樓板、墻體預(yù)留洞封堵施工方案

1、 一、編制依據(jù)：1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99)2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)4、建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)8、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50n9-2003二、工程概況：現(xiàn)場存在管道預(yù)留洞、槽鋼預(yù)埋件洞、缺失連墻件后開洞、塔吊扶墻預(yù)留洞、施工電梯預(yù)留洞、泵管洞、放線孔等后澆洞需在管道安裝完成、設(shè)備拆除后進(jìn)行封堵。開洞類型主要分為樓板開洞、墻上開洞，由于各專業(yè)

2、管道布置集中，為保證后澆洞施工質(zhì)量，消除建筑墻體及樓板的滲漏問題，特制訂本方案。三、施工準(zhǔn)備1、材料及要求：所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。材料：標(biāo)準(zhǔn)鋼管、頂撐、扣件、模板、硬方木、水泥、商品混凝土(抗裂防水膨脹劑)2、主要機(jī)具：用具：斗車、木(鐵)錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、線錘、鐵鍬。3、作業(yè)條件：各孔洞具備封堵條件時。應(yīng)及時封堵，以免對其他工序造成影響。為施工操作必須設(shè)有防護(hù)蓋板，確保施工的操作安全。4、勞動力準(zhǔn)備由于本次封堵涉及樓號較多，洞口分部較廣，涉及質(zhì)量、安全等問題比較多，為了加強(qiáng)全面控制和管理，提早完成任務(wù)，進(jìn)行現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作，并保證施工質(zhì)量、進(jìn)度，施工現(xiàn)場

3、按區(qū)域分工到責(zé)任人。勞動力安排專職固定人員，減少因人員流動，造成封堵質(zhì)量瑕疵積極整合現(xiàn)場資源，合理安排工序，保證日工作效率，確保早日完工。5、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，確定開洞區(qū)域，并做好現(xiàn)場標(biāo)記；對施工班組做好技術(shù)交底，明確施工工藝，施工質(zhì)量要求；重點(diǎn)做好洞口封堵灌漿料施工質(zhì)量控制，確保外墻及樓板不漏水。6、現(xiàn)場孔洞四、穿樓板預(yù)留洞封堵操作工藝1、工藝流程：基層垃圾清理一鑿毛一植筋一二次清理一洞口處理一支模一混凝土封堵一混凝土養(yǎng)護(hù)（覆蓋薄膜）一模板拆除一板底打磨一表面清理一刷JS防水涂料2、基層處理：應(yīng)在穿過樓板的管道安裝牢固、預(yù)埋件拆除后，方可進(jìn)行預(yù)留洞的封堵，樓層從下至上封堵。將洞口部位松散

4、混凝土鑿除，并剔鑿成上大下小的坡口型，用水清洗干凈，并保持二次澆筑部位濕潤。3、植筋：洞口大于100*100的必須進(jìn)行洞口部位植筋加強(qiáng)。鋼筋采用中8,末端帶彎鉤。4、支模：支模時用鋼管加頂撐，將模板頂牢固，嚴(yán)禁采用鉛絲吊模，防止漏水。底模與樓板、底模與套管間的縫隙應(yīng)嚴(yán)密。立桿坐落在已經(jīng)硬化好的地面上或者下層樓板上，立桿下面墊100X100模板。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)禁，防止漏漿。5、洞口邊處理：在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。6、封堵：1、洞口邊處理完畢后，澆筑比樓板混凝土標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土（摻入高效抗裂防水膨脹劑）。2、槽鋼預(yù)埋件孔洞（孔徑為3c

5、m）采用灌漿料進(jìn)行封堵對于管道預(yù)留洞，為防止?jié)B漏發(fā)生，采用分層堵洞法，這種方法徹底解決了因堵洞不密實而產(chǎn)生的滲漏問題。具體做法如下：刷完一道水泥漿后，先用細(xì)石混凝土澆筑第一層，高度為洞高的1/2，用手工插搗密實。第二天進(jìn)行面層混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后應(yīng)壓實抹平。分層澆筑有效地避免因混凝土收縮產(chǎn)生的通縫，并能使其每層收縮縫相互錯開，起到層層設(shè)防的作用。7、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，派專人及時跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。砼養(yǎng)護(hù)方式采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。8、模板拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆除底模。模板拆除順序：解除支撐一松開緊固螺

6、栓一撬動松動模板一人工拆開模板一模板清理一螺桿、蝴蝶卡等整理一施工垃圾清理在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆除。在模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。9、板底打磨：模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實度、平整度，將超過原板底部分的砼通過剔鑿、打磨處理。10、表面清理：清理表面灰塵和垃圾。11、刷JS防水涂料：按設(shè)計圖紙要求，在預(yù)留洞口后補(bǔ)處及洞口邊100mm范圍內(nèi)刷JS防水涂料兩遍。五、墻體預(yù)留洞封堵操作工藝1、連墻件洞的封堵封堵前，應(yīng)先清除洞口

7、內(nèi)的預(yù)埋鋼管及雜物；先用清水沖洗管壁，保證管壁濕潤，再用細(xì)石混凝土（抗裂防水膨脹劑）將周邊灌填密實，并在管道的上下左右振搗密實。六、構(gòu)造做法1、預(yù)留洞口的封堵嚴(yán)格按上述工藝做法施工，模板支設(shè)、鋼筋恢復(fù)完成后，通知攪拌站按照比原樓層標(biāo)號高一等級的摻入微膨脹劑的細(xì)石混凝土發(fā)往工地。2、混凝土入模后應(yīng)澆搗密實，后補(bǔ)預(yù)留洞口混凝土應(yīng)略高于原表面也可與原表面平。后補(bǔ)混凝土與原混凝土結(jié)合應(yīng)緊密，面應(yīng)壓實抹平。待強(qiáng)度達(dá)到1.2KN/cm2后澆水養(yǎng)護(hù)。3、模板拆除后應(yīng)檢查預(yù)留洞口底部的密實度、平整度等。如有與原結(jié)構(gòu)樓板不平現(xiàn)象應(yīng)適當(dāng)打磨和修補(bǔ)。直至與原板底平。4、清理表面灰塵和垃圾后，在后補(bǔ)樓板及周邊100m

8、m范圍內(nèi)涂刷三遍5防水涂料。涂刷第二遍時應(yīng)待第一層防水涂料干燥形成保護(hù)膜后進(jìn)行。并由此類推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，做適當(dāng)?shù)木S護(hù)。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗收1、模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。2、模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。3、確保模板的制作質(zhì)量，定型模板必須確保拼裝組合不掉棱、不漏漿，確保有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。4、施工時嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量，頂板平整度及拼縫質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范要求。5、混凝土施工質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程

9、均由本項目部派駐現(xiàn)場的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。10、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。八、安全注意事項1、混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。2、操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。3、振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4、振動器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。5、為了防止突然性停電而影響混凝土施工形成冷縫，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工段進(jìn)行分段澆筑，且混凝土澆筑前和本地的供電部門取得聯(lián)系以確定施工期間無停電。6、模板拆除時注意保護(hù)砼面及棱角不受損傷，嚴(yán)禁野蠻拆模。7、堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面8、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，