(崗位職責)生料磨巡檢崗位操作規(guī)程

1、（崗位職責生料磨巡檢崗位操作規(guī)程目錄總則工藝流程簡介職責權限作業(yè)指導書開車前的準備運行檢查停車后檢查常見故障及處理維 護 保 養(yǎng) 56.交接班制度生料磨巡檢崗位作業(yè)指導書本規(guī)程僅適用于原料磨巡檢崗位。業(yè)指導書、故障的處理方法、交接班制度、安全注意事項。工藝流程簡介MPS5000B次被粉磨。磨內不能被上升的氣流帶起的大顆粒物料作為外循環(huán)物料于噴口環(huán)處落入排渣口排出，經振動給料機、提升機重新進入磨皮帶上被喂入磨。于喂料皮帶及中間循環(huán)倉下的皮帶上設有除鐵器和金屬探測器,以防止金屬異物進入立磨內造成磨機損壞。金屬探測器探測到金屬異物后聯(lián)鎖將氣動三通閥切換到旁路，使物料進到中間循環(huán)倉或被排出。隨磨帶出的

2、物料大部分被旋風收塵系統(tǒng)收集下來經斜槽輸送到入庫提升機、入庫分配器入庫。未收下來的粉塵隨氣體進入電收塵器被收集經拉鏈機進入入庫提升機或入窯提升機。采用窯尾預熱器排出的廢氣作為立磨烘干的熱源，窯尾廢氣經窯 尾高溫風機送至立磨，磨入口設有熱風閥、冷風閥，循環(huán)風機的進口立磨入口設有截止閥，用于生料磨停磨時，阻止熱氣流進入磨機。來自生料粉磨系統(tǒng)循環(huán)風機的廢氣經過電收塵器收塵凈化后，由廢氣風機和煙囪排入大氣。生料庫頂和庫底均化倉頂設有袋除塵器,分別用來處理入庫空氣斜槽、入庫提升機及充氣系統(tǒng)含塵氣體。凈化后的氣體由風機排入大氣中。職責權限生料磨巡檢崗位生料及窯灰輸送系統(tǒng)。負責本崗位所有設備的維護和安全運轉

3、。處理，必須做定期和不定期的巡檢所有設備。運行情況，提出檢修和改進意見或建議。有權采取臨時措施，事后方案班長或值班長。完成值班長、班長布置的臨時任務。作業(yè)指導書開車前的準備磨機（等，不能有任何松動。對設備傳動等易松動部件要嚴格檢查。于上下油標之間。合適，管路和閥門暢通，開閉靈活，儀表完好。設備內部、人孔門、檢查門的檢查及密封,于設備內部檢查完要的損失。磨機于啟動前必須檢查磨機和液壓系統(tǒng)中所有電機的聯(lián)軸器。檢查所有的連桿、缸、軸承、閥等部件，確認運轉動作靈活，工作可靠。液壓缸儲能器必須預充氮氣。閘閥系統(tǒng)內所有手動閘閥均要開到適當位置，保證料、氣暢通。否返回。冷卻水及噴水系統(tǒng)別要注意冷卻潤滑液壓單

4、元的冷卻水，不得流入油中。升，水量太大、造成不必要的浪費。風機檢查風機軸承的潤滑情況；螺栓的緊固。葉輪和主軸的清潔情況；氣箱的密封。生料輸送斜槽及其附屬設備、提升機是否正常。電收塵器系統(tǒng)物，檢查倆極結構位置是否正確，有無短路隱患?？s。有無損壞且及時更換。接地裝置及其它安全設施必須安全可靠。否有足夠的潤滑油。拉鏈機及回轉卸料器是否轉動靈活。關閉所有的人孔門。運行中檢查磨機承溫度。檢查電機、減速機是否有異響，是否過熱。點的油量、油壓情況是否符合標準。風機檢查循環(huán)風機和廢氣風機緊固螺栓和連接螺栓是否松動。檢查風機是否存于超振現(xiàn)象。電收塵器檢查灰斗鏈運機運行情況。檢查殼體密封情況，是否漏風或漏灰。輸送

5、系統(tǒng)動、脫落。檢查電機軸承的潤滑情況及溫升情況。檢查設備運行中有無異常響聲。檢查是否有漏風現(xiàn)象。停車后檢查磨損。檢查噴水裝置。檢查減速機齒輪潤滑情況。檢查各潤滑點有無滲漏。檢查提升機是否斷鏈、掉斗，是否脫軌；檢查出料舌板是否磨損。檢查儲能器氮氣壓力是否適當，以及是否有漏氣現(xiàn)象。運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。內濾油網(wǎng)上有無污物。所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊且鎖住。磨機運行 24 小必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內的所有水。檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接

6、。行。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。仍要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)， 保證密封可靠。80100之間，停磨時不要立即全部打開，以防止大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。常見故障及處理液壓（拉緊）站沒有壓力或壓力不足起因起因原因故障排除方法泵 溫度太1泵磨損或損壞修理或更換(機修)高2 液壓介質粘度太低更換為合適的液壓介質3 定期冷卻不足或不當改善或更正定期冷卻的效率泵 速太低1聯(lián)軸器或驅動電機故障排除故障不足循 環(huán)油路1壓力設定值錯誤更正設定值上的泄露2 液壓缸腔,活塞桿或密封被損壞修復或更換損壞的部件3 由于密封材質不當,(機修)使用適當材質制

7、成密封增 壓泵失1泵損壞,驅動電機故障修復或更換(機修)靈溢 流閥故1溢流安全閥方向錯修復或更換障2 閥體損壞生料入庫輸送系統(tǒng)序號序號故障現(xiàn)象及原因處理措施1庫頂進料斜槽及分配器堵塞1、生料入庫水分太大2、斜槽及分配器密封不嚴3、斜槽及分配器透氣層損壞4、斜槽及分配器所配風機的風量和風壓太小1、現(xiàn)場檢查找出堵死的原因且及時解決2、定期檢查各斜槽內的物料流動情況3、通知中控室降低出磨物料水分2空氣斜槽堵塞1、生料水分太大2、斜槽密封不嚴3、斜槽透氣層損壞4量和風壓太低5、風機進水6、風機電機正反轉接反。1解決2情況3、嚴格控制出磨生料水分小于0.5%（最大不宜超過 1%）4、重新選型5、把水清理

8、干凈6、請電工改接3提升機故障1、電機跳閘2、提升機斷帶1、停車后現(xiàn)場檢查維護保養(yǎng)立磨潤滑油必須定期檢查、更換。液壓氣缸中的密封和閥必須定期檢查、更換。注意各檢修門、人孔門的密封。檢查外循環(huán)物料中有無磨內部件、異物。易松動的部件要進行嚴格檢查。電收塵器每月將絕緣套管內外表面清掃壹次，以保證其絕緣性能。10000各潤滑點應定期檢查潤滑情況，必要時應增加潤滑油。4.5.2.5CO 224以防堵塞。風機檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。檢查風機是否存于超振現(xiàn)象。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作。停機時清除葉輪上的灰塵和污泥。主軸和聯(lián)軸節(jié)保持清潔。對軸承潤滑油進行檢查。清除機殼內的積灰。輸送設備檢查空氣斜槽和提

9、升機固定螺栓和連接螺栓的緊固性。對電機軸承潤滑油、溫度進行檢查。安全注意事項全第壹，預防為主的方針”。必須嚴格遵守作業(yè)指導書。認真執(zhí)行安全制度。曠工處理。合理。于生產區(qū)行走、作業(yè)時，要注意安全標志及警示。不得修理和跨越正于運轉的設備，高空作業(yè)時要系好安全帶。凡需遮蓋的部分均應蓋好、如設備的安全罩，螺旋輸送機蓋板，地溝蓋板等，均應逐壹檢查。停，以防損壞設備。意移動，如必須移動，用后復歸原位。24V36V且做好聯(lián)系后方可試車。罰。上“禁止啟動”的標志。輪罩內部進行任何維修、檢查或清洗工作，不能拆除安全防護設施料纏繞到回轉機件上。檢修工具及零件不得放于回轉機件上。交接班制度交班前的準備工作檢查本崗位設備運行情況，發(fā)生的故障必須及時處理不可留給下壹班，特殊情況經值班長同意，且說明原因。交班者不許于交班過程中有意隱瞞或淡化本班發(fā)生的事故和存于的問題,給接班者工作