機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案1

1、-. z.機(jī)械制造根底一、填空題1.焊接電弧由三局部組成，即 陰極區(qū) 、 陽極區(qū) 、 弧柱區(qū) 。2.直流弧焊機(jī)的輸出端有正、負(fù)之分，焊接時電弧兩端的極性不變；在正接中，焊件接弧焊機(jī)的_正極_，焊條接其_負(fù)極_。 3.焊條焊芯的作用是_導(dǎo)電_和_填充焊縫金屬_。4.電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，分為 酸性焊條 和 堿性焊條 。5.焊條藥皮原料的種類有 穩(wěn)弧劑 、 造氣劑 、 造渣劑 、 脫氧劑 、合金劑 、 黏結(jié)劑 等6.焊接接頭中的熱影響區(qū)包括 熔合區(qū) 、 過熱區(qū) 、 正火區(qū) 、 局部相變區(qū) 。7.焊接變形的根本形式有 收縮變形 、 角變形 、 彎曲變形 、 扭曲變形 、 波浪形變形 。8.

2、焊接變形的常用矯正方法是 火焰加熱矯正法 、 機(jī)械矯正法 。9.減少焊接變形的措施有 加裕量法 、 剛性固定法 、 反變形法 、 選擇合理的焊接次序 等。10.常用的電弧焊焊接方法有 手工電弧焊 、_埋弧焊_、_氣體保護(hù)焊_等。11.氣焊火焰可分為 中性焰 、 氧化焰 和 碳化焰 。12.按照接頭形式電阻焊可分為三種，即點焊 、 縫焊 和 對焊。13.常用的焊接接頭形式有 對接接頭 、 角接接頭 、 搭接接頭 、 T形接頭 。14.常用的特種焊接方法有 超聲波焊 、 真空電子束焊 、 激光焊 、 等離子弧焊 、 爆炸焊 等。15.難以進(jìn)展氣割的金屬有 鑄鐵 、 高碳鋼 、 不銹鋼 、 銅 、鋁

3、 等。二、選擇題1.焊條藥皮中參加淀粉和木屑的作用是C。A.脫氧； B.造渣； C.造氣；D.增加透氣性2.焊接薄板時，為防止燒穿可采用D。A.交流電源； B.直流正接； C.任意電源； D.直流反接3.在焊接接頭中，綜合性能最好的區(qū)域是 C。A.熔合區(qū)； B.過熱區(qū)；C.正火區(qū)； D.局部相變區(qū)4.對鋁合金最適宜的焊接方法是( C ) A.電阻焊 B.電渣焊 C.氬弧焊 D.手工電弧焊5.閃光對焊的特點是( B ) A.焊接前先將被焊件接觸 B.焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離 C.閃光對焊焊縫處很光滑 D.只能焊接一樣的材料6.與埋弧自動焊相比，手工電弧焊的突出優(yōu)點在于( C )。 A.

4、焊接后的變形小 B.適用的焊件厚 C.可焊的空間位置多 D.焊接熱影響區(qū)小7.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是A。A平焊B立焊C橫焊D仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用D焊接方法。A焊條電弧焊B電阻焊C釬焊D電渣焊9.1mm鋼板對接時，一般應(yīng)采用 C焊接方法。A埋弧焊B電阻焊C氣焊D電渣焊10.以下幾種焊接方法中屬于熔化焊的是B。A點焊B氣焊C縫焊D摩擦焊11.用氣焊焊接低碳鋼時應(yīng)選用的焊接火焰是 A。A中性焰B氧化焰C碳化焰D任意火焰12.具有良好的焊接性能的材料是A。AQ195 BHT200 CT12A D9SiCr13、縫焊接頭型式一般多采用 D 。A.對接B.角接C.T字接D.

5、搭接14.鋼的焊接性常用評價指標(biāo)是(C )。A.鋼含碳量 B.鋼的合金元素含量C.鋼的碳當(dāng)量 D.鋼的合金元素總含量15.以下焊接質(zhì)量檢驗方法，屬于非破壞性檢驗的是B。A.金相檢驗 B.密封性檢驗C.拉伸試驗D.斷口檢驗一、填空題將正確答案填寫在題中空缺的橫線上。每空1分，共120=20分。切削用量是指： 切削速度 、 進(jìn)給量 、 背吃刀量切削深度 。刀具角度標(biāo)注的正交平面參考系由： 基面 、 切削平面 和 正交平面 組成。YT類硬質(zhì)合金主要由： 碳化鎢 、 碳化鈦 和 鈷 組成。工藝基準(zhǔn)按照用途不同可以分為： 定位基準(zhǔn) 、 測量基準(zhǔn) 、 裝配基準(zhǔn) 和 工序基準(zhǔn) 。獲得零件形狀精度的方法有：

6、軌跡法 、 成形法 和 展成法*成法。機(jī)械加工工序安排的原則是： 先基準(zhǔn)面，后其它面 、 先主要外表，后次要外表 、 先主要平面，后主要孔 及 先安排粗加工工序，后安排精加工工序 。二、判斷題在每個小題前面的括號中做標(biāo)記，正確者做，錯誤者。每題1分，共110=10分。1.工件在夾具中定位時，欠定位是絕對不允許的，過定位特殊情況下是可以存在的。2.低碳鋼的塑性太高，可以通過正火適當(dāng)降低塑性，提高硬度。3.常見的預(yù)備熱處理有退火和淬火等形式。4.修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。5.主軸的純徑向跳動誤差在用車床加工端面時不引起加工誤差。6.自激振動的振動頻率接近于或低

7、于工藝系統(tǒng)的低頻振型的固有頻率。7.磨削的徑向磨削力大，且作用在工藝系統(tǒng)剛性較差的方向上。8.切削厚度對切屑變形沒有影響9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個概念。10.刃傾角主要影響刀頭的強度和切屑流動的方向。三、簡答題每題4分，共45=20分。試述銑削過程中逆銑的加工特點。關(guān)鍵點：每個關(guān)鍵點1分，共4分。答對4個關(guān)鍵點即可逆銑時，刀齒由切削層內(nèi)切入，從待加工外表切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對鋒利，所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件，只是在加工外表上擠壓、滑行，使工件外表產(chǎn)生嚴(yán)重冷硬層，降低外表質(zhì)量，并加劇刀具磨損。一般情況下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時，采用逆銑。2

8、機(jī)床構(gòu)造中換置機(jī)構(gòu)有什么作用？舉出兩種以上的典型換置機(jī)構(gòu)。關(guān)鍵點：每個關(guān)鍵點1分，共4分。答對4個關(guān)鍵點即可機(jī)床傳動鏈中，換置機(jī)構(gòu)主要起到：變換傳動比和傳動方向。如掛輪變速機(jī)構(gòu)，滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)，離合器換向機(jī)構(gòu)等。2.試述粗基準(zhǔn)的選用原則。關(guān)鍵點：每個關(guān)鍵點1分，共4分。答對4個關(guān)鍵點即可該外表加工余量要求均勻時；加工余量最小的外表；位置精度要求較高的外表；粗基準(zhǔn)的外表要求平整光潔；粗基準(zhǔn)一般只使用一次。3.簡述切削過程中的三個變形區(qū)域的變化特點。關(guān)鍵點：每個關(guān)鍵點1分，共4分。答對其中4個關(guān)鍵點即可第一變形區(qū)：從始剪切線開場發(fā)生塑性變形，到終剪切線晶粒的剪切滑移根本完成。第二變形區(qū)：切屑沿前

9、刀面排出時，進(jìn)一步受到前刀面的擠壓和摩擦，使靠近前刀面處的金屬纖維化，纖維化方向根本上和前刀面平行。第三變形區(qū)：已加工外表受到刀刃鈍園局部和后刀面的擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形與回彈，造成纖維化與加工硬化。這三個變形區(qū)聚集在刀刃附近，切削層金屬在此處與工件母體別離，一局部變成切屑，很小一局部留在已加工外表上。3.簡述刀具磨損的過程。關(guān)鍵點：每個關(guān)鍵點1分，共4分。典型的刀具磨損分為三個階段：初期磨損階段；正常磨損階段；急劇磨損階段。第一階段的磨損很快，第二階段的磨損比擬緩慢均勻，盡量防止到達(dá)第三階段，在這之前及時更換刀具。四、分析題每題8分，共85=40分。分析車削過程中，由于刀具的刀尖安裝高于回轉(zhuǎn)工

10、件的中心時，刀具的實際前角和實際后角的變化趨勢。關(guān)鍵點：每個關(guān)鍵點2分，共8分假設(shè)車刀刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，則由于切削速度方向的變化，引起基面和切削平面的位置改變，則工作前角增大，工作后角減小。可以自己作圖分析2.分析機(jī)床主軸純徑向跳動對工件回轉(zhuǎn)類加工如車削和刀具回轉(zhuǎn)類加工如鏜削兩種不同加工形式的影響。關(guān)鍵點：每個關(guān)鍵點2分，共8分機(jī)床主軸純徑向跳動對工件回轉(zhuǎn)類加工如車削的影響，加工的外園軸與回轉(zhuǎn)中心不同軸，即是偏心軸。偏心距即是主軸純徑向跳動誤差值。機(jī)床主軸純徑向跳動對刀具回轉(zhuǎn)類加工如鏜削的影響，主軸軸承孔或滾動軸承外園的圓度誤差將直接復(fù)映到工件內(nèi)園外表上，形成橢圓內(nèi)孔。2.試分析高剛度軸類

11、零件，采用兩端頂尖支承車削后零件的實際形狀。關(guān)鍵點： 工件剛度大于兩端頂尖的剛度，應(yīng)用靜力學(xué)知識，推導(dǎo)工件，兩端頂尖剛度與工件變形位移的關(guān)系本關(guān)鍵點6分，可知：加工出來的工件呈兩端粗，中間細(xì)的馬鞍形結(jié)論2分。10.以下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標(biāo)注的主運動是1，主偏角是 8 ，刀具前角是 6 ，加工外表是 3 。為什么灰鑄鐵具有良好的鑄造性能 灰鑄鐵的碳含量接近共晶成分，熔點較低，流動性好，又由于其結(jié)晶時析出石墨，所以收縮率小，不易產(chǎn)生縮孔、縮松、開裂等缺陷。所以具有優(yōu)良的鑄造性能。2. 圓跳動和全跳動有什么區(qū)別？ 圓跳動是在*個截面上測量的，全跳動是*段長度上的圓跳動。3. 粗車的目的是

12、什么根據(jù)粗車的特點，對粗車刀應(yīng)有什么要求粗車的目的是盡快地從工件外表上切去大局部加工余量，使工件的形狀和尺寸接近圖紙要求，為精車打下根底。因它吃刀深度大、走刀快。所以粗車刀必須要有足夠的強度，斷屑條件要好。4. 選擇鉆削用量時應(yīng)注意些什么鉆大孔時，轉(zhuǎn)速應(yīng)低些，以免鉆頭急劇磨損，但進(jìn)給量可適當(dāng)增大，有利于生產(chǎn)率的提高。鉆小孔時，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，但進(jìn)給量應(yīng)小些，以免折斷鉆頭。5. 何謂基準(zhǔn)先行原則主要加工外表的精基準(zhǔn)應(yīng)首先安排加工，以便后續(xù)工序使用它定位。精基準(zhǔn)面的加工精度，應(yīng)能保證后續(xù)工序工件安裝對基準(zhǔn)面精度的要求。6. 修配裝配法有何特點？修配環(huán)應(yīng)如何選??？ 特點：組成環(huán)可按經(jīng)濟(jì)精度制造，但可獲得

13、高的裝配精度。但增加了修配工作,生產(chǎn)效率低,對裝配工人技術(shù)要求高。修配環(huán)選擇：1易于修配、便于裝卸2盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)3不能選擇進(jìn)展外表處理的零件1. 車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后，也隨之增加。 ABA 切削速度 B 進(jìn)給速度 C 進(jìn)給量 D 切削深度2. 切削過程中，主運動是切下切屑的運動及其特點是切下切屑的運動、速度快，只有一個3. 鏜床鏜孔時，其主運動是。鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動6. 切削加工時，須有一個進(jìn)給運動的有。 A A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑斜齒 D 滾齒8. 調(diào)整好切削用量后，過程中切削寬度、切削深度是變化的。 A 車削 B 刨削 C 銑削 D 鏜削 C9. 所有機(jī)床都有主運動和進(jìn)給運動

14、。 13. 切削用量包括、和。切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量14. 刀具的主偏角是在平面中測得的。A A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 進(jìn)給平面15. 刀具的主偏角是和之間的夾角。 刀具進(jìn)給正方向、主切削刃16. 刀具一般都由局部和局部組成。 切削、夾持18. 在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有： 。主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件外表間的，并配合前角改變切削刃的與。 摩擦；強度、鋒利程度20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。 D A 使主切削刃鋒利 B 減小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向22. 車床切斷工件時，工

15、作后角變小。 23. 一般來說，刀具材料的硬度越高，強度和韌性就越低。 24. 高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。 25. 硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。 28. 刀具前角是在面中測量，是與之間的夾角。 正交平面、前刀面、基面29. 刀具前角為，加工過程中切削力最大。 A A 負(fù)值 B 零度 C 正值30. 車刀的后角是在平面中，與之間的夾角。正交、后刀面、基面31. 車削細(xì)長軸時，應(yīng)使用90偏刀切削。 32. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。 36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削局部的材料、角度和構(gòu)造。金屬切削過程37. 金屬切

16、削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程 39. 在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，外表越粗糙。 40. 常見的切屑種類有哪些？答： 帶狀切屑、擠裂節(jié)狀切屑、崩碎切屑 。41. 什么是積屑瘤？答： 在一定*圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。43. 切削過程中切削力的來源主要是和。 變形抗力和摩擦力44. 切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是 。切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量46. 切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 47. 當(dāng)切削熱增加時，切削區(qū)的溫度必然增加。 4

17、8. 切削面積相等時，切削寬度越大，切削力越。 (A)A 大 B 小 C 不變 D 不確定。49. 切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于。A、CA 切削熱產(chǎn)生的多少 B 切屑的種類 C 散熱條件 D 切屑的形狀。50. 金屬切削過程中主要產(chǎn)生、等物理現(xiàn)象。積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三52. 車削細(xì)長軸時，切削力中三個分力以對工件的彎曲變形影響最大。 CA 主切削力 B 進(jìn)給抗力 C 背向力 D 摩擦力。54. 切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 54a.切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是。 CBAA 切削速度

18、 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量。 55. 減小切屑變形的措施主要有：、。 增大前角、提高切削速度56. 切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。 57. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。 57a. 影響切削力大小的首要因素是 工件材料 。 58. 常見的切屑種類有：。帶狀切屑、擠裂節(jié)狀切屑、崩碎切屑59. 切削液的主要作用是和。 冷卻、潤滑56. 切削用量中對切削功率影響最大的因素是。 切削速度57a. 刀具耐用度是指。 刀具在兩次刃磨間的切削總時間或刃磨后的刀具自開場切削到磨損量到達(dá)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實際切削時間58. 切削過程中對切削溫度影響最大的因素是。A A 切削速度 B 進(jìn)給量 C

19、 背吃刀量。 59. 切削過程中，假設(shè)產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。 60. 切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形越。 小 61. 粗加工中等硬度的鋼材時，一般會產(chǎn)生切屑。B A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎62. 切削脆性材料時，容易產(chǎn)生切屑。C A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎64. 當(dāng)切削面積不變時，增加切削深度，減小進(jìn)給量會使切削力，切削溫度，刀具耐用度。 增加；降低；提高65. 當(dāng)切削面積相等時，主偏角越小，背向力越。大 69. 增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。72. 對切削力影響比擬大的因素是工件材料和切削用量。73. 影響切削力大小的因素有哪

20、些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對切削力影響比擬大的因素是工件材料和切削用量。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75. 粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答： 大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中等適度的切削速度。77. 零件切削加工后的質(zhì)量包括和。 加工精度和外表質(zhì)量78. 加工精度通常包括、和。尺寸精度、形狀精度和位置精度86. 衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。87. 衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。 典型外表加工125. 車削軸類零件常用裝夾，用軸兩端的作為定位基準(zhǔn)，以保證零件的精度。 雙頂尖、中心孔、位置130.

21、 在外圓磨床上磨外圓時，其進(jìn)給運動有，。工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動133. 磨削硬材料要用砂輪。 B A 硬 B 軟 C 軟硬均可鉆削工作條件差的三難指的是：難、難和難。切入、排屑、散熱鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差。 A A 位置 B 形狀 C 尺寸 車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差 。 拉削加工的切削運動只有一個。采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。刨削由于，限制了切削速度的提高。 A A 刀具切入切出時有沖擊 B 回程不工作 C 單刃刀具作。周銑時，同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 端銑時，同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 端銑時，切削層厚度保持不變。銑削較薄零件時，夾緊力不能太大，常采用銑加工。 C

22、A逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均可目前，平面銑削大都采用銑，其原因是。端， 加工效率高；加工質(zhì)量容易保證因為銑床絲杠傳動有間隙，采用順銑法銑削時，工作臺會竄動。因為銑床絲杠傳動有間隙，采用銑法銑削時，工作臺會竄動。CA逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均會 逆銑是指銑削力的分力與工作臺進(jìn)給方向相反。CA軸向 B 徑向 C 水平 D 垂直 銑削速度的計算公式中，D是指。 DD 銑刀主刀刃最外側(cè)點的旋轉(zhuǎn)直徑 逆銑時，由于，所以常用于精銑。機(jī)床無竄動 銑削時，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運動方向的。 前方 車削不能夠加工平面。 成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式。成型法、控制進(jìn)給運動同一把螺紋車刀

23、可以用來車螺紋。 D D *一旋向精車螺紋時，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時，應(yīng)和 。刀尖與工件軸線等高； 刀體對稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直銑齒屬于展成法加工 齒形常用加工方法中，齒的加工精度最高，齒的加工精度最低。 磨齒， 銑齒齒形常用加工方法中，齒的生產(chǎn)率最高，齒的生產(chǎn)率最低。 滾齒， 銑齒雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。 插齒 蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。 滾齒 滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。 齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)展。 工藝分析及構(gòu)造工藝性選擇精基準(zhǔn)時，一般遵循的原則是和。 基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一簡述工序的含義。

24、答： 在一個工作地點對一個組工件所連續(xù)完成的那局部工藝過程。夾具上定位元件的作用是：。確定工件正確位置什么是粗基準(zhǔn)？在加工零件時，假設(shè)以毛坯上未經(jīng)過加工的外表來定位，該外表稱為粗基準(zhǔn)擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)外表，后一般外表先主要外表，后次要外表先粗加工，后精加工。機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。 粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。 加工箱體類零件時，通常以箱體的面作為粗基準(zhǔn)。 底 工藝基準(zhǔn)指的是。 ADEA 定位基準(zhǔn) D 測量基準(zhǔn) E 安裝基準(zhǔn) 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。 粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時使用。粗基準(zhǔn)只能使用一次

25、在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為： 。 BDE B 單件生產(chǎn) D 成批生產(chǎn) E 大量生產(chǎn)淬火應(yīng)放在加工之后，加工之前。 B C B半精加工 C 精加工 工件的裝夾包括和兩項內(nèi)容。 定位、夾緊按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為、和三大類。 通用夾具、專用夾具 和 組合夾具夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。 通用夾具 夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中 專用夾具 機(jī)械制造根底模擬試題 (一)單項選擇題：在每題列出的四個選項中只有一個選項是符合題目要求的，請將正確選項前的字母填在題后的括號內(nèi)。1、有色金屬的加工不宜采用D 方式。A.車削B.刨削C.銑削D.磨削2、順銑與逆銑相比擬，其優(yōu)點是 。工作臺運動穩(wěn)定3、

26、刀具的壽命 刀具的耐用度。大于4、工件拋光的主要目的是 。降低外表粗糙度值5、磨削硬金屬材料時，應(yīng)選用的砂輪是 。硬度較低6、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是 刃傾角7、中心架或跟刀架的主要作用是 增強工件的剛性8、屬于成形法加工齒形的是 銑齒9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指 。在正常情況下的加工精度10、工件定位時的欠定位是指 技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制11、切削時刀具上切屑流過的那個外表是 。前刀面12、加工復(fù)雜的立體成形外表，應(yīng)選用的機(jī)床是 數(shù)控銑床13、在實心材料上加工孔，應(yīng)選擇 A.鉆孔14、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的 體積比例15、在工序圖中用來確定本工

27、序所加工外表的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為 工序基準(zhǔn)填空題1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)展的變形稱為_；在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)展的變形稱為_。2、影響合金充型能力的因素很多，其中主要有_、鑄型的構(gòu)造和性質(zhì)及_三個方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為_焊條和_焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或外表有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為_。5、鍛壓包括_和_兩類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括_、_、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、刀具材料應(yīng)具備的根本性能有_、_、_、_和_。8、平面磨削方式有_和_兩種，相比擬而言_的加工精度和外表質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時宜用_方法

28、加工。在大批大量生產(chǎn)時宜采用_方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工45鋼時通常應(yīng)采用_類或YW類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銑加工是指_和_的方向相反。12、機(jī)械加工中工件上用于定位的點、線、面稱為_。13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長軸時，在切削力作用下工件會呈_形狀。14、刀具的五個主要切削角度包括前角、后角、_、_和刃傾角。其中前角的增大，使切削力_，后角的增大，使刀具的后刀面與工件過渡外表間的摩擦_。填空題答案： 1、冷變形 熱變形2、化學(xué)成分 澆注條件3、酸性 堿性4、氣孔5、鍛造 沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強度 硬度 耐磨性 紅硬性 工藝性8、周磨 端磨 周磨9、

29、插削 拉削10、YT11、銑刀的旋轉(zhuǎn) 工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn)13、腰鼓形14、主偏角 副偏角 減小或降低 減小三、 名詞解釋。1、順銑和逆銑答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向一樣時為順銑。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時為逆銑。2、定位與夾緊答：加工時，首先要把零件安裝在工作臺或夾具里，使它和刀具之間有正確的相對位置，這就是定位。零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才能得到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊3、標(biāo)注角度與工作角度答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變

30、化和進(jìn)給運動的影響，使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化，從而導(dǎo)致了刀具實際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的實際切削角度稱為工作角度。4、積屑瘤答：第變形區(qū)內(nèi)，在一定*圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時，常有一些來自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、 判斷題：判斷以下命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打，錯誤的打，并改正。1、在切削加工中，進(jìn)給運動只能有一個。- 2、車削外圓時，假設(shè)刀尖高于工件中心，則實際工作前角增大。- 3、切削鑄鐵類脆性材料時，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。- 4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。- 5、采用六個支承釘進(jìn)展工

31、件定位，則限制了工件的六個自由度。- 答：1、 在切削加工中，主運動只有一個。2、3、4、 欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、 采用不在一個平面內(nèi)分布的六個支承釘進(jìn)展工件定位，可以限制工件的六個自由度。五、簡答題。1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運用基準(zhǔn)先行、基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合和互為基準(zhǔn)的原則的？它們在保證加工精度方面起何作用？答：基準(zhǔn)先行的表達(dá)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車端面打中心孔，為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻；基準(zhǔn)統(tǒng)一的體觀：無論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；基準(zhǔn)重合的表達(dá)：各軸頸的直徑其設(shè)計基準(zhǔn)為中心線，采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度；互為基準(zhǔn)的表達(dá)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位