DMC-400型脈沖袋式除塵器使用說明書模板

1、.DMC-400型脈沖袋式除塵器說明書單位名稱：XX午陽環(huán)保設(shè)備有限公司地址：泊頭市交河開發(fā)區(qū)電話真 錄一、設(shè)備說明二、除塵器操作規(guī)程三、設(shè)備運行維護注意事項四、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范五、易損件、專用工具清單六、質(zhì)量保證七、售后服務(wù)設(shè)備說明1技術(shù)參數(shù)：序號項 目數(shù)量1名稱DMC-400型脈沖袋式除塵器2處理風(fēng)量350003全過濾面積4008濾袋數(shù)量4009脈沖閥數(shù)量5010出口粉塵濃度11除塵效率9912本體漏風(fēng)率313設(shè)備阻力120014濾袋材質(zhì)高溫復(fù)合針刺氈15濾布紡織工藝針刺16濾布縫制工藝三針機縫制17濾袋規(guī)格1302500mm18濾

2、袋允許使用溫度12019袋籠規(guī)格130*2480mm20袋籠材質(zhì)碳鋼21袋籠防腐處理工藝鍍鋅22濾袋固定及密封方式彈簧漲圈23電磁脈沖閥型式及規(guī)格1.5直角閥24清灰氣源壓力Pa5-710525氣源品質(zhì)良好26耗氣量m3/min1.027清灰方式在線清灰28檢修方式停機29控制方式 自動；手動2DMC型單機布袋除塵器介紹結(jié)構(gòu)1、脈沖單機除塵設(shè)備主要有以下部分組成：1箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計耐壓為5000pa。2出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。3噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。工作原理引風(fēng)機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過濾袋由

3、文氏管進入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖控制儀發(fā)出信號,程序自動控制各脈沖閥的開關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動,使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。布袋袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來,選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、耐

4、腐蝕,還要有一定的機械強度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。本除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料：濾袋骨架濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用,我們采取了以下措施： 袋籠的材質(zhì)Q235碳鋼絲,采用6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無彎曲變形。袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架強度高。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；袋籠采用圓形；適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求

5、,骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu),避免與濾袋的磨損。電磁脈沖閥選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn),我公司選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用獨特結(jié)構(gòu),由于配備高質(zhì)量膜片,因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。其規(guī)格、型號及相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下DMF直角脈沖閥主要參數(shù)正常狀態(tài)閉合出氣口管徑1.5閥體壓鑄鋁膜片材質(zhì)Elastomer工作介質(zhì)壓縮空氣氣體溫度110Max環(huán)境溫度100Max安裝方式直角式工作壓力最大工作壓力7.5kgf/cm2線圈類型環(huán)氧樹脂灌封線圈絕緣等級E級端子連接方式DIN插座重量371

6、2g花孔板花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運行阻力上升,從而造成能源的浪費。因此,以上三個指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的,控制措施如下：花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實現(xiàn)對板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無尖角毛刺,孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn),形成良好的密封,花孔中心偏差1mm。 花板表面平整光潔,無撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1。工藝上整板切割、減少焊接量,有效消除焊接變形,確?？拙嗑鶆?。焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應(yīng)力措施,有效控制焊接應(yīng)力變形,保證其整體的平

7、面度。設(shè)備密封性的控制除塵器密封不良,會造成設(shè)備能源的浪費,除塵效率下降,造成含塵氣體的泄漏,嚴(yán)重時可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象,從而影響設(shè)備的正常使用,為此我們采取以下措施進行有效控制：1設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗,確保其密封。2除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式,結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、漏風(fēng)率極低?？刂圃O(shè)備電源除塵器電源為交流380V/220V, 50Hz,三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時,所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%-10%UH長期使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計時充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有

8、電氣設(shè)備均有安全保護裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；電機除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機,其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的8倍我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入,以確保設(shè)備安全； 控制機柜有足夠的強度和剛度,不易變形；控制系統(tǒng)的I/O點留有不少于10%的富裕量；當(dāng)機柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時,機柜采用自動通風(fēng)措施,以降低溫度,保證該部件的正常運行,其控制開關(guān)具有啟動停止自動的選擇功能；機柜能防電磁干擾,保證系統(tǒng)不會誤動?？刂葡到y(tǒng) 開關(guān)接點通過的連續(xù)電流小

9、于其額定值的80%； 報警信號,凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時,有報警信號包括聲、光報警； 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗?？刂聘攀鲭姎饪刂剖钦麄€除塵系統(tǒng)的指揮中心,要求電控系統(tǒng)運行可靠、安全經(jīng)濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用自動化程度高,除塵器運行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理,分散控制。清灰控制除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用手動和定時控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用脈沖閥依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜自動控制。控制系統(tǒng)主控室的控制柜上實現(xiàn)集中控制,并可在除塵器

10、機旁對清灰和卸灰實行現(xiàn)場。XX午陽環(huán)保設(shè)備有限公司除塵器操作規(guī)程開機操作：1、開機前的準(zhǔn)備、檢查1檢查除塵器各箱體、管道,無積灰,無雜物,關(guān)閉入孔門,箱室頂蓋；2檢查卸灰閥內(nèi)無雜物,并封閉嚴(yán)密無泄漏；3檢查引風(fēng)機,電動機等各潤滑部位并加油；4觀察設(shè)備現(xiàn)場無人作業(yè),場地清理干凈；5開啟壓縮空氣罐處的供氣閥門,并把壓力設(shè)定在0.4-0.7Mpa之間,給除塵器脈沖閥氣包供氣；2、開機：啟動空氣壓縮機。當(dāng)氣壓上升到0.4-0.7Mpa后,空氣壓縮機運行自動停止?？諝鈮嚎s機自動停止運行后,啟動主風(fēng)機,按下風(fēng)機啟動按鈕。運行30分鐘后一切正常后,打開卸灰閥,如發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整一切正常后帶負(fù)荷運行。5.

11、在運行階段,根據(jù)粉塵濃度大小調(diào)整控制的程序清灰時間,確定工作運行時間脈沖電磁閥清灰時間。引風(fēng)機開機1按下電動機啟動按鈕,電動機啟動運轉(zhuǎn)；2風(fēng)機轉(zhuǎn)動后,觀察電動機電流是否正常,軸承室油位及震動,如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,待處理后重新開機；3檢查除塵器的工作情況,除塵器帶塵工作一段時間應(yīng)進行反吹清灰系統(tǒng)操作。4、清灰操作1開啟反吹空氣壓縮機,檢查儲氣包,脈沖閥有無漏氣；2反吹清灰系統(tǒng)分為手動和自動兩種狀態(tài),通過控制柜面板上的轉(zhuǎn)換按鈕操作選擇； 自動狀態(tài)：除塵器的各室清灰時間由控制柜按設(shè)定的時間運行。3清灰時間不能間隔時間過長,如時間太長,由于風(fēng)機阻力增大,會引起風(fēng)機或除塵器的振動。 手動狀態(tài)：

12、把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在手動狀態(tài)后,脈沖閥按鈕均為點動按鈕。注意：手動清灰時只能單閥的清灰,不能兩個或更多的脈沖閥同時打開清灰。二、停機操作：1、除塵器的停機操作程序1按主電機控制停止按鈕、停電機；2分離主電機控制柜分離器。2、除塵器主風(fēng)機停機后,應(yīng)反吹清灰一個周期。3、除塵器主風(fēng)機停機后,如果近期不使用,應(yīng)將灰斗的積灰完全卸空。4、停除塵器反吹清灰,控制電控柜,并將各狀態(tài)打在停止位置。5、設(shè)備完全停止后,檢查各設(shè)備有無異常現(xiàn)象,及時修理,完善待開。注意事項：必須先啟動空氣壓縮機,只有通氣時脈沖閥才能開啟。更換布袋或打開上部門蓋檢修時必須關(guān)閉空氣壓縮機,或?qū)⑶寤铱刂菩o旋至手動以防高壓氣體傷人。要經(jīng)常檢

13、查空氣壓縮機油位,并使其達(dá)到標(biāo)定值。4.更換電磁閥時應(yīng)使電磁閥的輸入電壓與控制柜的輸出電壓相匹配。5壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包最低點的排污閥要定期排污。6控制閥要由專人檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。XX午陽環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)備運行維護注意事項許多布袋除塵器出現(xiàn)故障,往往是由于不正確的啟動和關(guān)閉步驟引起的,按照這里建議的步驟來將除塵器投入使用會提高濾袋的最佳性能和防止濾袋過早失效。1、除塵器的啟動2、檢查進風(fēng)閥是否打開了3、除塵器的操作啟動后,布袋上就會蓋上了一層灰層,除塵器就會在在線模式就是在收塵過程中,不停機、不離線對積聚在濾袋上的塵粒清灰,由操作員選擇。通常,整臺除塵器性能的最好的顯

14、示是系統(tǒng)的壓力降,也就是說當(dāng)粉塵捕集罩的吸塵狀況出現(xiàn)異常時,有可能壓力降的突然升高或降低造成濾袋的堵塞,濾袋有孔導(dǎo)致了泄露、清灰系統(tǒng)失靈或是出風(fēng)口煙囪冒灰,遇到這樣的情況就需要立即將問題找出并解決,防止濾袋的損壞。5、濾袋的清灰根據(jù)時間或總壓力降,除塵器將自動地清灰。清灰周期也可以由操作者手啟動。清灰周期可以由以下兩種方式中的一種而自動啟動：最大的清灰間隔時間由操作員輸入的。6、袋式除塵器的關(guān)機兩個關(guān)機過程： 關(guān)閉除塵器,除塵器關(guān)閉注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時,不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng) 當(dāng)除塵器的關(guān)閉時間超過48小時,請執(zhí)行以下步驟：關(guān)機后,清除除塵器過濾室的煙氣,因為煙氣中含有很多的水汽

15、和其他可冷凝的氣體。在除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。關(guān)閉輸灰系統(tǒng)開動引風(fēng)機,用一個小時左右的時間對除塵器清理。關(guān)掉引風(fēng)機7、維護說明。所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。除塵器有檢修平臺,用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。8、以下條款作為維護的程序,須周期性地檢查以促進無故障操作。1每天對壓力表、脈沖閥的工作進行一次例行檢查。2每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán),控制儀操作正常。檢查門密封情況檢查。3每月對所有的控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細(xì)檢查。4每3個月從每個過濾室

16、中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。5一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。9、各部件的維護袋：定期對凈氣室和濾袋檢查,查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說明一濾袋破損或操作條件不對。電控元件：和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件建議送廠家修理。電磁脈沖閥：脈沖閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過

17、度磨損的活塞塞住了殼管。脈沖閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物,膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。脈沖閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作,說明電磁操作閥或控制器有問題,需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常除塵器狀況除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象,像小水洼或銹斑,是汽或熱煙

18、氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的,或因為過濾室的關(guān)閉時間過長且關(guān)閉時內(nèi)部煙氣溫度過高,增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個問題。如果水汽是因為滲漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵塞漏,但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對濾袋而言可能是致使的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。濾袋在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。濾袋拆卸1、

19、安全步驟1關(guān)閉除塵器2對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作3打開該室蓋板,確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進入4操作過程中,保持灰斗檢查門的開啟2、拆卸過程更換一條濾袋,應(yīng)該從頂部先將袋籠拉出,然后將漲圈拆開,抽出濾袋。設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范設(shè)備的材料,加工,試驗和檢驗標(biāo)準(zhǔn),除專門說明外,均采用中華人民XX國國家標(biāo)準(zhǔn)和建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 GB6179 袋式除塵器的分類及性能表示方法GB12625 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12138 袋式除塵器性能測試方法GB10128-1998 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗GBH3095-82 大氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB50019-2003 采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50

20、2432002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBZ12002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JB/ZQ4000286 機械加工件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000386 焊接件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000986 裝配通用技術(shù)條件 JB/T591791 袋式除塵器濾袋框架技術(shù)條件 JGJ141-2004 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 GB3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB/T1184-96 形狀及位置公差GB1031-93 表面粗糙度GB985-88 氣焊和電弧焊及氣體保護焊坡口的基本形式與尺寸GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GBJ205-83 鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范TJ231-75 機械設(shè)備安

21、裝工程施工驗收規(guī)范GB4053-93 鋼制平臺、扶手、欄桿BE1124-89鋼制閥門的一般要求GB4064-83 包裝儲運圖示標(biāo)志JB/T8532-97 袋式除塵器GB/T12467-1998 焊接質(zhì)量要求GB3223 鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分等GB/TQ639 除塵器表面噴漆質(zhì)量分等JB4127 機械密封技術(shù)條件GB/T13306-1991 標(biāo)牌XX午陽環(huán)保設(shè)備有限公司易損件、專用工具清單序號名 稱規(guī)格型號1濾袋1502500 mm2骨架1402480mm3電磁脈沖閥1.5注：以上易損件規(guī)格為DMC型單機脈沖除塵器專用部件備注：本設(shè)備無專用工具XX午陽環(huán)保設(shè)備有限公司質(zhì)量保證質(zhì)量保證我

22、方為其提供的設(shè)備是全新的、未使用過、技術(shù)成熟的、采用一流工藝最新生產(chǎn)的,并在各方面完全符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的質(zhì)量、性能要求。其提供的設(shè)備經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng),能在設(shè)備壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),賣方應(yīng)對其提供的設(shè)備由于設(shè)備設(shè)計、工藝和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé)。若出現(xiàn)上述情況,賣方應(yīng)根據(jù)本合同的具體規(guī)定及時予以解決。1設(shè)備的設(shè)計和制造符合目前執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)全部指標(biāo)。2設(shè)計和制造的全過程,確保在ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的控制內(nèi)進行。3 制造所用的原材料和外購配件,確保為國家名優(yōu)產(chǎn)品。4制造過程中的全部檢驗記錄應(yīng)完整無誤,可供用戶隨時抽查。5生產(chǎn)制造過程中,用戶將派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。為此,我們在設(shè)備制造的全過程制定了嚴(yán)格的控制措施和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分述如下：1產(chǎn)品設(shè)計階段：WR/QP4。4-2 設(shè)計評審、驗證和確認(rèn)程序WR/QP4。5-2 技術(shù)文件和資料控制程序JB/T5054。2-2002 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件圖樣的基本要求JB/T5054。3-2002 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件格式JB/T5054。4-2002