南京市政工程基層水穩(wěn)碎石施工方案

1、羲和路（藍(lán)天路-神舟路）市政工程基層水穩(wěn)碎石施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)：中鐵國際集集團(tuán)有限限公司南南京分公公司二0一七年年三月十十日基層水穩(wěn)碎碎石施工工方案一、工程概概況： 羲和路路（藍(lán)天天路-神舟路路）市政政工程位位于南京京市江寧寧開發(fā)區(qū)區(qū)空港經(jīng)經(jīng)濟(jì)區(qū)藍(lán)藍(lán)天路旁旁，該道道路總長(zhǎng)長(zhǎng)26334.3309mm。（樁樁號(hào)范圍圍K0+0000.0000KK2+6634.3099），道道路規(guī)劃劃路寬30m道路沿沿線與藍(lán)藍(lán)天路、鵬鵬程路、華華商路、神神舟路、志志航路、千千帆路、定定遠(yuǎn)路、緯緯三路、安安瀾大道道相交，其其中藍(lán)天天路、華華商路、神神舟路為為現(xiàn)狀已已建道路路。本次次范圍為為羲和路路一期工工程（

2、藍(lán)藍(lán)天路神舟路路）段全全長(zhǎng)11667m，工程程起終點(diǎn)點(diǎn)均與現(xiàn)現(xiàn)狀道路路接順。 道路路寬度為為30米，其其中機(jī)動(dòng)動(dòng)車道7.5米，機(jī)機(jī)非分隔隔帶2*11.5米，非非機(jī)動(dòng)車車道2*3米，綠綠化帶2*3米。機(jī)機(jī)動(dòng)車道道橫坡為為2%，坡向向兩邊，非非機(jī)動(dòng)車車道和人人行道橫橫坡2%。二、水穩(wěn)碎碎石設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、材料配配比及壓壓實(shí)度 1.1水水泥穩(wěn)定定碎石7天無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度3.00MPaa,壓實(shí)度度不小于于98%。 1.2為為減少水水泥穩(wěn)定定碎石基基層裂縫縫，必須須做到三三個(gè)限制制：在滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的基礎(chǔ)上上限制水水泥用量量；在減減少含泥泥量的同同時(shí)，限限制細(xì)集集料、粉粉料的用用量；根根據(jù)施

3、工工時(shí)氣候候條件限限制含水水量。具具體要求求集料級(jí)級(jí)配中0.0075mmm顆粒含含量不應(yīng)應(yīng)大于7%，含水水量不易易超過最最佳含水水量的1%。 1.3取取符合強(qiáng)強(qiáng)度要求求的最佳佳配合比比作為水水泥穩(wěn)定定碎石的的生產(chǎn)配配合比，用用重型擊擊實(shí)法求求得最佳佳含水量量和最大大干密度度，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)，作為為施工控控制指標(biāo)標(biāo)。2、集料的的要求 水泥泥穩(wěn)定碎碎石的級(jí)級(jí)配應(yīng)滿滿足下表表要求，集集料最大大粒徑不不超過31.5mmm，壓碎碎值不大大于30%。水泥穩(wěn)定碎碎石混合合料中碎碎石的級(jí)級(jí)配范圍圍表通過下列方方孔篩(mmm)的質(zhì)量量百分比比(%)31.519.09.504.752.360.60.0755901

4、0006790046688295001838882207 3、水泥泥水泥可采用用普通硅硅酸鹽水水泥。水水泥標(biāo)號(hào)號(hào)采用42.5級(jí)，其其初凝時(shí)時(shí)間應(yīng)為為4h以上，終終凝時(shí)間間6h以上。不不得使用用快硬、早早強(qiáng)以及及受潮變變質(zhì)的水水泥。水水泥的物物理性能能及化學(xué)學(xué)成分應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)通用用硅酸鹽鹽水泥的的規(guī)定，本本工程水水泥穩(wěn)定定碎石中中水泥含含量為4.00%。 4、水可以飲用的的水。 三、主要施施工方案案1、工作程程序：準(zhǔn)準(zhǔn)備下承承層施工測(cè)測(cè)量放樣樣掛線廠拌料料水穩(wěn)料料運(yùn)輸攤捕壓實(shí)養(yǎng)生。2、施工方方法(1)準(zhǔn)備備下承層層：對(duì)路路基底基基層(112%灰土層)進(jìn)行檢檢查，要要求表面面平整、

5、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、無無浮土，沒沒有松散散和軟弱弱地點(diǎn)，其其各項(xiàng)指指標(biāo)已達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師檢測(cè)合合格。底底基層頂頂面先進(jìn)進(jìn)行拉毛毛并掃除除浮土后后再攤鋪鋪。另外外在攤鋪鋪之前對(duì)對(duì)干燥地地段進(jìn)行行灑水潤(rùn)潤(rùn)濕。(2)施工工測(cè)量放放樣：由由測(cè)量組組進(jìn)行中中線復(fù)核核，檢查查路面寬寬度，根根據(jù)下基基層路面面寬度及及結(jié)構(gòu)層層坡度放放出邊樁樁，測(cè)定定出中樁樁與邊樁樁每個(gè)點(diǎn)點(diǎn)的高程程（每10米一個(gè)個(gè)斷面），確確定每個(gè)個(gè)點(diǎn)與設(shè)設(shè)計(jì)高程程之差， (3)掛線線：掛線線組依據(jù)據(jù)測(cè)量組組成果與與設(shè)計(jì)攤攤捕厚度度之和乘乘以松鋪鋪系數(shù)1.225（暫定定），掛掛出路面面兩側(cè)基基準(zhǔn)線（鋼筋樁帶鋼絲）。(4)廠拌拌料：施施

6、工中注注意經(jīng)常常檢查輸輸送帶送送料情況況，檢查查水泥螺螺旋推進(jìn)進(jìn)器工作作情況、用用水輸送送情況，確確保各種種原材料料正常供供應(yīng)，使使拌料符符合規(guī)范范要求；把握時(shí)時(shí)間、天天氣的變變化，適適當(dāng)調(diào)整整供水量量，使含含水量大大于最佳佳含水量量0.55%-11.0%，并結(jié)結(jié)合當(dāng)天天天氣情情況進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)調(diào)整。混混合料運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)直至碾碾壓結(jié)束束時(shí)，其其含水量量接近最最佳值。試試驗(yàn)室按按照規(guī)范范規(guī)定的的頻率進(jìn)進(jìn)行含水水量、混混合料級(jí)級(jí)配、水水泥劑量量及無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度的的檢驗(yàn)。 (5)運(yùn)輸輸：由20噸以上上自卸車車把拌和和好的成成品料運(yùn)運(yùn)至工地地，運(yùn)輸輸車數(shù)量量根據(jù)生生產(chǎn)能力力和運(yùn)距距確定。自自卸車備備

7、有蓬布布，以防防雨淋。卸卸料時(shí)控控制卸料料速度，防防止離析析。(6)攤鋪鋪：混合合料運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，立立即進(jìn)行行攤鋪。攤攤鋪機(jī)位位于攤鋪鋪起點(diǎn)，按按松鋪厚厚度墊好好熨平板板，熨平平板兩邊邊靠中部部墊寬20ccm以上長(zhǎng)60ccm的硬質(zhì)質(zhì)木板，高高度與松松鋪高度度一致。運(yùn)運(yùn)料車在在攤鋪機(jī)機(jī)前10-30ccm處停下下，空檔檔等候,由攤鋪鋪機(jī)接住住,推向前前進(jìn),運(yùn)料車車倒向攤攤鋪機(jī)受受料斗卸卸料，在在攤鋪過過程中，邊邊攤鋪邊邊卸料，卸卸完料后后運(yùn)輸車車即離去去,另一輛輛運(yùn)輸車車再倒向向攤鋪機(jī)機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攤鋪采采用一臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)，非機(jī)機(jī)動(dòng)車道道20ccm厚一層層一次攤攤鋪到位位；機(jī)動(dòng)動(dòng)車道分分兩層，每每層18

8、ccm，第一一層18ccm厚水穩(wěn)穩(wěn)攤鋪后后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行碾碾壓保養(yǎng)養(yǎng)5-6天，后后在起點(diǎn)點(diǎn)位置開開始攤鋪鋪第二層層18ccm厚水穩(wěn)穩(wěn)碎石。攤鋪機(jī)攤鋪速度控制在12m/min，使之與拌和能力相適應(yīng)，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料。在攤鋪過程中由專人處理兩側(cè)邊緣，將大料送回?cái)備仚C(jī)，使之平整、平順。派專人處理粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)使表面平整。另外攤鋪現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的塑料薄膜，以防未壓實(shí)的工作面遭雨淋。(7)壓實(shí)實(shí)：混合料的的碾壓采采用的碾碾壓機(jī)械械：YL220輪胎壓壓路機(jī)、16J、18J振動(dòng)壓壓路機(jī)各各一臺(tái)。碾壓過程程按初壓壓、復(fù)壓壓、終壓壓三個(gè)階階段進(jìn)行行：初壓壓，采用用（LTT

9、32225）鋼輪壓路路機(jī)靜壓壓一遍，碾碾壓速度度控制在在1.5KKM/hh。復(fù)壓壓，采用用一臺(tái)振振動(dòng)壓路路機(jī)（222J）首先先輕振一一遍，速速度控制制在1.8KMM/h，再重重振一遍遍，速度度控制在在4KMM/h，然后后用（MMTR3302）膠膠輪壓路路機(jī)碾壓壓兩遍，碾碾壓速度度不高于于6KMM/h。終壓壓，采用用（222J）振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)靜壓至至少兩遍遍，碾壓壓速度控控制在5KMM/h，直至至無明顯顯輪跡。碾碾壓過程程中的注注意要點(diǎn)點(diǎn)：碾壓壓時(shí)，慢慢起步緩緩剎車，由由低處向向高處重重疊1/2輪寬，不不在未壓壓實(shí)的路路面轉(zhuǎn)向向，而后后退至起起點(diǎn)，開開始下一一步碾壓壓。壓實(shí)實(shí)終了，由由質(zhì)檢組組立

10、即對(duì)對(duì)壓實(shí)度度（灌沙沙法）、厚厚度、寬寬度、平平整度、橫橫坡度、縱縱斷高程程等各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)（檢測(cè)測(cè)頻率滿滿足下表表要求。不不合格路路段進(jìn)行行補(bǔ)壓或或整修，直直至達(dá)到到規(guī)范要要求，7天后進(jìn)進(jìn)行鉆芯芯檢驗(yàn)。施施工中嚴(yán)嚴(yán)格控制制操作時(shí)時(shí)間，從從加水拌拌和到碾碾壓終了了的延遲遲時(shí)間不不超過2-3小時(shí)。(8)養(yǎng)生生：施工工結(jié)束后后，對(duì)已已成型的的路段封封閉交通通。為保保證路面面強(qiáng)度，我我部將根根據(jù)天氣氣情況采采用灑水水、覆蓋蓋進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生，在在養(yǎng)生期期內(nèi)，保保持路段段潮濕。四、施工注注意事項(xiàng)項(xiàng) 1、水泥泥穩(wěn)定碎碎石采用用水穩(wěn)攤攤鋪機(jī)施施工，攤攤鋪機(jī)后后面設(shè)專專人消除除離析現(xiàn)現(xiàn)象。緊緊接著進(jìn)進(jìn)行整

11、型型與碾壓壓，整型型時(shí)注意意接縫處處的平整整，并檢檢查松鋪鋪厚度。用18t以上的壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬，碾壓速度前兩遍宜采用1.51.7km/h，以后采用1.82.2km/h。兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。碾壓時(shí)，注意保持表面濕潤(rùn)，防止彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象。做好接縫處得處理，搭接部分采用對(duì)接形式。 2、水穩(wěn)穩(wěn)碎石養(yǎng)養(yǎng)生方法法：將土工布覆覆蓋在碾碾壓完成成的基層層頂面。覆覆蓋2小時(shí)后后，再用用灑水車車灑水，在7d內(nèi)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，整個(gè)養(yǎng)生期間保持水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤(rùn)。 3、水穩(wěn)穩(wěn)基層施施工中應(yīng)應(yīng)注意橫橫向裂縫縫的產(chǎn)生生，一旦旦發(fā)現(xiàn)有有橫向裂裂縫產(chǎn)生生，應(yīng)及及時(shí)通知知監(jiān)理及及設(shè)計(jì)人人員

12、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理。五、施工機(jī)機(jī)具安排排名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地 單位數(shù)量備注穩(wěn)定粒料拌拌和機(jī)WDB4000濰坊臺(tái)1裝載機(jī)柳工臺(tái)2運(yùn)輸車20T臺(tái)10水車臺(tái)1振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)22J徐州臺(tái)1鋼輪壓路機(jī)機(jī)LT32225洛陽臺(tái)1輪胎壓路機(jī)機(jī)MTR3002徐州臺(tái)1攤鋪機(jī)RP7500W徐州臺(tái)1六、質(zhì)量保保證措施施：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范施工工，并按按照招標(biāo)標(biāo)文件要要求對(duì)成成型下基基層各實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目進(jìn)行詳詳細(xì)自檢檢，實(shí)行行分工負(fù)負(fù)責(zé)，明明確分工工責(zé)任，采采取獎(jiǎng)優(yōu)優(yōu)罰劣的的方法。七、安全保保證措施施：(1)開工工前，對(duì)對(duì)全體人人員進(jìn)行行安全生生產(chǎn)教育育，并設(shè)設(shè)專職安安全員進(jìn)進(jìn)行施工工安全檢檢查；(2)機(jī)械械操作手手要嚴(yán)格格執(zhí)行操操作規(guī)程程，確保保各種設(shè)設(shè)備、車車輛安全全運(yùn)行；(3)機(jī)械械加燃料料油與潤(rùn)潤(rùn)滑油要要熄火進(jìn)進(jìn)行；(4)做好好勞保工工作，配配齊勞保保用品，確確保職工工的人身身安全；