CAD圖紙濱江二期F區(qū)安置房施工組織設計

1、第一章 工程概況一、編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)：1、山西太太原理工工大學建建筑設計計研究院院設計的的濱江二二期F區(qū)就地地安置房房工程建建筑結構構、水電電安裝、施施工圖紙紙；2、濱江二二期F區(qū)就地地安置房房地質(zhì)勘勘測報告告；3、現(xiàn)行的的國家及及浙江省省有關規(guī)規(guī)范規(guī)程程標準；4、現(xiàn)行的的國家及及浙江省省的有關關標準圖圖集；5、公司IISO990022質(zhì)量體體系質(zhì)質(zhì)量手冊冊、程程序文件件、技技術標準準。二、工程概概況：擬建的瑞安安市濱江江二期F區(qū)就地地安置房房工程，位位于濱江江二期C地塊。由由瑞安市市舊城改改造發(fā)展展有限公公司建設設；瑞安安市現(xiàn)代代建設開開發(fā)有限限公司代代建；由由太原理理工大學

2、學建筑設設計研究究院設計計、瑞安安市建筑筑工程公公司承建建，工程程由1#、2#、3#樓組成成，其設設計概況況如下：1、建筑設設計(1)該工工程由11、2、3三棟棟住宅樓樓成環(huán)狀狀組成。占占地面積積七千多多平方米米。本工工程建筑筑面積4441009 mm2。其中中1樓1222844m2， 2樓樓建筑面面積1333944 m22。3樓1117655 m22，地下下室66666 m2，總層層數(shù)在77-177層不等等。大樓樓共設電電梯6部。(2)該工工程裝飾飾工程量量大，技技術要求求高，具具體如下下：a、主體部部分：墻砌體均采采用空心心粘土磚磚，M55混合砂砂漿平砌砌，外墻墻為自潔潔性高級級涂料，內(nèi)內(nèi)

3、墻面為為1:11:6混混合砂漿漿粉刷青青灰面。天棚：1:1:44混合砂砂漿粉刷刷，罩青青灰面。樓地面：一一層大廳廳、樓梯梯、電梯梯廳，115厚1:33水泥砂砂漿找平平，5厚1:11水泥砂砂漿結合合層。220厚磨磨光花崗崗巖面層層。其余余樓地面面為155厚1:33水泥砂砂漿找平平層。b、地下室室：內(nèi)墻墻面、柱柱面、頂頂棚均刷刷丙苯涂涂料。c、屋面：上人屋屋面：220厚1:33水泥砂砂漿找平平層，11.5厚厚CM高分分子防水水卷材。40厚硬聚乙烯泡沫板隔熱層，油氈隔離層一道40厚C20細石砼隨搗隨抹剛性防水層。內(nèi)配4b150鋼筋網(wǎng)，防滑地磚面層。非上人屋面面：200厚1:33水泥砂砂漿找平平層，1

4、1.5厚厚CM高分分子防水水卷材。40厚硬聚乙烯泡沫板隔熱層，油氈隔離層一道40厚C20細石砼隨搗隨抹剛性防水層。內(nèi)配4b150鋼筋網(wǎng)。(2)結構構設計：基礎采用預預應力管管樁，樁樁徑分別別為500、600兩種，總總樁數(shù)為為4355只，地地下室砼砼強度等等級為CC35，抗抗?jié)B等級級為S66。主體：工程程采用框框架剪力力墻結構構，-00.033-8.37標標高，柱柱、墻為為C35，梁、板板為C30、8.337-332.337標高高位，柱柱、墻為為C300，梁、板板為C225。32.37-屋面柱柱、墻、梁梁、板均均為C25，基礎礎墊層為為C10。墻體：框架架填充墻墻采用240厚MU110多孔粘粘土

5、磚，M5混合砂砂漿砌0.0000以以下基礎礎磚墻MU110標準磚M7.55水泥砂砂漿實砌砌2500。第二章 施工總總體部署署第一節(jié) 施工組組織部署署一、組織機機構的建建立根據(jù)本工程程的使用用功能、結結構特點點、現(xiàn)場場條件、工工期狀況況，要確確保高速速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)的完成成濱江二二期F區(qū)就地地安置房房的建設設任務，我我們組織織施工的的指導思思想是科科學管理理、嚴格格要求、精精心施工工，按照照項目法法施工要要求進行行施工管管理和工工序控制制在嚴格格按圖施施工的前前提下，引引進新材材料、新新工藝、確確保高效效優(yōu)質(zhì)建建好濱江江二期就就地安置置房。并并成立由由公司領領導掛帥帥的工程程項目指指揮部及及項目經(jīng)經(jīng)理

6、部。遇遇到重大大問題由由指揮部部參與協(xié)協(xié)調(diào)和決決策，及及時向公公司領導導班子匯匯報工作作，對重重點項目目重點管管理，項項目指揮揮部下設設“五科一一室”(生產(chǎn)技技術科、質(zhì)質(zhì)量安全全科、財財務經(jīng)營營科、安安裝動力力科、材材料設備備科、綜綜合辦公公室)負責各各專業(yè)工工作。二、施工目目標的確確立1、質(zhì)量目目標、顧顧客滿意意度本工程施工工質(zhì)量：確?！皟?yōu)良工工程”，爭創(chuàng)“甌江杯”。顧客客滿意度度達到995%。2、文明施施工安全全生產(chǎn)目目標杜絕重大人人員傷亡亡事故和和重大機機械安全全事故，確確保瑞安安市“雙標化”工程，爭爭浙江省省“雙標化”工程。3、進度目目標確保在5660天內(nèi)完完成自打打第一根根工程樁樁到

7、一次次裝飾完完畢的所所有工程程量，準準時交付付。第二節(jié) 施工準準備一、人員員準備為滿足本工工程質(zhì)量量、工期期、安全全生產(chǎn)、文文明施工工目標的的實現(xiàn)，項項目部組組織機構構建立的的要求，組組建濱江江F區(qū)就地地安置房房項目經(jīng)經(jīng)理部，下下設“五科一一室”(生產(chǎn)技技術科、質(zhì)質(zhì)量安全全、財務務經(jīng)營科科、安裝裝動力科科、材料料設備科科、綜合合辦公室室)負責各各專業(yè)工工作。建立、健全全各項管管理制度度：施工工圖紙與與會審制制度、技技術責任任制度、技技術交底底制度、工工程技術術檔案管管理制度度、材料料、主要要構配件件和制品品檢查驗驗收制度度、材料料出入庫庫制度、機機具使用用保養(yǎng)制制度、職職工考勤勤制度、安安全操

8、作作制度、工工程質(zhì)量量檢查與與驗收制制度、工工地及班班組經(jīng)濟濟核算制制度。項目部組織織機構見見項目部部組織機機構圖。項目部管理理人員一一攬表姓名本工程擬任任崗位年齡性別專業(yè)學歷現(xiàn)任職務和和職稱項目經(jīng)理41男大專副總經(jīng)理、工工程師技術負責人人34男大專工程師施工員24男大專助理工程師師 施工員30男大專助理工程師師施工員30男大專助理工程師師質(zhì)量員41男中專工程師安全員41男高中助理工程師師材料員30男中專會計師資料員30女中專助理工程師師安全員27男中專技術員二、技術準準備1、由項目目技術負負責人牽牽頭組織織各專業(yè)業(yè)技術人人員，熟熟悉消化化施工圖圖紙，了了解和掌掌握設計計意圖、工工程的難難點和

9、重重點，通通過圖紙紙會審，積積極與設設計單位位溝通，熟熟悉領會會設計的的意圖，以以及建設設單位的的規(guī)定要要求和參參照的標標準。真真正了解解工程整整體精神神，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施施工條件件，定出出最佳方方案，使使施工圖圖更好地地適應當當?shù)啬壳扒敖ú摹⒔ńüさ陌l(fā)發(fā)展水平平，為順順利施工工創(chuàng)造條條件，使使施工能能全部獲獲得建設設單位和和監(jiān)理工工程師的的滿意。2、熟悉該該項目的的生產(chǎn)工工藝流程程和技術術要求，掌掌握配套套生產(chǎn)的的先后順順序和關關系，審審查水電電安裝圖圖紙與配配合的土土建施工工圖紙的的一致性性。3、抓緊編編制正式式詳細的的施工作作業(yè)指導導書，編編制好項項目質(zhì)量量計劃書書，并備備齊有關關技術管管理

10、記錄錄表。4、做好有有關技術術資料的的收集工工作，進進行逐級級技術交交底的準準備。5、同建材材試驗室室取得聯(lián)聯(lián)系，做做好有關關建材復復試、配配合比申申請工作作，以便便建材復復試資料料和配合合比設計計報告能能及時提提供建設設單位及及有關部部門審核核。6、依據(jù)建建設單位位提供的的坐標和和高程點點，進行行現(xiàn)場控控制網(wǎng)點點的測設設，并將將控制點點位置及及測設結結果報建建設單位位和監(jiān)理理審定。7、做好采采取新工工藝、新新技術的的計劃，并并論證其其可行性性，為縮縮短工期期，提高高質(zhì)量作作有力的的保證。三、材料準準備根據(jù)施工進進度計劃劃的需要要，及時時編制各各種材料料及施工工周轉材材料的需需用量計計劃和分分

11、批進場場時間，并并按照分分批進場場時間及及組織進進場時間間，按照照施工總總平面布布置圖指指定的位位置堆放放整齊。工程材料進進場后，應應及時提提交出廠廠合格證證或質(zhì)保保書，需需要進行行復驗的的材料應應及時通通知技術術部門和和建設單單位進行行材料取取樣復驗驗，以復復試合格格并經(jīng)建建設單位位認可后后方可掛掛牌使用用。材料料的出廠廠合格證證和試驗驗報告必必須及時時送項目目技術部部門妥善善保管。模板、鋼管管、扣件件等主要要周轉材材料詳見見下表(周轉材材料計劃劃表)。主要周轉材材料表序號名 稱稱單 位數(shù) 量備 注1松木模M23000基礎、上部部2九夾板模M2170000基礎、上部部3木橫檔M380支 模

12、用用4鋼 管管T1200支模及腳手手架5接頭扣只8000支模及腳手手架6旋轉扣只7000支模及腳手手架7十字扣只500000支模及腳手手架8麻袋或草簾簾M22000養(yǎng) 護護9安全網(wǎng)張1500腳手架立網(wǎng)網(wǎng)10腳手片M2100000圍護腳手架架四、施工準準備1、根據(jù)施施工機械械選用計計劃和進進場時間間，組織織施工機機械和設設備陸續(xù)續(xù)進場，并并按施工工總平面面布置圖圖規(guī)定的的位置放放置(施工機機械設備備用量表表見下表表)。2、機械設設備進場場就位后后及時組組織專業(yè)業(yè)人員安安裝調(diào)試試，并經(jīng)經(jīng)機械管管理和安安全部門門驗收合合格后方方能掛牌牌使用。3、塔吊、井井架等特特殊工種種操作人人員均需需經(jīng)培訓訓合格

13、后后持證上上崗。4、塔吊安安裝與拆拆除按照照公司的的塔吊吊安裝與與拆除作作業(yè)指導導書進進行安裝裝與拆除除。5、井字架架安裝與與拆除按按我公司司的井井字架安安裝與拆拆除作業(yè)業(yè)指導書書的要要求進行行。施工 機機械設備備用量表表序號設 備 名名 稱規(guī)格型號數(shù)量設備能力功率進場時間1深層水泥攪攪拌樁2臺圍護用20打樁開始2砼攪拌機JZC-33506臺7打樁開始3型鋼式井字字架12臺/10主體開始4插入式振動動機ZN-50020臺50M3/臺班1.5基礎開始5平板式振動動機ZX-76臺600M22/臺班1.5基礎開始6電 焊 機機BX1-22506臺 15M/臺臺班15基礎開始7豎向電渣壓壓力焊BX3-

14、5500FF-36臺 80根/臺臺班65主體開始8切 割 機機JG-13臺 3基礎開始9鋼筋彎曲機機GW403臺8T/臺班班4基礎開始10鋼筋切斷機機GQ403臺20T/臺臺班4基礎開始11鋼筋調(diào)直機機CT4-1142臺2.5T/臺班7基礎開始12木工圓盤鋸鋸MJ-10043臺10M3/臺班1.5基礎開始13木工平刨機機MB-20063臺20M2/臺班2基礎開始14砂漿攪拌機機UZJ-22006臺20M3/臺班 3基礎開始15高壓水泵揚程1000米6臺/5主體開始16手提式滅火火器20只17發(fā)電機組80KW2臺/基礎開始18塔式起重機機QTZ600F3臺/基礎開始19 污水泵泵9臺基礎開始20

15、手推翻斗車車0.3/mm340臺基礎開始21蛙式打夯機機HW20113臺基礎開始22閃光對焊機機2臺基礎開始五、勞動力力準備現(xiàn)根據(jù)各工工種穿插插施工，初初步計劃劃各工種種勞動力力人數(shù)，各各種工種種高峰期期勞動力力安排詳詳見下表表(勞動力力計劃表表)勞動力投入入計劃表表序號工 種人 數(shù)計劃進場時時間計劃退場時時間1木 工150開工分批進進場主體完退場場2泥 工100開工分批進進場竣工退場3混凝土工100砼澆筑進場場主體完退場場4鋼筋工90開工分批進進場主體完退場場5架子工50主體結構開開始進場場架子拆完退退場6安裝工30開工分批進進場竣工退場7電焊工9開工部分進進場竣工退場8機操工20開工部分進

16、進場竣工退場9裝飾工100裝飾開始進進場竣工退場10普工60開工部分進進場竣工退場第三章 分部工工程施工工方案第一節(jié) 施工方方案一、施工總總體順序序本工程施工工中項目目部將合合理安排排好施工工總體順順序，穿穿插處理理好各工工序的搭搭接工作作，運用用科學的的施工方方法，采采用提前前插入，分分段組織織流水交交叉施工工，使整整個工程程有計劃劃有步驟驟地順利利進行施施工。二、各階段段施工順順序按先地下后后地上的的原則，將將工程劃劃分為打打樁、基基礎(地下室室、挖土土、砌磚磚胎模、承承臺、地地梁、底底板)、主體體結構、內(nèi)內(nèi)外裝修修和收層層竣工五五個階段段。打樁工程：先場地地平整，打打樁機安安裝，樁樁機就

17、位位直到設設計長度度?；A工程：圍護挖挖土、截截樁、鋪鋪片石、砌砌磚胎模模、砼墊墊層，做做基礎(地下室室、承臺臺)鋼筋砼砼工程。主體結構：以模板板、鋼筋筋、混凝凝土這三三大工序序為主，注注意計算算好支模模所需材材料、鋼鋼筋及砼砼供應。內(nèi)外裝修：在結構構完成后后全面進進入內(nèi)外外裝修，立立體交叉叉作業(yè)，安安排好各各工序的的搭接，盡盡量不用用和少用用破活。收尾竣工：要抓緊緊，抓好好破活修修理、收收頭，并并做好成成品保護護。總之，土建建、水、電電、暖通通及設備備安裝等等各種工工種、工工序之間間要密切切配合，合合理安排排，組織織流水施施工，做做到連續(xù)續(xù)均衡生生產(chǎn)。1、基礎工工程定位放線圍護機械挖挖土墊層

18、砼砼基礎(承臺)模板基礎(承臺)鋼筋基礎(承臺)砼砼養(yǎng)護護拆模。2、主體結結構工程程(1)結構構工程放線柱柱子鋼筋筋綁扎柱支模模柱砼澆澆筑梁底模模梁鋼筋筋梁側模模、頂板板支模頂板鋼鋼筋水電管管預埋梁板砼砼澆筑砼養(yǎng)護護拆模至結構構完。(2)砌體體工程結構處理放線柱拉結結筋隱蔽蔽驗收砌磚墻墻墻內(nèi)埋埋管至砌體體完。結構階段及及時插入入墻體砌砌筑和內(nèi)內(nèi)部粗裝裝修。3、裝飾工工程(1)室內(nèi)內(nèi)裝修結構處理放線貼餅沖沖筋立門窗窗框水、電電、設備備管線安安裝頂棚抹抹灰墻面抹抹灰掛鏡線線安裝、房房屋門窗窗扇油漆水電安安裝清理竣工。(2)室外外裝修屋面工程外墻結結構處理理貼灰餅餅打底子子灰外墻面面層涂料臺階散散水

19、清理。4、屋面工工程基層清理水泥砂砂漿找平平保養(yǎng)保溫塊塊粘貼水泥砂砂漿二次次抹面養(yǎng)護卷材防防水層。第二節(jié) 主要分分部分項項工程施施工方法法一、預應力力管樁施施工樁基工程采采用預應應力鋼筋筋混凝土土管樁。樁樁徑分別別為5000mm、6000mm、兩兩種，5000mm樁長長45M，壁厚厚1000mm。6000mm樁長長60MM(壁厚有有分1000mmm、1300mm兩兩種)。設計計單樁承承載力5000mm15000KNN；6000mm17550KNN(壁厚厚1000mm)；6000mm22550KNN(壁厚厚1300mm)。總樁樁數(shù)為4435只只(5000mm70只、6000mm3665只)，屬摩

20、摩端承樁樁，采用用靜壓法法施工。(一)本樁樁基工程程施工執(zhí)執(zhí)行主要要技術規(guī)規(guī)范及標標準(1)建建筑樁基基技術施施工規(guī)范范JBJJ9494(2)浙浙江省軟軟弱地基基處理規(guī)規(guī)范DBJJ1090(3)先先張法預預應力混混凝土管管樁999浙G222(二)工程程地質(zhì)根據(jù)溫州工工程勘察察院提供供的勘察察報告，場場內(nèi)地基基土自上上而下可可劃分為為10個工程程地質(zhì)層層，具體體描述如如下：1、雜填土土雜色，松散散狀，成成份雜亂亂，主要要為塊石石、碎石石、砂、粘粘性土以以及建筑筑垃圾等等組成，塊塊石大者者達400cm，均均一性差差，局部部夾生活活垃圾。全全場分布布，厚度度08007.000m，直直接出露露表。2、

21、淤泥青灰色，流流塑狀，高高靈敏度度，高壓壓縮性，含含粉細砂砂，局部部含貝殼殼碎片。全全場分布布，頂板板埋深00807.000m，厚厚度1.708.660m。3、粉細砂砂夾淤泥泥灰色，飽和和，層狀狀構造。砂砂含量占占6085%，以細細砂為主主；淤泥泥占15540%，淤泥泥與砂呈呈互層狀狀。全場場分布，頂頂板埋深深7.11011.000M，厚厚度0.305.400M。4、淤泥青灰色，流流塑狀，高高靈敏度度，高壓壓縮性，含含粉細砂砂、貝殼殼碎片及及半炭化化物碎屑屑，局部部夾砂薄薄層。全全場分布布，頂板板埋深99.30014.330M，厚厚度155.50020.20M。5、淤泥質(zhì)質(zhì)粘土深灰色，流流塑軟

22、軟塑狀，高高壓縮性性，具細細密鱗片片狀構造造。刀切切面平整整光滑，含含半炭化化物碎屑屑，局部部含少量量粉細砂砂。全場場分布，頂頂板埋深深29.0029.880M，厚厚度6.508.100M.6、粉砂灰黃色，淺淺灰色，稍稍密狀。砂砂含量占占75%90%，以細細砂為主主，成份份為石英英、長石石，磨圓圓度較好好；粘性性土占11025%。局部部含半炭炭化物碎碎屑。全全場分布布，頂板板埋深335.55037.990M，厚厚度1.107.200M。7、粘土深灰色，軟軟塑狀，中中高壓縮縮性。刀刀切面較較平整，含含半炭化化物碎屑屑，局部部含粉細細砂。除除1樓西西側缺失失外其余余均有分分布，頂頂板埋深深37.3

23、041.550M，厚厚度1.0014.000M。8、粉砂灰黃色，淺淺灰色，稍稍密中密狀狀。砂含含量占88090%，以細細砂為主主，成份份為石英英、長石石，磨圓圓度較好好；粘性性土占11020%，局部部夾少量量小礫石石。零星星分布，頂頂板埋深深42.2048.550M，厚厚度0.8011.770M。9、粉質(zhì)粘粘土深灰色，軟軟塑可塑狀狀，中高高壓縮性性。刀切切面稍粗粗糙，含含半炭化化物碎屑屑及少量量粉細砂砂。全場場分布，頂頂板埋深深42.0054.000M，厚厚度0.5022.440M。9-a中砂砂為9粉質(zhì)粘粘土層的的夾層透透鏡體，淺淺灰色，稍稍密中密狀狀。砂含含量占88590%，以中中砂為主主，

24、成份份為石英英、長石石，磨圓圓度較好好；粘性性土占11015%。零星星分布，頂頂板埋深深51.0056.880M，厚厚度0.604.000M。10、礫砂砂灰色，稍密密中密狀狀。成份份由卵石石、礫石石、砂、粘粘性土等等組成。卵卵石和礫礫石含量量占35545%，粒徑徑一般113cmm，大者者8cmm；砂占占3050%，粘性性土占11030%。礫卵卵石磨圓圓度中等等，顆粒粒一般呈呈次圓狀狀、次棱棱角狀，巖巖性為火火山碎屑屑巖。僅僅見于Z53、Z55、Z56孔，頂頂板埋深深53.3060.880M，厚厚度0.704.700M。(三)預應應力管樁樁沉樁主主要施工工工藝流流程圖控制點交接書面資料控制點交接

25、書面資料廠家提供樁質(zhì)保書測放樁位廠家提供樁質(zhì)保書測放樁位外觀檢查自 檢外觀檢查自 檢探樁清障探樁清障樁驗收樁位復核共同驗收樁驗收樁位復核共同驗收樁機就位樁機就位供運樁下節(jié)樁插入監(jiān)測位移垂直度供運樁下節(jié)樁插入監(jiān)測位移垂直度供運樁下節(jié)樁沉樁供運樁下節(jié)樁沉樁接樁接樁接頭質(zhì)量檢驗接頭質(zhì)量檢驗間隙時間控制接樁沉樁間隙時間控制接樁沉樁監(jiān)測垂直度施測樁頂標高監(jiān)測垂直度施測樁頂標高樁機移位樁機移位水準儀監(jiān)測時間、壓力值記錄水準儀監(jiān)測時間、壓力值記錄(四)沉樁樁施工沉樁前準備備1、管樁的的運輸、堆堆放(1)管樁樁砼強度度等級達達到1000%后后方能出出廠。(2)吊裝裝宜采用用兩支點點法或二二頭勾吊吊法，兩兩支點

26、到到樁長00.2007L處處，吊索索與樁身身水平夾夾角不小小于455，應輕輕放嚴禁禁拋擲、碰碰撞、滾滾落。(3)在運運輸過程程中應滿滿足兩支支點法的的位置(支點距距樁端00.2007L處處)，并墊墊以鍥形形掩木防防止?jié)L動動，嚴禁禁層與層層之間墊墊木與樁樁端的距距離不等等而造成成錯位，汽汽車運輸輸時堆放放層數(shù)不不宜超過過二層，如如確有保保證可適適當增加加。(4)堆放放場地應應平整，并并有排水水溝，堆堆放時應應按兩支支點法進進行，最最下層支支點宜放放在墊木木上，且且各支點點應在同同一水平平面，堆堆放層數(shù)數(shù)應少于于4層。二點示意圖圖.2、進場場管樁的的檢驗及及驗收(1)管樁樁檢驗管樁外觀質(zhì)質(zhì)量及尺尺

27、寸檢查查，抗彎彎試驗和和檢驗規(guī)規(guī)則均按按99浙G-22的規(guī)定定執(zhí)行，外外觀質(zhì)量量符合表表1的規(guī)定定，尺寸寸允許偏偏差符合合表2的規(guī)定定。管樁外觀質(zhì)質(zhì)量(表1)項目產(chǎn)品質(zhì)量等等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面面不允許局部粉皮和和和麻面面累計面面積不大大于樁總總外表面面積的00.2%，每處處粘皮和和麻面的的深度不不大于55mm且應應修補局部粘皮和和麻面累累計面積積不大于于樁總外外表面積積的0.5%，每每處粘皮皮和麻面面的深度度不大于于10mmm且應應修補樁身合縫漏漏凍不允許漏漿深度不不大于55mm，每每處漏漿漿長度不不大于1100mmm，累累計長度度不大于于管樁長長度的5，且且應修補補漏漿深度控控制

28、在110mmm以內(nèi)，每每處漏漿漿長度不不大于3300mmm，累累計長度度不大于于管樁長長度的110%，或或對稱漏漏漿的搭搭接長度度不大于于10mmm，且且應修補補內(nèi)外表露筋筋不允許局部磕損不允許磕損深度不不大于55mm，每每處面積積不大于于20ccm2，且應應修補磕損深度不不大于110mmm，每處處面積不不大于550cmm2，且應應修補表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)環(huán)向及縱縱向裂縫縫，但龜龜裂、水水紋和內(nèi)內(nèi)壁浮漿漿層中的的收縮裂裂縫不在在此限樁端面平整整度管樁端面混混凝土及及主筋墩墩頭不得得高出端端板平面面斷筋、脫頭頭不允許不允許但預預應力為為鋼絲時時，斷絲絲和滑脫脫鋼絲數(shù)數(shù)量不得得大于鋼鋼絲總數(shù)數(shù)的3%

29、樁套箍凹陷陷不允許凹陷深度不不大于55mm凹陷深度不不大于110mmm內(nèi)表面混凝凝土坍落落不允許接頭及樁套套箍與樁樁身結合合面漏漿不允許漏漿深度不不大于55mm，漏漏漿長度度不大于于周長的的1/88，且應應修補漏漿深應控控制在110mmm以內(nèi)，漏漏漿長度度不大于于周長的的1/44，且應應修補空洞和蜂窩窩不允許尺寸允許偏偏差(表2)項 目允 許 偏 差優(yōu)等品一等品合格品樁段長度LL0.3%L0.5%L,0.44%L0.7LL,-0.5L%端端傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑D660024,22+5,44壁厚T10,0015,00正偏差不限限，0保護層厚度度5,07,3310,5樁身彎曲度度

30、L/15500L/12200L/10000樁端板平面度2外徑0，-1內(nèi)徑2厚度正偏差不限限，負偏偏差為0 (2)管管樁驗收收 管樁驗驗收時應應具有下下列資料料：管樁樁結構圖圖設計變變更通知知單；原原材料質(zhì)質(zhì)量合格格證；鋼鋼筋試驗驗報告；預應力力的張拉拉記錄；混凝土土試塊強強度報告告；樁體體外觀檢檢查記錄錄；樁體體和樁接接頭力學學性能檢檢查報告告；蒸汽汽養(yǎng)護記記錄；產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量問題處處理文件件。管樁出廠廠合格證證，將制制造廠的的廠名、制制造日期期、產(chǎn)品品外徑和和長度打打印在樁樁端1.5m范范圍內(nèi)，同同時標同同吊運支支點位置置。.3、在壓壓樁前應應根據(jù)樁樁徑、壁壁厚、打打入深度度、工程程地質(zhì)條條件

31、及樁樁密集程程度等合合理選擇擇壓樁機機械。本本工程選選用4000T全液壓壓壓樁機機二臺，喂喂樁選用用20T汽車吊吊三臺。4、壓樁前前按999浙G-22規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，通通過外觀觀、尺寸寸偏差對對管樁逐逐項進行行檢查，不不合格樁樁不得使使用，區(qū)區(qū)分好樁樁的規(guī)格格、型號號、長度度，防止止用錯樁樁。(五)施工工方法1、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場地地建筑方方格控制制網(wǎng)或其其他控制制點，測測設出軸軸線。作作為細部部放線、放放樣的依依據(jù)。并并采用放放部分樣樣沉部分分樁的施施工方法法。為避避免中途途出差錯錯，在以以主軸線線為放樣樣依據(jù)基基礎上在在稍遠處處(擠土影影響小)測設控控制樁，供供復核用用。同時時在附近近固定建建筑物上

32、上引測水水準點223處以便便控制樁樁頂標高高。會同同監(jiān)理及及甲方一一起復核核放線結結果，以以防有誤誤。2、4000T全液壓壓壓樁機機配20T汽車吊吊機、供供運樁、接接樁材料料、工具具進場。3、沉樁工工序：樁樁機跑到到位，調(diào)調(diào)平、對對中、履履帶吊將將樁吊起起使樁處處于垂直直狀態(tài)，回回轉到樁樁架正中中上方，對對準插入入口緩緩緩送下，用用二臺經(jīng)經(jīng)緯儀成成90校正樁樁的垂直直度，確確認樁已已垂直對對正樁位位后，即即可開始始壓樁，一一節(jié)樁入入土后，吊吊上另一一節(jié)樁接接樁，整整根樁壓壓下后，用用送樁器器壓至設設計標高高。4、焊接接接樁：采采用焊接接法接樁樁，使用用直流電電焊機，E43電焊條條焊接。接樁具體

33、操操作方法法：將下下節(jié)樁沉沉至樁頂頂離地面面1m處吊吊上節(jié)樁樁，焊接接時從正正側兩方方向用經(jīng)經(jīng)緯儀控控制好樁樁身垂直直度，使使二節(jié)樁樁軸線重重合后，兩兩臺電焊焊機先后后在四個個方向點點焊固定定。這時時再校正正一次樁樁身垂直直度，確確認無誤誤后再對對稱均勻勻連續(xù)焊焊接，以以減少焊焊接變形形。焊縫縫必須飽飽滿(分三次次滿焊)，確保保強度，焊焊好后，將將焊渣清清除干凈凈，待其其自然冷冷卻后，繼繼續(xù)錘擊擊沉樁。(六)保證證沉樁質(zhì)質(zhì)量技術術措施1、保證沉沉樁過程程中樁身身完好的的措施。A、弄清樁樁的長度度、標高高、位置置，對號號入座，以以防誤沉沉。B、送樁時時送樁器器中心與與樁中心心在同一一垂直線線上，

34、以以避免偏偏心受壓壓而導致致壓彎破破損。C、沉樁過過程中觀觀察樁身身晃動情情況，是是否垂直直、平穩(wěn)穩(wěn)入土，如如發(fā)現(xiàn)異異常應停停壓查明明原因后后再重新新沉樁。2、平面位位置的控控制A、在插樁樁前應復復查樁位位是否正正確，認認定無誤誤后才能能插入沉沉樁。B、插樁時時樁體必必須對準準樁位，發(fā)發(fā)現(xiàn)在插插入過程程中有較較大移位位時，應應拔樁回回填樁孔孔，重新新放樣后后重插。嚴嚴禁采用用邊壓邊邊校的斜斜插法施施工。C、及時回回填送樁樁孔，以以防止因因土體徑徑向壓縮縮而塌孔孔，從而而導致樁樁機下陷陷、傾斜斜或行走走困難。3、垂直度度控制A、每施工工一根樁樁必須認認真校正正樁機水水平度一一次，使使樁垂直直度控

35、制制在1/2000范圍內(nèi)內(nèi)。B、在壓樁樁過程中中，旁邊邊應立二二臺經(jīng)緯緯儀成90角進行行垂直跟跟蹤觀測測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)嚴重偏偏斜，應應立即停停壓查明明原因，處處理后再再壓樁。4、接樁質(zhì)質(zhì)量保證證措施A、對上下下節(jié)樁接接頭清洗洗干凈。B、做到焊焊縫飽滿滿分層焊焊接(滿足三三級焊縫縫)，兩節(jié)節(jié)樁之間間的空隙隙用扁鐵鐵塞實焊焊牢，以以保證受受壓應力力均勻。5、沉樁終終(中)止控制制A、達到試試打樁所所規(guī)定的的各種技技術參數(shù)數(shù)時，沉沉樁終止止。B、沉樁過過程中如如遇下列列情況時時，應中中止沉樁樁并及時時與有關關單位聯(lián)聯(lián)系商討討解決。壓力值突突變。樁身突然然傾斜或或移位。樁頂或樁樁身嚴重重裂縫、破破碎。6、其

36、他A、在沉樁樁前向全全體施工工人員進進行詳細細的技術術交底。B、弄清樁樁的長度度規(guī)格、標標高并編編號，對對號入座座，以防防誤沉。C、為保證證接頭質(zhì)質(zhì)量，下下雨天盡盡量不施施工。D、認真做做好沉樁樁記錄。(七)安全全措施1、現(xiàn)場用用電線路路要通過過配電箱箱(盤)且其內(nèi)內(nèi)必須安安裝漏電電保護器器，經(jīng)常常檢查其其是否正正常。電電纜、電電線工作作前要嚴嚴格檢查查，確保保絕緣良良好。2、施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須設立明明顯的安安全標志志，所有有施工人人員進入入現(xiàn)場必必須遵守守安全生生產(chǎn)的各各項有規(guī)規(guī)定和紀紀律，正正確使用用安全保保護用品品，2M以上高高空作業(yè)業(yè)時系好好安全帶帶。3、特殊工工種操作作人員必必須經(jīng)本本

37、工種的的培訓考考試，合合格后持持證上崗崗，嚴禁禁無證上上崗。4、打樁時時，樁機機、供運運樁應專專人指揮揮，信號號統(tǒng)一規(guī)規(guī)范。5、起、供供樁人員員應經(jīng)常常對吊具具進行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損損過大時時應及時時更換，機機械操作作人員每每天上班班前應進進行機械械試運轉轉，保證證施工中中的安全全。6、夜間施施工要有有充分的的照明，確確保夜間間施工安安全。7、工作結結束后，所所有電氣氣設備切切斷電源源。8、施工前前對所有有施工人人員進行行安全交交底，每每天召開開班前會會，由隊隊長布置置當天工工作任務務。每周周召開安安全活動動會，總總結一周周來的安安全生產(chǎn)產(chǎn)情況。9、所有施施工人員員進入現(xiàn)現(xiàn)場工作作后，必必須堅

38、持持文明禮禮貌，講講究衛(wèi)生生，文明明施工。(八)工期期保證措措施1、建立強強有力的的現(xiàn)場指指揮機構構，認真真做好施施工前的的各項準準備工作作，對水水、電、施施工機械械、施工工材料及及施工人人員都提提前逐一一落實，確確保進度度的順利利實行。2、制定切切實可行行的壓樁樁施工進進度網(wǎng)絡絡，對關關鍵工序序實行重重點控制制，精心心組織安安排施工工。3、加強施施工設備備的維修修保養(yǎng)，每每臺設備備的維修修落實到到專人負負責，對對設備易易損易耗耗的部件件提供一一定的儲儲備，以以便及時時更換，保保證機械械設備的的正常運運行。4、在保證證質(zhì)量的的前提下下，加快快中間交交換的傳傳遞過程程，認真真安排每每一個環(huán)環(huán)節(jié)，

39、一一切為質(zhì)質(zhì)量進度度服務。(九)主要要機具400T全全液壓靜靜力壓樁樁機3臺QY200T汽車吊3臺10T載重重汽車2臺1T工具車車2臺BX3000500型交流流焊機66臺J2經(jīng)緯儀儀6臺水準儀3臺臺(十)勞動動組織項目負責人人1人 樁機組40人施工員3人人 機修3人質(zhì)安員2人人 電工3人資料員1人人 電焊工6人合計59人人(十一)減減少變位位及對鄰鄰近建筑筑物影響響的技術術措施為了減少樁樁基施工工時產(chǎn)生生的土體體擠壓及及超靜孔孔隙水壓壓對周邊邊建筑物物和道路路以及已已施工的的樁位影影響，擬擬采用以以下技術術措施。1、合理安安排壓樁樁順序為了減少對對樁位自自身的影影響，擬擬采用由由各樓主主體樁位

40、位中間向向兩邊的的順序進進行施工工，并采采用跳打打法，具具體線路路在施工工前根據(jù)據(jù)實際確確定。2、在壓樁樁過程中中產(chǎn)生地地面垂直直隆起及及土體水水平位移移的原因因都是由由于壓樁樁時使土土體原有有靜止孔孔隙水壓壓力升高高，形成成超靜孔孔隙水而而產(chǎn)生，隨隨著樁的的壓入，壓壓力升高高的孔隙隙水沿樁樁周圍土土體破壞壞的裂縫縫向樁與與土體接接觸表面面形成的的滲透通通道溢出出地面，但但這個過過程是緩緩慢的，因因此，在在施工過過程中減減緩壓樁樁速度是是減少擠擠土影響響的最有有效的措措施，鄰鄰近建筑筑物處壓壓樁速度度放慢，遠遠離建筑筑物處適適當加快快，慢壓壓時控制制在24根/天。3、開挖防防震溝及及鉆釋放放孔

41、擬在場地四四周的適適當位置置開挖防防震溝，溝溝寬1MM，溝深深1.55M，并并應挖至至淤泥層層，溝內(nèi)內(nèi)鉆釋放放孔，孔孔徑600，中距距1.55M，孔孔深300M。這這樣有利利于降低低地下水水位和超超靜孔隙隙水壓力力的加快快消散，同同時也能能大大減減少表面面層土體體側向位位移，減減少對四四周已有有建筑物物及道路路的影響響。防震震溝內(nèi)的的水用水水泵及時時排除，具具體位置置及尺寸寸經(jīng)實地地核量后后確定。4、清基植植樁主要考慮到到兩方面面的效果果，在11.5MM2MM內(nèi)有雜雜填土及及建筑垃垃圾，清清除后使使壓樁順順利，并并可減少少表層土土的水平平擠壓，從從而減少少樁位位位移及對對已壓好好的樁的的擠壓、

42、位位移；另另一方面面清掉基基層土使使樁直接接進入淤淤泥層，從從而達到到減少土土體向周周圍擠壓壓垂直隆隆起。5、加強觀觀察在鄰近建筑筑物上做做好水準準點，及及時觀察察水準變變化，因因在壓樁樁過程中中隨著樁樁的不斷斷壓入，超超靜孔隙隙水壓力力又不能能很快及及時消散散，雖然然采取了了上述措措施但為為了以防防萬一還還是慎重重為好，設設立觀察察點，每每天早、中中、晚各各觀察一一次水準準變化，以以便及時時調(diào)整壓壓樁速度度與壓樁樁順序，以以確保鄰鄰近建筑筑物的安安全。6、防震溝溝及釋放放孔屬預預算外工工程，不不包括在在樁基預預算內(nèi)，如如發(fā)生此此項費用用應由業(yè)業(yè)主支付付。二、地下室室施工本工程地下下室建筑筑面

43、積為為66666平方方米，挖挖土及圍圍護見專專項施工工方案。地地下室結結構情況況為：基基礎墊層層為C110素砼砼，基礎礎承臺地地梁為CC35鋼鋼筋砼，地地下室底底板及側側墻砼標標號為CC35，地地下室所所有砼抗抗?jié)B等級級為S66。其施施工工藝藝及方法法如下： (一)鋼鋼筋工程程 鋼筋加加工在挖挖土方時時進行，現(xiàn)現(xiàn)場配備備鋼筋閃閃光對焊焊機二臺臺，鋼筋筋彎曲機機二臺、鋼鋼筋切斷斷機二臺臺、鋼筋筋調(diào)直機機一臺，并并安排專專人進行行鋼筋驗驗收、取取樣試驗驗、制作作加工、焊焊接取樣樣試驗、進進場及成成品鋼筋筋掛牌分分類堆放放等。鋼鋼筋制作作前首先先根據(jù)設設計圖紙紙及施工工、設計計規(guī)范計計算下料料長度、

44、填填寫配料料單，經(jīng)經(jīng)審核后后嚴格按按照料單單下料，每每批配好好的鋼筋筋應分別別編號、堆堆放。焊焊工必須須持有上上崗證，并并且在規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)操操作。在在正式焊焊接前必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進行行試焊，合合格后方方可施焊焊，并且且在每批批焊接件件中按規(guī)規(guī)范抽取取試件進進行試驗驗。 底板、承承臺、地地梁鋼筋筋鋼筋綁扎順順序與方方法：彈彈出所有有柱子、墻墻板、地地梁的軸軸線和邊邊線，并并用紅漆漆做好標標記，底底板鋼筋筋綁扎前前應先在在墊層上上用臘筆筆劃出鋼鋼筋位置置線，為為綁扎好好鋼筋，控控制復核核柱、墻墻、地梁梁軸線創(chuàng)創(chuàng)造條件件?，F(xiàn)場放線驗驗線結束束后，方方可進行行底板鋼鋼筋鋪設設與綁扎扎。鋼筋筋

45、綁扎前前應核對對成品鋼鋼筋的型型號、直直徑、形形狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量等是是否與實實際相符符。本工工程底板板厚4000，故故上下皮皮鋼筋間間采用16鋼筋作作馬撐，間間距為110000，以保保證上皮皮鋼筋位位置正確確，下皮皮鋼筋要要墊好保保護層，保保護塊縱縱橫向距距控制在在10000mmm以內(nèi)。底底板鋼筋筋綁扎完完后，方方可對柱柱、墻板板等豎向向結構進進行綁扎扎。地梁鋼筋綁綁扎時用用鋼管搭搭設門架架作臨時時固定。基礎鋼筋施施工注意意事項：梁、板鋼筋筋接頭均均采用閃閃光對焊焊，在滿滿足設計計要求前前提下，盡盡可能減減少接頭頭，調(diào)整整接頭位位置、數(shù)數(shù)量在規(guī)規(guī)范允許許范圍內(nèi)內(nèi)?；A鋼筋用用塔吊直直接吊運運

46、就位，鋼鋼筋較長長時搭設設斜道搬搬運。墻、柱鋼筋筋加水平平筋和箍箍筋點焊焊固定在在底板鋼鋼筋上，以以防止混混凝土澆澆搗時鋼鋼筋偏位位。鋼筋綁扎尺尺寸、軸軸線要隨隨時復核核，以便便保證柱柱、墻等等軸線位位置正確確。墻板、柱柱鋼筋地下室墻板板鋼筋的的綁扎順順序為：調(diào)整、調(diào)調(diào)直墻板板及門洞洞插筋的的間距位位置綁扎縱縱向鋼筋筋接門窗窗洞插筋筋門窗洞洞過梁綁扎橫橫向鋼筋筋調(diào)整內(nèi)內(nèi)墻插筋筋門窗過過梁綁扎墻墻拉結筋筋預埋鐵鐵定位墊塊清理現(xiàn)現(xiàn)場驗收。地下室底板板完成后后，重點點是地下下室墻板板及柱子子等豎向向結構的的施工，作作為結構構自防水水部分應應在施工工中引起起高度重重視。在在鋼筋混混凝土結結構施工工前，

47、首首先對軸軸線等尺尺寸進行行全面復復核，使使軸線測測量閉合合，偏差差小于規(guī)規(guī)范允許許值。鋼筋的彎折折、錨固固長度、搭搭接長度度等應符符合設計計要求，具具體制作作前先翻翻樣，再再制作，以以便于精精確控制制制作尺尺寸，并并按規(guī)范范規(guī)定進進行綁扎扎，確保保綁扎過過程鋼筋筋的搭接接、錨固固以及接接頭位置置符合設設計要求求，滿足足規(guī)范要要求。鋼筋綁扎前前應搭設設操作架架及柱、墻墻綁扎臨臨時固定定架，保保證柱、墻墻板鋼筋筋綁扎成成型后位位置正確確。綁扎扎后應及及時做好好自檢工工作，項項目部檢檢查后報報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)監(jiān)的隱隱蔽工程程驗收。柱及墻板鋼鋼筋保護護層墊塊塊縱橫向向距控制制為10000mmm，靠

48、靠上端口口加密至至7000mm。柱柱及墻板板中鋼筋筋直徑大大于14的采用用電渣壓壓力焊連連接。(二)模板板工程為了提高主主體結構構混凝土土質(zhì)量，柱柱墻、梁梁、板采采用九合合板作模模板，支支撐采用用扣件式式鋼管支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，基礎礎及承臺臺采用磚磚胎膜。模模板安裝裝前對前前一道工工序標高高、尺寸寸、預留留孔，預預埋件按按設計圖圖紙進行行技術復復核，以以免遺漏漏和差錯錯。底板模板板支模時根據(jù)據(jù)圖紙尺尺寸、認認真復查查、核對對、確保保各部位位形狀、尺尺寸和相相互位置置正確，并并有足夠夠的剛度度和穩(wěn)定定性，綜綜合考慮慮圍護方方案，底底板外側側與地下下室側墻墻間的空空隙直接接澆筑毛毛石混凝凝土。底底板外周

49、周側及水水池四周周混凝土土墻上翻翻5000mm一一次澆筑筑，并設設鋼板止止水帶，鋼鋼板止水水帶采用用焊接固固定。后澆帶的兩兩側采用用密度2200目目以上的的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)雙層用用鋼筋骨骨架與上上下主筋筋進行焊焊接及綁綁扎來固固定，作作為后澆澆帶的兩兩側模，今今后不必必拆除。墻板模板板鋼筋混凝土土墻模板板工藝：安裝前前檢查安裝門門窗口模模板安裝第第一步模模板(兩側)安裝內(nèi)內(nèi)鋼楞調(diào)整模模板平直直安裝第第二步至至頂部兩兩側模板板安裝內(nèi)內(nèi)鋼楞調(diào)調(diào)平直安裝穿穿墻螺桿桿安裝外外鋼楞加斜撐撐并調(diào)模模板平直直與柱、墻墻、樓板板連接。地下室墻板板采用九九合板作作模板，在在鋼筋工工程完成成后由監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)單位

50、位驗收符符合設計計要求后后，方可可進行模模板施工工，同時時設置12對拉拉螺栓，其其縱向間間距為5500mmm，以以保證螺螺栓受模模板側壓壓力允許許范圍內(nèi)內(nèi)，防止止模板變變形，有有利于結結構施工工尺寸正正確。墻墻板對拉拉螺栓中中間焊止止水片，兩兩端各設設小木片片，在混混凝土澆澆搗完畢畢、拆模模后取出出小木片片，割去去螺桿后后，用防防水砂漿漿補眼。柱模板柱模安裝工工藝：搭搭設安裝裝架子第一層層模板安安裝就位位檢查對對角線、垂垂直和位位置安裝柱柱箍安裝梁梁口的柱柱模板安全面面檢查校校正群體固固定。安裝柱模前前先在基基礎面或或樓面上上彈出縱縱模軸線線和四周周邊線，先先彈出兩兩端柱軸軸線及邊邊線，然然后

51、拉通通線彈出出中間部部分柱的的軸線及及邊線。柱模板采用用九合板板，在柱柱鋼筋、預預留孔、預預埋件預預埋完畢畢并經(jīng)驗驗收后，才才能立模模板，模模板外設設6080方木木，再設設臨時支支撐，然然后穿12圓鋼鋼制成的的對拉螺螺栓，校校正垂直直度和平平整度后后，擰緊緊螺帽，柱柱底往上上四道螺螺桿采用用雙螺帽帽擰緊，最最后在柱柱模外加加柱箍固固定，柱柱箍間距距不大于于8000mm，采采用鋼管管及十字字扣件拉拉緊。支支撐桿與與滿堂支支撐架連連在一起起，提高高其整體體性。(三)砼工工程為了加快施施工進度度，確保保主體施施工質(zhì)量量，地下下室結構構采用商商品砼，在在澆筑砼砼前2天，通通知砼預預拌公司司，并做做好與

52、之之相配合合的各種種工作。澆搗前的的準備工工作1)混凝土土澆搗前前應先檢檢查模板板的標高高，位置置與構件件的平面面尺寸，預預留洞尺尺寸和位位置，鋼鋼筋與預預埋件的的規(guī)格和和數(shù)量，安安裝的位位置及預預埋管線線等是否否與設計計相符。2)在混凝凝土施工工階段應應掌握天天氣變化化情況，特特別在雷雷雨臺風風季節(jié)和和寒流突突然襲擊擊之際，更更應注意意。以保保證混凝凝連續(xù)澆澆筑的順順利進行行，確保?；炷镣临|(zhì)量。3)混凝土土澆搗前前對各工工種必須須進行現(xiàn)現(xiàn)場交底底，主要要為澆搗搗順序要要點，操操作規(guī)程程，安全全規(guī)程及及技術規(guī)規(guī)程，并并嚴格按按交底來來施工。4)澆搗前前準備好好振動棒棒、3mm長刮尺尺、草包包

53、、夜間間照明燈燈具等。5)澆搗前前組織好好足夠的的勞動力力，安排排好現(xiàn)場場施工班班子、機機具修理理人員、電電工值班班人員、后后勤管理理人員輪輪流值班班工作，鋼鋼筋班及及木工班班人員跟跟班作業(yè)業(yè)，檢查查鋼筋及及模板的的情況。泵送設備備的布設設及操作作1)由于本本工程底底板混凝凝土澆筑筑方量近近50000m3，需采采用兩臺臺泵同時時進行澆澆筑。2)輸送管管不得直直接支承承在鋼筋筋、模板板及預埋埋件上，管管應用鋼鋼管搭支支架固定定。3)混凝土土泵的操操作要嚴嚴格執(zhí)行行使用說說明書和和其它有有關規(guī)定定，操作作人員經(jīng)經(jīng)專門培培訓，合合格后方方可上崗崗獨立操操作。4)在高溫溫季節(jié)施施工時，要要在混凝凝土輸

54、送送管上遮遮蓋濕草草袋，并并每隔一一段時間間灑水濕濕潤，以以保證管管道中的的混凝土土不致于于吸收大大量熱量量而失水水，并減減少混凝凝土的溫溫升。在在嚴寒冬冬季施工工時，混混凝土輸輸送管道道用保溫溫材料包包裹，以以防止管管內(nèi)混凝凝土受凍凍，并保保證混凝凝土的入入模溫度度。5)泵送完完畢，及及時用水水將泵和和輸送管管清洗干干凈，做做好收尾尾工作，并并對泵車車進行檢檢查、維維修、保保養(yǎng)，以以便下次次使用。底板混凝凝土工程程澆筑方法：地下室底板板混凝土土以后澆澆帶為界界分兩次次澆筑，每每次澆筑筑均不留留施工縫縫。澆筑筑時配備備二臺混混凝土固固定泵。第一階段底底板混凝凝土澆筑筑由東往往西進行行，采用用斜

55、面分分層法澆澆筑，每每層厚度度為2000mmm3000mm。地下室底底板混凝凝土溫度度控制1)雖然本本工程基基礎底板板厚4000mmm，但大大部分承承臺最小小尺寸大大于是米米，故仍仍按大體體積混凝凝土進行行施工。2)在大體體積混凝凝土施工工時，由由于混凝凝土內(nèi)部部與表面面散熱速速率不一一樣，在在其表面面形成較較大的溫溫度梯度度，從而而引起較較大的表表面拉應應力，而而此時混混凝土齡齡期很短短，抗拉拉強度較較低，溫溫差產(chǎn)生生的表面面拉應力力超過此此時混凝凝土極限限抗拉強強度，從從而在表表面產(chǎn)生生溫度裂裂縫，故故必須采采取措施施加以預預防。3)優(yōu)化配配合比：采用低低水化熱熱水泥，可可降低混混凝土內(nèi)內(nèi)

56、部的最最高溫度度，為此此在本工工程擬采采用5225#礦渣水水泥，摻摻加粉煤煤灰和減減少劑木木質(zhì)素磺磺酸鈣，延延長混凝凝土初凝凝時間，降降底水泥泥水化熱熱峰值。4)為提高高混凝土土極限抗抗拉強度度，采用用級配良良好的骨骨料，并并嚴格控控制砂、石石的含泥泥量，在在施工時時精心施施工，保保證搗實實的質(zhì)量量，有利利于提高高混凝土土的極限限拉伸應應力。5)混凝土土表面分分二次抄抄平、抹抹光，第第二次在在收水前前抹光，以以保證混混凝土收收水時不不出現(xiàn)表表面裂縫縫。6)為防止止混凝土土表面散散熱過快快，造成成過大的的內(nèi)外溫溫差，對對大體積積混凝土土做好保保溫工作作，是控控制防止止出現(xiàn)結結構裂縫縫的關鍵鍵，故

57、在在基礎表表面及側側面皆覆覆蓋塑料料薄膜，再再上鋪二二層草袋袋保溫，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于14天。柱墻、梁梁、板混混凝土上層結構的的混凝土土澆筑前前先用高高壓水和和鐵刷子子沖洗施施工縫，洗洗去表面面的雜物物、浮漿漿和松動動的石子子，并先先填以5510ccm的水水泥砂漿漿層，其其成分與與澆筑的的混凝土土內(nèi)砂漿漿成份相相同，以以免底部部產(chǎn)生爛爛根現(xiàn)象象。柱、墻的混混凝土澆澆搗時應應分層澆澆搗，每每層厚度度控制在在30004000mm，特特別注意意上下層層澆搗之之間的間間隙最長長不超過過1小時，插插入式振振動棒插插入下層層混凝土土5cmm以上，以以保證兩兩層的緊緊密結合合。振動動器移動動間距不不宜大于

58、于作用半半徑的11.5倍倍，振動動棒快插插慢撥，分分層澆搗搗。在十十字交叉叉口或與與柱子相相交接處處要注意意鋼筋太太密，混混凝土流流淌受阻阻，此時時要仔細細地觀察察及時地地補料，以以免影響響質(zhì)量。振振搗時避避免撞鋼鋼筋埋件件、模板板。梁、板混凝凝土的澆澆搗先澆澆梁混凝凝土，后后再澆板板的混凝凝土，振振搗時要要注意構構件及管管子予埋埋留部位位，平板板澆完后后，分次次用平板板震動器器拖震，另另配泥工工用3mm長刮尺尺刮平，搓搓壓、整整平、檢檢查標高高，并及及時地進進行兼護護工作?；炷翝仓^程中中，要保保證保護護層厚度度及鋼筋筋位置的的正確性性。不得得踩踏鋼鋼筋，移移動預埋埋件和預預留洞的的原來

59、位位置，如如發(fā)現(xiàn)偏偏差，及及時校正正。特別別要重視視豎向結結構保護護層和板板、挑梁梁結構負負彎矩分分鋼筋的的位置?；炷两K疑疑后，采采用草包包或麻袋袋進行覆覆蓋保養(yǎng)養(yǎng)。天氣氣炎熱的的時候尤尤其要保保持表面面濕潤。養(yǎng)養(yǎng)護工作作派普工工24小時時專門進進行，一一般情況況養(yǎng)護工工作需14dd。在已澆筑的的混凝土土強度未未達到11.2NN/mmm2以前，不不得在其其上踩踏踏或安裝裝模板及及支架。后澆帶處處理1)根據(jù)設設計圖紙紙，在工工程庭院院四周地地下室處處設有后后澆帶，后后澆帶必必須待主主樓結頂頂且主樓樓沉降穩(wěn)穩(wěn)定后才才可澆筑筑，后澆澆帶采用用比設計計混凝土土強度等等級高一一級的無無收縮土土澆筑。2

60、)施工順順序：清清理表面面鑿毛焊接搭搭接鋼筋筋支模澆搗混混凝土養(yǎng)護。 3)清理時時，用高高壓水和和鐵刷子子沖洗施施工縫，洗洗去表面面的雜物物，浮漿漿和松動動的石子子，待干干燥后對對表面進進行鑿毛毛，并潤潤濕244小時以以上。4)按設計計要求對對后澆帶帶的混凝凝土配合合比進行行預先設設計，并并比已澆澆混凝土土提高一一個等級級；對底底部及表表面的鋼鋼筋進行行整修，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢及及監(jiān)理，甲甲方檢查查驗收合合格后進進行澆搗搗。5)澆搗前前對新老老混凝土土的連接接部分先先鋪置558cmm同級配配水泥砂砂漿，使使接縫密密實。6)混凝土土澆筑間間隙不得得超過22小時，對對接縫處處應仔細細振搗，待待12小時后后再