保溫管主要性能指標(biāo)資料

1、精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔CJ/T114-2000）的要求：保溫管件主要性能指 （CJ/T155-2001）的要求。廠家應(yīng)向買家提供由國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的型式試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，包括老化試驗(yàn)、軸向剪切強(qiáng)度試驗(yàn)、保溫層導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層與外護(hù)層機(jī)械強(qiáng)度等檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管本工程供熱鋼管管徑大于等于DN200 的管道，采用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)為 Q235-B，質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T9711.1-1997 的要求。管徑小于 DN200 的管道采用無(wú)縫鋼管，管材為鋼 20#鋼，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8163-2008 的要求。鋼管滿足工作壓力等級(jí)PN16。國(guó)內(nèi)制造商所用鋼管原材料采購(gòu)只限于從如下鋼廠中一家或多 單

2、位有權(quán)取消其供貨權(quán)，并要求對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行賠償。鋼管應(yīng)根據(jù)GB/T9711.1-199761.50.25mm。聚氨酯聚氨酯只限于從如下一家或多家采購(gòu)：南京金陵拜耳、上海巴斯標(biāo)方采用供貨商使用的原料不符合要求，建設(shè)單位有權(quán)取消其供貨 權(quán)，并要求對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行賠償。其主要指標(biāo)應(yīng)符合【高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管】CJ/T114-2000 的要求：外觀：白色至黃色泡沫狀輕質(zhì)固體70/m；徑向壓縮強(qiáng)度：0.4Mpa；（100，90min）8；導(dǎo)熱系數(shù)（50）0.030W/mK；耐溫：140；閉孔率：90；平均孔徑:0.5mm。C.聚乙烯外護(hù)管：外護(hù)管應(yīng)使用高密度聚乙烯制造，其性能要符合

3、【高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管】CJ/T114-2000 的要求。其等級(jí)應(yīng)為PE80 及以上等級(jí)，100純?cè)现瞥桑垡蚁?shù)脂的原料需采用齊魯石化、上海金菲的產(chǎn)品，并須由生產(chǎn)廠家提供原材料廠家針對(duì)本項(xiàng)目的授權(quán)書(shū)并在供貨期間提供購(gòu)買原材料的采購(gòu)合同、發(fā)票備查。如賣方原料不符合要求（摻用回收料或再生料等其它非純?cè)系牟牧?，買方有權(quán)取消其供貨權(quán)，并要求對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行賠償。聚乙烯樹(shù)脂密度應(yīng)大于935Kg/3130長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)保溫外護(hù)層不得開(kāi)裂。D.三通：管徑DN600mm管徑 DN600mm 以上采用鋼板制對(duì)焊三通（GB/T13401-2008）,并CJJ/T12459-2008）

4、E.三偏心雙向金屬硬密封蝶閥：技術(shù)要求：產(chǎn)品應(yīng)使用于供熱管道系統(tǒng)，介質(zhì)為熱水，硬06mmol/L， PH7-12，溶解氧0.1mg/L，懸浮物5mg/L，含油量2mg/L，CL 離子25ppm.環(huán)境條件：閥門安裝在閥門井內(nèi)，最低溫度為-20，最高溫度為 65，最小相對(duì)濕度為 30%，最大相對(duì)濕度為 95%。工作參數(shù)：設(shè)備公稱壓力 2.5Mpa，工作壓力1.6Mpa，設(shè)計(jì)溫度 150。性能要求：力來(lái)自任何方向閥門均可實(shí)現(xiàn)有效地密封，雙向泄露等級(jí)應(yīng)達(dá)ANSI V材質(zhì)要求：閥體、材質(zhì)為碳鋼，閥板、閥桿材料為不銹鋼，密封圈材質(zhì)為不316L2Cr13。閥門出廠前須進(jìn)行下列試驗(yàn)，并提出證明材料。材質(zhì)單（）

5、強(qiáng)度試驗(yàn)證明及試驗(yàn)數(shù)據(jù)（按照ISO5208。密封試驗(yàn)證明及試驗(yàn)數(shù)據(jù)。焊接蝶閥接口外徑及壁厚要求與直埋預(yù)制保溫管道相同。1.8DN500 及以上管徑要求采用進(jìn)口三偏心雙向金屬硬密封蝶閥。四.波紋管膨脹節(jié)： 1.規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)波紋管膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)的規(guī)定，制造商必須了解俄技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并保證波紋管膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)符合這些標(biāo)準(zhǔn)。GB/T12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件；EJMA 美國(guó)膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) GB3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋后鋼板；GB913 碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板；GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件；GB150 鋼制壓力容器； GB/T9

6、85 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊，焊縫坡口基本形式與尺寸； GB/T1800.3 極限與配合基礎(chǔ)第 3 部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表； JB4730 壓力容器無(wú)損檢測(cè)。設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：1.6Mpa、設(shè)計(jì)溫度：150、介質(zhì)：熱水3.結(jié)構(gòu)形式制造商必須合理設(shè)計(jì)波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)形式及采取有效的防護(hù)措施，保證其在運(yùn)輸、貯存、安裝、運(yùn)行過(guò)程中不受損傷和破壞， 并保證在這些過(guò)程中，波紋管部件不會(huì)接觸到外界的有害物質(zhì)。護(hù)波紋管應(yīng)均能滿足大補(bǔ)償量的要求。應(yīng)承受土壤及外界壓力。波紋管必須為多層無(wú)加強(qiáng)U脹節(jié)對(duì)其波紋管的具體設(shè)置情況進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明（）工作波紋管需設(shè)置耐蝕層。清楚的表示出膨脹節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及整體外觀

7、。4.疲勞壽命100010304、316L、Incoloy800Incoloy825能的影響。強(qiáng)度計(jì)算及分析A.制造商必須提供詳細(xì)的波紋管計(jì)算書(shū)及結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。 B計(jì)算其應(yīng)力水平及撓度。五.熱熔接口發(fā)泡本工程要求保溫管接口保溫采用熱熔套筒及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械發(fā)泡、由專業(yè)接口保溫單位實(shí)施。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求：CJJ/T81-98。保溫接頭的制作符合CJ/T155-2001熱熔套筒原材料：電熱熔套筒由聚乙烯管和電熱熔絲經(jīng)過(guò)專業(yè)加工制成。材質(zhì)：聚乙烯管為高密度低壓聚乙烯顆粒， PE80 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制造廠家；電熱熔絲為鎢絲，直徑 0.6mm、阻值 1*1013.。準(zhǔn)備前期：保溫管道表面溫度在陽(yáng)光照射下超過(guò) 55

8、時(shí)要將接頭區(qū)采取必要的措施來(lái)降低溫度，確保熱熔接頭的效果。與熱熔套筒結(jié)合部位不應(yīng)有泥、水、油脂等雜質(zhì)。如有必須用干凈的抹布清理干凈，同時(shí)檢查熱熔套內(nèi)部是否清潔。檢查電熱熔絲的情況，發(fā)現(xiàn)異樣對(duì)其進(jìn)行修正、復(fù)位、然后根據(jù)保溫管規(guī)格設(shè)定控制箱電壓。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保電容時(shí)間（一般 10-40律后可將電熔焊接時(shí)間一次搞定。安裝套筒：首先將開(kāi)口聚乙烯熱熔套筒，套在所需熱熔的接口管上，期間要小心安裝，以免碰斷套筒上的熱熔絲。10cm套筒內(nèi)增設(shè)PE將熱熔套筒兩端電熱絲部位用兩根張緊帶緊緊扎牢，不得松動(dòng)。避開(kāi)電熱絲后在套筒上開(kāi)一放氣孔（25mm兼做發(fā)泡孔。熱熔焊接：供電后，熱熔焊機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始熱熔（220V

9、380V熱熔焊機(jī)熱熔時(shí)間。斷電源（如到了設(shè)定的時(shí)間可自行斷電，自動(dòng)斷電后若未出現(xiàn)上述長(zhǎng)度保溫管規(guī)格mm長(zhǎng)度保溫管規(guī)格mm厚度mm序熱熔套規(guī) mm套筒接口處自然冷卻后（冷卻時(shí)間不能低于 15 分鐘或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況確定）卸下張緊帶。將熱熔好的接口密封部位用熱收縮帶來(lái)加以密封，達(dá)到雙保險(xiǎn)。其他：視保溫管的壁厚，電流為 1535 安培為宜。每根電熱絲承載的電流為 812 安培。程中造成短路（ab.明顯的煙霧 ）此時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電流，分開(kāi)短路部分，可將曲絲向外拉伸， 避免上下兩層熱熔絲接觸。熱熔套長(zhǎng)度一般為65-70cm 為宜（部分搭接在外套管外壁上。熱熔套的厚度以不低于外套管的厚度為宜（）附：電熱熔套長(zhǎng)度及厚度規(guī)格表（參考）號(hào)格mm1219365600522734206006332550065074377578650854266556508647868565087529760650118630850650119720960650121820105465013019201155650131110201255650142111201370650153六氣密試驗(yàn)：40以下才可開(kāi)始。在放氣孔處安裝氣密性試驗(yàn)專用的接頭盒壓力表，啟動(dòng)壓縮機(jī)，對(duì)熱熔套接口進(jìn)行氣密試驗(yàn)（測(cè)試壓力位