質(zhì)量管理制度

1、質(zhì)量管理制度 總 則 第第一條：目的 為為保證本本公司質(zhì)質(zhì)量管理理制度的的推行，并并能提前前發(fā)現(xiàn)異異常、迅迅速處理理改善，借借以確保保及提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合合管理及及市場需需要，特特制定本本細則。 第第二條：范圍 本本細則包包括： (一)組織機機能與工工作職責責； (二)各項質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗規(guī)范； (三)儀器管管理； (四)質(zhì)量檢檢驗的執(zhí)執(zhí)行； (五)質(zhì)量異異常反應應及處理理； (六)客訴處處理； (七)樣品確確認； (八)質(zhì)量檢檢查與改改善。 第第三條：組織機機能與工工作職責責 本本公司質(zhì)質(zhì)量管理理組織機機能與工工作職責責。 各項項質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范的設(shè)訂訂 第第四條：質(zhì)量標標準及

2、檢檢驗規(guī)范范的范圍圍規(guī)范包包括： (一)原物料料質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范； (二)在制品品質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范； (三)成品質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗規(guī)范的的設(shè)訂； 第第五條：質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范的設(shè)訂訂 (一)各項質(zhì)質(zhì)量標準準 總總經(jīng)理室室生產(chǎn)管管理組會會同質(zhì)量量管理部部、制造造部、營營業(yè)部、研研發(fā)部及及有關(guān)人人員依據(jù)據(jù)“操作規(guī)規(guī)范”，并參參考國家標標準同業(yè)水水準國外水水準客戶需需求本身制制造能力力原物料料供應商商水準，分分原物料料、在制制品、成成品填制制“質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范設(shè)(修)訂表”一式二二份，呈呈總經(jīng)理理批準后后質(zhì)量管管理部一一份，并并交有關(guān)關(guān)單位憑憑此執(zhí)行行。 (二)質(zhì)量檢

3、檢驗規(guī)范范 總總經(jīng)理室室生產(chǎn)管管理組召召集質(zhì)量量管理部部、制造造部、營營業(yè)部、研研發(fā)部及及有關(guān)人人員分原原物料、在在制品、成成品將檢查項項目料號(規(guī)格)質(zhì)量標標準檢驗頻頻率(取樣規(guī)規(guī)定)檢驗方方法及使使用儀器器設(shè)備允收規(guī)規(guī)定等填填注于“質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范設(shè)(修)訂表”內(nèi)，交交有關(guān)部部門主管管核簽且且經(jīng)總經(jīng)經(jīng)理核準準后分發(fā)發(fā)有關(guān)部部門憑此此執(zhí)行。 第第六條：質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范的修訂訂 (一)各項質(zhì)質(zhì)量標準準、檢驗驗規(guī)范若若因機械設(shè)設(shè)備更新新技術(shù)改改進制程改改善市場需需要加工條條件變更更等因素素變化，可可以予以以修訂。 (二)總經(jīng)理理室生產(chǎn)產(chǎn)管理組組每年年年底前至至少重新新校正一一次，

4、并并參照以以往質(zhì)量量實績會會同有關(guān)關(guān)單位檢檢查各料料號(規(guī)格)各項標標準及規(guī)規(guī)范的合合理性，酌酌予修訂訂。(三)質(zhì)量量標準及及檢驗規(guī)規(guī)范修訂訂時，總總經(jīng)理室室生產(chǎn)管管理組應應填立“質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范設(shè)(修)訂表”，說明明修訂原原因，并并交有關(guān)關(guān)部門會會簽意見見，呈現(xiàn)現(xiàn)總經(jīng)理理批示后后，始可可憑此執(zhí)執(zhí)行。 儀儀器管理理 第七條條：儀器器校正、維維護計劃劃 (一)周期設(shè)設(shè)訂 儀儀器使用用部門應應依儀器器購入時時的設(shè)備備資料、操操作說明明書等資資料，填填制“儀器校校正、維維護基準準表”設(shè)定定定期校正正維護周周期，作作為儀器器年度校校正、維維護計劃劃的擬訂訂及執(zhí)行行的依據(jù)據(jù)。 (二)年度校校正計

5、劃劃及維護護計劃儀器使用部部門應于于每年年年底依據(jù)據(jù)所設(shè)訂訂的校正正、維護護周期，填填制“儀器校校正計劃劃實施表表”、“儀器維維護計劃劃實施表表”做為年年度校正正及維護護計劃實實施的依依據(jù)。 第第八條：校正計計劃的實實施 (一)儀器校校正人員員應依據(jù)據(jù)“年度校校正計劃劃”執(zhí)行日日常校正正，精度度校正作作業(yè)，并并將校正正結(jié)果記記錄于“儀器校校正卡”內(nèi)，一一式二份份存于使使用部門門。 (二)儀器外外協(xié)校正正：有關(guān)關(guān)精密儀儀器每年年應定期期由使用用單位通通過質(zhì)量量管理部部或研發(fā)發(fā)部申請請委托校校正，并并填立“外協(xié)請請修單”以確保保儀器的的精確度度。 第第九條：儀器使使用與保保養(yǎng) 11、儀器器使用人人

6、進行各各項檢驗驗時，應應依“檢驗規(guī)規(guī)范”內(nèi)的操操作步驟驟操作，使使用后應應妥善保保管與保保養(yǎng)。 22、特殊殊精密儀儀器，使使用部門門主管應應指定專專人操作作與負責責管理，非非指定操操作人員員不得任任意使用用(經(jīng)主管管核準者者例外)。 33、使用用部門主主管應負負責檢核核各使用用者操作作正確性性，日常常保養(yǎng)與與維護，如如有不當當?shù)氖褂糜门c操作作應予以以糾正教教導并列列入作業(yè)業(yè)檢核扣扣罰。 44、各生生產(chǎn)單位位使用的的儀器設(shè)設(shè)備(如量規(guī)規(guī))由使用用部門自自行校正正與保養(yǎng)養(yǎng)，由質(zhì)質(zhì)量管理理部不定定期抽檢檢。 55.儀器器保養(yǎng) (1)儀儀器保養(yǎng)養(yǎng)人員應應依據(jù)“年度維維護計劃劃”執(zhí)行保保養(yǎng)作業(yè)業(yè)并將結(jié)結(jié)

7、果記錄錄于“儀器維維護卡”內(nèi)。 (2)儀儀器外協(xié)協(xié)修造：儀器邦邦聯(lián)保養(yǎng)養(yǎng)人員基基于設(shè)備備、技術(shù)術(shù)能力不不足時，保保養(yǎng)人員員應填立立“外表請請修申請請單”并呈主主管核準準后送采采購辦理理外協(xié)修修造。 原物物料質(zhì)量量管理 第第十條；原物料料質(zhì)量檢檢驗 (1)原原物料進進入廠區(qū)區(qū)時，庫庫管單位位應依據(jù)據(jù)“資材管管理辦法法”的規(guī)定定辦理收收料，對對需用儀儀器檢驗驗的原物物料，開開立材料驗驗收單(基板)”、“材料驗驗收單(鉆頭)”及“材料驗驗收單(一般)”，通知知質(zhì)量管管理工程程人員檢檢驗且質(zhì)質(zhì)量管理理工程人人員于接接獲單據(jù)據(jù)三日內(nèi)內(nèi)，依原原物料質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗規(guī)范的的規(guī)定完完成檢驗驗。 (2)“材

8、料驗驗收單”(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式式五聯(lián)檢檢驗完成成后，第第一聯(lián)送送采購，核核對無誤誤后送會會計整理理付款，第第二聯(lián)會會計存，第第三聯(lián)料料庫，第第四聯(lián)質(zhì)質(zhì)量管理理存，第第五聯(lián)送送保稅。且且每次把把檢驗結(jié)結(jié)果記錄錄于“供應廠廠商質(zhì)量量記錄卡卡”，并每每月根據(jù)據(jù)原物料料品名規(guī)規(guī)格類別別的結(jié)果果統(tǒng)計于于“供應商商質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計表”及每月月評核供供應商的的行分于于“供應商商的評價價表”，提供供采購作作為選擇擇對抗廠廠商的參參考資料料。 制造造前質(zhì)量量條件復復查 第第十一條條：制造造通知單單的審核核(新客戶戶、新流流程、特特殊產(chǎn)品品) 質(zhì)質(zhì)量管理理部主管管收到“制造通通知單”后，應應于一日日內(nèi)完

9、成成審核。 (一)“制造通通知單”的審核核 11、訂制制料號PC板板類別的的特殊要要求是否否符合公公司制造造規(guī)范。 22、種類類客戶提提供的油油墨顏色色。 33、底板板底板規(guī)規(guī)格是否否符合公公司制造造規(guī)范，使使用于特特殊要求求者有否否特別注注明。 44、質(zhì)量量要求各項質(zhì)質(zhì)量要求求是否明明確，并并符合本本公司的的質(zhì)量規(guī)規(guī)范，如如有特殊殊質(zhì)量要要求是否否可接受受，是否否需要先先確認再再確定產(chǎn)產(chǎn)量。 55、包裝裝方式是否符符合本公公司的包包裝規(guī)范范，客戶戶要求的的特殊包包裝方式式可否接接受，外外銷訂單單的Shhipppingg Maark及及Sidde MMarkk是否明明確表示示。 66、是否否使

10、用特特殊的原原物料。 (二)制造通通知單審審核后的的處理 11、新開開發(fā)產(chǎn)品品、“試制通通知單”及特殊殊物理、化化學性質(zhì)質(zhì)或尺寸寸外觀要要求的通通知單應應轉(zhuǎn)交研研發(fā)部提提示有關(guān)關(guān)制造條條件等并并簽認，若若確認其其質(zhì)量要要求超出出制造能能力時應應述明原原因后，將將“制造通通知單”送回制制造部辦辦理退單單，由營營業(yè)部向向客戶說說明。 22、新開開發(fā)產(chǎn)品品若質(zhì)量量標準尚尚未制定定時，應應將“制造通通知單”交研發(fā)發(fā)部擬定定加工條條件及暫暫訂質(zhì)量量標準，由由研發(fā)部部記錄于于“制造規(guī)規(guī)范”上，作作為制造造部門生生產(chǎn)及質(zhì)質(zhì)量管理理的依據(jù)據(jù)。 第第十二條條：生產(chǎn)產(chǎn)前制造造及質(zhì)量量標準復復核 (一)制造部部門接

11、到到研發(fā)部部送來的的“制造規(guī)規(guī)范”后，須須由科長長或組長長先查核核確認下下列事項項后始可可進行生生產(chǎn)： 11、該制制品是否否訂有“成品質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗規(guī)范”作為質(zhì)質(zhì)量標準準判定的的依據(jù)。 22、是否否訂有“標準操操作規(guī)范范”及“加工方方法”。 (二)制造部部門確認認無誤后后于“制造規(guī)規(guī)范”上簽認認，作為為生產(chǎn)的的依據(jù)。 制程程質(zhì)量管管理 第第十三條條：制程程質(zhì)量檢檢驗 (一)質(zhì)檢部部門對各各制程在在制品均均應依“在制品品質(zhì)量標標準及檢檢驗規(guī)范范”的規(guī)定定實施質(zhì)質(zhì)量檢驗驗，以提提早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，迅迅速處理理，確保保在制品品質(zhì)量。 (二)在制品品質(zhì)量檢檢驗依制制程區(qū)分分，由質(zhì)質(zhì)量管理理部IPPQ

12、C負負責檢驗驗： 11、鉆孔孔IPPQC鉆鉆孔科日日報表。 22、修一一針對線線路印刷刷檢修后后分十五五條以下下及十五五條以上上分別檢檢驗記錄錄于IPPQC修修一日報報表。 33、修二二針對鍍鍍銅(CCu)易易(Snn/Pbb)后15條以以上分別別檢驗記記錄于IIPQCC修二日日報表。 44、鍍金金IPPQC鍍鍍金日報報表。 55、底片片制造完完成正式式鉆孔前前由質(zhì)量量管理工工程科檢檢驗并記記錄于“底片檢檢查要項項”。 66、其他他如“噴錫板板制程抽抽驗管理理日報表表”、“QAII進料抽抽驗報告告”、“S/MM抽驗日日報表”等抽驗驗。 (三)質(zhì)量管管理工程程科于制制程中配配合在制制品的加加工程

13、序序、負責責加工條條件的測測試： 11、鉆頭頭研磨后后“規(guī)范檢檢驗”并記錄錄于“鉆頭研研磨檢驗驗報告”上。 22、切片片檢驗分分PIHH、一次次銅、二二次銅及及噴錫蝕蝕銅分別別依檢驗驗規(guī)范檢檢驗并記記錄于(QAEE Miicroosecctioon RRepoort)、(AQQE SSoldderaabillityy Tees RRepoort)等檢驗驗報告。 (四)各部門門在制造造過程中中發(fā)現(xiàn)異異常時，組組長應即即追查原原因，并并加以處處理后將將異常原原因、處處理過程程及改善善對策等等開立“異常處處理單”呈(副)經(jīng)理指指示后送送質(zhì)量管管理部，責責任判定定后送有有關(guān)部門門會簽再再送總經(jīng)經(jīng)理室復

14、復核。 (五)質(zhì)檢人人員于抽抽驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時，應應反應單單位主管管處理并并開立“異常處處理單”呈經(jīng)(副)理核簽簽后送有有關(guān)部門門處理改改善。 (六)各生產(chǎn)產(chǎn)部門依依自檢查查及順次次點檢發(fā)發(fā)生質(zhì)量量異常時時，如屬屬其他部部門所發(fā)發(fā)生者以以“異常處處理單”反應處處理。 (七)制程間間半成品品移轉(zhuǎn)，如如發(fā)現(xiàn)異異常時以以“異常處處理單”反應處處理。 第第十四條條：制程程自主檢檢查 (一)制程中中每一位位作業(yè)人人員均應應對所生生產(chǎn)的制制品實施施自主檢檢查，遇遇質(zhì)量異異常時應應即予挑挑出，如如系重大大或特殊殊異常應應立即報報告科長長或組長長，并開開立“異常處處理單”見(表)一式四四聯(lián)，填填列異常常說明

15、、原原因分析析及處理理對策、送送質(zhì)量管管理部門門判定異異常原因因及責任任發(fā)生部部門后，依依實際需需要交有有關(guān)部門門會簽，再再送總經(jīng)經(jīng)理室擬擬定責任任歸屬及及獎懲，如如果有跨跨部門或或責任不不明確時時送總經(jīng)經(jīng)理批示示。第一一聯(lián)總經(jīng)經(jīng)理室存存，第二二聯(lián)質(zhì)量量管理部部門(生產(chǎn)管管理)，第三三聯(lián)會簽簽部門，第第四聯(lián)經(jīng)經(jīng)辦部門門。 (二)現(xiàn)場各各級主管管均有督督促所屬屬確實實實施自主主檢查的的責任，隨隨時抽驗驗所屬各各制程質(zhì)質(zhì)量，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不良良或質(zhì)量量異常時時應立即即處理外外，并追追究相關(guān)關(guān)人員疏疏忽的責責任，以以確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量水準，降降低異常常重復發(fā)發(fā)生。 (三)制程自自主檢查查規(guī)定依依“制程

16、自自主檢查查實施辦辦法”實施。 成品品質(zhì)量管管理 第第十五條條：成品品質(zhì)量檢檢驗 成成品檢驗驗人員應應依“成品質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗規(guī)范”的規(guī)定定實施質(zhì)質(zhì)量檢驗驗，以提提早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，迅速速處理以以確保成成品質(zhì)量量。 第第十六條條：出貨貨檢驗 每每批產(chǎn)品品出貨前前，品檢檢單位應應依出貨貨檢驗標標示的規(guī)規(guī)定進行行檢驗，并并將質(zhì)量量與包裝裝檢驗結(jié)結(jié)果填報報“出貨檢檢驗記錄錄表”見(附表)呈主管管批示后后依綜合合判定執(zhí)執(zhí)行。 質(zhì)量量異常反反應及處處理 第第十七條條：原物物料質(zhì)量量異常反反應 (一)原物料料進廠檢檢驗，在在各項檢檢驗項目目中，只只要有一一項以上上異常時時，無論論其檢驗驗結(jié)果被被判定為為“合格

17、”或“不合格格”，檢驗驗部門的的主管均均須于說說明欄內(nèi)內(nèi)加以說說明，并并依據(jù)“資材管管理辦法法”的規(guī)定定呈核與與處理。 (二)對于檢檢驗異常常的原物物料經(jīng)核核決主管管核決使使用時，質(zhì)質(zhì)量管理理部應依依異常項項目開立立“異常處處理單”送制造造部經(jīng)理理室生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員，安安排生產(chǎn)產(chǎn)時通知知現(xiàn)場注注意使用用，并由由現(xiàn)場主主管填報報使用狀狀況、成成本影響響及意見見，經(jīng)經(jīng)經(jīng)理核簽簽呈總經(jīng)經(jīng)理批示示后送采采購單位位與提供供廠商交交涉。 第第十八條條：在制制品與成成品質(zhì)量量異常反反應及處處理 (一)在制品品與成品品在各項項質(zhì)量檢檢驗的執(zhí)執(zhí)行過程程中或生生產(chǎn)過程程中有異異常時，應應提報“異常處處理單”，并應

18、應立即向向有關(guān)人人員反應應質(zhì)量異異常情況況，使能能迅速采采取措施施，處理理解決，以以確保質(zhì)質(zhì)量。(二)制造造部門在在制程中中發(fā)現(xiàn)不不良品時時，除應應依正常常程序追追蹤原因因外，不不良品當當即剔除除，以杜杜絕不良良品流入入下制程程(以“廢品報報告單”提報，并并經(jīng)質(zhì)量量管理部部復核才才可報廢廢)。第十九條：制程間間質(zhì)量異異常反應應 收收料部門門組長在在制程自自主檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)供料部部門供應應在制品品質(zhì)量不不合格時時，應填填寫“異常處處理單”詳述異異常原因因，連同同樣品，經(jīng)經(jīng)報告科科長后送送經(jīng)理室室績效組組登記(列入追追蹤)后，送送經(jīng)理室室品保組組人員召召集收料料部門及及供料部部門人員員共同檢檢查料

19、品品異常項項目、數(shù)數(shù)量并擬擬定處理理對策及及追查責責任歸屬屬部門(或個人人)并呈經(jīng)經(jīng)理批示示后，第第一聯(lián)送送總經(jīng)理理室催辦辦及督促促料品處處理及異異常改善善結(jié)果，第第二聯(lián)送送生產(chǎn)管管理組(質(zhì)量管管理部)做生產(chǎn)產(chǎn)安排及及調(diào)度，第第三聯(lián)送送收料部部門(會簽部部門)依批示示辦理，第第四聯(lián)送送回供料料部門。制制造科召召集機班班人員檢檢查改善善并依批批示辦理理后，送送經(jīng)理室室品保組組存，績績效組重重新核算算生產(chǎn)績績效及督督促異常常改善結(jié)結(jié)果。 成品品出廠前前的質(zhì)量量管理 第第二十條條：成品品繳庫管管理 (一)質(zhì)量管管理部門門主管對對預定繳繳庫的批批號，應應逐項依依“制造流流程卡”、“QAII進料抽抽驗報

20、告告”及有關(guān)關(guān)資料審審核確認認后始可可辦理繳繳庫作業(yè)業(yè)。 (二)質(zhì)量管管理部門門人員對對于繳庫庫前的成成品應抽抽檢，若若有質(zhì)量量不合格格的批號號，超過過管理范范圍時，應應填寫“異常處處理單”詳述異異常情況況及附樣樣并擬定定料品處處理方式式，呈經(jīng)經(jīng)理批示示后，交交有關(guān)部部門處理理及改善善。 (三)質(zhì)量管管理人員員對復檢檢不合格格的批號號，如經(jīng)經(jīng)理無法法裁決時時，把“異常處處理單”呈總經(jīng)經(jīng)理批示示。 第第二十一一條：檢檢驗報告告申請作作業(yè) (一)客戶要要求提供供產(chǎn)品檢檢驗報告告者，營營業(yè)人員員應填報報“檢驗報報告申請請單”一式一一聯(lián)說明明理由，檢檢驗項目目理由，檢檢驗項目目及質(zhì)量量要求后后送總經(jīng)經(jīng)

21、理室產(chǎn)產(chǎn)銷組。 (二)總經(jīng)理理室產(chǎn)銷銷組人員員接獲“檢驗報報告申請請單”時，應應轉(zhuǎn)經(jīng)理理室生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員(質(zhì)量要要求超出出公司成成品質(zhì)量量標準者者，須交交研發(fā)部部)研判是是否出具具“檢驗報報告”，呈經(jīng)經(jīng)理核簽簽后把“檢驗報報告申請請單”送總經(jīng)經(jīng)理室產(chǎn)產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送質(zhì)量量管理部部。 (三)質(zhì)量管管理部接接獲“檢驗報報告申請請單”后，于于制造后后取樣做做成品物物性實驗驗，并依依要求檢檢驗項目目檢驗后后將檢驗驗結(jié)果填填入“檢驗報報告表”一式二二聯(lián)，經(jīng)經(jīng)主管核核簽后，第第一聯(lián)連連同“檢驗報報告申請請單”送總經(jīng)經(jīng)理產(chǎn)銷銷組，第第二聯(lián)自自存憑以以簽認成成品繳庫庫。 (四)特殊物物、化性性的檢驗驗，質(zhì)量量

22、管理部部接獲“檢驗報報告申請請單”后，會會同研發(fā)發(fā)部于制制造后取取樣檢驗驗，質(zhì)量量管理部部人員將將檢驗結(jié)結(jié)果轉(zhuǎn)填填于“檢驗報報告表”一式二二聯(lián)，經(jīng)經(jīng)主管核核簽，第第一聯(lián)連連同“檢驗報報告申請請表”送產(chǎn)銷銷組，第第二聯(lián)自自存。 (五)產(chǎn)銷組組人員在在接獲質(zhì)質(zhì)量管理理部人員員送來的的“檢驗報報告表”第一聯(lián)聯(lián)及“檢驗報報告申請請單”后，應應依“檢驗報報告表”資料及及參酌“檢驗報報告申請請單”的客戶戶要求，復復印一份份呈主管管核簽，并并蓋上“產(chǎn)品檢檢驗專用用章”后送營營業(yè)部門門轉(zhuǎn)客戶戶。 產(chǎn)品品質(zhì)量確確認 第第二十二二條：質(zhì)質(zhì)量確認認時機 經(jīng)經(jīng)理室生生產(chǎn)管理理人員于于安排“生產(chǎn)進進度表”或“制作規(guī)規(guī)范

23、”生產(chǎn)中中遇有下下列情況況時，應應將“制作規(guī)規(guī)范”或經(jīng)理理批示送送確認的的“異常處處理單”由質(zhì)量量管理部部門人員員取樣確確認并將將供確認認項目及及內(nèi)容填填立于“質(zhì)量確確認表”，連同同確認樣樣品送營營業(yè)部門門轉(zhuǎn)交客客戶確認認。 (一)批量生生產(chǎn)前的的質(zhì)量確確認。 (二)客戶要要求質(zhì)量量確認。 (三)客戶附附樣與制制品材質(zhì)質(zhì)不同者者。 (四)客戶附附樣的印印刷線路路非本公公司或要要求不同同者。 (五)生產(chǎn)或或質(zhì)量異異常致產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)生生規(guī)格、物物性或其其他差異異者。 (六)經(jīng)經(jīng)理理或總經(jīng)經(jīng)理指示示送確認認者。 第第二十三三條：確確認樣品品的生產(chǎn)產(chǎn)、取樣樣與制作作 (一)確認樣樣品的生生產(chǎn) 11、若客客

24、戶要求求確認底底片者由由研發(fā)部部制作供供確認。 22、若客客戶要求求確認印印刷線路路、傳送送效果者者，經(jīng)理理室生產(chǎn)產(chǎn)管理組組應以小小時制作作供確認認。 (二)確認樣樣品的取取樣質(zhì)量管理部部人員應應取樣二二份，一一份存質(zhì)質(zhì)量管理理部，另另一份連連同“質(zhì)量確確認表”交由業(yè)業(yè)務部送送客戶確確認。第二十四條條：質(zhì)量量確認書書的開立立作業(yè) (一)質(zhì)量確確認書的的開立質(zhì)量管理部部人員在在取樣后后應即填填“質(zhì)量確確認表”一式二二份，編編號連同同樣品呈呈經(jīng)理核核簽并于于“質(zhì)量確確認表”上加蓋蓋“質(zhì)量確確認專用用章”轉(zhuǎn)交研研發(fā)部及及生產(chǎn)管管理人員員，且在在“生產(chǎn)進進度表”上注明明“確認日日期”后轉(zhuǎn)交交業(yè)務部部門。(二)客戶戶進廠確確認的作作業(yè)方式式客戶進廠確確認需開開立“質(zhì)量確確認表”質(zhì)量管管理人員員并要求求客戶于于確認書書上簽認認，并呈呈經(jīng)理核核簽后通通知生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員排制制，客戶戶確認不不合格拒拒收時，由由質(zhì)量管管理部人人員填報報“異常處處理單”呈經(jīng)理理批示，并并依批示示辦理。 第第二十五五條：質(zhì)質(zhì)量確認認處理期期限及追追蹤 (一)處理期期限 營營業(yè)部門門接獲質(zhì)質(zhì)量管理理部或研研發(fā)部送送來確認認的樣品品應于二二日內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送客戶戶，質(zhì)量量確認日日數(shù)規(guī)定定國內(nèi)客客戶5日，國國外客戶戶10日，但但客戶如如需裝配配試驗始始可確認認者，其其確認日日數(shù)為550日，設(shè)設(shè)定