計(jì)量泵工作原理

1、計(jì)量泵工作原理眾所周知隔膜計(jì)量泵可以從0-100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)， 可輸送溫度-30C80C,粘度為0.31000mm2/s不含固 體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。今天北瑞泰小趙集百 家所長搜集有關(guān)隔膜計(jì)量泵的資料供大家參考。若有不懂可 以打電話咨詢下小趙他的電構(gòu)原理和特性1泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。 1.1傳動(dòng)箱部件是由雙偏心機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪 機(jī)構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行調(diào)節(jié)挺桿行程，從面改 變柱塞伸縮距離來達(dá)到改變流量的目的。1.2缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、密封環(huán)等組 成。2工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過

2、蝸輪減速使主軸 和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。連同柱塞，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空， 吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入 閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形 成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。3流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào) 節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移 動(dòng)行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程， 精確率為95%。四、泵的使用4.1泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作4.1.1檢查各連接處的螺栓是否擰緊，機(jī)腳是否調(diào)整平正，螺帽 不許有松動(dòng)現(xiàn)象。4.1.

3、2新泵第一次使用前應(yīng)擦洗各運(yùn)動(dòng)件加工面上的防銹油 脂，不許用金屬工具鏟刮。4.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸 輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。4.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使膜片前后往復(fù)移動(dòng)數(shù)次，不得有任何卡阻 現(xiàn)象，手感順暢。4.1.5檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位，否則應(yīng)高至零（如是調(diào)量 表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過程中會(huì)影起量程漂移）。4.1.6檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,（接線方法、電壓 應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo)定要求）并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。4.2啟動(dòng)4.2.1在啟動(dòng)電機(jī)前必需檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開,只 有在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。4.2.2啟動(dòng)后

4、應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下, 然后根據(jù)需要投入使用。4.2.3依據(jù)工藝流程的需要，查對合格證中提供的流量標(biāo)定和 曲線與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲線，得出相對應(yīng)的行程百分 值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，應(yīng)注意不得 過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大 向小調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻 度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動(dòng)。4.2.4泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行彳亍程調(diào)節(jié)后， 泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流 量穩(wěn)定所需的時(shí)間也越長。4.3.1.3檢查調(diào)節(jié)器及其它運(yùn)動(dòng)付的溫度不得超過65C。4.3.2開機(jī)后，

5、運(yùn)營應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應(yīng)停 車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運(yùn)營。4.4停機(jī)4.4.1切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.2關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開機(jī)前必須打開。五、泵的維護(hù)與保養(yǎng)5.1泵的日常維護(hù) 5.1.1應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的指定油位，不得過多或過少， 潤滑油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，并注意適時(shí)換油.5.1.3泵運(yùn)營2000-3000小時(shí)以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件， 對連桿襯套等易磨損件進(jìn)和維修或更換。5.1.4泵若長期停用時(shí)，應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈，如腐蝕 性較強(qiáng)的液體，應(yīng)在停機(jī)前用清水運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，沖洗缸內(nèi)殘 留液體，以防停機(jī)后造成腐爛。5.2維修保養(yǎng)解拆及裝配順序5.2.1液缸部件的

6、拆卸：1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件；2、拆下泵頭，旋出膜片（此時(shí)最好與廠家溝通技術(shù)），再將 液缸頭部聯(lián)接從傳動(dòng)箱上拆下來；3、按以下次序全部拆出挺桿總成各零部件：A.卸下彈簧座 肖子；依次取出彈簧座、彈簧、挺桿；如復(fù)合軸承磨需更換 的拆下，用同型號(hào)的換上。B.拆下吸排閥（法蘭）；依次取下 閥套、限位片、閥座、閥球。5.2.2傳動(dòng)箱的拆卸：1、放掉箱體內(nèi)潤滑油。2、拆下電機(jī)、電機(jī)座，拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸 桿組件。3、拆下調(diào)節(jié)器總成，再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主 軸。5.2.3裝配按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需注意：在裝配部件后都

7、應(yīng)檢查裝配間隙，裝配完整后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無卡阻現(xiàn)象。1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時(shí)必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn)，同時(shí) 把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上，微調(diào)手輪使調(diào)節(jié)桿使園柱肖 與滑槽相吻合。2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應(yīng) 轉(zhuǎn)動(dòng)自如無卡阻現(xiàn)象。六、安裝6.1泵的安裝6.1.1泵應(yīng)安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上，或相 應(yīng)的堅(jiān)固的機(jī)座上，將泵以水平狀態(tài)校正；多聯(lián)泵安裝應(yīng)注 意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準(zhǔn)，同心度偏差不得超過0.15 毫米（彈性聯(lián)軸器），鋼性聯(lián)軸器應(yīng)在0.05毫米之內(nèi)。6.1.2吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭（不大于90）,并應(yīng)盡 量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。6.1.3勿

8、將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。6.1.4如需按裝于藥桶之上的但不得高于1.5M，大于此值的 會(huì)對計(jì)量泵的吸入造成影響，因設(shè)備保養(yǎng)檢查之需，請置于 較寬敞的場所。6.1.5請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。6.1.6泵浦安裝之周圍溫度在-20對+40對，高度在海拔 1000M以下使用。6.2管路安裝6.2.1吸入配管通徑不能少于泵的吸入閥口徑，并應(yīng)盡量縮 短吸入管道長度，一般2-3米為宜；如必須增加長度時(shí)，但 長度不超過5米（但啟動(dòng)時(shí)的吸入液體時(shí)間相對延長）。6.2.2與吸入、排出閥（法蘭）聯(lián)接的管道，不能強(qiáng)行結(jié)合 而使泵閥增加負(fù)荷，不得將管道及閥門等的重量由泵和吸排 閥承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。6.3特殊液體對管道通量的增加6.3.1對于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì)，在泵的吸入及 排出附近應(yīng)增設(shè)閥門及三通，以便在泵運(yùn)營停止時(shí)不拆開管 路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。6.3.2為了確保泵的安全運(yùn)營以及管路系統(tǒng)的安全，應(yīng)在排出 管道上