程序文件yfy-qep009a5生產(chǎn)過程控制程序

1、受 控 章SZGIGALIGHT文件履歷表表單:YFY-QER-012-A0市飛揚通信技術(shù)標(biāo)題YFY-QEP-009版次A5頁次6制定部門產(chǎn)品部文件制定/修訂/廢止申請修訂日期修訂版次修訂內(nèi)容修訂者新版日期2007.02.02A0新制定2007.03.102008.03.12A1第一次修改謝2008.03.122010.11.29A2第二次修改2010.12.012011.02.20A3修改2011.02.202012.03.12A4部門的更改及細化生產(chǎn)作業(yè)要求和特殊要求2012.03.212014.08.01A5修改 3.4.1 條，產(chǎn)品部 PE的工作內(nèi)容等王IGA2L01I4G.0H8.0

2、T1海受東控 章YFY-QEP-0092014.08.05版次A5頁次第 2 頁,共 6 頁1. 目的通過生產(chǎn)計劃的制定、實施與控制，確保產(chǎn)品部能保質(zhì)、保量的按時完成顧客的合同或訂單以及公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。2. 適用范圍適用于公司產(chǎn)品部的生產(chǎn)過程。3. 涉及部門及其權(quán)責(zé)3.1 PMC：負(fù)責(zé)按銷售訂單、銷售制訂生產(chǎn)計劃、物料計劃，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)進度與物料協(xié)調(diào)。3.2 倉庫：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的套料準(zhǔn)備、供應(yīng)、產(chǎn)品入庫作業(yè)。3.3 研發(fā)部：制定與公司產(chǎn)品的 BOM 表；新產(chǎn)品的開發(fā)及導(dǎo)入生產(chǎn)；關(guān)鍵物料的驗證與替代；產(chǎn)品相關(guān)工程技術(shù)問題的處理。3.4 產(chǎn)品部：3.4.1 產(chǎn)品部 PE：無源的轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)品 BOM

3、制作和產(chǎn)品的評審；制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程；制定產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書；研發(fā)轉(zhuǎn)產(chǎn)后的產(chǎn)品批量試產(chǎn)及總結(jié)；生產(chǎn)線異常分析處理；產(chǎn)品線工程技術(shù)相關(guān)問題的處理；ECN 及工程對策確認(rèn)與導(dǎo)入。3.4.2 產(chǎn)品部生產(chǎn)線：執(zhí)行和制程，以確保能制造合乎規(guī)格要求產(chǎn)品；遵循產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)作業(yè)；翎料、制程材料管理、產(chǎn)品入庫；使用的儀器/設(shè)備、工裝夾具的日常點檢和簡單；生產(chǎn)現(xiàn)場的管理；生產(chǎn)相關(guān)問題的處理；品質(zhì)問題的反饋，提供供相關(guān)部門檢討改進。3.5 品質(zhì)中心：負(fù)責(zé)進料檢驗和判定；負(fù)責(zé)在制品和關(guān)問題的處理和跟進；負(fù)責(zé)推動產(chǎn)線異常問題的改善；市飛揚通信技術(shù)成品的檢驗和判定；負(fù)責(zé)品質(zhì)相受 控 章SZGIGALIGHT

4、YFY-QEP-0092014.08.05版次A5頁次第 3 頁,共 6 頁3.6 設(shè)備部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)相關(guān)的儀器/設(shè)備的維修及生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施的和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)設(shè)備儀器的校準(zhǔn)。3.7 人力資源部：負(fù)責(zé)開展員工教育訓(xùn)練和考評；負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施的。4. 定義4.1 過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。4.2 生產(chǎn)過程：由生產(chǎn)管理組織作業(yè)，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他有關(guān)規(guī)定，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。4.3 PMC：是英文 Product Material Control 的縮寫形式，即生產(chǎn)及物料控制。4.4 BOM：物料Bill Of Material，是詳細一個產(chǎn)品所用到的所有材料

5、及相關(guān)屬性的明細。4.5 PE： 產(chǎn)品工程師，Production Engineer 的縮寫。5.作業(yè)說明5.1 制程管理產(chǎn)品部依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，對制程條件（夾具、儀器、儀表、設(shè)備、材料、環(huán)境等）進行管理。5.2 制程品質(zhì)產(chǎn)品部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行產(chǎn)品的各項檢驗和詳細，協(xié)同品質(zhì)作統(tǒng)計分析，并執(zhí)行制程的各項改善。5.3 產(chǎn)品部 PE 根據(jù)產(chǎn)品需求，編寫產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)文件等資料，以供作業(yè)者遵循，同時對作業(yè)做技術(shù)指導(dǎo)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)測試設(shè)備、工裝夾具的配置和改進等工作。5.4 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)制令單PMC 依據(jù)PMC 計劃管理程序文件要求，在下市飛揚通信技術(shù)受 控 章達SZ生G產(chǎn)I制

6、G令A(yù)單L。IGHTYFY-QEP-0092014.08.05版次A5頁次第 4 頁,共 6 頁5.5 倉庫備料與產(chǎn)品入庫倉庫依據(jù)產(chǎn)品在生成的生產(chǎn)領(lǐng)料單進行生產(chǎn)備料，并根據(jù)生產(chǎn)制令單核對生產(chǎn)完成產(chǎn)品的入庫作業(yè)。5.6 生產(chǎn)作業(yè)5.6.1 產(chǎn)品部各產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)制令單、相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格、工藝作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行生產(chǎn)作業(yè)，并將完成產(chǎn)品入庫。5.6.2 生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，操作員工應(yīng)及時通知各生產(chǎn)線和技術(shù)處理，并將異常問題在工序表中。5.6.3 產(chǎn)品部各產(chǎn)線需詳細各位員工的員工月度產(chǎn)出工時效率報表，并由組長，進行審核簽字，進行留檔。5.7 檢驗作業(yè)5.7.1品質(zhì)中心依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)完成檢驗和判定作業(yè)。5.7

7、.2各檢驗員按照作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗和判定作業(yè)。5.7.3檢驗的結(jié)果在相應(yīng)的檢驗報表上。5.8 設(shè)備校準(zhǔn)與5.8.1 儀器/設(shè)備校準(zhǔn)，依據(jù)測量、監(jiān)視設(shè)備管理程序文件執(zhí)行。5.8.2 每天生產(chǎn)作業(yè)前，產(chǎn)品部生產(chǎn)線作業(yè)對儀器進行點檢，以確認(rèn)其狀態(tài)的正常性。5.9 產(chǎn)品部生產(chǎn)線作業(yè)素質(zhì)依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求和實際工作需要，按照人力資源管理程序文件，提供必要的訓(xùn)練，考評合格后方能上崗。5.10 工作現(xiàn)場環(huán)境5.10.1 工作現(xiàn)場環(huán)境，依據(jù)工作環(huán)境控制程序5.10.2 要求產(chǎn)品部、品質(zhì)中心對工作現(xiàn)場進行 5S 管市飛揚通信技術(shù)文件執(zhí)受行。 控 章理S。ZGIGALIGHTYFY-QEP-0092014.08.

8、05版次A5頁次第 5 頁,共 6 頁5.11 其它5.11.1 在特殊情況下，如實際的生產(chǎn)過程或結(jié)果與檢驗標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書不符時，為了不影響生產(chǎn)可先由負(fù)責(zé)的工程技術(shù)和品控制定臨時 ECN，生產(chǎn)執(zhí)行并保留相應(yīng)的。5.11.2 材料品質(zhì)異常時，通知品質(zhì)中心緊急處理。5.11.3 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)問題時，由產(chǎn)品部 PE/研發(fā)進行緊急處理。5.11.4 生產(chǎn)異常參考不符合控制程序和糾正與預(yù)防措施作業(yè)流程文件執(zhí)行。6. 參考文件6.1YFY-QEP-021PMC 計劃管理程序6.2YFY-QEP-008測量、監(jiān)視設(shè)備管理程序6.3YFY-QEP-004人力資源管理程序6.4YFY-QEP-023工作環(huán)境控制程序6.5YFY-QEP-014不符合控制程序6.6YFY-Q