防止墻體裂縫方案

1、防止墻體裂縫方案 砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，有沉落、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。其中常見的是溫度和收縮裂縫，其表現(xiàn)形式主要有： 1、墻體豎向裂縫。這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺(tái)上、窗洞的兩個(gè)下角處，有的出現(xiàn)在墻的頂部上寬下窄。多數(shù)窗臺(tái)縫出現(xiàn)在底層，二層較少。填充墻墻中和柱交接處也可能出現(xiàn)此類裂縫 2、墻上的歪裂縫。在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺(tái)墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類裂縫。常出現(xiàn)在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉(zhuǎn)角處及頂層內(nèi)墻上。 3、墻上水平縫。常出現(xiàn)在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部。此類裂縫普通沿灰縫錯(cuò)開，而歪裂縫既可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚塊 造成砌體墻體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因

2、無數(shù)主要有： 房屋保溫措施不到位。 房屋長度超長，累計(jì)變形大 3）墻體抗拉、剪強(qiáng)度和變形能力較差，特殊是頂層 水泥類砌塊齡期較短，后期收縮大。 5）砌筑砂漿水灰比較大，施工進(jìn)度快，造成灰縫收縮較大 在墻上任意開鑿管槽，且隨意修補(bǔ) 填充墻構(gòu)造措施不到位。 二、裂縫的原因分析 產(chǎn)生加氣砌體墻面抹灰裂縫原因無數(shù)。例如，前道工序留下來的：砌體方面、設(shè)計(jì)構(gòu)造方面、基礎(chǔ)不均勻沉落引起連鎖反應(yīng)等原因。然而，最主要的比較常見的比較頻發(fā)的還是溫度變化、干縮變形、配合比不適合、抹灰工序操作不當(dāng)?shù)纫蛩匾?。依?jù)成因最常見的裂縫可分為四類：溫度裂縫、干縮裂縫、設(shè)計(jì)及構(gòu)造缺陷造成的裂縫、施工質(zhì)量造成的裂縫。 1、溫度裂

3、縫 由于晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力腳夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，特殊在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱橋處，溫差應(yīng)力影響較大，且出現(xiàn)頻繁，如邊框梁下沿墻體頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫，女兒墻根的水平裂縫，混凝土邊框柱與內(nèi)墻之間的豎向裂縫，建造物頂層兩端內(nèi)外縱墻上的歪裂縫，其形態(tài)呈“八”字或“X”型。由于材料之間的線性膨脹系數(shù)不同，溫差應(yīng)力必定引起結(jié)構(gòu)內(nèi)外脹縮變形的不一致，也必定會(huì)將抹灰層拉裂。 有些圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫設(shè)計(jì)熱阻過小，使墻體經(jīng)常受到溫度波侵入，反復(fù)變形；外保溫沒有趕在內(nèi)抹灰之前，這也是產(chǎn)生溫度裂縫的重要原因。 頂層溫度影響

4、最大，裂縫頻繁。其作用機(jī)理如下：在陽光照耀下(特殊是南方地區(qū)夏季)屋面梁板及其他熱橋處溫度可高達(dá)6070，而其下的砌體僅為3035，如此大的溫差，加上線膨脹系數(shù)混凝土比砌體近似大一倍，依據(jù)王鐵夢(mèng)建造物的裂縫控制一書中提出的計(jì)算理論和公式，可計(jì)算出砌體中的主拉應(yīng)力。當(dāng)砂漿強(qiáng)度M5.0、砌塊強(qiáng)度A7.5時(shí)，則其沿灰縫截面破壞時(shí)的軸心抗拉、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值僅為0.14MPa、0.12MPa，而沿灰縫（通縫）的彎曲抗拉強(qiáng)度僅為0.25MPa（0.12MPa），則溫差引起的砌體主拉應(yīng)力大于砌體本身反抗力的50300。若缺乏加強(qiáng)措施，則必定會(huì)將砌體及抹灰層拉裂。 2、干縮裂縫 加氣砼砌塊干縮值為0.300.

5、45mm/m，隨著水份散失，砌體味產(chǎn)生較大的干縮變形。另外，抹灰層缺乏養(yǎng)護(hù)也會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫。這類裂縫在墻體上分布廣、數(shù)量多。如梁底頂砌處水平裂縫、門窗周邊角裂縫、框架柱與填充墻之間的豎向裂縫。然而上述各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。特殊在夏天，這兩種因素影響最大。 3、砂漿配合比不適當(dāng)產(chǎn)生裂縫 無數(shù)項(xiàng)目無論設(shè)計(jì)和施工都沒有按照蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890-2001）標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)抹灰砂漿的配合比舉行優(yōu)化，還是沿用一般抹灰砂漿。一般砂漿收縮率大、水化熱大、和易性較差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加氣砌塊親和力不強(qiáng)、線性膨脹或收縮也相差較大。這樣抹

6、灰層跟砌體的“相鄰關(guān)系”會(huì)處理不好，協(xié)同變形能力也會(huì)減弱，引起較大裂縫或微裂紋。所以優(yōu)化配合比非常重要，這是從源頭上和作用機(jī)理上控制抹灰裂縫。 4、墻面抹灰工藝操作不當(dāng)造成裂縫 （1）基層清理不到位，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)不牢也易發(fā)生空鼓開裂。 （2）基層沒有提前一天淋水濕潤，因抹灰砂漿保水性能不能滿腳砌塊吸水要求而引起抹灰層干縮開裂。 （3）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當(dāng)間隔時(shí)光，或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。因抹灰層自收縮、塑性收縮、滑移等，引起較大裂縫或微裂紋。 （4）門窗洞四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施，易變形拉裂。 對(duì)不同材料的結(jié)合部、施工洞周邊，沒有采取加強(qiáng)措施。 （6）夏季抹灰后

7、失水過快，沒有及時(shí)噴霧養(yǎng)護(hù)；冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。 （7）抹灰時(shí)對(duì)墻長大于3米的墻面（比如客廳墻）沒有設(shè)置分格縫采取應(yīng)力釋放，應(yīng)力集中易發(fā)生裂縫。 （8）抹灰操作時(shí)用力太輕，特殊是刮底層灰時(shí)沒有帶有一定壓力將砂漿擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交織的連接，這樣會(huì)出無數(shù)問題，例如粘結(jié)不牢，厚度不均勻，密度不一致，抹灰層松散，不利于底灰適應(yīng)基層的變形，易發(fā)生裂縫。 在面層壓光時(shí)外罩一層素水泥漿或干水泥灰，這層水泥漿風(fēng)干后薄而脆，易起皮，易龜裂，干灰易起砂掉粉。 （10）水泥砂漿沒有在初凝時(shí)光內(nèi)用完，已經(jīng)風(fēng)干結(jié)硬，和易性、塑性、保水性、粘結(jié)性已大大減弱，易出現(xiàn)大面積器質(zhì)性不規(guī)則裂縫。 （11）采

8、納水泥混合砂漿，摻合料石灰膏的熟化期不夠，沒有15天，導(dǎo)致抹灰內(nèi)部結(jié)核膨脹炸裂。 （12）墻體開槽安裝管線、穿墻套管、門窗邊、線盒、插座、空調(diào)、熱水器等部位抹灰嵌縫填補(bǔ)處理不當(dāng)，沒有養(yǎng)護(hù)，會(huì)引起局部開裂。 三、裂縫控制措施 1、從裂縫產(chǎn)生的機(jī)理上找求控制措施 在長期的施工實(shí)踐中，我們發(fā)覺不同建造材料之間的相鄰關(guān)系很難處理好，往往以強(qiáng)欺弱，易發(fā)生沖突擠裂。這主要是由于不同材料線膨脹系數(shù)、物理力學(xué)性能上的差異，具有排異性，在一定的條件下比如外力、溫度、濕度、形變等作用下就會(huì)產(chǎn)生矛盾，出現(xiàn)分裂，各奔前程。我認(rèn)何必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，抗放結(jié)合，柔性漸變，求同存異”的原則。不同材料怕突變，膨脹時(shí)易擠裂，收

9、縮時(shí)易拉裂；相同材料怕離散，離散性大會(huì)導(dǎo)致性能局部缺陷。不同材料之間要么采取“抗”的措施，那就是加強(qiáng)反抗，如釘掛鋼絲網(wǎng)、粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)置加強(qiáng)筋，“捆”到一起步調(diào)一致、協(xié)同作戰(zhàn)、和諧共處，應(yīng)付應(yīng)力應(yīng)變；要么采取“放”的措施，那就是分離敞開，如設(shè)伸縮縫、分格縫，分塊分治，小區(qū)和諧，井水不犯河水，減少?zèng)_突。柔性漸變就是在性能相差較大的材料之間設(shè)一個(gè)緩沖地帶，化解沖突，不同材料之間應(yīng)盡量求同。所以從裂縫產(chǎn)生的機(jī)理上找求控制措施如下： （1）從砂漿方面“求同”，優(yōu)化砂漿配合比。抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，采納粉煤灰水泥石灰砂漿很好。有條件的工地可在砂漿中添加塑化劑，以增加砂漿的保水

10、性和粘結(jié)能力。該砂漿水化熱低、和易性好、保水性強(qiáng)、塑性好、干密度小、跟加氣砌塊親和力強(qiáng)。例如溫州蒼南時(shí)代廣場(chǎng)9樓，我們建議采納粉煤灰水泥石灰砂漿，達(dá)到了很好的抹灰效果，裂縫極少，“甌江杯”評(píng)審專家組一致允許推舉申報(bào)“錢江杯”。另外，砂漿強(qiáng)度的挑選應(yīng)由內(nèi)到外從低到高柔性漸變，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂漿（混凝土墻面可用強(qiáng)度高的1:3水泥砂漿），并適當(dāng)提高中粗砂的含量，以減少砂漿的收縮。 從砌塊方面“求同”。宜挑選密度B07級(jí)以上和抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于A5的產(chǎn)品；干縮變形的特征是早期進(jìn)展較快，若砌塊出釜后保證28天的

11、收縮時(shí)效，可完成約50的干縮變形；砌塊不宜露天存放反復(fù)變形。 （3）減緩或消除熱脹冷縮及干縮動(dòng)力源，比如：設(shè)置保溫隔熱層、變形縫；外墻及屋面保溫應(yīng)做在內(nèi)抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，幸免雨水直接沖淋墻面；夏季要采取遮陽措施，天氣異常熾熱時(shí)，用薄膜覆蓋；必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。 （4）采取“抗”的措施，提高抹灰層與砌體協(xié)同變形能力。比如：不同材料之間釘掛鋼絲網(wǎng)；頂層采納抗裂抹灰砂漿；頂層外墻不宜砌加氣塊，改砌加筋磚砌體。 （5）采取“放”的措施，比如：當(dāng)墻長大于3米時(shí)，抹灰層設(shè)置分格縫釋放應(yīng)力。 2、從抹灰工藝操作上控制 加氣砌塊墻體抹灰工藝流程：基層處理做灰餅必要部位掛加強(qiáng)網(wǎng)處理1:

12、1水泥砂漿或建造用膠水泥漿拉毛墻面抹底層灰抹中層灰抹面層灰。 （1）抹灰應(yīng)在頂砌完成7天以后舉行，抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率宜保持在1015左右，砌體含水深度以表層810mm為宜，可通過刀刮觀看。抹灰前可先提前12天對(duì)墻面淋水12次，不需澆透，只要適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右才抹灰。 抹灰前應(yīng)先舉行基層處理，用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面。抹灰前還應(yīng)將飽滿度不夠的灰縫嵌滿。 （3）抹底層灰時(shí)必須用力，以利于與基層粘結(jié)。抹灰層接茬處,先抹者應(yīng)稍薄,然后均勻接通,不宜接茬過多，防止接茬不平，待底層砂漿終凝后宜用水潤濕,然后抹下一層。 （4）抹灰應(yīng)分層舉行，底

13、層厚度宜控制在5mm以內(nèi)，中層、面層厚度以79為宜，抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅(jiān)實(shí)感，能留下手紋時(shí)即可舉行中、面層抹灰。 （5）在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過35時(shí)，應(yīng)采納釘掛鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)處理，搭接寬度不應(yīng)小于150。最頂上兩層溫差應(yīng)力較大，建議頂上兩層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)。 （6）抹灰砂漿應(yīng)在初凝時(shí)光內(nèi)用完。通常應(yīng)控制在3小時(shí)內(nèi)，夏季宜控制在2小時(shí)內(nèi)。 四、施工方面控制如下： 1、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定縫隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔15天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。 2、框架間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿腳砌塊模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。 3、填充墻采納加氣砼砌塊等材料時(shí)?？蚣苤c墻的交接處宜用15mm*15mm的 木條預(yù)先留，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。 4、通長現(xiàn)澆鋼筋砼