少油點火系統(tǒng)及油庫系統(tǒng)改造技術(shù)規(guī)范書

1、71/71大慶油田電力集團(tuán)宏偉熱電廠脫硝改造工程少油點火系統(tǒng)及油庫系統(tǒng)改造技術(shù)規(guī)范書凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?016年3月 目 錄 TOC o 第一章 技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc446505833 h 31 總述 PAGEREF _Toc446505834 h 32 鍋爐及燃料等資料 PAGEREF _Toc446505835 h 63技術(shù)要求 PAGEREF _Toc446505836 h 12第二章 供貨范圍 PAGEREF _Toc446505837 h 271 供貨原則 PAGEREF _Toc446505838 h 272 工作范圍 PAGEREF _Toc446505839

2、 h 283 設(shè)計范圍 PAGEREF _Toc446505840 h 284 供貨范圍 PAGEREF _Toc446505841 h 28第三章 設(shè)計要求與設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 PAGEREF _Toc446505842 h 361 概述 PAGEREF _Toc446505843 h 362 設(shè)計內(nèi)容和深度要求 PAGEREF _Toc446505844 h 363 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 PAGEREF _Toc446505845 h 374 設(shè)計確認(rèn) PAGEREF _Toc446505846 h 37第四章 檢驗、調(diào)試和性能驗收試驗 PAGEREF _Toc446505847 h 371 概述 PAGE

3、REF _Toc446505848 h 372 工廠檢驗和試驗 PAGEREF _Toc446505849 h 373 生產(chǎn)監(jiān)造 PAGEREF _Toc446505850 h 384 到貨驗收 PAGEREF _Toc446505851 h 395安裝、調(diào)試指導(dǎo) PAGEREF _Toc446505852 h 396性能驗收試驗 PAGEREF _Toc446505853 h 39第五章 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 PAGEREF _Toc446505854 h 391 投標(biāo)時期提供的資料 PAGEREF _Toc446505855 h 392 設(shè)計建設(shè)時期的技術(shù)配合資料 PAGEREF _Toc4

4、46505856 h 403 資料份數(shù) PAGEREF _Toc446505857 h 404 資料交付進(jìn)度 PAGEREF _Toc446505858 h 41第六章 技術(shù)服務(wù) PAGEREF _Toc446505859 h 421 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容 PAGEREF _Toc446505860 h 422 現(xiàn)場服務(wù)人員資質(zhì) PAGEREF _Toc446505861 h 43第七章 供貨交付進(jìn)度 PAGEREF _Toc446505862 h 44第一章 技術(shù)規(guī)范1 總述1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于大慶油田熱電集團(tuán)宏偉熱電廠脫硝改造工程#1、#2鍋爐2220 t/h + #3、#4、#5鍋爐341

5、0t/h鍋爐脫硝工程的少油點火裝置及油庫系統(tǒng)改造招標(biāo).本項目采納選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置及配套系統(tǒng)，還原劑采納液氨，每臺爐設(shè)置一臺SCR反應(yīng)器，共5臺，SCR反應(yīng)器均布置在爐后鍋爐房外，采納緊身封閉、高支架布置方式，SCR反應(yīng)器本體采納外護(hù)板保溫，SCR反應(yīng)器本體外設(shè)封閉廠房（即保溫夾層彩鋼板緊身封閉）。 為了和SCR脫硝裝置相配套，本項目需要將原有5臺鍋爐的部分渣油點火/助燃油系統(tǒng)改造為輕柴油點火/助燃油系統(tǒng)，將與此對應(yīng)的部分垂直濃淡型煤粉燃燒器改為少油點火燃燒器，配套改造內(nèi)容：（1）改造或更換鍋爐區(qū)域的供回油母管系統(tǒng)、爐前供回油系統(tǒng)、助燃燃油系統(tǒng)、少油點火燃燒系統(tǒng)、高溫爐煙冷風(fēng)燃

6、油加熱器系統(tǒng)、測量檢測操縱系統(tǒng)、平臺走梯通道系統(tǒng)等。重新核算火檢冷卻風(fēng)量，若風(fēng)量不足需對原冷卻風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行增容。（2）另外還需要對燃油系統(tǒng)進(jìn)行改造，原燃油泵房長度15m，寬度12m，原有的6臺供油泵拆除后在燃油泵房內(nèi)安裝3臺新的供油泵和2臺卸油泵及其濾網(wǎng)（投標(biāo)方依照招標(biāo)方提供資料及現(xiàn)場收資資料，可考慮原供油泵基礎(chǔ)是否利舊）。利用燃油泵房內(nèi)原有吊車檢修起吊供油泵電機(jī)，改為柴油燃料，泵房、值班室、罐區(qū)安全防護(hù)等級達(dá)到相關(guān)安全規(guī)范要求，需增設(shè)圍墻、完善接地系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)。投標(biāo)方還應(yīng)對原500m油罐進(jìn)行檢測，確定是否利舊或新建，并改為400m浮頂油罐，若利舊須清洗改造。原渣油燃油系統(tǒng)供回油管道、蒸汽管道

7、、閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等更換。增設(shè)卸油平臺及卸油泵流量計等。設(shè)計從煉化公司通過管線直接上油系統(tǒng)和油罐車進(jìn)油兩套系統(tǒng)。 燃油系統(tǒng)的所有改造工程內(nèi)容均應(yīng)以滿足生產(chǎn)、確保安全為差不多原則。投標(biāo)方應(yīng)采取成熟、合理、可靠的設(shè)計方案，確保一次點火成功。 拆除的設(shè)備及部件保存完好運(yùn)送到大慶石油治理局再生資源利用公司，并開具回收證明，運(yùn)送物資的裝、卸車等以上工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)完成（轉(zhuǎn)運(yùn)距離暫按2km考慮），相關(guān)費用全部包含在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)。 所有脫硝改造工程中所涉及的設(shè)備、容器、管道及附件等的無損探傷的檢測單位，均應(yīng)從大慶油田有限責(zé)任公司的合格供方中選?。麊未袠?biāo)后提供）。 1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的

8、技術(shù)要求，并未充分規(guī)定和引述出所有的技術(shù)要求及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，投標(biāo)方應(yīng)提供一整套滿足本技術(shù)規(guī)范和相關(guān)國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)；投標(biāo)方在本次招標(biāo)范圍內(nèi)的設(shè)計、制造和施工中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)；關(guān)于國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。假如投標(biāo)方對本技術(shù)規(guī)范書有異議，應(yīng)在投標(biāo)前及時提出書面澄清，未對本技術(shù)規(guī)范書提出澄清的則認(rèn)為投標(biāo)方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.4 由于本項目為改造工程，投標(biāo)方必須進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和收資，對本技術(shù)規(guī)范中所提供數(shù)據(jù)全面

9、核實，對重要參數(shù)有差異時，還應(yīng)進(jìn)行性能試驗和校核計算，確保與鍋爐系統(tǒng)各參數(shù)配合良好，改造后的裝置實際運(yùn)行效果符合規(guī)范要求。1.5 合同簽訂7日內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)范書要求，投標(biāo)方提出合同的項目設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、設(shè)備拆除、安裝、檢驗、調(diào)試、試運(yùn)、驗收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。1.6投標(biāo)方應(yīng)提供高質(zhì)量的技術(shù)產(chǎn)品，這些技術(shù)產(chǎn)品專利費用均被認(rèn)為已包含在合同價款中，投標(biāo)方保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)技術(shù)產(chǎn)品專利的一切責(zé)任；這些技術(shù)產(chǎn)品是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)；且這些技術(shù)產(chǎn)品已有相同容量機(jī)組的運(yùn)行的成功經(jīng)驗。1.7 投標(biāo)方提供的技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)滿足質(zhì)量最優(yōu)、施工周期最短、改造工程量最小、費用最省的

10、原則。投標(biāo)方如確認(rèn)現(xiàn)有裝置和設(shè)備能夠改造后滿足使用要求，無需更換，需在投標(biāo)文件中進(jìn)行專門講明。1.8 投標(biāo)方對供貨范圍內(nèi)成套系統(tǒng)的設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備附件等）負(fù)有全責(zé)，也包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。投標(biāo)方關(guān)于分包設(shè)備和要緊外購零部件需推舉3家產(chǎn)品，投標(biāo)方在最終確定分包設(shè)備和外購部件的產(chǎn)品之前需得到招標(biāo)方的確認(rèn)。1.9 工程采納KKS標(biāo)識系統(tǒng)，要求投標(biāo)方提供的所有技術(shù)文件（包括圖紙）和設(shè)備均采納KKS標(biāo)識系統(tǒng)（編碼原則待中標(biāo)后提供）。1.10 投標(biāo)方應(yīng)對本工程現(xiàn)狀進(jìn)行評估，就技術(shù)特點、改造范圍、改造方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和相關(guān)事宜等進(jìn)行專題講明。并提供改造施工組織設(shè)計方案1.11 在簽訂合同之后，

11、招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項目由招投標(biāo)雙方共同商定。1.12 本技術(shù)規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.2 項目概況1.2.1 概述大慶市位于黑龍江省西部，東南距哈爾濱市159公里，西北距齊齊哈爾市139公里。電廠位于大慶市宏偉化工區(qū)北側(cè)，東南距大慶市（薩爾圖）約15.0Km，北偏東距讓湖路區(qū)約9.5km，西與化工集團(tuán)甲醇廠為鄰，東南與煉化公司隔鐵路相望，西南300m為化工集團(tuán)氫烴分公司。大慶宏偉熱電廠1997年7月建設(shè)一期工程1號機(jī)組, 安裝220t/h鍋爐2臺，50MW背壓汽輪機(jī)組1臺。為宏偉園區(qū)各化工廠、乘風(fēng)莊地區(qū)集中供熱。1999年

12、8月建設(shè)一期工程2號機(jī)組，安裝410t/h鍋爐1臺，50MW雙抽汽輪機(jī)組1臺。2002年電廠集中供熱區(qū)域延伸至銀浪地區(qū)。2004年建設(shè)二期工程3號機(jī)組，安裝410t/h鍋爐2臺，100MW雙抽汽輪機(jī)組1臺。1.2.2 場地條件和自然條件1.2.2.1 交通運(yùn)輸條件運(yùn)輸方式選用汽車運(yùn)輸和鐵路運(yùn)輸，運(yùn)輸中能保證設(shè)備及材料等安全。1.2.2.2 工程氣象大慶市地處較典型的北溫帶大陸性季風(fēng)性氣候，干旱、半干旱，四季氣候差異明顯，春季干旱多風(fēng)；夏季炎熱短暫；秋季涼快早霜；冬季漫長嚴(yán)寒。年平均氣溫3.3oC，年降雨量在350-450mm之間，且要緊集中在7-9月，水平蒸發(fā)量800-900mm以上，無霜期1

13、20-150天。最大積雪深度22厘米，最大凍土深度218厘米。累年極端最高氣溫 37.5累年極端最低氣溫 -36.2廠址區(qū)域50年一遇10m高10min平均最大風(fēng)速為30.8m/s 。廠址區(qū)域夏季主導(dǎo)風(fēng)向S，冬季主導(dǎo)風(fēng)向NW，全年主導(dǎo)風(fēng)向NW。1.2.2.3 工程地質(zhì)（1）依照勘測報告，廠址區(qū)域上屬小興安嶺松嫩地塊，松嫩中斷（坳）陷帶，中央坳陷帶。廠址區(qū)處于構(gòu)造運(yùn)動相對穩(wěn)定的地塊上；同時在現(xiàn)狀條件下，廠址區(qū)不存在沖溝、震陷、泥石流等不良地質(zhì)作用，適宜建廠。場地土類型為中軟場地土，建筑場地類不為類，為適宜建設(shè)的一般場地。（2）海拔高度：146m；（3）廠址區(qū)的地震動峰值加速度為0.05g，地震差

14、不多烈度（抗震設(shè)防烈度）為6度，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s，要緊生產(chǎn)建筑物抗震措施提高一度即7度。2 鍋爐及燃料等資料2.1 鍋爐資料大慶宏偉熱電廠2220t/h + 3410t/h鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的高壓、自然循環(huán)、單爐膛平衡通風(fēng)、緊身封閉布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型褐煤鍋爐，現(xiàn)采納管式空氣預(yù)熱器（將改為回轉(zhuǎn)式換熱器，另行招標(biāo)）。鍋爐設(shè)計燃用扎蘭諾爾褐煤。1、2號鍋爐（2220t/h）為四角切圓布置，配四臺FM285.450型風(fēng)扇磨煤機(jī)，三臺運(yùn)行，一臺備用；3、4、5號鍋爐（3410t/h）為六角切圓布置，配六臺FM285.450型風(fēng)扇磨煤機(jī)，五臺運(yùn)行，一臺備用。

15、制粉系統(tǒng)采納兩介質(zhì)（高溫爐煙、熱風(fēng)）干燥、風(fēng)扇磨直吹式系統(tǒng)。 本次工程全部鍋爐現(xiàn)采納重油為原料使用大油槍點火，本次改造后將采納少油點火方式。1-5#鍋爐要緊承擔(dān)差不多負(fù)荷并具有一定的調(diào)峰能力和供熱能力，鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（不投油助燃時）為50%BMCR(待定)，鍋爐應(yīng)能在此負(fù)荷下能長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。 表2-1 鍋爐要緊設(shè)計參數(shù)：1、2號鍋爐220t/h鍋爐型號：HG-220/9.8-HM12型序號名稱單位數(shù)據(jù)1鍋爐參數(shù)2最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）t/h2203過熱器出口蒸汽壓力MPa(g)9.84過熱器出口蒸汽溫度5405省煤器入口給水溫度2156汽包工作壓力MPa(g)11.37鍋爐排煙溫度

16、 1638機(jī)械未完全燃燒熱損失Q4%0.59鍋爐效率%89.7610爐膛出口過量空氣系數(shù)1.23811爐膛容積M31329.212空預(yù)器空氣進(jìn)口溫度3013空預(yù)器空氣出口溫度28614空預(yù)器煙氣進(jìn)口溫度3103號鍋爐410t/h鍋爐型號：HG-410/9.8-HM16型序號名稱單位數(shù)據(jù)1鍋爐參數(shù)2最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）t/h4103過熱器出口蒸汽壓力MPa(g)9.84過熱器出口蒸汽溫度5405省煤器入口給水溫度2216汽包工作壓力MPa(g)11.387鍋爐排煙溫度 1658機(jī)械未完全燃燒熱損失Q4%0.59鍋爐效率%89.7410爐膛出口過量空氣系數(shù)1.2211爐膛容積m329081

17、2空氣進(jìn)口溫度3013空氣出口溫度29714空預(yù)器煙氣進(jìn)口溫度 3054、5號鍋爐410t/h鍋爐型號：HG-410/9.8-HM16型序號名稱單位數(shù)據(jù)1鍋爐參數(shù)2最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）t/h4103過熱器出口蒸汽壓力MPa(g)9.84過熱器出口蒸汽溫度5405省煤器入口給水溫度2216汽包工作壓力MPa(g)11.387鍋爐排煙溫度 1498機(jī)械未完全燃燒熱損失Q4%1.09鍋爐效率%89.7410爐膛出口過量空氣系數(shù)1.21911爐膛容積M3290812空氣進(jìn)口溫度3013空氣出口溫度31614空預(yù)器煙氣進(jìn)口溫度 3152.2 燃料特性設(shè)計煤質(zhì)為內(nèi)蒙古東部褐煤，其要緊特性如表。表2

18、.2-1 煤質(zhì)分析項目符號單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)寶日伊敏扎羅木得收到基碳Car%32.6340.438.2134.93收到基氫Har%2.142.462.452.28收到基氧Oar%9.179.379.478.75收到基氮Nar%0.540.460.460.42收到基硫Sar%0.270.260.220.26收到基水分Mar%37.85ga35.3240.8939.08收到基灰分Aar%17.4611.738.314.27空氣干燥基水分Mad%11.6821.1419.25干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%54.9741.1543.444.07收到基低位發(fā)熱量QnetarkJ/kg11.3214.211

19、2.5511.58可磨性系數(shù)HGI90144126灰變形溫度DT1146119012051190軟化溫度ST1168124512161270灰半球溫度HT126512201280灰流淌溫度FT1213127012251290二氧化硅SiO2%54.1952.2546.5057.5三氧化二鋁Al2O3%16.4914.2310.5216.6三氧化二鐵Fe2O3%8.426.759.008.5氧化鈣CaO%5.949.5716.129.06二氧化鈦TiO2%4.235.354.10氧化鉀K2O%2.322.121.11氧化鈉Na2O%1.851.551.02氧化鎂MgO1.644.248.825.

20、092.3 煙氣資料1）原空預(yù)器入口煙氣參數(shù)值表2.3-1 #1-5號鍋爐在BMCR工況下的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)名稱設(shè)計值1號、2爐3號爐4號、5爐上級省煤器煙氣溫度（）299.1307.6371.1含氧量 %6.113.894.86靜壓值 pa-600-700-600煙氣流速 m/s5.227.98912.63煙氣體積流量（m3/h，實際）6537919626971198475煙氣體積流量（濕基、實際氧、標(biāo)態(tài)）Nm3/h315411467614514238煙氣標(biāo)準(zhǔn)體積（干基、實際氧、標(biāo)態(tài)）Nm3/h267784400745440702煙氣含濕量 %15.114.314.3NOx濃度（6%O2）mg/Nm

21、3（現(xiàn)值）225.52241.2214.64NOx濃度（6%O2）mg/Nm3（本次改造后） 157.5 189 189煙塵濃度（6% O2）g/Nm312.5613.6812.62表2.3-2 #1、2號爐煙氣成分名稱單位設(shè)計煤質(zhì)鍋爐煙氣成分(干基、實際O2)100%負(fù)荷80%負(fù)荷(最小負(fù)荷)CO2%15.0213.15COmg/Nm353.8624.79SO2mg/Nm3764.19748.63SO3mg/Nm325.6128.61NOxmg/Nm3100210O2%4.036.11N2%81.5680.89HFmg/Nm321.0516.99HClmg/Nm334.1134.97SO3m

22、g/Nm328.9728.40表2.3-3 3號爐煙氣成分名稱單位設(shè)計煤質(zhì)鍋爐煙氣成分(干基、實際O2)100%負(fù)荷90%負(fù)荷73%負(fù)荷（最小負(fù)荷）CO2%15.6814.7111.83COmg/Nm372.5859.333.17SO2mg/Nm31120.681206.36896.52SO3mg/Nm323.1622.3632.66NOxmg/Nm3123.8153.5224.6O2%3.894.728.03N2%81.6781.0980.51HFmg/Nm321.9118.5917.43HClmg/Nm336.0037.6535.03SO3mg/Nm326.4223.1628.24表2.8

23、-4 4、5號爐煙氣成分名稱單位設(shè)計煤質(zhì)鍋爐煙氣成分(干基、實際O2)100%負(fù)荷73%負(fù)荷（最小負(fù)荷）CO2%13.6912.21COmg/Nm384.9294.69SO2mg/Nm3863.95806.39SO3mg/Nm324.3926.83NOxmg/Nm3105150O2%4.686.51N2%81.7581.82HFmg/Nm317.7517.47HClmg/Nm329.2631.53SO3mg/Nm326.5425.922.4點火及助燃用油： 采納輕柴油，暫定油質(zhì)的特性數(shù)據(jù)見下表（待確定）：恩氏粘度(20時)1.151.67 0E灰份0.025凝固點0-20閉口閃點65低位發(fā)熱值

24、41.84MJ/kg 3技術(shù)要求3.0 總則少油點火裝置必須是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，能夠滿足機(jī)組各種運(yùn)行方式的需要。投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動愛護(hù)條件。所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題。投標(biāo)方負(fù)責(zé)少油點火燃燒器系統(tǒng)與原燃燒器的整合，保證性能與原燃燒器一致。少油點火系統(tǒng)的設(shè)計由投標(biāo)方依照本工程鍋爐爐前油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括空氣系統(tǒng)、少油點火燃燒器布置位置、點火方式等，由投標(biāo)方的方案來確定少油點火形式。依照機(jī)組的啟動曲線，設(shè)計方案應(yīng)符合機(jī)組啟動方式

25、的汽機(jī)及鍋爐升溫運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。采納少油點火燃燒器燃燒時，燃盡率要求達(dá)到90%以上，不能生成高分子鏈聚合物，在鍋爐啟動和停爐時期，保證除塵器的正常投運(yùn)。少油點火系統(tǒng)應(yīng)保證鍋爐冷態(tài)及熱態(tài)啟動時可直接點燃煤粉從而達(dá)到節(jié)油目的。少油點火系統(tǒng)在使用過程中應(yīng)確保機(jī)組安全，滿足機(jī)組啟動曲線的要求，并不對其他系統(tǒng)造成干擾，不阻礙燃燒器和鍋爐的出力。少油點火燃燒器作為一般主燃燒器正常使用，不應(yīng)造成鍋爐受熱面超溫、燃燒器結(jié)渣等阻礙鍋爐安全運(yùn)行的問題。少油點火系統(tǒng)在作為主燃燒器使用時應(yīng)耐磨損、耐燒損，且不阻礙鍋爐系統(tǒng)的燃燒效率及機(jī)組的整體操縱，少油點火燃燒器的壽命應(yīng)不低于原燃燒器正常使用壽命。微油燃燒器的油燃燒室、

26、煤粉燃燒室需有可靠的冷卻措施，防止出現(xiàn)油燃燒器及煤粉燃燒器燒損。少油點火系統(tǒng)能夠在DCS中依照投標(biāo)方的操縱邏輯操作完成點火過程，滿足鍋爐冷態(tài)少油點火及維持低負(fù)荷燃燒的少投油要求。并保證整個系統(tǒng)及機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本工程已配置的燃燒器為煙臺龍源提供的垂直濃淡燃燒器。請投標(biāo)方講明采納的是水平/垂直濃淡燃燒器，提出合理的點火燃燒器的布置位置及技術(shù)方案。少油點火燃燒器在鍋爐達(dá)到不投油的負(fù)荷之后，能夠作為一般主燃燒器正常使用，不造成鍋爐受熱面超溫、燃燒器結(jié)渣等阻礙鍋爐安全運(yùn)行的問題。燃燒器必須采取穩(wěn)定可靠的點燃措施，確保點火過程中不爆燃、不發(fā)生二次燃燒；點火過程及正常運(yùn)行過程中燃燒器內(nèi)部及附近不結(jié)渣、

27、不燒損。燃燒器內(nèi)設(shè)燃燒器壁溫監(jiān)視測點，便于依照燃燒情況調(diào)整風(fēng)粉及油系統(tǒng)，不發(fā)生燃燒器超溫?zé)龘p情況。本工程鍋爐采納褐煤和風(fēng)扇磨，請投標(biāo)方提出確保點火過程中不爆燃、不發(fā)生二次燃燒；點火過程及正常運(yùn)行過程中燃燒器內(nèi)部及附近不結(jié)渣、不燒損的技術(shù)措施和實施方案。少油點火燃燒器充分考慮在作為主燃燒器使用時的耐磨損、耐燒損問題，燃燒器本體的壽命不低于鍋爐主燃燒器的壽命，少油點火燃燒器本體材料的耐熱耐磨性能不低于主燃燒器。燃燒器選用材質(zhì)：噴口應(yīng)能承受1200以上的高溫，耐磨部分HRC硬度應(yīng)25，整體使用壽命 8年。在少油點火燃燒器作為主燃燒器運(yùn)行時不降低鍋爐性能保證值。少油點火燃燒器的設(shè)計充分考慮拆裝方便，檢

28、修人員不必進(jìn)入爐膛就能檢修。少油點火裝置助燃風(fēng)由單獨風(fēng)機(jī)供給。風(fēng)系統(tǒng)裝設(shè)必要的風(fēng)門擋板及熱工操縱系統(tǒng)，燃燒器停運(yùn)時有吹掃裝置；少油點火系統(tǒng)由機(jī)組DCS實現(xiàn)監(jiān)控，投標(biāo)方依照鍋爐制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)的特點，提供完整的操縱邏輯圖和文字講明，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。請投標(biāo)方提出油庫消防設(shè)計的要點；請投標(biāo)方提出確保施工過程中的安全措施和應(yīng)急處置方案。請投標(biāo)方提出從煉化公司通過管線直接上油系統(tǒng)的差不多設(shè)計方案。3.1少油點火系統(tǒng)改造范圍、技術(shù)要求3.1.1改造范圍大慶宏偉熱電廠#12鍋爐低氮煤粉燃燒器采納四組四角布置，一次風(fēng)噴口上下兩層間隔設(shè)置，油槍位于燃燒器下部，#35鍋爐低氮煤粉燃燒器采納六組六角

29、布置，一次風(fēng)噴口上下兩層間隔設(shè)置，油槍位于燃燒器中部。本次少油點火系統(tǒng)每臺爐改兩個角，助燃油系統(tǒng)各爐各角都改造，以下無專門講明泛指五臺鍋爐范圍。少油系統(tǒng)管路閥門需做防靜電跨界。本次改造廠房內(nèi)部要緊包括:廠房供回油母管系統(tǒng)、爐前供回油系統(tǒng)、助燃燃油系統(tǒng)、少油點火燃燒系統(tǒng)、高溫爐煙冷風(fēng)燃油加熱器系統(tǒng)、測量監(jiān)測操縱系統(tǒng)、平臺走梯通道系統(tǒng)、供電配電照明系統(tǒng)。3.1.2技術(shù)要求3.1.2.1總則3.1.2.1.1投標(biāo)方應(yīng)有成熟的、同類型、風(fēng)扇磨直吹制粉系統(tǒng)鍋爐的少油點火設(shè)計和改造經(jīng)驗，并有良好的業(yè)績，配套產(chǎn)品及零部件廠家應(yīng)有良好的信譽(yù)和產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)。3.1.2.1.2投標(biāo)方在改造設(shè)計中，應(yīng)使用無縫

30、鋼管，執(zhí)行GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)，DN150mm的管道壁厚8mm，其余小徑管壁厚4mm，3.1.2.1.3投標(biāo)方在選用閥門時，必須使用鑄鋼或不銹鋼材質(zhì)閥門，執(zhí)行GB/T12224-2005等標(biāo)準(zhǔn)，油用閥門法蘭連接應(yīng)使用防油、防漏密封材料，速斷閥、球閥使用電動執(zhí)行器，蝶閥采納金屬密封，逆止閥采納懸起式結(jié)構(gòu)，所有閥門選用PN64壓力等級。3.1.2.1.4投標(biāo)方在選用補(bǔ)償器時，應(yīng)使用不銹鋼金屬波浪補(bǔ)償器，金屬軟管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，長度夠用并留有拆卸和活動富余量。3.1.2.1.5投標(biāo)方在管道油漆時，首先應(yīng)對管道除銹，然后一層防銹底漆，兩層面漆。油管道黃色面漆、風(fēng)管道藍(lán)色面漆。3.

31、1.2.1.6投標(biāo)方應(yīng)選用硅酸鋁材質(zhì)保溫材料，密度不小于120千克/立方米，保溫后表面溫度符合相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅鐵皮厚度不小于0.5mm；耐火材料為搗打耐火材料，密度不低于2500千克/立方米。3.1.2.1.7投標(biāo)方在系統(tǒng)設(shè)計時，必須實現(xiàn)遠(yuǎn)方操控點火和助燃功能。3.1.2.2燃油系統(tǒng)要緊分為助燃用油和少油點火用油兩大部分，投標(biāo)方應(yīng)充分考慮兩者的不同，綜合設(shè)計燃油系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的完整性和好用性，同時實現(xiàn)兩部分回油統(tǒng)一通過流量計，便于油量計量的完整性、準(zhǔn)確性。3.1.2.3投標(biāo)方在燃油系統(tǒng)設(shè)計中，應(yīng)設(shè)有爐前燃油母管、爐前壓縮空氣母管、蒸汽吹掃母管，并采納環(huán)爐布置，各角支管從母管引出。所有管道應(yīng)遵

32、循簡潔、統(tǒng)一、規(guī)范、易拆裝設(shè)備的等原則來布置，并征得招標(biāo)方同意后，方可布線施工，杜絕隨意性。3.1.2.4投標(biāo)方在燃油系統(tǒng)設(shè)計中，在爐前供回油系統(tǒng)中要設(shè)計有電磁速斷閥、電動調(diào)節(jié)閥、燃油過濾器、減壓閥、逆止閥、流量計等功能性設(shè)備，在鍋爐本體各角油系統(tǒng)和霧化壓縮空氣系統(tǒng)要設(shè)有電動球閥、電磁速斷閥、燃油過濾器、逆止閥等必要性設(shè)備，其它依照蒸汽吹掃和助燃風(fēng)系統(tǒng)所需功能性進(jìn)行配備，還應(yīng)充分考慮系統(tǒng)的不同工況，要設(shè)有旁路過濾器，保證堵塞時切換，還應(yīng)設(shè)計有手動關(guān)斷、切換、隔離等截止門。3.1.2.5投標(biāo)方需要將每臺鍋爐兩組對角布置的低氮煤粉燃燒器，改造成少油點火燃燒器，每組少油點火燃燒器分為上下兩層，每層配

33、兩套共四套少油點火油燃燒器。燃燒器設(shè)計時，選用材質(zhì)ZG30Cr25Ni12Si2Se及以上性能耐熱鋼，保證燃燒器、噴口、燃燒筒、配風(fēng)器等的運(yùn)行壽命不低于3萬小時。3.1.2.6投標(biāo)方設(shè)計少油點火燃燒器時，油槍采納空氣霧化方式，由于燃燒器本體鋼材存在長期高溫運(yùn)行中的氧化減薄問題，要求碳鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)件，壁厚不小于20mm，耐熱鋼材質(zhì)鑄件壁厚不小于18mm。少油點火燃燒器在點火停止后，正常運(yùn)行過程中，應(yīng)具有低氮煤粉燃燒器的工作性能和指標(biāo)，低氮效果不應(yīng)降低。3.1.2.7投標(biāo)方設(shè)計冷風(fēng)燃油加熱器時，應(yīng)在每組少油點火燃燒器，對應(yīng)的高溫爐煙管道的合適位置布置，每根高溫爐煙管道加裝兩套冷風(fēng)燃油加熱器，并加設(shè)鍋

34、爐用防爆門。該處油槍采納空氣霧化方式，應(yīng)考慮冷風(fēng)燃油加熱器的工作環(huán)境，使其具有防磨性能并有保障設(shè)施。鍋爐點火完成后，不阻礙高溫爐煙管道的正常使用及密封性，運(yùn)行壽命不低于3萬小時。3.1.2.8投標(biāo)方應(yīng)在少油點火油燃燒器、冷風(fēng)燃油加熱器上，設(shè)有工作可靠的高能點火組件、壁溫檢測、一次風(fēng)速、火檢等在線監(jiān)測系統(tǒng)，油槍應(yīng)具有可靠的冷卻保障設(shè)施。3.1.2.9投標(biāo)方設(shè)計助燃油系統(tǒng)時，油槍采納空氣霧化方式，系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有工作可靠的高能點火組件、火檢在線監(jiān)測等系統(tǒng)，助燃油槍應(yīng)具有點火功能，同時應(yīng)具有可靠的冷卻保障設(shè)施。3.1.2.10投標(biāo)方在助燃風(fēng)機(jī)及其配套電機(jī)設(shè)計選型時，應(yīng)使用知名大廠名牌產(chǎn)品，葉輪動靜平衡、軸

35、輪配合間隙符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和配套原則。3.1.2.11投標(biāo)方要重新設(shè)計制造、安裝各角及冷風(fēng)燃油加熱器的燃油操作平臺、走梯、過道，并滿足標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)方要求。3.1.2.12投標(biāo)方應(yīng)詳盡計算、設(shè)計和布置少油點火燃燒器、高溫爐煙冷風(fēng)加熱器的數(shù)量和系統(tǒng)及油槍出力，保證實現(xiàn)鍋爐快速點火和帶負(fù)荷，本文提供的只是原則性、差不多的系統(tǒng)布置。3.1.2.13 其他未提及項目，投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)計中予以充分考慮，保證系統(tǒng)和設(shè)備安全性能、使用性能；保證設(shè)備平穩(wěn)、高效運(yùn)行。3.1.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL/T1316-2014火力發(fā)電廠煤粉鍋爐少油點火設(shè)計與運(yùn)行導(dǎo)則DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范

36、（鍋爐機(jī)組篇）。DL5031-94電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）。DL5007-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火電廠焊接篇）。DL/T776-2001火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T936-2005火力發(fā)電廠設(shè)備耐火及保溫保溫檢修導(dǎo)則DL/T 869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 752-2001火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 678-1999電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DLT 715-2000 火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則GB/T12224-2005 鋼制閥門一般要求GB/T12235-2007通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T12236-2008通用閥門

37、鋼制旋啟式止回閥GB/T12237-2007通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥GB/T12244-2006減壓閥一般要求GB/T12229-2005 通用閥門碳素鋼鑄件一般條件GB/T12230-2005 通用閥門奧氏體鑄鋼件技術(shù)條件GB/T12238-2008通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥3.1.4原則性系統(tǒng)圖3.1.4.1爐前供回油母管系統(tǒng)3.1.4.2少油點火燃燒系統(tǒng)3.1.4.3助燃油系統(tǒng) 3.1.5少油點火熱控部分：3.1.5.1少油點火操縱系統(tǒng) 本工程的點火裝置操縱將納入5臺鍋爐煙氣點火裝置DCS，需增設(shè)擴(kuò)容原有DCS，并增設(shè)操作畫面對本套點火裝置工藝進(jìn)行監(jiān)視和操縱。本套系統(tǒng)不額外占用主裝

38、置DCS備用的I/O點數(shù)，屆時通過DCS可實現(xiàn)對有關(guān)參數(shù)自動進(jìn)行掃描和數(shù)據(jù)處理，依照操作員的指令自動完成操縱功能。 所有儀表的監(jiān)測數(shù)據(jù)以及順序操縱的邏輯關(guān)系和時序圖全部由投標(biāo)方提供。 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供點火裝置系統(tǒng)接入鍋爐DCS操縱系統(tǒng)的全部電纜及安裝輔材，現(xiàn)場儀表安裝、電纜敷設(shè)、接線工作，并提供操縱邏輯、I/O清單等，負(fù)責(zé)少油點火操縱系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試。 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中列出現(xiàn)場/信號數(shù)量如下（投標(biāo)方填寫）：AI：420mA1-5VT/C（熱電偶）RTD（熱電阻）AO：DI：PI：DO：SOE其它：合計：3.1.5.2 油泵房及燃油操縱系統(tǒng)（1）本工程中油區(qū)改造電控部分盡量利舊原油區(qū)的操縱，不額外增

39、加新的操縱屏柜。（2）投標(biāo)方提供的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、帶420MA輸出的儀表等均需配盤裝儀表用于儀表或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的指示及調(diào)節(jié)。（3）據(jù)油區(qū)現(xiàn)場儀表柜已裝的盤裝儀表使用情況進(jìn)行更換（12個）。3.1.5.3 熱工儀表的技術(shù)要求3.1.5.3.1用于愛護(hù)操縱聯(lián)鎖和報警的儀表應(yīng)選用質(zhì)量好、動作準(zhǔn)確可靠的進(jìn)口開關(guān)量儀表。開關(guān)量儀表的接點信號應(yīng)為無源干接點，其接點數(shù)量滿足操縱要求，接點容量為220VAC 3A或220VDC 1A。配供測控設(shè)備中的開關(guān)量儀表，其切換差值應(yīng)能滿足操縱要求，能在被測參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實現(xiàn)信號自動復(fù)歸。投標(biāo)方負(fù)責(zé)操縱系統(tǒng)組態(tài)、調(diào)試等工作。3.1.5.3.2 儀表應(yīng)采納法定計量單位，所有操縱

40、裝置模擬量輸出信號應(yīng)為4-20mA DC，開關(guān)量輸出應(yīng)為無源干接點信號，其接點數(shù)量滿足操縱要求，接點容量不小于220V AC 3A，220V DC 1A。3.1.5.3.3關(guān)于遠(yuǎn)傳溫度信號，可采納K分度的熱電偶（精度為I級）或Pt100熱電阻（精度為A級，三線制）。3.1.5.3.4投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的運(yùn)行參數(shù)，包括參數(shù)的報警值和愛護(hù)動作值。3.1.5.3.5所有廠供機(jī)柜應(yīng)設(shè)有照明及檢修電源設(shè)備（三孔及兩孔電源插座），應(yīng)留有一定的備用端子。3.1.5.3.6投標(biāo)方提供的就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于1.5級。3.1.5.3.7本期工程儀表操縱系統(tǒng)和設(shè)備采納KKS標(biāo)識系統(tǒng)。投標(biāo)方提供

41、的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識必須有KKS編碼。3.1.5.3.8 供貨范圍內(nèi)的檢測儀表和操縱設(shè)備的設(shè)計由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，接口在由招標(biāo)方提供的操縱柜（箱）和接線盒端子排上。3.1.5.4 要緊操縱設(shè)備的選擇（1）溫度儀表選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的溫度元件，并安裝不銹鋼愛護(hù)套管。（2）壓力儀表依照介質(zhì)和工況，就地指示壓力表選用不銹鋼或全不銹鋼隔膜壓力表，選用與目前電廠使用一致的品牌。（3）流量及計量儀表選用進(jìn)口質(zhì)量流量計。選用與目前電廠使用一致同等品質(zhì)的品牌（4）變送器類儀表壓力變送器選用智能型法蘭式壓力變送器，差壓變送器盡量選用耐高溫型差壓變送器。選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌

42、。（5）執(zhí)行器電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器采納具有良好業(yè)績的智能一體化進(jìn)口產(chǎn)品，選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌。（6）火檢選擇與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌。（7）點火槍點火槍應(yīng)耐干燒、大功率點火產(chǎn)品，選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌（8）儀表閥門儀表閥門包括一次門、二次門、排污門均采納國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；儀表閥門全部采納不銹鋼材質(zhì)。一次門及排污門全部采納焊接方式，二次門采納卡套式或外螺紋式。（9）儀表管路儀表導(dǎo)管材質(zhì)應(yīng)采納不銹鋼材料。氣源管路材質(zhì)應(yīng)依照需要采納不銹鋼或紫銅管。（10）電動球閥（點火角的電動部分）電動球閥（電動部分）選用進(jìn)口產(chǎn)品。（11）速斷閥（點火角的電動部分）速斷閥（電動部分

43、）選用進(jìn)口產(chǎn)品。執(zhí)行機(jī)構(gòu)所有電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采納具有良好業(yè)績的智能一體化進(jìn)口產(chǎn)品，設(shè)備選型必須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。（油區(qū)執(zhí)行機(jī)構(gòu)須采納防爆型，并配盤裝指示儀表）電動執(zhí)行器、電動機(jī)和接線盒，應(yīng)滿足等級至少為IEC標(biāo)準(zhǔn)IP65。所有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置采納智能一體化設(shè)備，招標(biāo)方只需提供三相三線380V動力電源和開/關(guān)信號就可驅(qū)動閥門。開關(guān)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有中停功能。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門配有行程開關(guān)和力矩開關(guān)，接點型式、數(shù)量及容量（安培數(shù)）滿足招標(biāo)方的操縱要求。執(zhí)行器應(yīng)能通過手輪，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)實行就地手動操作。應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清晰觀看到。 調(diào)節(jié)型執(zhí)行機(jī)

44、構(gòu)為連續(xù)型，同意420mADC的操縱信號，且采納380VAC、50Hz的工作電源。并裝有帶4-20mA DC輸出信號的電子位置傳感器和0-100%標(biāo)度的就地位置指示器。3.2 油泵房及燃油系統(tǒng)改造3.2.1燃油系統(tǒng)要緊改造原則原燃油泵房長度15m，寬度12m，原有供油泵拆除后在燃油泵房內(nèi)安裝3臺新的供油泵和2臺卸油泵及其濾網(wǎng)，利用燃油泵房內(nèi)原有吊車檢修起吊供油泵電機(jī)。改為柴油燃料，投標(biāo)方必須對涉及燃油的整套系統(tǒng)進(jìn)行適應(yīng)性改造，泵房、值班室、罐區(qū)安全防護(hù)等級達(dá)到相關(guān)安全規(guī)范要求，需增設(shè)圍墻、完善接地系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)等。對原2座500m油罐進(jìn)行檢測（由投標(biāo)方托付有資質(zhì)的第三方檢測，并出具檢測報告，費

45、用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)），確定是否利舊或新建（若需新建則由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，所發(fā)生的費用投標(biāo)方負(fù)責(zé)），并改為400m浮頂油罐，若利舊須清洗改造。燃油系統(tǒng)供回油管道、閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)更換、增設(shè)卸油平臺及卸油泵流量計等。設(shè)計從煉化公司通過管線直接上油系統(tǒng)和油罐車進(jìn)油兩套系統(tǒng)。考慮到極端天氣阻礙及可能的冬夏交替時氣溫突降對燃油系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行造成阻礙，將燃油罐底部原有的加熱器修復(fù)利舊。油罐區(qū)、卸油泵房內(nèi)、燃油泵房內(nèi)吹掃及伴熱用蒸汽取自原有蒸汽管道，鍋爐房內(nèi)燃油管道吹掃用蒸汽取自原鍋爐房內(nèi)蒸汽管道。本次改造中將更換原燃油管道的所有管線、閥門及配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測儀表等。污油箱及污油泵利舊，污油箱需清洗。油區(qū)周圍設(shè)置圍

46、墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯警告標(biāo)識牌。油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防火墻，其高度不得低于1m。油區(qū)門口應(yīng)設(shè)有消除人體靜電裝置去除靜電。卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線應(yīng)單獨裝設(shè)。油區(qū)的一切電氣、通訊（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機(jī)、電鈴、電話、儀表等）均應(yīng)為防爆型。油泵房內(nèi)應(yīng)有暖氣（水暖），并裝設(shè)在線監(jiān)控系統(tǒng)及在線可燃?xì)怏w報警器并配備手持式可燃?xì)怏w檢測儀。按照大氣污染防治法（2015年頒布）要求，油罐必須安裝油氣回收裝置，并保持正常使用。3.2.2 卸油系統(tǒng)改造方案電廠燃油改為輕柴油后來油方式為汽車和煉化管道來油兩種方式，本次改造工程新安裝兩臺卸油泵，當(dāng)最大1臺泵停用時其余泵

47、的總流量滿足在規(guī)定的卸油時刻內(nèi)卸完車的裝載量。按能滿足2臺15噸的油罐車同時卸油設(shè)計，油罐車通過金屬軟管與卸油管道相連，燃油經(jīng)卸油泵后打至油罐，卸油泵出口管道通過卸油泵房與油罐區(qū)之間的燃油管溝接至油罐。卸油泵出口加裝流量計以便計算來油質(zhì)量。卸油泵參數(shù)如下：卸油泵：流量50m3/h，揚(yáng)程0.5MPa，共2臺，一運(yùn)一備。3.2.3 燃油儲存系統(tǒng)改造方案對將原2座500m油罐進(jìn)行檢測，確定是否利舊或新建，并改為400m浮頂油罐若利舊則對原有油罐進(jìn)行適應(yīng)輕油儲存的相關(guān)改造及清潔處理，貯油罐罐頂加保和氣噴淋降溫裝置，并將原有固定罐頂改為浮頂罐頂?？紤]到極端天氣阻礙及可能的冬夏交替時氣溫突降對燃油系統(tǒng)的正

48、常安全運(yùn)行造成阻礙，將燃油罐底部原有的加熱器修復(fù)利舊。3.2.4供、回油系統(tǒng)改造方案鍋爐燃油由渣油改為輕柴油后，拆除燃油泵房里原有的3臺供油泵，安裝3臺新的供油泵，供油泵電機(jī)的檢修起吊利用燃油泵房內(nèi)原有的檢修起吊設(shè)施完成。油槍出力及爐前燃油系統(tǒng)所需的供油壓力，經(jīng)核算，供油泵參數(shù)如下：供油泵：流量25m3/h，揚(yáng)程4.5MPa，共3臺，一運(yùn)一聯(lián)一備。燃油從油罐接出，經(jīng)油罐區(qū)燃油管架進(jìn)入油泵房接至供油泵入口，經(jīng)供油泵升壓后沿油罐區(qū)管架及廠區(qū)管架接至鍋爐房內(nèi)與爐前燃油系統(tǒng)，回油管道經(jīng)廠區(qū)管架接至油罐回油接口。供油泵出口管道上接出一根再循環(huán)回油管回至油罐，通過調(diào)節(jié)閥組操縱回油量的大小。3.2.5油區(qū)布

49、置原燃油泵房長度15m，寬度12m，原有供油泵拆除后在燃油泵房內(nèi)安裝3臺新的供油泵和2臺卸油泵及其濾網(wǎng)，利用燃油泵房內(nèi)原有吊車檢修起吊供油泵電機(jī)。3.2.6技術(shù)要求3.2.6.1新建、擴(kuò)建和改建的油區(qū)設(shè)計和施工必須符合GB 50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范、GB 50074-2014石油庫設(shè)計規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格，若發(fā)生費用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，消防系統(tǒng)與主廠房保持一致，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)通過當(dāng)?shù)叵啦块T的驗收。3.2.6.2油區(qū)的一切電氣、通訊設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機(jī)、電鈴、電話、儀表等）均應(yīng)為防爆型；選用符合GB 50058-2014爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境

50、電力裝置設(shè)計規(guī)范，同時配電間、操縱操作間建筑設(shè)計應(yīng)符合GB 50074-2014石油庫設(shè)計規(guī)范。3.2.6.3 油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防火墻，其高度不得低于1m。墻內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，防火墻要牢固耐用，墻內(nèi)地面應(yīng)為水泥地。3.2.6.4 卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線應(yīng)單獨裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。3.2.6.5 更換的供回油管徑不得小于原有管徑。3.2.7按照大氣污染防治法（2015年頒布）要求，油罐必須安裝油氣回收裝置，并保持正常使用。3.3性能保證3.3.1少油點火系統(tǒng) （請按#1#2，#3#4#5分組列出）點火器能量： J。點火

51、器工作電壓： V/AC。點火槍使用壽命： 次。加熱油槍出力為 kg/h少油點火燃燒器油槍出力 kg/h燃燒器阻力正常 kPa/點火瞬間 kPa少油點火燃燒器穩(wěn)定運(yùn)行時能滿足磨煤機(jī)最低出力的要求少油點火燃燒器穩(wěn)定運(yùn)行時能滿足磨煤機(jī)的最小通風(fēng)量的要求燃燒器壁溫不超過 燃燒器壽命許多于 年少油點火燃燒器滿足機(jī)組安全運(yùn)行。點火5min內(nèi)的燃盡率為85%,30min內(nèi)的燃盡率為90%少油點火要求的一次風(fēng)煤粉濃度范圍 (進(jìn)入微油點火燃燒器入口彎頭處值)機(jī)組正常冷態(tài)啟動最大耗油量 t(正常冷態(tài)啟動時刻按12小時計算)少油點火節(jié)油 90% (比照原始點火方式)正常運(yùn)行電耗： kW正常運(yùn)行蒸汽耗量： kg/h正

52、常運(yùn)行壓縮空氣耗量： m3/min噪音水平： dB（A） （距離設(shè)備表面1m處）3.3.2 油庫系統(tǒng) 輸油泵出力： kg/h正常運(yùn)行電耗： kW正常運(yùn)行蒸汽耗量： kg/h正常運(yùn)行壓縮空氣耗量： m3/min噪音水平： dB（A） （距離設(shè)備表面1m處）注： 性能驗收試驗所需的測點、測孔、由投標(biāo)方提供，并提供性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后由投標(biāo)方安裝設(shè)備或管道上。 試驗所用的分析儀器、表計、工具等應(yīng)在檢驗合格期內(nèi)，且均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。3.4 質(zhì)保期 本項目質(zhì)保期為完成168h試運(yùn)行并臨時移交后24個月 (以商務(wù)部分為準(zhǔn))。 依照本工程質(zhì)保期要

53、求，將進(jìn)行兩次性能測試試驗： 第一次性能試驗，在SCR裝置運(yùn)行168小時后的三個月內(nèi)進(jìn)行，測試相關(guān)的全部內(nèi)容。 第二次測試試驗，在SCR裝置運(yùn)行1年內(nèi)進(jìn)行，測試相關(guān)的全部內(nèi)容。第二章 供貨范圍1 供貨原則 投標(biāo)方將為2220t/h + 3410t/h鍋爐提供全套的少油點火、油庫、供回油系統(tǒng)、助燃油系統(tǒng)及電控等附屬系統(tǒng)，工作范圍包括：設(shè)計、設(shè)備和材料采購、制造、供貨、拆除及安裝、調(diào)試、168h滿負(fù)荷試運(yùn)行、性能試驗（含檢測）、消缺、培訓(xùn)、最終交付投產(chǎn)等。投標(biāo)方應(yīng)依照需方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇所供設(shè)備和產(chǎn)品的規(guī)格，保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。投標(biāo)方應(yīng)提供備品備件

54、和專用工具（包括安裝、調(diào)試期間和質(zhì)保期內(nèi)運(yùn)行、維護(hù)需要的備品備件和專用工具，以及大修需要的專用工具）。投標(biāo)方應(yīng)按照需方的總體進(jìn)度要求，組織或參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，按時提供差不多設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計文件及設(shè)計配合資料，無償完成與需方的技術(shù)配合工作。貨到現(xiàn)場并驗收完畢之前的一切事宜，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)和保證，包括運(yùn)輸安全和運(yùn)輸質(zhì)量保證等，例如物資運(yùn)輸途中出現(xiàn)安全事故、物資損壞等問題，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)處理和更換，由此對本改造工程產(chǎn)生的阻礙，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)應(yīng)急處理和賠償。投標(biāo)方應(yīng)派遣技術(shù)專家參加由需方組織的性能考核試驗。2 工作范圍投標(biāo)方的工作范圍至少包括，但不僅限于如下所述各項。差不多設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計。向需方提供設(shè)計資料，以

55、及與工程公司的其它配合工作。生產(chǎn)、檢驗、試驗和驗收。運(yùn)輸（項目現(xiàn)場指定地點交貨）。提供所有必須的技術(shù)資料。安裝、調(diào)試過程的技術(shù)服務(wù)。性能測試過程的配合服務(wù)。所有本工程的電纜敷設(shè)、儀控設(shè)備安裝及調(diào)試、接線、程序?qū)c等，接口范圍在招標(biāo)方提供的操縱屏、柜端子排上。3 設(shè)計范圍少油點火、油庫系統(tǒng)、廠前供回油系統(tǒng)、爐前供回油系統(tǒng)、助燃油系統(tǒng)、高溫爐煙冷風(fēng)加熱系統(tǒng)的工藝設(shè)計；附屬系統(tǒng)（電氣、操縱、消防、油庫區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)）的設(shè)計，油庫區(qū)的工業(yè)電視放在油區(qū)操縱室；土建設(shè)計由招標(biāo)方負(fù)責(zé)；本工程范圍內(nèi)所有的保溫設(shè)計，投標(biāo)時提供保溫材料清單，并出保溫設(shè)計施工圖。管道支吊架及平臺樓梯的設(shè)計；4 供貨范圍本工程改造范圍內(nèi)

56、所有設(shè)備材料的供貨，拆除及安裝屬于投標(biāo)方范圍，保溫材料供貨安裝由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。土建設(shè)計、施工由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。招標(biāo)方補(bǔ)充要求如下（如與上面的描述有矛盾，以下面的要求為準(zhǔn)）：1）投標(biāo)方可依照自身技術(shù)特點設(shè)計少油點火系統(tǒng)，點火槍不限于空氣霧化方式，改造后需保證達(dá)到技術(shù)規(guī)范書所要求的所有性能。2）油庫區(qū)改造單獨報價并計入總價。其中應(yīng)包含從煉油公司至油罐的管線，從煉化公司至油罐的管線長度按5km考慮。從供油泵出口后的供回油母管系統(tǒng)放入少油點火系統(tǒng)報價。 3）按以上技術(shù)規(guī)范書的要求，油罐需進(jìn)行保溫，且頂部需設(shè)置噴淋降溫裝置。4）按以上技術(shù)規(guī)范要求對原助燃油系統(tǒng)（重油）進(jìn)行改造，以適應(yīng)本次改后的輕柴油介質(zhì)。5）

57、投標(biāo)方參考相關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場情況對油罐區(qū)設(shè)置油氣回收裝置的可行性及必要性進(jìn)行專題講明。6）每臺爐的供油管及回油管各設(shè)置一臺質(zhì)量流量計，另外卸油泵前設(shè)置一臺質(zhì)量流量計，共計11臺。7）DCS新增卡件由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。8）少油點火改造部分的執(zhí)行機(jī)構(gòu)全部采納電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。9）油庫區(qū)增設(shè)一套獨立的火災(zāi)報警系統(tǒng)，放在原油庫區(qū)操縱室。10）油庫區(qū)的消防及消防驗收由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，設(shè)置的消防設(shè)施需滿足相關(guān)規(guī)范要求，投標(biāo)方報價清單內(nèi)應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)備及材料清單。11）土建設(shè)計及施工由招標(biāo)方負(fù)責(zé)，投標(biāo)方在設(shè)計時期提供詳細(xì)的設(shè)計資料。4.1 少油點火改造供貨清單（包括，但不限于）序號名稱規(guī)格（按施工圖設(shè)計）單位數(shù)據(jù)材質(zhì)備注1廠房

58、供回油母管系統(tǒng)-1供油母管DN100米按需#20-2回油母管DN80米按需#20-3供回油蒸汽吹掃母管DN32米按需#202爐前供回油系統(tǒng)-1爐前供油母管DN100米按需#20-2供油截止閥PN64只按需鑄鋼-3供油過濾器，PN64只按需鑄鋼-4供油減壓閥PN64只按需鑄鋼-5供油速斷閥PN64只按需鑄鋼-6供油流量計PN64只1/爐鑄鋼進(jìn)口品牌-7蒸汽吹掃管道DN125米按需#20-8蒸汽吹掃截止閥PN40只按需鑄鋼-9逆止門PN64只按需鑄鋼-10爐前回油母管PN40米按需#20-11回油截止閥PN64只按需鑄鋼-12回油流量計PN64只1/爐鑄鋼進(jìn)口品牌-13回油電動調(diào)節(jié)閥PN64只按需

59、鑄鋼進(jìn)口品牌3助燃油系統(tǒng)套5-1手動截止閥PN64，DN20臺按需鑄鋼-2過濾器PN64，DN20臺按需鑄鋼-3電動球閥PN64，DN20臺按需鑄鋼-4電動球閥PN64，DN20臺按需鑄鋼-5不銹鋼壓力表組件Y150,02.5MPa臺按需不銹鋼-6手動截止閥PN64，DN20臺按需鑄鋼-7逆止閥PN64，DN20臺按需鑄鋼-8電動球閥PN64，DN20臺按需鑄鋼-9空氣霧化噴槍只按需-10供油金屬軟管根按需1Cr18Ni9Ti-11壓縮空氣金屬軟管根按需1Cr18Ni9Ti-12高能點火裝置MDH-20套按需-13操縱柜MHK-1套按需-14管路套5#204少油點火系統(tǒng)套5-1不銹鋼壓力表組件

60、Y150,01.6MPa臺按需不銹鋼-2手動截止閥PN64，DN40臺按需鑄鋼-3逆止閥PN64，DN40臺按需鑄鋼-4手動截止閥PN64，DN25臺按需鑄鋼-5流量計DN25臺按需鑄鋼-6電動調(diào)節(jié)閥PN64，DN25臺按需鑄鋼-7手動截止閥PN64，DN40臺按需鑄鋼-8過濾器PN64，DN40臺按需鑄鋼-9流量計DN40臺按需鑄鋼-10減壓閥PN64，DN40臺按需鑄鋼-11不銹鋼壓力表組件Y150,04MPa臺按需不銹鋼-12壓力低開關(guān)PSL臺按需不銹鋼-13壓力高開關(guān)PSH臺按需不銹鋼-14智能型壓力變送器PT臺按需不銹鋼-15電動球閥PN64，DN40臺按需鑄鋼進(jìn)口品牌-16手動截止