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文檔簡(jiǎn)介

1、處理污泥的工藝過(guò)程污泥處理的主要目的是減少水分,為后續(xù)處理、利用和運(yùn)輸創(chuàng)造條件;消除污染環(huán)境的 有毒有害物質(zhì);回收能源和資源。污泥的處理工藝包括污泥的濃縮、消化、脫水、干化及燃 燒等方法以及最終處理。污泥的濃縮。污泥濃縮的目的是使污泥初步脫水、縮小污泥體積.為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。濃 縮脫水方法有重力沉降濃縮、上浮濃縮以及其他濃縮方法。污泥消化。為了減少污泥量,防止污染環(huán)境和提高利用價(jià)值,一般需經(jīng)過(guò)消化處理。污泥消 化即是借助微生物的代謝作用,使污泥中有機(jī)物質(zhì)分解成穩(wěn)定的物質(zhì),去除臭味,殺死寄生 蟲(chóng)卵,減少污泥體積.回收利用消化過(guò)程中所產(chǎn)生的沼氣。污泥脫水與干化。污泥經(jīng)濃縮和消化之后,其含水率仍在

2、96%左右,體積很大,不便于運(yùn) 輸和使用,需要進(jìn)一步脫水干化處理,其主要方法有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種。污泥燃燒。污泥干化后.含水仍達(dá)10% 15%,體積仍較大,通過(guò)燃燒可將污泥中水分和 有機(jī)雜質(zhì)完全去除.并殺滅病原微生物。有些污泥含有有毒物質(zhì)而不宜作農(nóng)肥,或因其他原 因使污泥難以利用時(shí),為防止污染.也采用燃燒方法。燃燒污泥的裝置為燃燒爐。(5)污泥的最終處理。污泥含有重金屬離子等有毒物質(zhì)時(shí),還須做最終處理,深埋或投棄 海洋。但一般極少進(jìn)行最終處理,而是在處理過(guò)程中隨時(shí)使用。污泥脫水設(shè)備選型污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥,既使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理,含水率仍高達(dá)96 %, 體積很大,難以消納處

3、置,必須經(jīng)過(guò)脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地 面積。一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類(lèi)很多,按脫水原理可分為真空過(guò) 濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類(lèi)。本文就國(guó)內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(jī)包括帶式 壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī)和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問(wèn)題以及維 護(hù)運(yùn)行本錢(qián)等作一介紹。帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒 中呈S形經(jīng)過(guò),依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水 擠壓出來(lái),獲得含固量較高的泥餅,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。一般帶式壓濾脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾

4、帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和 濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。作機(jī)型選擇時(shí),應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以考慮:1濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn),同時(shí)還 應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的 攔截性能。2輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。3濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在0.30.7MPa, 常用值為0. 5MPa。4帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同,即對(duì)任何一種特定的污泥都存 在一個(gè)最正確的帶速控制范圍,在該范圍內(nèi),脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力,又能得到 高質(zhì)量的泥餅。帶式壓濾脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波

5、動(dòng)的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、 管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí),由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國(guó) 內(nèi)較早,已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí),可以選用帶 式壓濾機(jī)以降低工程投資。目前,國(guó)內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機(jī),例如北 京高碑店污水處理廠一期工程五臺(tái)脫水機(jī)全部是帶式壓濾脫水機(jī),自帶、輥壓筒、濾投入運(yùn) 行以來(lái)情況良好,所以在二期設(shè)備選型時(shí)仍然選用了這種機(jī)型。離心式脫水機(jī)離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后, 在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)

6、生的離 心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè) 產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周?chē)?的出口連續(xù)排出,液體那么由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外,聚集后排出脫水機(jī)。離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂的直徑越大,脫水處理能力越大,但制造及運(yùn)行 本錢(qián)都相當(dāng)高,很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng),污泥的含固率就越高,但轉(zhuǎn)載過(guò)長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià) 格比下降。使用過(guò)程中,轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù),控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速,使其既能獲 得較高的含固率又能降低能耗,是離 心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。目前,多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí),因轉(zhuǎn) 輪或螺

7、旋的外緣極易磨損,對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配 塊,以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢,價(jià)格昂貴。離心脫水機(jī)具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個(gè)廠家可 以生產(chǎn)小型離心脫水機(jī),如果選擇大型離心脫水機(jī),就只能依靠進(jìn)口,會(huì)增加工程投資,同 時(shí),離心脫水機(jī)受污泥負(fù)荷的波動(dòng)影響較大,對(duì)運(yùn)行人員的素質(zhì)要求較高,因此一般污水處 理廠均不采用離心脫水工藝。但近幾年來(lái),隨著科技進(jìn)步,離心式脫水機(jī)的脫水技術(shù)在國(guó)外 有了長(zhǎng)足進(jìn)展,例如瑞典Alfa Layal公司生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機(jī),其泥餅含固率可達(dá)30% 以上,而且操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行,脫水機(jī)周?chē)鷽](méi)有任何

8、污泥及污水存在,也沒(méi)有惡 臭氣味,可以大大改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞。板框式壓濾脫水機(jī)板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出,到達(dá)脫水目的。它主要 由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、 濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。設(shè)備選型時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:1對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比,泥餅含固率最高, 可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。2框架的材質(zhì)。3濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。4濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓

9、一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕操作 人員勞動(dòng)強(qiáng)度。5濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)最大的 缺點(diǎn)是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機(jī)和鞍山工業(yè)污水 處理廠使用的板框式壓濾機(jī)為例作比擬:高碑店污水廠處理污水量為50萬(wàn)t/d,污泥產(chǎn)量 1852. 5m3/d,干物質(zhì)92. 63t / d,采用五臺(tái)德國(guó)KLEINKS30型帶式壓濾機(jī),每臺(tái)壓濾 機(jī)的根底占地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d,干物質(zhì)275t/d,采用六 臺(tái)板框式壓濾機(jī),每臺(tái)壓濾機(jī)地根底占地面積達(dá)2400*12000mm,同時(shí),由于板框式壓濾機(jī)

10、 為間斷式運(yùn)行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。 但近了大量開(kāi)發(fā)研制工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過(guò)PLC系統(tǒng)控制就 可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、 進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠(yuǎn)端控制來(lái)完成,大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。小結(jié)根據(jù)不同型式脫水機(jī)性能的比擬分析可以看出,不同的污水處理廠在作污泥脫水方究選擇時(shí),應(yīng)從污泥特性、運(yùn)行狀況、人員素質(zhì)、對(duì)泥餅的要求以及資金、本錢(qián)等幾個(gè)方面綜合 考慮,才能作出相對(duì)合理的選擇污泥的深度處理 概述 水是人類(lèi)生存的根本條件,是影響和制約社會(huì)開(kāi)展的最關(guān)鍵因素。一方面,世界上的

11、大 局部地區(qū)水資源都嚴(yán)重短缺;另一方面,人口的急劇增長(zhǎng)、工業(yè)的不斷開(kāi)展,人類(lèi)又在不斷 制造大量的污染物,污染著本已稀缺的水資源。水資源短缺與水 污染是當(dāng)前社會(huì)和人類(lèi)共 同面臨的兩大難題。上個(gè)世紀(jì)以來(lái),隨著人與自然關(guān)系的不斷激化,人們逐漸認(rèn)識(shí)到只有污水處理和污水回 用才是解決水資源短缺與 水污染的最有效方法。眾所周知,目前的污水處理廠是先對(duì)污水進(jìn)行各種物理、化學(xué)或生物的方法把污染物從 水中別離出來(lái),別離水變成“清潔水排入水體;再集中處理濃縮了污染“精華的別離“固 體污泥。顯然,不徹底解決污泥的處理問(wèn)題,污泥中的污染物就會(huì)再通過(guò)各種途徑回到大自然,那么再好的水處理效果對(duì)環(huán)保而言都只是掩耳盜鈴。將污

12、染物從污泥中徹底去除是解決水污染問(wèn)題的關(guān)鍵步驟。1 污泥處理的任務(wù)與方法污泥在實(shí)際中的表現(xiàn)干凈的水經(jīng)使用后因其中含有有機(jī)物、重金屬、病毒、細(xì)菌等對(duì)人類(lèi)和自然界會(huì)造成危 害而稱(chēng)為污水。污水的凈化處理一定意義上講是局部地把這些污染物別離轉(zhuǎn)移至污泥中。相對(duì)于污水,污泥的污染成分近似而濃度那么要高得多,在實(shí)際中表現(xiàn)為:1臭味大:眾多易腐化的有機(jī)物在污泥的處理、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中發(fā)出各種惡臭的氣味 影響環(huán)境;2危險(xiǎn)性高:污泥中含有大量的病毒、細(xì)菌、原生動(dòng)物及高濃度的鋅、銅、鉻、鉛 鎘等重金屬、有毒的有機(jī)合成物等,對(duì)水資源和人體健康都是 一種潛在的危險(xiǎn);污泥處理的幾大任務(wù)污泥處理就是要對(duì)污泥進(jìn)行深度無(wú)害化處理,

13、徹底解決污泥對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)人類(lèi)的危 害,通常有以下幾大任務(wù):1減少污泥體積: 在水處理工藝中采用生物或化學(xué)的方法直接減少污泥的產(chǎn)生, 防止和減少污泥的產(chǎn)生;在污泥處理系統(tǒng)中提高污泥的含固率; 2污泥性質(zhì)穩(wěn)定:去除污泥中易腐化變質(zhì)的有機(jī)物;3污泥無(wú)害化:去除污泥中對(duì)人體或自然界有危害的病毒、細(xì)菌、原生 動(dòng)物 和重 金屬等;4污泥的資源化利用:利用污泥中富含的N、P、K等回收有機(jī)肥料,改善土壤 條件,促進(jìn)作物的生長(zhǎng);利用污泥中大量有機(jī)物儲(chǔ)藏的熱量進(jìn)行燃燒,回收熱能。目前,為到達(dá)污泥的最終無(wú)害化處理,完整的工藝如下列圖所示:由上圖可知:污泥處理包括污泥濃縮、機(jī)械脫水、干化或燃燒及最終廢棄物處置四個(gè)

14、主 要階段,其中前三個(gè)階段為污泥處理階段主要特性如下:處理方式作用處理后污 泥的含固 率處理后污泥的主要成 分濃縮減小污泥體積38%與原污泥同機(jī)械脫水減小污泥體積15% 35%與原污泥同枯燥減小污泥體積、穩(wěn)定污泥性質(zhì)、無(wú)害 化40 93%少量有機(jī)物和無(wú)機(jī)灰燃燒減小污泥體積、穩(wěn)定污泥性質(zhì)、無(wú) 害化及熱能回用99%無(wú)機(jī)灰污泥處理最終廢棄物的處置及要求1農(nóng)業(yè)利用:去除病原體,重金屬等防止長(zhǎng)期使用對(duì)人體及土地的副作用;具 有施用期短,儲(chǔ)存期長(zhǎng)的特點(diǎn),應(yīng)使肥料易于運(yùn)輸、儲(chǔ)存、操作,提高衛(wèi)生條件;制定 全面的施用標(biāo)準(zhǔn),減少對(duì)環(huán)境的不良影響,消除用戶的不信任;2填埋:盡可能小的體積;防止二次污染; 3建筑材

15、料:材料性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)毒害;4投海:已禁止使用。污泥深度處理的必要性污泥處理工藝的選擇與污泥性質(zhì)、最終污泥處置方式、地方行政法規(guī)的限制、經(jīng)濟(jì)性、 處理規(guī)模、處理技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)條件等息息相關(guān)。從以上所述可知,目前只做的濃縮、機(jī)械脫水并不能減少污染,也不能滿足衛(wèi)生需要, 因此不能滿足污泥處置的要求,進(jìn)行污泥枯燥或燃燒的深度處理是污泥處理開(kāi)展的必然選 擇。1污染去除的要求:濃縮、脫水不能去除污染物,枯燥或燃燒是徹底去除污染負(fù)荷 的有效途徑;2地方法規(guī)的要求:歐洲有些國(guó)家禁止沒(méi)有深度處理的污泥進(jìn)行處置;3最終污泥處置的要求:污泥農(nóng)業(yè)回用、污泥填埋、建筑材料的使用都要求污泥無(wú) 毒、滿足衛(wèi)生要求;4經(jīng)濟(jì)性的要求

16、:深度處理后的污泥,其體積僅為脫水污泥的一半至五分之一,減 少運(yùn)輸、儲(chǔ)存費(fèi)用,同時(shí)減少填埋的費(fèi)用歐洲國(guó)家填埋的費(fèi)用以體積計(jì),且價(jià)格非常貴 200300歐元/立方米。5工藝開(kāi)展的保證:污泥枯燥和燃燒技術(shù)的開(kāi)展成熟減少了投資和運(yùn)行費(fèi)用,提高 了處理效率。2 污泥的枯燥處理工藝 枯燥是利用熱源加熱脫水后的污泥,進(jìn)一步去除污泥中的毛細(xì)水,使污泥固體含量到達(dá)70%90%的過(guò)程,目前,昂帝歐得利滿公司已開(kāi)發(fā)使用了多種枯燥工藝,如利用太陽(yáng)能加 熱的HELIANTS工藝,利用高溫氧化有機(jī)物的MINERALIS工藝及各種形式的加熱枯燥 工藝。HELIANTS太陽(yáng)能枯燥工藝將脫水后的污泥放置于溫室中,利用太陽(yáng)能蒸

17、發(fā)污泥中的水份即可獲得百分之 6080 的干化污泥,運(yùn)行中可利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上或增加強(qiáng)制通風(fēng)以提高蒸發(fā)效 率。這種工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,投資運(yùn)行費(fèi)用低,但需要很大的占地面積,適合于產(chǎn)泥量較低,污 泥用作農(nóng)業(yè)應(yīng)用,并需長(zhǎng)期儲(chǔ)存的場(chǎng)合。MINERALIS高溫濕氧化工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入溫度為2900C壓力為80100巴的反響容器中,純氧在高溫、 高壓情況下不需使用催化劑即可將絕大局部有機(jī)物氧化成CO2和水,剩余污泥通過(guò)機(jī)械脫 水干度即可達(dá) 5060%以上。濕氧化的工藝適用于污泥非農(nóng)業(yè)利用的場(chǎng)合,脫水泥餅可以 填埋或作為建筑原材料。NARATHERM槳式加熱枯燥工藝枯燥工藝中應(yīng)用更廣泛的還是

18、加熱枯燥系,所有的加熱枯燥均需要熱源。結(jié)構(gòu)上,除了 枯燥器以外,還應(yīng)包括污泥進(jìn)料器,輔助熱源、送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵 控制、灰 燼排出、控制系統(tǒng)等。目前的熱枯燥系中已使用的有轉(zhuǎn)鼓式、圓盤(pán)式、螺旋槳式、薄膜式、管式等多種干化系2.3.1 工藝流程N(yùn)ARATHERM工藝是由得利滿公司和GOUDA公司共同開(kāi)發(fā)的槳式加熱枯燥工藝, 是歐洲目前使用最廣泛的加熱工藝,其流程簡(jiǎn)述如下:2.3.2 NARATHERM工藝主要包括以下幾個(gè)步驟1進(jìn)料用螺旋輸送器將1535%的脫水污泥送至枯燥器的進(jìn)口,有時(shí)會(huì)根據(jù)污泥的性質(zhì),選 擇是否將篩分后的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。2熱源產(chǎn)生NARATHERM

19、可使用熱蒸汽或油經(jīng)鍋爐加熱作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為 180200C。熱流體被分別引入中空的枯燥器殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行 熱交換的加熱金屬外表。3污泥枯燥 加熱的金屬外表與污泥均勻接觸,加熱污泥,蒸發(fā)污泥中的水份。沿枯燥器的軸向長(zhǎng)度, 水蒸汽蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)效率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段;污泥干化經(jīng)歷塑化、破塑、塊化、顆 ?;膫€(gè)步驟;污泥的溫度呈快速上升、穩(wěn)定、快速上升的趨勢(shì),最后出口污泥溫度為100 110C左右見(jiàn)下列圖枯燥時(shí)間3至7小時(shí),出口污泥含固率到達(dá)90%以上。兇代曲上直IM : 兇代曲上直IM : .用耳含熬舉%-EnFnEJFnEl 4 冷卻篩分 冷卻有直

20、接冷卻和間接冷卻兩種方式。兩種方式單獨(dú)使用或組合使用,使干污泥溫度從 110C減至40 C左右,冷卻后進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分,或經(jīng)過(guò)造形機(jī)造型后到達(dá)所要求的干污 泥形狀。 5冷凝回收 枯燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理。冷凝溶劑回收;不可凝氣體送至鍋爐再加熱成 熱源;冷凝水回污水處理廠。2.3.3 工藝的優(yōu)勢(shì)NARATHERM工藝采用巧妙設(shè)計(jì)的槳式枯燥器,可對(duì)污泥進(jìn)行徹底攪拌并使污泥一直 處于干凈接觸面進(jìn)行熱交換,解決了一般間接傳熱工藝傳熱效率低的問(wèn)題,同時(shí)用汽量比直 接加熱又大為減少。整個(gè)工藝系統(tǒng)的組合使其具有明顯的優(yōu)勢(shì):1適應(yīng)性強(qiáng):適用于各種類(lèi)型和性質(zhì)的脫水污泥;2消耗低:用汽量小,局部熱能回

21、收,減少熱耗;消除粉末,臭味產(chǎn)生減少, 末端處理變得容易;3高品質(zhì)干化污泥:有機(jī)含量極低,污泥性質(zhì)穩(wěn)定;足夠長(zhǎng)的加熱時(shí)間,消 除病毒、細(xì)菌等,滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值;含固率高90%,可成粒 便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸及靈活處置;4平安操作:用汽量小,溫度較低,且無(wú)直接接觸,平安性能較高。5易操作:系統(tǒng)全自動(dòng)控制,對(duì)系統(tǒng)的02、CO、惰性氣體等能實(shí)時(shí)檢測(cè),并有自 動(dòng)平安保護(hù)。NARATHERM工藝的優(yōu)越性能主要得益于其獨(dú)特的槳式枯燥器如下列圖所示:枯燥器包括一個(gè)可加熱的中空槽、兩根或四根成對(duì)安裝中空的傳動(dòng)軸、裝于軸上許多楔 形攪拌槳、槳頂端的刮板等。工作中,污泥從枯燥器的一端進(jìn)入,通過(guò)重力緩慢流至另

22、一端。 傳熱流體從同一側(cè)進(jìn)入中空槽、軸和槳的內(nèi)部對(duì)所有可能與污泥接觸的金屬進(jìn)行加熱。同時(shí), 成對(duì)的兩根軸轉(zhuǎn)向相反,槳葉齒形配合,可調(diào)轉(zhuǎn)速的軸帶動(dòng)攪拌槳將污泥緩慢均勻的翻轉(zhuǎn)攪 拌。此設(shè)計(jì)表達(dá)了如下優(yōu)點(diǎn):1接觸面積大:較大的面積容積比加大了接觸面積;2傳熱效率高:物料的流化狀態(tài)確保與加熱外表100%的進(jìn)行接觸熱交換;自 清潔的槳形使加熱接觸面始終保持清潔,提高傳導(dǎo)效率;3高干化污泥品質(zhì):形狀平滑的槳葉和不產(chǎn)生軸向推力的攪拌形式防止易碎污泥 的破壞;推流式的通過(guò)形式、槳葉兩面的均勻連續(xù)加熱可使所有干化污泥性質(zhì)類(lèi)似。NARATHERM加熱枯燥工藝所具有投資運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低、適應(yīng)性強(qiáng)、污泥干度高, 性能穩(wěn)定、平安衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)為其在歐洲北美占領(lǐng)了很大市場(chǎng)份額,積累了豐富的運(yùn)行 管理 經(jīng)驗(yàn)。如在 Saint Brieuc、 Lavelanet、 Barrow、 Metz 等眾多水廠均有成功運(yùn)行的記

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