3543-G111工藝管道保溫施工技術(shù)交底記錄

1、SH/T 35443-GG1111技術(shù)交底記記錄工程名稱：280萬噸/年重油油催化裂裂化裝置置單元名稱： 技術(shù)文件名名 稱工藝管道保保溫技術(shù)術(shù)、安全全交底交底日期年 月 日主 持 人人交 底 人人參加交底人人員簽字字交底主要內(nèi)內(nèi)容：1.0施工工部署1.1設(shè)備備保溫施施工工序序保護(hù)層質(zhì)量檢查保護(hù)層施工保護(hù)層質(zhì)量檢查保護(hù)層施工總體質(zhì)量報(bào)驗(yàn)絕熱支承件、固定件安裝絕熱層施工絕熱層質(zhì)量檢查材料檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備1.2施工工準(zhǔn)備1.2.11前期準(zhǔn)準(zhǔn)備1）具有已已報(bào)驗(yàn)完完施工方方案；2）保溫人人員、材材料準(zhǔn)備備到位，施施工用機(jī)機(jī)具設(shè)備備準(zhǔn)備到到位；3）組織施施工人員員熟悉施施工圖紙紙、相關(guān)關(guān)技術(shù)資資料和施施工驗(yàn)收

2、收規(guī)范。4）施工技技術(shù)員要要結(jié)合工工程特點(diǎn)點(diǎn)、施工工工藝和和施工中中可能遇遇到的具具體問題題,對(duì)作業(yè)業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行安全全技術(shù)交交底；5）建立本本工程施施工過程程的數(shù)據(jù)據(jù)、記錄錄、資料料、設(shè)計(jì)計(jì)變更等等信息傳傳遞渠道道。6）熟悉掌掌握施工工圖紙和和保溫相相關(guān)規(guī)定定，了解解使用何何種保溫溫材料及及保溫厚厚度；7）施工用用腳手架架搭設(shè)完完成，且且牢固可可靠；1.2.22材料驗(yàn)驗(yàn)收1）保溫材材料必須須具備齊齊全的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書或出廠廠合格證證；2）保溫層層材料應(yīng)應(yīng)平整，不不得有裂裂紋、斷斷裂、變變形、殘殘缺等缺缺陷，表表面尺寸寸偏差應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。3）保溫材材料檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告中中各項(xiàng)指指

3、標(biāo)符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范SH330100-20013要求。4）保溫用用輔材，如如鍍鋅鐵鐵絲、鋼鋼帶，自自攻螺釘釘和規(guī)格格、型號(hào)號(hào)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 5）保溫溫材料應(yīng)應(yīng)分類存存放，并并注意防防水、防防潮，下下墊上蓋蓋。堆放放高度不不超過2m，且不不能直接接放于地地面之上上。2.0絕熱熱施工工工藝及技技術(shù)要求求本裝置內(nèi)工工藝管線線保溫采采用硅酸酸鎂纖維維毯和硅硅酸鋁甩甩絲針刺刺毯，保保護(hù)層用用0.66 mmm鋁合金金薄板（ZYCCH-SSEI-LLDD-FFF-00006），隔隔熱材料料捆扎采采用鍍鋅鋅鐵絲和和鍍鋅鋼鋼帶，保保護(hù)層緊緊固材料料采用半半圓頭4*114自攻螺螺釘或4*114抽芯鉚鉚釘。2.1

4、絕熱熱施工基基本規(guī)定定1）絕熱工工程施工工應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文文件的規(guī)規(guī)定，并并應(yīng)按照照設(shè)計(jì)文文件規(guī)定定的絕熱熱結(jié)構(gòu)及及施工順順序進(jìn)行行施工2）絕熱工工程前應(yīng)應(yīng)對(duì)前道道工序進(jìn)進(jìn)行檢查查和驗(yàn)收收；對(duì)需需要隱蔽蔽的施工工工序及及施工部部位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽工程檢檢查。3）設(shè)計(jì)文文件規(guī)定定不需要要進(jìn)行絕絕熱施工工的部位位不得進(jìn)進(jìn)行絕熱熱施工。4）絕熱層層的施工工應(yīng)在管管道試壓壓完成后后進(jìn)行。如如需在試試壓前進(jìn)進(jìn)行絕熱熱層的施施工，應(yīng)應(yīng)得到監(jiān)監(jiān)理、總總包與業(yè)業(yè)主的認(rèn)認(rèn)可，且且應(yīng)預(yù)留留出焊縫縫部位，做做出階梯梯狀接茬茬。5）異型或或不規(guī)則則部位絕絕熱層的的厚度不不小于設(shè)設(shè)備或管管道主體體絕熱層層的厚度度。2.2工

5、藝藝管線絕絕熱施工工工藝及及技術(shù)要要求2.2.11工藝管管線絕熱熱施工基基本要求求保溫結(jié)構(gòu)由由保溫層層和保護(hù)護(hù)層構(gòu)成成，保溫溫結(jié)構(gòu)如如下圖：1）在絕熱熱層施工工時(shí)，同同層錯(cuò)縫縫，內(nèi)外外層壓縫縫。2）絕熱制制品的拼拼縫寬度度，當(dāng)作作為保溫溫層時(shí)，不不大于5mmm。3）水平管管道的縱縱向接縫縫位置，不不得布置置在管道道垂直中中心線兩兩側(cè)455范圍內(nèi)內(nèi)（如下下圖所示示）。45454545水平管線45隔熱材料縱向接縫位置允許范圍4）管道的的閥門、法法蘭或人人孔等部部位采用用可拆卸卸絕熱盒盒結(jié)構(gòu)，法法蘭、閥閥門采用用雙頭螺螺栓連接接：其一一側(cè)留出出3倍螺母母厚度的的距離；另一側(cè)側(cè)留出螺螺栓長加加25mm

6、m的距離離。5）垂直管管段施工工時(shí), 安裝間間距為46m時(shí)設(shè)抱抱箍型支支承件, 當(dāng)管道道介質(zhì)溫溫度大于于或等于于200攝氏度度時(shí)，墊墊非金屬屬隔熱墊墊。此外外，垂直直管道上上的閥門門、法蘭蘭上方設(shè)設(shè)隔熱支支托或支支撐圈。6）管線上上法蘭、閥閥門的保保溫采用用可自拆拆卸式隔隔熱結(jié)構(gòu)構(gòu)，便于于檢修。管管段不需需檢修，采采用固定定隔熱結(jié)結(jié)構(gòu)。7）絕熱層層厚度大大于80mmm時(shí)，分分層施工工，每層層厚度不不大于80mmm。8）內(nèi)外層層絕熱層層為同一一種絕熱熱材料分分層施工工時(shí)，內(nèi)內(nèi)外層厚厚度宜近近似相等等；9）閥門或或法蘭絕絕熱施工工應(yīng)在強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和泄露露性試驗(yàn)驗(yàn)后進(jìn)行行；螺栓栓需冷緊緊或熱緊緊的部

7、位位，絕熱熱層應(yīng)在在冷緊或或熱緊后后進(jìn)行施施工。2.2.22隔熱層層的綁扎扎要求1）整體要要求隔熱層采用用鋼帶、14#或16#鍍鋅鐵鐵絲捆扎扎， 每塊絕絕熱制品品上的捆捆扎件，不不得少于于兩道捆捆扎的間間距不應(yīng)應(yīng)大于2000m，兩端端的50mmm長度內(nèi)內(nèi)各自捆捆扎一道道。隔熱層層捆扎應(yīng)應(yīng)分層逐逐圈單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行，不得采用螺旋式纏繞捆扎。對(duì)有振動(dòng)的管道，捆扎應(yīng)加密。2)垂直管管道的絕絕熱層施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)從支承承件開始始，自下下而上拼拼砌，并并用鐵絲絲或鋼帶帶進(jìn)行環(huán)環(huán)向捆扎扎。3）敷設(shè)異異徑管的的絕熱層層時(shí)，應(yīng)應(yīng)將絕熱熱制品加加工成扇扇形塊，并并應(yīng)采用用鐵絲或鋼鋼帶做環(huán)向或或網(wǎng)狀捆捆扎，其其捆扎鐵鐵絲

8、應(yīng)與與大直徑徑管段的的捆扎鐵鐵絲縱向向拉連。4）彎頭部部位絕熱熱層宜使使用成型型制品；當(dāng)無成成型制品品時(shí)，應(yīng)應(yīng)將直管管殼加工工成蝦米米腰進(jìn)行行分節(jié)敷敷設(shè),保護(hù)層層的分片片數(shù)應(yīng)符符合下表表規(guī)定：蝦米腰彎頭頭保護(hù)層層的分片片數(shù)序號(hào)絕熱后外徑（mm）保護(hù)層彎頭分片數(shù)彎頭彎曲半徑R中節(jié)（片）邊節(jié)（片）120030032R=1.5DN2301400523401500724500112注：DN為管子公稱直徑，其他彎曲半徑應(yīng)視具體情況增加分節(jié)數(shù)或減少分節(jié)數(shù)。當(dāng)加工成蝦蝦米腰施施工有困困難時(shí)，可可采用導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)近似的的軟質(zhì)材料料纏裹捆捆扎綁扎扎敷設(shè)。5）公稱直直徑大于于DN8800mmm的管帽帽絕熱層層捆扎

9、時(shí)時(shí)宜設(shè)置置活動(dòng)環(huán)環(huán)和固定定環(huán)。捆捆扎拉條條從活動(dòng)動(dòng)環(huán)向固固定環(huán)呈呈輻射形形捆扎，且且每塊絕絕熱層有有不少于于兩道拉拉條；底底頭采用用環(huán)狀捆捆扎或采采用鐵絲絲網(wǎng)。6）絕熱制制品捆扎扎不得損損壞絕熱熱層，外外形規(guī)整整，捆扎扎后的接接頭應(yīng)緊緊貼或嵌嵌入絕熱熱層內(nèi)，軟軟質(zhì)絕熱熱材料捆捆扎部位位的壓縮縮率宜為為10%20%。2.2.33保護(hù)層層施工要要求絕熱層施工工完畢并并經(jīng)檢查查合格后后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行保護(hù)層層的施工工。1）金屬保保護(hù)層采采用手工工、機(jī)械械下料或或加工，下下料尺寸寸應(yīng)實(shí)地地測(cè)量，測(cè)測(cè)量時(shí)不不宜拉得得太緊，測(cè)測(cè)量后的的周長應(yīng)應(yīng)有3050mmm的裕量量。下料料后的金金屬薄板板，橫向向、豎

10、向向應(yīng)各有有一邊按按需要方方向壓出出凸筋。2）管道的的金屬保保護(hù)層環(huán)環(huán)向接縫縫宜采用用搭接或或插接，縱縱向接縫縫宜采用用搭接或或咬接。若若為搭接接，則應(yīng)應(yīng)符合下下表要求求：金屬保護(hù)層層搭接尺尺寸質(zhì)量量要求項(xiàng)目搭接尺寸質(zhì)量要求（mm）室內(nèi)設(shè)備及管道一般部位30膨脹縫部位50露天或潮濕環(huán)境一般部位50膨脹縫部位75彎頭與直管段接縫部位高溫75150中低溫5070保冷3050設(shè)備平壁面插接尺寸20 檢檢驗(yàn)方法法：觀察察和尺量量檢查。3）管道的的金屬保保護(hù)層搭搭接接縫縫除活動(dòng)動(dòng)縫外，應(yīng)應(yīng)采用抽抽芯鉚釘釘或自攻攻螺釘緊緊固，其其間距應(yīng)應(yīng)為1502000mm，且在1m長度內(nèi)內(nèi)不應(yīng)少少于5個(gè)。當(dāng)當(dāng)金屬保保護(hù)

11、層用用支承環(huán)環(huán)固定時(shí)時(shí)，鉆孔孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)支承環(huán)環(huán)。4）管道隔隔熱的金金屬保護(hù)護(hù)層遇到到障礙時(shí)時(shí)，應(yīng)開開出合適適的孔眼眼，其開開口誤差差不得超超過3mm。開口口處的縫縫隙應(yīng)予予以密封封。5）水平管管道的金金屬保護(hù)護(hù)層的環(huán)環(huán)向接縫縫應(yīng)沿管管道坡向向搭接，其其縱向接接縫不得得布置在在水平中中心線上上方的垂垂直中心心線兩側(cè)側(cè)45范圍內(nèi)內(nèi)，縫口口應(yīng)朝下下?？v縫縫可組成成一條連連續(xù)的直直線，也也可相互互錯(cuò)開，但但必須與與管道軸軸線始終終保持平平行。6）垂直管管道隔熱熱的金屬屬保護(hù)層層應(yīng)自下下而上敷敷設(shè)，且且上口搭搭下口。對(duì)對(duì)于斜度度大于45的立管管，其金金屬保護(hù)護(hù)層還應(yīng)應(yīng)分段固固定在支支承件上上。7）管道隔

12、隔熱金屬屬保護(hù)層層在法蘭蘭、閥門門斷開處處應(yīng)按下下述要求求進(jìn)行封封堵：a）水平管管道保溫溫的金屬屬保護(hù)層層在法蘭蘭、閥門門斷開處處，應(yīng)環(huán)環(huán)向壓凸凸筋，并并用合適適的金屬屬圓環(huán)片片卡在凸凸筋內(nèi)封封堵；b）垂直管管道保溫溫的金屬屬保護(hù)層層在法蘭蘭、閥門門斷開處處，應(yīng)在在上方環(huán)環(huán)向壓凸凸筋，并并用合適適的金屬屬圓環(huán)片片封堵，下下方用硅硅酸鹽膏膏料抹成成1020的圓錐錐狀。8)彎頭隔隔熱后外外徑小于于或等于于2000mm時(shí)，宜宜采用對(duì)對(duì)稱分瓣瓣沖壓的的彎頭型型金屬保保護(hù)層；彎頭隔隔熱后外外徑大于于2000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用蝦蝦米腰型型金屬保保護(hù)層，蝦蝦米腰型型金屬保保護(hù)層分分節(jié)數(shù)為為5節(jié)。（中中節(jié)：3；

13、邊節(jié)節(jié)：2）。9)蝦米腰腰金屬保保護(hù)層的的縱向接接縫可搭搭接，搭搭接處用用自攻螺螺釘固定定，但每每節(jié)分片片上至少少應(yīng)有兩兩個(gè)。環(huán)環(huán)向接縫縫也可搭搭接，搭搭接量視視具體情情況決定定。10)管道道末端保保溫后外外徑小于于5000mm時(shí)，隔隔熱金屬屬保護(hù)層層應(yīng)環(huán)向向壓凸筋筋，并用用直徑合合適、斜斜度為20330的圓錐錐金屬片片卡在凸凸筋內(nèi)予予以封堵堵，圓錐錐金屬片片的搭口口朝下。11)管道道的隔熱熱金屬保保護(hù)層在在三通處處，應(yīng)按按下列要要求進(jìn)行行施工：a）水平管管與垂直直主管相相交，應(yīng)應(yīng)先包水水平管后后包垂直直管，并并用垂直直管保護(hù)護(hù)層的開開口壓住住水平管管保護(hù)層層；b）垂直管管與水平平主管在在水平

14、主主管下部部相交，應(yīng)應(yīng)先包垂垂直管后后包水平平主管，并并用水平平主管保保護(hù)層的的開口壓壓住垂直直管保護(hù)護(hù)層；c）垂直管管與水平平主管在在水平主主管上部部相交，應(yīng)應(yīng)先包水水平管后后包垂直直管，并并用垂直直管保護(hù)護(hù)層蓋住住水平管管保護(hù)層層的開口口；d）水平支支管與水水平主管管在水平平面相交交，應(yīng)先先包水平平支管后后包水平平主管，并并用水平平主管保保護(hù)層的的開口壓壓住水平平支管的的保護(hù)層層。12)直管管段金屬屬保護(hù)層層膨脹縫縫的環(huán)向向接縫部部位，其其金屬保保護(hù)層的的接縫尺尺寸，應(yīng)應(yīng)能滿足足熱膨脹脹的要求求，不得得加固定定件，且且應(yīng)做成成活動(dòng)接接縫。其其間距應(yīng)應(yīng)符合要要求：金金屬保護(hù)護(hù)層環(huán)向向活動(dòng)縫縫

15、間距為為4-66m。 13)進(jìn)行行金屬保保護(hù)層施施工時(shí)，為為防止發(fā)發(fā)生在金金屬保護(hù)護(hù)層上打打孔時(shí)鉆鉆到管線線，所用用的鉆頭頭伸出長長度不得得大于保保溫層厚厚度的1/2。施工工前根據(jù)據(jù)保溫層層厚度對(duì)對(duì)鉆頭長長度進(jìn)行行調(diào)整。2.2.44外護(hù)板板安裝1）將下料料完成的的制品按按編號(hào)安安裝到相相應(yīng)的部部位，接接口要嚴(yán)嚴(yán)密，方方向一致致，且應(yīng)應(yīng)按順?biāo)贾茫?）高溫管管道或設(shè)設(shè)備每隔隔35m應(yīng)留設(shè)設(shè)膨脹縫縫，其搭搭接余量量應(yīng)在1000mm以上（不不加螺釘釘固定，使使其可自自由伸縮縮膨脹）；3）外護(hù)板板采用鋁鋁拉鉚釘釘或自攻攻螺釘固固定，鉚鉚釘間距距為2500mm左右，鋁鋁拉鉚釘釘或自攻攻螺釘應(yīng)應(yīng)布置呈呈

16、直線狀狀；4）垂直的的大管徑徑管道的的外護(hù)板板應(yīng)固定定在保溫溫托架上上，以防防護(hù)板下下落。5）外護(hù)板板安裝工工藝控制制6）管道外外護(hù)板安安裝A、管道直直管段部部分a)水平管管道直管管段外護(hù)護(hù)板必須須安裝平平直，每每節(jié)縱向向搭接筋筋線必須須安裝成成一條直直線，且且不準(zhǔn)出出現(xiàn)大小小頭現(xiàn)象象；b)垂直管管道直管管段外護(hù)護(hù)板安裝裝必須垂垂直，每每節(jié)縱向向搭接筋筋線必須須安裝成成一條直直線，且且不準(zhǔn)出出現(xiàn)大小小頭現(xiàn)象象；c)管道外外護(hù)板安安裝時(shí)，搭搭接筋線線原則上上應(yīng)布置置在隱蔽蔽面，水水平管道道的縱向向搭接筋筋線應(yīng)布布置在管管道中心心線45范圍內(nèi)內(nèi)，不能能布置在在管道頂頂部或底底部； d)直管段段外護(hù)

17、板板環(huán)向搭搭接部位位的縱向向筋線應(yīng)應(yīng)進(jìn)行壓壓平處理理，以免免出現(xiàn)較較大的接接縫張口口；e)固定外外護(hù)板用用的鋁拉拉鉚釘或或自攻釘釘間距一一般為2500mm左右，且且應(yīng)布置置呈直線線狀；f)當(dāng)成排排布置的的管道安安裝間距距較小時(shí)時(shí)，外護(hù)護(hù)板可進(jìn)進(jìn)行集包包處理；g)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際施施工過程程中，有有時(shí)管道道和彎頭頭接頭處處需一小小段雙面面起線的的直段，該該直段不不得在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨意意下料安安裝，必必須返回回白鐵房房加工好好再到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝。B、管道彎彎頭部分分a）彎頭縱縱向搭接接筋線必必須對(duì)齊齊成線，并并充分考考慮防雨雨；b)彎頭縱縱向搭接接筋線應(yīng)應(yīng)布置在在隱蔽面面；c)彎頭片片與片之之間筋線線應(yīng)扣接接

18、嚴(yán)密，不不允許在在角度不不合時(shí)多多搭接；d)彎頭與與直段過過渡圓滑滑；e)凡管道道半徑大大于5000mm的彎頭頭必須在在彎頭片片內(nèi)側(cè)加加設(shè)預(yù)埋埋條。2.3保溫溫結(jié)構(gòu)形形式圖例例2.3.11管線保保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)形式1)彎頭保保溫形式式a)對(duì)已保保溫的管管道和設(shè)設(shè)備進(jìn)行行實(shí)際測(cè)測(cè)量，根根據(jù)實(shí)際際測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)放樣樣b)下料必必須考慮慮出橫向向、縱向向的搭接接余量；c)彎頭、三三通、閥閥門等特特殊部位位，下料料要準(zhǔn)確確；d)對(duì)已下下料成型型的制品品進(jìn)行編編號(hào)e)彎頭放放樣下料料詳圖如如下：外外護(hù)板搭搭接有如如下幾種種形式331245彎頭下料示意圖22133445514235金屬保護(hù)層常用搭接型式金屬保護(hù)層常

19、用搭接型式10015050100401050-1002.3.22彎頭保保溫形式式3ACBDE123ACBDE1245R展開圖A12345ACBDER平面設(shè)備封頭下料示意圖設(shè)備封頭下料示意圖90彎頭頭保溫結(jié)結(jié)構(gòu)1-管；22-管殼；3-保護(hù)鋁鋁皮；4-壓出凸凸筋；5-咬接；6-捆扎材材料90彎頭頭保溫結(jié)結(jié)構(gòu)b)管線端端部保溫溫形式 管道端部部保溫結(jié)結(jié)構(gòu)1-管；22-管殼；3-破碎管管殼；4-鋁皮c）管線三三通保溫溫形式 三通的保保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)1-三通；2-管殼；3-保護(hù)鋁鋁皮d)剖分式式法蘭保保溫形式式剖分式法蘭蘭保溫罩罩1-管；22-管殼；3-保護(hù)鋁鋁皮；4-破碎管管殼；5-保溫釘釘；6-墊板；7-

20、法蘭保保溫罩；8-活套 H為可取取下螺栓栓的距離離，一般般H=螺栓長長度+300mme)剖分式式閥門保保溫形式式剖分式閥門門保溫罩罩1-管；22-管殼；3-保護(hù)鐵鐵皮；4-軟質(zhì)保保溫材料料；5-保溫釘釘；6-墊板；7-閥門保保溫罩；8-活套H為可取取下螺栓栓的距離離，一般般H=螺栓長長度+300mmf)異徑管管保溫形形式 異徑管保保溫形式式e)蝦米腰腰保護(hù)層層形式蝦米腰保護(hù)護(hù)層形式式2.4金屬屬保護(hù)層層應(yīng)固定定牢固且且應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：1）保護(hù)層層的兩個(gè)個(gè)端頭應(yīng)應(yīng)固定，且且每節(jié)保保護(hù)層固固定應(yīng)不不少于兩兩處；2）采用自自攻螺絲絲和鉚釘釘固定時(shí)時(shí)固定的的間距宜宜為1500mm2000 mmm；

21、3）封頭、管管帽、或或彎頭等等處的保保護(hù)層，分分片安裝裝時(shí)應(yīng)固固定；4）保護(hù)層層伸縮縫縫的搭接接部位采采用捆扎扎法固定定；5）縱縫采采用搭接接或插接接時(shí)采用用自攻螺螺釘或抽抽芯鉚釘釘固定；6）管道保保護(hù)層的的環(huán)向搭搭接縫可可不固定定； 7）管帽、或或彎頭等等處的保保護(hù)層采采用分片片安裝時(shí)時(shí)，環(huán)縫縫固定不不宜少于于兩處；2.5障礙礙處金屬屬保護(hù)層層開口縫縫隙不應(yīng)應(yīng)大于3mm。在室室外當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)溫度度大于350時(shí)，其其金屬保保護(hù)層不不得直接接和金屬屬表面接接觸；在在室內(nèi)當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)溫溫度大于于或等于于100時(shí)，其其金屬保保護(hù)層不不得直接接和金屬屬表面接接觸；保保護(hù)層和和金屬表表面之間間的間隙隙宜用耐耐高

22、溫密密封劑密密封。3.0雨季季施工措措施a)保溫施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須搭搭設(shè)防雨雨料棚或或放置在在能避雨雨淋的地地方，保保溫材料料與地面面之間應(yīng)應(yīng)架空或或做2000mm的防潮潮墊層，保保證運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)未安安裝的保保溫材料料不被雨雨淋或受受潮。b)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須攜帶防防雨用的的塑料布布或苫布布，用以以防備不不期而至至的降雨雨淋濕保保溫材料料。c)保溫層層施工完完畢后及及時(shí)報(bào)所所屬圖幅幅技術(shù)員員進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后立立即進(jìn)行行保護(hù)層層的施工工。d)當(dāng)天施施工的保保溫層必必須在當(dāng)當(dāng)天完成成保護(hù)層層的施工工。e)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的用用電設(shè)施施必須按按要求做做好防雨雨措施。4.0 HHSE管理4.1機(jī)械械設(shè)備

23、由由機(jī)長操操作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用電電設(shè)備按按照“一機(jī)一一閘一保保護(hù)”要求配配置，由由持證電電工檢查查和日常常維修，保保持電源源線、電電線等的的分類有有序拉設(shè)設(shè)。4.2施工工現(xiàn)場(chǎng)物物料堆放放整齊，易易燃、易易爆、易易腐蝕、有有毒物品品不得隨隨意亂放放，設(shè)專專庫存放放，專人人保管。4.3夜間間作業(yè)時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須有有足夠的的照明，并并辦理夜夜間作業(yè)業(yè)許可。4.4接觸觸有毒、有有害物質(zhì)質(zhì)的作業(yè)業(yè)人員出出現(xiàn)惡心心、嘔吐吐、頭昏昏等情況況時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即送送到通風(fēng)風(fēng)良好的的場(chǎng)所休休息或送送到醫(yī)院院診治；4.5現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)高處作作業(yè)時(shí)，按按照高處處作業(yè)管管理規(guī)定定進(jìn)行，在在合格的的作業(yè)平平臺(tái)上，安安全帶保保持時(shí)刻刻系掛，禁禁止交叉叉作業(yè)，注注意防火火。4.6要按按照廢棄棄物管理理辦法的的要求處處理廢料料和涂料料，嚴(yán)禁禁隨在傾傾倒或燃燃燒。4.7每天天施工完完畢，都都要及時(shí)時(shí)把施工工場(chǎng)地廢廢料清理理到指定定地點(diǎn)，做做到工完完、料盡盡、場(chǎng)地地清。4.8施工工機(jī)械使使用前，要要認(rèn)真檢檢查電及及傳動(dòng)部部位，確確保完好好時(shí)方可可使用，施施工機(jī)械械由專人人操作。4.9有毒毒、易燃燃、易爆爆及沸點(diǎn)點(diǎn)低的保保溫材料料應(yīng)存放放在通風(fēng)風(fēng)良好的的專用庫庫房?jī)?nèi)，并并應(yīng)有防防火和防防毒措施施。4.10對(duì)對(duì)有毒和和有害的的材料及及制品，在在施工過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的