營口港鉆孔灌注樁施工技術與質量控制

1、文檔編碼 : CF1O7U9Q6X7 HG4V5Z3C4B5 ZX10W9M10X5X8營口港鉆孔灌注樁施工技術與質量把握（二）2.成樁質量的把握 2.1.為確保成樁質量, 要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書（水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告）,如發(fā)覺實樣與質保書不符,應馬上取樣進行復查, 對不合格的材料 （如水泥、砂、石、水質）,嚴禁用于混凝土灌注樁；2.2.鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是接受導管灌注,混凝土的 離析現(xiàn)象仍會存在,但良好的協(xié)作比可削減離析程度,因此,現(xiàn)場的 協(xié)作比要隨水泥品種、砂、 石料規(guī)格及含水率的變化進行調整,為使 每根樁的協(xié)作比都能正確無誤, 在混凝土攪拌前都要復核

2、協(xié)作比并校 驗計量的精確性, 嚴格計量和測試治理, 并準時填入原始記錄和制作 試件；2.3.為防止發(fā)生斷樁、 夾泥、堵管等現(xiàn)象, 在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的把握；足會直接影響混凝土的強度,混凝土坍落接受 時明白混凝土面的標高和導管的埋人深度；1 由于混凝土攪拌時間不 18cm 20cm ,并隨 導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2m 4m ,不宜大于 5m 和小于 1m ,嚴禁把導管底端提出 *考試大 *混凝土面；當灌注至距樁頂標高 8m 10m 時,應準時將坍落度調小至12cm 16cm ,以提高樁身上部混凝土的抗壓強度；在施工過程中,要把握好灌注工藝和操作,抽

3、搐導管使混凝土面上升的力度要適中, 保證有程序的拔管和連續(xù)灌注,升降的幅度不能過大,如大幅度抽拔導管就簡潔造成混凝土體沖刷孔壁,導致孔壁下墜或坍落,樁身夾泥,這種現(xiàn)象特殊在砂層厚的地方比較簡潔發(fā)生；在灌注過程中必需每灌注2m3 左右測一次混凝土面上升的高度,確定每段樁體的充盈系數(shù), 建筑施工操作規(guī)程規(guī)定樁身混凝土的充 盈系數(shù)必需大于 l.同時要認真進行記錄,這對日后發(fā)覺有問題的樁或 評判樁的質量有很大作用；鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱匿工程項目,質量檢查比較困 難,如樁的各種動測方法基本上都是在確定的假設運算模型的基礎上 進行參數(shù)測定和檢驗, 并要依靠專業(yè)人員的體會來分析和判讀實測結 果,同一

4、個樁基工程,各檢測單位用同一種方法進行檢測,由于技術 通過十 人員的實踐體會的差異, 其結論偏差很大的情形也時有發(fā)生；幾年來幾十 *考試大 *個鉆孔灌注樁工程的施工實踐, 得出這樣一個結 論,即加強樁基工程檢測是一個手段, 要保證鉆孔灌注樁的施工質量,其關鍵仍在于人；強調現(xiàn)場治理人員要有高度責任心,以防為主,對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并細心施工,才能得到保證；3.鉆孔樁施工工藝2 只有這樣樁基的質量把握鉆孔前的預備工作：鉆孔前的預備工作主要包括樁位放樣,整 理平整場地,布設施工便道, 設置供電及供水系統(tǒng), 制作和埋設護筒,制作鉆孔架,泥漿的制備和預備鉆孔機具等；3.2.1-1. 場地整理：施

5、工前,施工場地按不同情形進行處理；對于處在水中的鉆孔樁基礎都必需搭設施工平臺,除雜物后夯壓密實即可；樁基處在旱地時, 清3.2.1-2. 本標段鉆孔樁均使用鋼護筒, 接受 3mm-5mm 鋼板制作；為保證其剛度,防止變形,在護筒上、下端和中部外側各焊一道加勁肋；本合同段的鉆孔樁直徑為120cm 和 100cm. 依據(jù)鉆孔樁直徑,我們所做的護筒直徑為145cm和 125cm. 護筒埋設時,其軸線對準測量所標出的樁位中心, 護筒四周和護筒底接觸緊密, 保證其位置偏差不大于 5cm ,傾斜度不大于 1%. 3.2.1-3. 泥漿的制作：制漿前,先把粘土盡量打碎,使其在攪拌中簡潔成漿,縮短成漿時間,提

6、高泥漿質量；制漿時,可將打碎的粘土直接投入護筒內,使用沖擊錐沖擊制漿,待粘土已沖 *考試大 *攪成泥漿時,即可進行鉆孔；余外的泥漿用管子導入鉆孔外泥漿池貯存,以便隨時補充孔內泥漿；3.2.1-4. 鉆機就位：埋設好護筒后,即可進行鉆機就位,本標段使用的鉆機為卷揚機牽引式沖擊鉆和沖抓鉆；就位時,只要使鉆錐中心對準測量放樣時所測設的樁位即可,其對中誤差不得大于 5cm. 3.2.2-1. 沖擊鉆鉆孔工藝：A. 開鉆前應留意的事項：開鉆前,在護筒內多加一些粘土；地3 表土層松疏時, 仍要混和加入確定數(shù)量的小片石,然后注入泥漿和清水,借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁,以加固護筒角；為防止沖擊振動使鄰

7、孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固,必需等鄰孔砼灌注完畢并達到確定的強度后方可開頭鉆孔；沖擊鉆孔時宜用小沖程, 當孔底在護筒腳下 3-4m 后,可依據(jù)實際情形適當加大沖程；在鉆孔樁上部污泥段,考慮接受沖抓鉆：一方面可防止坍孔,另一方面可以適當加快施工進度；B. 鉆機安裝處事先整平夯實, 以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質量； 鉆機必需固定牢固, 嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位；鉆孔時,隨時觀看鋼絲繩的回彈情形,耳聽鉆錐的沖擊聲 *考試大 *,以判別孔底情形,把握勤松動,少量松繩的原就；孔內水泥漿水平面須高出護筒腳至少0.5m 以上,以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁,但比護筒頂面低 0.3m ,防止泥漿溢出； 沖擊過程中勤抽碴,勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情形,預防安全質量事故的發(fā)生；C. 抽碴時應留意的幾個問題：（1）準時向孔內補漿或補水, 如向孔內投放粘土自行造漿,在抽碴后隨著沖擊投放粘土,不宜一次倒進很多,防止粘結；（2）