成職責(zé)圍的其它工作及廠領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性任務(wù)。2、行車工1）按時上崗并堅守崗位，執(zhí)行制度，服從分配，主動配合生產(chǎn)，服務(wù)周到熱忱。2）上崗前認(rèn)真做好準(zhǔn)備，穿戴好勞動保護用品，檢查設(shè)備的完好狀況，檢查電鈴，開 關(guān)靈敏狀況，清除隱患，切實注意安全，嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。3）嚴(yán)格聽從起吊負(fù)責(zé)人的指揮，思想上高度集中，輕起輕放，兩車運行間距要兩米以 上并互傳信號，嚴(yán)防碰撞

4、，嚴(yán)禁突然倒車，剎車和將吊勾起至電葫蘆處，工作中要確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。4）堅持文明生產(chǎn)，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)及環(huán)境衛(wèi)生，工作結(jié)束后，車停定位，勾收定高, 關(guān)閉總開關(guān)與主導(dǎo)開關(guān)。5）參與班組織管理和落實崗位經(jīng)濟責(zé)任， 搞好本職工作，如實填寫各類原始記錄和交 接班記錄。6）努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化，參加安全技術(shù)培訓(xùn)，改善服務(wù)態(tài)度，提高服務(wù)質(zhì)量。7）完成職責(zé)圍的其它工作及領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性任務(wù)。3、起重工1）堅持崗位，執(zhí)行制度，面向生產(chǎn)，隨叫隨到，負(fù)責(zé)鋼絲繩的編結(jié)。2）按時上崗，穿戴好勞動保護用品，認(rèn)真做好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備，檢查選擇起吊工具，調(diào) 動路線，物品停放場地，對關(guān)鍵工件，精密工件要正確吊運，并做好保護措施

5、。3）嚴(yán)格遵守工藝設(shè)備安全操作規(guī)程，正確使用機具，吊繩、吊勾，與吊車工緊密配合， 思想集中，指揮正確，位置適當(dāng)，視野清晰，高度適當(dāng)，人隨物走，隨時觀察周圍環(huán)境 情況，起放平穩(wěn)，牢固、不碰撞、不劃傷，多人操作由主操作統(tǒng)一指揮，確保產(chǎn)品質(zhì)量 和安全生產(chǎn)。4）堅持文明生產(chǎn)，及時清理現(xiàn)場，做到工完場潔，吊繩、吊勾等工具應(yīng)擺放整齊，做 到余料，工件堆棧放整齊，過道暢通無阻。5）參與班組管理和落實崗位經(jīng)濟責(zé)任制工作， 關(guān)心集體，積極協(xié)助吊車工進行設(shè)備維 護及保養(yǎng)，如實填寫各類原始記錄，認(rèn)真做好交接班。6）努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化，開展“雙革”活動，提高技術(shù)水平，改善服務(wù)態(tài)度，提高服務(wù) 質(zhì)量。7）完成職責(zé)圍的其它工

6、作及領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性任務(wù)。行車工安全操作規(guī)程、工作前行車工是特殊工種，應(yīng)考試合格后，持證上崗。穿戴好勞動保護用品。檢查設(shè)備，容有：1）大、小車卷揚限位是否可靠。2）緊急開關(guān)應(yīng)可靠。3）剎動器、緩沖器是否失效。4）各種電氣是否正常。5 ）電鈴是否失效。、工作中操作前，操作中須嗚鈴警示。服從起重工的指揮。起動和停止設(shè)備時應(yīng)緩慢。禁止三種動作同時操作。停止時應(yīng)使用制動器，禁止打反車制動。6.為了防止相碰，兩車的安全距離應(yīng)保持在 2M以上.起吊的重物應(yīng)在通道線上方行走。.起吊過程中十不吊：1）過重的不吊。）繩索不牢不吊。）信號不明、重量不清、光線不清楚不吊。4）利用行車吊住工件加工不吊。5）工件上有人

7、或存放物不吊。6）不歪拉、斜吊。7）氣瓶、爆炸物不吊，8）有棱口未墊好不吊。）埋在地下且基礎(chǔ)牢固的不吊。）違章指揮不吊。.下列之一情況的應(yīng)停止操作：）限位失靈，控制失靈。2）制動器、緩沖器失效。）鋼絲磨損超標(biāo)。）大、小車啃齒。5）橋梁變形。三、工作后保養(yǎng)設(shè)備。.關(guān)閉電源。.做好交接班工作。起重工安全操作規(guī)程、工作前1 .起重工是特殊工種，需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)后，考試合格，取證上崗2.上崗前，穿戴好勞動保護用品和安全帽。3 .檢查吊索，吊具應(yīng)完好，并在檢驗合格期。、工作中.應(yīng)明確吊物重量，行車不允許超負(fù)荷運行。.起吊前，針對被吊重物，選擇合適的最佳起吊方法。.選擇合適的吊運路線。.吊具要掛準(zhǔn)，重物

8、起吊后吊索的夾角不大于 120。.對于有棱角的重物，應(yīng)在棱角處包好后再進行起吊，以免損壞吊索.吊運高度應(yīng)距地面0.5m左右，不得太高或者太低。.吊運熱工件時，應(yīng)在工件冷卻至 300 0C以下時方可吊運。.指揮吊運過程中，起重工的指揮手勢和信號應(yīng)準(zhǔn)確。.吊運過程中，起重工應(yīng)人隨物走，但不得站在起吊的重物下。10、吊運的工件不得在危險品，易燃易爆品和人的上部行走。、工作后1一切起吊的用具應(yīng)放在規(guī)定的地點。2 做好交接班，并把起重工具的使用情況填入起重工具登記薄行車運行管理制度1操作者必須熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作 證”后，方能進行獨立操作，并遵守安全守則。2按照潤滑規(guī)定加

9、足潤滑油料，加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。3每班開動前必須進行以下各項檢查：3.1吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷；3.2鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；3.3大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠；3.4各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車 限位是否正常；3.5行車運行時有無異音。3.6 若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即進行調(diào)整、檢修，不得遷就使用。4開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開 車。5起車要平穩(wěn)，并逐檔加速：對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間在12秒鐘；對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3秒；對于起重量各檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在618秒，視起重量而定，嚴(yán)禁高檔起動。6 嚴(yán)禁超規(guī)使用起重機，必須遵守起重機械安全管理規(guī)程中“十不吊” 的規(guī)定：6.1超過額定負(fù)荷不吊。6.2指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。6.3吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進行加工不吊；歪拉斜掛不吊；6.6工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；6.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；6.8帶棱角刃口物件未墊好的（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；埋在地下的物件不拔吊；干部違章指揮時不吊。7每班第一次起吊重物時（或在負(fù)荷達到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高 度0.5米后，將重物下放，以檢查制動器的性