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1、高耐久性混凝土施工技術(shù)點(diǎn)。因此,從原材料、混凝土配置關(guān)鍵環(huán)節(jié)、配合比設(shè)計(jì)三個(gè)方面進(jìn)行配合比試驗(yàn),并從把握原材料質(zhì)量、計(jì)量、攪拌、振搗與抹面和養(yǎng)護(hù)等方面介紹施工控制措施。一、高耐久性混凝土配制關(guān)鍵環(huán)節(jié)對(duì)高耐久性混凝土的要求很高,其所處環(huán)境及工程的特點(diǎn)又有許多不利因素,超出了現(xiàn)行的一般規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。耐久混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用試驗(yàn) -計(jì)算的方法。二、 高耐久性混凝土配合比設(shè)計(jì)1、混凝土原材料選擇對(duì)于高耐久性混凝土水泥 、水、骨料 、外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。2、配合比計(jì)量心對(duì)混凝土配合比試驗(yàn)。在施工過程中采取如下控制配合比計(jì)量措施:1)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌站的計(jì)量器具進(jìn)行測(cè)試,確保測(cè)試合

2、格,出具檢測(cè)報(bào)告;2)施工過程中派遣兩名經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心比較強(qiáng)的質(zhì)量檢查員,進(jìn)駐攪拌站,進(jìn)行旁站計(jì)量,適時(shí)測(cè)試砂石子的含水率,及時(shí)調(diào)整施工配合比,確保計(jì)量準(zhǔn)確,配比正確;3)認(rèn)真進(jìn)行開盤鑒定,每調(diào)整一次施工配合比,必須進(jìn)行一次開盤鑒定。三、高耐久性混凝土施工過程管理1澆筑地點(diǎn)。1、 原材料控制程序進(jìn)行登記,并收集、保留相關(guān)資料。 所有原材料做到先檢后用;集料堆放場(chǎng)地先硬化、分倉,后堆放原材料;粗骨料按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量,并對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí);膠凝材料、外加劑儲(chǔ)存罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四周棉被包裹防曬。 級(jí)配,并用鋼結(jié)構(gòu)雨棚覆蓋,降低集料的含水量差異和溫度。2、拌合過程

3、控制和易性、可泵性,測(cè)試坍落度。混凝土攪拌工藝:細(xì)骨料、水泥、粉煤灰、外加劑(第一攪拌階段)加水(第二攪拌階段)加粗骨料(第三攪拌階段)攪拌出料。 攪拌時(shí)按上述順序投料。每一攪拌階段不少于 30s,總攪拌時(shí)間為 3min。拌制第一盤混凝土?xí)r,增加水泥和細(xì)骨料用量 10%培訓(xùn),持證上崗。拌合時(shí), 有技術(shù)人員在攪拌站全過程值班,隨時(shí)處理出現(xiàn)的各種情況。3、 運(yùn)輸及泵送過程控制本工程混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵泵送和混凝土攪拌車運(yùn)輸兩種形式。凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性,運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿,并應(yīng)2 60min 1/2 據(jù)施工氣溫試驗(yàn)確定,并符合有關(guān)規(guī)范要求。在交通擁堵和氣候炎熱等情況時(shí)

4、,過大。4、 澆筑過程控制于 4 個(gè),綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。清除模板內(nèi)的各種雜物。混凝土澆筑采用整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑時(shí),澆筑間隙時(shí)間控制在規(guī)定范圍內(nèi),混凝土的一次攤鋪厚度控制在 600mm 以內(nèi)。 澆筑混凝土?xí)r,傾落高度小于 2m,采用自由傾落; 大于 2m,用滑槽輔助輸送混凝土,保證混凝凝土的均勻性和密實(shí)性。5、 振搗、抹面過程控制以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn),振搗時(shí)間一般控制在 30s 以內(nèi),避免過振。混穩(wěn)定性和接縫的密合情況,混凝土澆筑完畢后,反復(fù)收光、抹平、壓實(shí),直至混凝土具有一定的強(qiáng)度,有效防止早期干縮裂紋的產(chǎn)生。6、 養(yǎng)護(hù)過程控制3混凝土抹面后,應(yīng)立即用棉氈覆蓋,防止風(fēng)干和日曬失水。終凝后,混凝土頂面應(yīng)立即開始持續(xù)潮濕養(yǎng)護(hù)。拆模前 12h,應(yīng)擰松側(cè)模板的緊固螺帽,讓水拆模的養(yǎng)護(hù)初期,應(yīng)確?;炷撂幱谟欣谟不皬?qiáng)度增長的溫

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