龍溪河號右線大橋施工組織設(shè)計

1、改建鐵路襄渝線安康至重慶段增建其次線 龍溪河2號右線大橋施工組織設(shè)計 25中鐵十三局集團(tuán)公司改建鐵路襄渝線安康至重慶段第七標(biāo)段龍溪河2號右線大橋施工組織設(shè)計前 言龍溪河2號右線大橋位于廣安區(qū)光輝鄉(xiāng)中村和龍灘鄉(xiāng)生村，全長273.30m，為324+532+124m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，大橋起迄里程為YDK684+272.65YDK684+545.95，除6#、7#、8#墩及0#、9#臺設(shè)計為明挖擴(kuò)大根底外，其余均為挖孔樁根底，墩身均為圓端形實心墩，橋墩最高H14m，明挖根底落于砂巖上，樁也嵌入基巖內(nèi)，地下水不大。明挖根底施工承受人工協(xié)作機(jī)械挖基；挖孔樁承受人工開挖土方，鋼筋混凝土鎖口及護(hù)壁，石方承

2、受淺孔爆破開挖，人工手搖轆轤出碴，樁孔承受通風(fēng)機(jī)進(jìn)展井下通風(fēng)及排煙。自動計量拌合混凝土、組合鋼模板施工根底及承臺混凝土，墩身整體鋼模板一次支立到位、混凝土泵輸送混凝土的施工方案。施工隊伍為橋涵二隊，投入機(jī)械設(shè)備27臺套，施工頂峰人數(shù)71人。工程打算2022年10一、編制說明一、編制依據(jù)1、改建鐵路襄渝線安康至重慶段增建其次線第七標(biāo)段工程合同書。2、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、驗標(biāo)、鐵路工程定額、概預(yù)算編制方法。3、龍溪河2號右線大橋相關(guān)的設(shè)計圖紙，設(shè)計文件，設(shè)計資料。4、施工現(xiàn)場調(diào)查獲得的相關(guān)資料。5、類似工程的施工閱歷及現(xiàn)有的勞力、設(shè)備配置、技術(shù)力氣等。二編制原則1、在標(biāo)段總體施工組織設(shè)計指導(dǎo)下進(jìn)展施工

3、組織安排，并力爭提前完成。2、科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)，合理安排施工挨次，組織平行作業(yè)，各工序嚴(yán)密連接，保證各工序施工始終處于打算把握之下。3、結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，因時因地考慮，盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，削減物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。4、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)格監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)治理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。5、嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部頒發(fā)的施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及驗評標(biāo)準(zhǔn)。6、上足機(jī)械設(shè)備和勞動力，配齊各類治理人員。二、工程概況及水文地質(zhì)狀況一、工程概況大橋起迄里程YDK684+272.65YDK684+545.95，跨度324+532+124m，全長273.30m，墩臺全部

4、位于直線上，6#、7#、8#墩及0#、9#臺根底為1m厚分層矩形明挖根底，其余均為挖孔樁根底，橋墩為圓端形實心墩身。根底、墩臺身、托盤均為C20混凝土，二、沿線水文、地質(zhì)、氣象概況1、大橋位于廣安區(qū)光輝鄉(xiāng)中村和龍灘鄉(xiāng)生村，工程所經(jīng)地段為低丘地貌，多為剝蝕殘丘與槽谷、凹地相間，多水田、溝渠，經(jīng)濟(jì)林分布較多。地下水為巖層滲水，滲水量小。巖層為紫紅色泥巖或泥質(zhì)砂巖。2、線路所經(jīng)地區(qū)屬亞熱帶溫存潮濕氣候區(qū)，雨量充分，春早夏長，秋雨連綿，冬暖多霧，年平均氣溫1718，極端最高氣溫42.3，極端最低氣溫-4.7；年平均降雨量大于11001200mm，雨量多集中在68月份，常有雷雨，年平均蒸發(fā)量為11001

5、190mm三、施工方案依據(jù)該橋現(xiàn)場實際狀況和業(yè)主質(zhì)量要求，以及投入的機(jī)械設(shè)備和隊伍施工力氣，明挖根底施工承受人工協(xié)作機(jī)械挖基；挖孔樁承受人工開挖土方，鋼筋混凝土鎖口及護(hù)壁，石方承受淺孔爆破開挖，人工手搖轆轤出碴，樁孔承受通風(fēng)機(jī)進(jìn)展井下通風(fēng)及排煙。自動計量拌合混凝土、組合鋼模板施工根底及承臺混凝土、墩身整體鋼模板一次支立到位、混凝土泵輸送混凝土的施工方案。四、施工進(jìn)度打算安排依據(jù)襄渝鐵路(成都局管內(nèi))指揮部對襄渝鐵路安康至重慶段工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，大橋打算2022年10月1一、2022年10二、2022年10月1三、2022年12月四、2022年3月26施工進(jìn)度打算安排詳見“龍溪河2號右

6、線大橋施工進(jìn)度打算橫道圖”。五、施工隊伍安排工程由橋涵二隊負(fù)責(zé)施工。施工頂峰人數(shù)約71人，其組成見“龍溪河2號右線大橋勞力組織表”。龍溪河2號右線大橋勞力組織表序號工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容1技術(shù)員4技術(shù)指導(dǎo)、施工監(jiān)控、質(zhì)量檢查2測量、試驗5測量放樣、材料檢測3混凝土工30砼拌合上料、振搗等4模板工6支立、拆卸、校正、保養(yǎng)模板5鋼筋工4鋼筋下料、安裝6司機(jī)8操作有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備7修理工2保證施工機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)8電工2保證施工安全用電9安全員2施工安全生產(chǎn)與監(jiān)視治理10治理人員8施工生產(chǎn)組織與治理六、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具依據(jù)配置合理，數(shù)量充分，考慮備用原則，為滿足施工需要，工程配備的機(jī)械設(shè)備詳見“龍

7、溪河2號右線大橋投入主要機(jī)械設(shè)備表”，為本工程測量配置儀器見“測量儀器設(shè)備表”。七、施工預(yù)備施工預(yù)備本著“快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”及“開工必優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)”的原則進(jìn)展，依據(jù)建設(shè)程序進(jìn)展打算、組織、協(xié)調(diào)和把握，抓好開工和施工現(xiàn)場治理，做到合理、均衡的組織施工生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。施工便道已修至工作場地，施工期間做好便道維護(hù)，保證材料進(jìn)場需要。開工前組織技術(shù)人員及測試人員對設(shè)計圖進(jìn)展會審，生疏設(shè)計意圖，依據(jù)橋梁工程特點制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工細(xì)則。測量儀器設(shè)備表高精度水準(zhǔn)儀鉛直儀龍溪河2號右線大橋投入主要機(jī)械設(shè)備表序號名 稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量使用時間1砼輸送泵HBT50三一12022.102022.3

8、2汽車吊16T浦元12022.102022.33自卸車東風(fēng)5T十堰32022.102022.34挖掘機(jī)E330美國12022.102022.125空壓機(jī)VY-12/7柳州22022.102022.126裝載機(jī)ZLC50柳州12022.102022.37發(fā)電機(jī)120KW山東12022.102022.38砼拌合機(jī)JS500吉林12022.102022.39砼運輸車JC6A浦元22022.102022.310插入式振動器B-11沈陽102022.102022.310潛水泵6寸江蘇42022.102022.3合計27施工前對橋梁進(jìn)展周密把握測量，布設(shè)施工測量把握點，并將測量成果報監(jiān)理工程師審核。施工用

9、電以自發(fā)電為主，備一臺120KW的發(fā)電機(jī)和一臺75KW的發(fā)電機(jī)。施工用水取自工作場地四周水源，生活用水借用當(dāng)?shù)鼐用耧嬘盟?。生產(chǎn)和生活設(shè)施主要租用四周民房，個別搭建臨時磚房。八、主要單項工程的施工工藝方法橋梁總體施工工藝流程見以以下圖：橋梁施工工藝流程圖樁基開挖樁基開挖根底開挖鋼筋籠安裝根底開挖鋼筋籠安裝根底支模灌樁根底支模灌樁根底澆筑承臺施工根底澆筑承臺施工根底或承臺養(yǎng)生根底或承臺拆模墩身支模根底或承臺養(yǎng)生根底或承臺拆模墩身支?；踊靥疃丈頋仓：四０寤踊靥疃丈頋仓：四０宥丈眇B(yǎng)生墩身養(yǎng)生1、明挖根底施工1、開挖a、測量放出開挖邊線，根底底輪廓5cm為基坑底開挖輪廓，黏土層按1：0.3放坡，

10、石質(zhì)地層承受垂直開挖。開挖前在開挖邊線外側(cè)挖設(shè)排水溝。b、土質(zhì)基坑承受挖掘機(jī)開挖，石質(zhì)基坑承受風(fēng)鎬及淺孔爆破法開挖，自卸車運輸，局部需人力協(xié)作。明挖根底施工工藝流程見“明挖根底施工工藝流程圖”?；娱_挖示意圖2、澆筑根底混凝土基坑挖至設(shè)計標(biāo)高，去除底部虛碴、積水并整平，比照設(shè)計地質(zhì)檢查基底承載力，自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，馬上澆筑根底混凝土。底層根底混凝土承受滿灌法，不立模。兩層混凝土接合部埋設(shè)接茬鋼筋和接茬片石，上層根底承受組合鋼模。當(dāng)混凝土的自由下落高度超過2米時，利用溜槽將混凝土滑至底部?；炷脸跄笥貌荽谏w，灑水養(yǎng)生。3混凝土拌合大橋混凝土協(xié)作比見表，每天監(jiān)測兩次骨料含水率，

11、并準(zhǔn)時調(diào)整設(shè)計混凝土協(xié)作比，混凝土拌合時間3min，保證自動計量設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。砼材料水泥碎石中粗砂水C203191452510185C20泵3581253617172C40明挖根底施工工藝流程圖測量放樣測量放樣基坑尺寸計算數(shù)量計算中線水平基坑尺寸計算數(shù)量計算中線水平檢查簽證檢查簽證人工或自卸車運輸基坑抽水機(jī)械開挖人工協(xié)作邊坡加固開挖根底人工或自卸車運輸基坑抽水機(jī)械開挖人工協(xié)作邊坡加固開挖根底現(xiàn)澆根底混凝土資料審核測量復(fù)核基底土質(zhì)鑒定現(xiàn)澆根底混凝土資料審核測量復(fù)核基底土質(zhì)鑒定混凝土施工把握混凝土施工把握檢查驗收測量復(fù)核接茬檢查驗收測量復(fù)核接茬分部工程質(zhì)量評定資料整理分部工程質(zhì)量評定資料整

12、理4基坑回填經(jīng)監(jiān)理工程師同意，混凝土終凝3天后進(jìn)展拆模并準(zhǔn)時回填，位于基巖內(nèi)的基坑承受M5漿砌片石回填至基頂，并不得少于23米。余用土分層夯填密實至地面，并且兩側(cè)對稱回填。2、挖孔樁根底施工1開挖方法承受人工開挖，人工手搖轆轤出碴。把握好每筐裝碴的數(shù)量，組織三班制循環(huán)作業(yè)，承受彩條布作雨棚，保證施工的連續(xù)性。土質(zhì)段邊挖邊護(hù)壁，護(hù)壁伸入石質(zhì)段不小于2m，石質(zhì)段風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼，進(jìn)展淺孔爆破。對于較深的樁孔，承受壓入式通風(fēng)機(jī)進(jìn)展施工通風(fēng)和排煙。挖孔過程中經(jīng)常檢查孔徑和孔位，挖孔與護(hù)壁連續(xù)作業(yè)，挖孔達(dá)設(shè)計深度后準(zhǔn)時進(jìn)展孔底檢查處理。挖孔樁施工工藝流程見“挖孔樁施工工藝框圖”。挖孔樁施工工藝框圖施 工

13、準(zhǔn) 備施 工 準(zhǔn) 備挖 孔挖 孔排出孔內(nèi)積水出 碴排出孔內(nèi)積水出 碴制 作 試 件砼 拌 制砼 護(hù) 壁 澆 筑制 作 試 件砼 拌 制砼 護(hù) 壁 澆 筑孔 底 清 理孔 底 清 理鋼 筋 籠 制 作鋼 筋 籠 安 裝鋼 筋 籠 制 作鋼 筋 籠 安 裝制 作 試 件砼 拌 制樁 身 砼 灌 注制 作 試 件砼 拌 制樁 身 砼 灌 注制 作 試 件砼 拌 制承 臺 砼 灌 注制 作 試 件砼 拌 制承 臺 砼 灌 注樁身無損檢測樁身無損檢測2鋼筋骨架制作安裝為了加快施工進(jìn)度，挖孔樁的鋼筋骨架在孔外制作后吊入孔內(nèi)。鋼筋骨架在鋼筋加工場整體或分段制作，運至現(xiàn)場后吊入孔內(nèi)，需接長的在孔口焊接接長。焊

14、接承受單面搭接焊，焊縫長度滿足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并將接頭錯開100cm以上。為使鋼筋骨架有足夠的剛度，保證在運輸和吊裝過程中不產(chǎn)生變形，每隔2米用20鋼筋設(shè)置的加強(qiáng)箍鋼筋綁扎時要嚴(yán)格檢查：鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、軸線位置是否到達(dá)設(shè)計要求，各焊接、綁扎接頭是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋保護(hù)層是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。自檢合格后將自檢、隱檢表向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)展下道工序作業(yè)。3灌注混凝土當(dāng)孔底及四周孔壁滲入的地下水上升速度小于6mm/min承受混凝土輸送泵進(jìn)展?jié)仓鳂I(yè)，插入式振搗棒分層振搗，3040cm一層。混凝土坍落度把握在1216cm，承受導(dǎo)管灌注混凝土，導(dǎo)管對準(zhǔn)中心，開頭灌注時，

15、孔底積水深度不得超過5cm灌注到樁頂以后，將外表已經(jīng)離析的混合物和水泥浮漿等去除干凈。當(dāng)孔底及四周孔壁滲入的地下水上升速度大于6mm/min3、承臺施工1挖基開挖過程同明挖擴(kuò)大根底，基底挖至略低于承臺底面10cm2綁扎鋼筋、立模在碎石墊層上綁扎承臺鋼筋，鋼筋與墊層間用預(yù)制好的砂漿墊塊墊起，確保鋼筋保護(hù)層的厚度。準(zhǔn)確定出承臺與墩身接茬鋼筋的位置。鋼筋綁扎好后，開頭立承臺模板。3混凝土灌注在承臺混凝土灌注前，用水將樁頭沖洗干凈?；炷凉嘧r要充分振搗。在承臺頂面墩底輪廓范圍內(nèi)預(yù)埋接茬鋼筋和接茬石以利承臺墩身連接。4拆模、養(yǎng)生混凝土終凝后即可撤除承臺模板，用草袋掩蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。4、墩臺身1施工工藝見

16、“墩臺施工工藝流程圖”。墩臺施工工藝流程圖拆墩柱、橋臺模板養(yǎng) 生澆筑墩柱、橋臺砼安裝墩柱、橋臺模板安裝墩柱、橋臺鋼筋測 量 中 線 放 樣制作墩柱、橋臺鋼筋拌制運輸混凝土制作混凝土試件拆墩柱、橋臺模板養(yǎng) 生澆筑墩柱、橋臺砼安裝墩柱、橋臺模板安裝墩柱、橋臺鋼筋測 量 中 線 放 樣制作墩柱、橋臺鋼筋拌制運輸混凝土制作混凝土試件2、立模立模前測量定位，對模板進(jìn)展整修、涂抹脫模劑。人工協(xié)作16T汽車吊進(jìn)展模板拼裝。墩身外側(cè)架設(shè)施工平臺。托盤、頂帽模板一次組裝到頂，利用攬風(fēng)繩調(diào)整模板縱橫軸線。3、灌筑墩身混凝土灌筑墩身混凝土前，先將墩底根底頂面鑿毛，沖洗干凈，在墩底模板四周灑一層砂漿。混凝土承受泵送方

17、式運送到墩頂，再通過漏斗、串筒滑到墩底。隨著灌筑混凝土工作面的上升，準(zhǔn)時拆卸串筒和爬梯運送至墩頂。當(dāng)混凝土灌筑到墩頸下緣40厘米，準(zhǔn)時調(diào)整混凝土協(xié)作比?；炷翝仓^程中，準(zhǔn)時準(zhǔn)確地將橋墩的通訊支架、圍吊藍(lán)等預(yù)埋件預(yù)埋到位，嚴(yán)格按圖綁扎頂帽鋼筋籠，確保鋼筋保護(hù)層厚度。在混凝土灌筑過程中，經(jīng)常觀測懸掛在模板外側(cè)的重錘是否偏離記號點，假設(shè)有偏離準(zhǔn)時松緊纜風(fēng)繩調(diào)整模板。4混凝土拌合同根底混凝土拌合。5、拆模、養(yǎng)生當(dāng)墩身混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%時，開頭拆模。人工協(xié)作汽車吊拆卸模板，并隨時用塑料布掩蓋，灑水養(yǎng)生。5、橋梁附屬工程施工1、臺背填土臺背用滲水料回填夯實，分層厚度為15厘米左右，壓實度到達(dá)

18、95%以上，用蛙式打夯機(jī)或手扶式振動碾夯實。2、錐體護(hù)坡放樣適當(dāng)加寬后回填夯實，錐體護(hù)坡與臺背填土一起分層夯填。護(hù)坡片石砌筑掛線施工，保證邊坡圓順平直。漿砌片石砌筑做到砂漿飽滿、無通縫、瞎縫，片石大小均勻，厚度不小于設(shè)計要求。3、檢查臺階、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求尺寸砌筑檢查臺階，臺階基底密實度到達(dá)路基填土密度要求，臺階一律承受條石，擠漿法砌筑，勾凹縫，當(dāng)砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度70%時，方可行人。6、橋面系施工龍溪河2號右線大橋全長273.30延長米。提前進(jìn)展橋面系鋼構(gòu)造構(gòu)件的加工制作及人行道步板等混凝土構(gòu)件的預(yù)制，當(dāng)梁架設(shè)完畢后進(jìn)展安裝。首先進(jìn)展護(hù)欄及其托架安裝，做到外觀整齊美觀，顏色全都，支撐構(gòu)件整

19、齊結(jié)實；然后進(jìn)展人行道板鋪設(shè)，做到板面平順，外緣順直；排水設(shè)施安裝做到排水通暢。九、主要工程數(shù)量、主要材料供給方案及打算本橋主要工程數(shù)量見“主要工程數(shù)量表”主要工程數(shù)量見表項 目 名 稱單 位數(shù) 量備 注根底開挖m39469根底混凝土m3201.2C20樁身混凝土m3208.5C20承臺混凝土m3349.2C20墩臺身混凝土m3876.6C20墩臺帽混凝土m3232.6C20一、主要材料供給方案中粗砂選用前鋒鎮(zhèn)、碎石選用華鎣市，片石選用四周料場，水泥由廣安騰輝特種水泥供給，汽車運輸至現(xiàn)場，鋼材由甲方供給，汽車運輸至現(xiàn)場。(二)、材料質(zhì)量把握1、嚴(yán)把材料關(guān)。工程所需材料、設(shè)備一律承受通過國家質(zhì)量

20、認(rèn)證合格的產(chǎn)品或甲方推舉使用的合格產(chǎn)品，材料質(zhì)量符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原材料選購按打算部門供給的用料打算和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，防止材料積壓、變質(zhì)影響工程質(zhì)量。檢驗合格的材料要堆放整齊，做好防雨、防潮、防腐等工作。2、指揮部設(shè)立試驗室，全權(quán)負(fù)責(zé)工程試驗工作和各項原材料的進(jìn)貨檢驗工作，確保材料質(zhì)量合格、資料齊全、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫各種檢查證和施工記錄，并編入竣工文件。指揮部委派試驗工程師負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場把握工作。3、原材料的檢驗程序見“檢驗程序把握圖”三、主要材料供給打算施工前編制全橋材料供給打算，工程開工前，依據(jù)進(jìn)度安排按打算組織進(jìn)料，對市場緊俏物資和受氣候等影響的材料進(jìn)展適當(dāng)?shù)馁A存。工程所需工

21、程材料見下表材 料名 稱規(guī) 格型 號單位數(shù)量月 需 求 量101112123水泥32.5t614123154186151卵石540mmm31321265331400325砂2.1m3766154192232188片石m3579116145175143鋼筋A(yù)3t160963224403748763959瀝青kg200200檢驗程序把握圖原材料取樣原材料取樣不合格原材料檢驗、試驗不合格原材料檢驗、試驗合格合格出據(jù)報告出據(jù)報告不符合要求施工過程檢驗、試驗不符合要求施工過程檢驗、試驗符合要求進(jìn)展整改符合要求進(jìn)展整改最終檢驗、試驗最終檢驗、試驗十、試驗工作1、試驗機(jī)構(gòu)指揮部設(shè)試驗室試驗室主任一名、試驗工

22、程師五名，指揮部試驗室委派工地試驗工程師，對現(xiàn)場施工進(jìn)展全過程質(zhì)量把握。 2、建立指揮部試驗室，選定料源，對工程所用協(xié)作比進(jìn)展選定。原材料進(jìn)場后由工地試驗工程師取樣、送檢，指揮部試驗室出據(jù)報告，合格前方可用于施工。施工前由工地試驗工程師，檢測骨料的含水率，對協(xié)作比進(jìn)展調(diào)整。施工過程中嚴(yán)格把握原材料用量、砼坍落度、砂漿稠度。隨機(jī)制取砼、砂漿檢查試件，拆模后準(zhǔn)時進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。指揮部試驗室不定期對施工現(xiàn)場原材料、砼、砂漿等進(jìn)展抽檢、抽查。十一、工程投資安排工程投資見“工程施工打算投資表”工程施工打算投資表單位：元月 份合計10月11月12月1月2月3月27146533933154408745244113

23、57324十二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及保證措施 一、質(zhì)量方針：“爭創(chuàng)行業(yè)一流，實現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿足工程” 二、質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量一次驗收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率到達(dá)92%以上，創(chuàng)襄渝鐵路優(yōu)質(zhì)樣板工程。三、創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)： 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、驗標(biāo)準(zhǔn)則，加強(qiáng)對隱蔽工程的現(xiàn)場監(jiān)控，確保單位工程質(zhì)量評定全部優(yōu)良。 2、安全標(biāo)準(zhǔn)：杜絕人員傷亡及其它大事故的發(fā)生。 3、文明施工： 施工現(xiàn)場布局合理，各種材料堆放整齊、有序，場地及便道平順無積水，各種施工設(shè)備狀況良好。 4、技術(shù)資料1、施工日志、檢查證、評定表以及測量、試驗資料詳實準(zhǔn)確，簽字齊全。2、資料實行專人治理，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。 5、樂觀

24、開展QC小組活動成立QC小組，開展科技攻關(guān)，著重落實橋梁主體施工工藝的提高。定期進(jìn)展總結(jié)和探討，選擇最正確施工方案，提高隊伍的施工技術(shù)水平。四、質(zhì)量保證措施 1、為加強(qiáng)對創(chuàng)優(yōu)工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立健全質(zhì)量治理、檢查保證體系。制定各種治理方法，對工程質(zhì)量進(jìn)展全方位的把握。 2、對全部參與施工的人員定期進(jìn)展質(zhì)量意識教育，通過提高全員的質(zhì)量意識來確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 3、加強(qiáng)質(zhì)量檢查與監(jiān)視機(jī)制，落實各級質(zhì)量責(zé)任制，圍繞重點、難點工序，開展技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量治理活動， 4、按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件及監(jiān)理工程師的指示組織施工。制定具體的施工工藝和操作規(guī)程，搞好技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)工作，確保工程質(zhì)量。 5、搞

25、好測量、計量、試驗等技術(shù)工作。開工前認(rèn)真作好復(fù)測工作，施工中嚴(yán)把計量測試關(guān)，各種原材料必需經(jīng)過檢驗，杜絕技術(shù)事故發(fā)生。 6、指揮部實行定期工程質(zhì)量檢查制度。去除質(zhì)量隱患，對質(zhì)量事故作到“四不放過”，制定工程質(zhì)量獎罰制度，對不合格工序堅決返工。 7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查和隱蔽工程檢查簽證制度，實行“三檢制度”，上道工序經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證前方可進(jìn)展下道工序施工。 8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的修理保養(yǎng)，保證設(shè)備精度和性能的牢靠，預(yù)防消滅特別因素，嚴(yán)格遵守操作標(biāo)準(zhǔn)，防止使用不當(dāng)給工程質(zhì)量帶來不利影響。 9、搞好現(xiàn)場文明施工，保證現(xiàn)場的施工秩序，制造出一種干凈、舒適、安全的工作環(huán)境。 五、技術(shù)保證體系及措施

26、 1、技術(shù)人員配備 指揮部及施工隊配備了充分的技術(shù)、質(zhì)檢、測量、試驗人員，并定期組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，保證施工過程中各項技術(shù)措施的落實。 2、健全技術(shù)治理制度，建立了技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員和各級組織分工具體、責(zé)任明確，作到了有職、有權(quán)、有責(zé)，各司其職，各負(fù)其責(zé)。3、搞好圖紙會審和實施性施工組織設(shè)計的編制工作，安排好各工序施工挨次，制訂具體的施工工藝和質(zhì)量、安全、環(huán)保措施。4、準(zhǔn)時記載施工日志，對施工過程中的技術(shù)活動進(jìn)展具體記載。5、努力開展技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用，對重點、難點工程搞好科技攻關(guān)。6、施工前進(jìn)展具體技術(shù)交底，并對操作人員進(jìn)展培訓(xùn)。六、確保工期措施 為了保質(zhì)、保量、按期完成各

27、合同段施工任務(wù)，實行如下保證措施： 1、在人員、設(shè)備、物資上優(yōu)先保證本工程施工，優(yōu)質(zhì)高效、按期完成工作為我們的宗旨。 2、依據(jù)工期的要求，對整個工程統(tǒng)籌安排，突出重點，兼顧一般，使一切工作納入科學(xué)打算治理之下，避開消滅打亂仗。3、搞好工程指揮和調(diào)度工作，保證施工協(xié)調(diào)全都，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)制度，提高機(jī)械利用率和出勤率，保證均衡進(jìn)展。 4、抓好內(nèi)外協(xié)調(diào)，與設(shè)計、監(jiān)理單位親熱協(xié)作，為按期完工制造一個良好的外部環(huán)境。 5、施工中的材料、成品、半成品及構(gòu)件按施工打算準(zhǔn)時地組織供給，以保證施工順當(dāng)進(jìn)展。 6、實行目標(biāo)治理，通過分階段目標(biāo)實現(xiàn)，確保施工工期。 7、施工現(xiàn)場臨時用電、用水、倉庫、生產(chǎn)基地和生活

28、設(shè)施等做為充分的預(yù)備工作，保證施工進(jìn)度打算的實現(xiàn)。七、安全保證體系和措施 1、安全保證體系1、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo) 堅決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必需管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：無傷亡事故。2、建立各級安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮長、隊長親自主抓安全工作，經(jīng)常召開安全工作會議，爭辯工程安全生產(chǎn)工作，覺察問題準(zhǔn)時解決處理。3、建立健全安全保證體系，進(jìn)一步加強(qiáng)安全檢查機(jī)構(gòu)，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽到，安全工作包保責(zé)任狀。 4、加強(qiáng)全員安全意識教育，對施工治理人員和施工操作人員，要按其各自的安全職責(zé)范圍進(jìn)展教育，建立安全生產(chǎn)獎罰制度。 2、 施工安全保證措施1、加強(qiáng)對施工現(xiàn)場人員的治理，確保各項工作均在安全的前提下進(jìn)展。2、施工現(xiàn)場管區(qū)要有防火設(shè)施，加強(qiáng)用電治理，防止觸電。3、