農(nóng)民拆遷安置小區(qū)塑鋼門窗安裝施工方案

1、統(tǒng)建農(nóng)民拆遷安置小區(qū)（金河綠洲）塑鋼門窗安裝專項方案成都建筑工工程集團團總公司司金河綠洲項項目部2017年年6月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc392254248一、工程概概況 一、工程概概況工程名稱：統(tǒng)建農(nóng)農(nóng)民拆遷遷安置小小區(qū)（金金河綠洲洲）工程地址：成都市市雙流區(qū)區(qū)九江鎮(zhèn)鎮(zhèn)建設(shè)單位：成都天天府新區(qū)區(qū)三怡新新農(nóng)村投投資有限限公司設(shè)計單位：四川屹屹華建筑筑設(shè)計有有限公司司監(jiān)理單位：四川建建鑫工程程監(jiān)理有有限公司司施工單位：成都建建筑工程程集團總總公司本工程為成成都天府府新區(qū)三三怡新農(nóng)農(nóng)村投資資有限公公司投資資新建的的雙流區(qū)區(qū)九江鎮(zhèn)鎮(zhèn)統(tǒng)建農(nóng)農(nóng)民拆遷遷安置小小區(qū)

2、（金金河綠洲洲）項目目工程。塑塑鋼門窗窗總面積積約589916；商商鋪及客客廳陽臺臺采用塑塑鋼推拉拉門；廁廁所采用用塑鋼旋旋開窗；其它窗窗戶采用用塑鋼平平開窗；廚房門門采用普普通塑鋼鋼門，衛(wèi)衛(wèi)生間門門采用半半玻塑鋼鋼門。二、編制依依據(jù)：1、設(shè)計、建建設(shè)單位位出具的的圖紙及及變更；2、建筑設(shè)設(shè)計圖及及塑鋼門門窗深化化圖；3、塑鋼門門窗的裝裝配技術(shù)術(shù)標準；4、建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502110-220011；6、建筑筑玻璃應應用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1133-20009；7、建筑筑節(jié)能工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5504111-220077；8、建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)

3、一標準準GB5503000-220133；9、塑料料門窗工工程技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1033-20008；10、門門、窗用用未增塑塑聚氯乙乙烯（PVCC-U）型材材GB/T88814-2000411、未未增塑聚聚氯乙烯烯（PVCC-U）塑料料門JG/T1880-22005512、未未增塑聚聚氯乙烯烯（PVCC-U）塑料料窗JG/T1440-22005513、浮浮化玻璃璃GB1116114(77層以上上外開門門窗玻璃璃必須采采用安全全玻璃)。三、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量執(zhí)行行標準和和技術(shù)指指標塑鋼門窗裝裝配的技技術(shù)要求求必須嚴嚴格按如如下執(zhí)行行： 門窗框尺寸寸偏差要要求見表表1表1 門框裝裝配尺寸寸偏差(內(nèi)控)

4、單位: mmm序號項 目尺寸范圍內(nèi)控尺寸偏偏差檢查方法1門框槽口寬寬度高度度允許偏偏差20000200001.52.0鋼卷尺2門框槽口對對邊尺寸寸之差20000200002.03.0鋼卷尺3門框槽口對對角線尺尺寸之差差30000300002.03.0鋼卷尺門窗框、扇扇各相鄰鄰構(gòu)件裝裝配間隙隙、同一一平面高高低差以以及塑鋼鋼門的框框與扇、扇扇與扇豎豎向縫隙隙偏差要要求見表表2。表2 門框、扇扇各 相鄰構(gòu)構(gòu)件裝配配間隙及及同一平平面高低低差 單位:mmm序號項 目內(nèi)控尺寸偏偏差檢查方法1裝配間隙3塞尺2同一平面高高低差4深度尺3、門窗框框扇四周周搭接寬寬度應均均勻，允允許偏差差1mmm。4、門窗裝

5、裝配后不不應有妨妨礙啟閉閉的下垂垂、翹曲曲或扭曲曲變形。5、門窗附附件安裝裝位置正正確、齊齊全、牢牢固，應應起到各各自的作作用，并并保證足足夠的強強度，啟啟閉靈活活，無噪噪聲；承承受反復復運動的的附件，在在結(jié)構(gòu)上上應便于于更換。6、門窗用用玻璃、五五金、密密封等附附件，其其質(zhì)量應應與門窗窗的質(zhì)量量等級相相適應。7、門窗裝裝配后應應保證玻玻璃與鑲鑲嵌槽的的間隙，并并在主要要部位裝裝有減震震墊塊，使使其能緩緩沖啟閉閉等力的的沖擊。8、門窗裝裝飾表面面不應有有明顯的的損傷，每每樘門窗窗局部擦擦傷、劃劃傷的規(guī)規(guī)定見表表3。表3 每樘門門局部擦擦傷、劃劃傷內(nèi)控控質(zhì)量標標準 單位: mmm序號項 目內(nèi)控質(zhì)

6、量標標準1擦傷、劃傷傷深度不大于氧化化膜厚度度的2倍2擦傷總面積積 (mmm2)100003劃 傷 總總 長 度1504擦傷或劃傷傷處數(shù)49、門窗相相鄰構(gòu)件件表面不不應有明明顯的色色差。10、門窗窗表面不不應有粉粉塵、油油斑或其其他污跡跡，裝配配連接處處不應有有外溢的的膠粘劑劑。四、制作工工藝流程程和工藝藝監(jiān)督1、生產(chǎn)工工藝流程程：（1）平開開門窗工工藝流程程鋸切主型材材開V型口銑排水水孔形鋼下下料裝型鋼焊接清角手動銑銑槽鉆五金金孔切玻璃璃壓條裝密封封條裝玻璃璃壓條裝五金金配件檢驗包裝入庫（2）推拉拉門窗工工藝流程程鋸切型材銑排水水孔切型鋼裝型鋼裝毛條焊接清角手動銑銑槽鉆五金金孔切玻璃璃壓條裝

7、密封封條裝玻璃璃壓條切防風風條防風條條鉆孔防風條條銑槽防風條條裝毛條條裝防風風條裝緩沖沖塊裝滾輪框扇組組合裝密封封橋裝月牙牙鎖檢驗包裝入庫2、工藝制制定、完完善：塑鋼門窗組組裝工藝藝多，每每一道工工序?qū)Ξa(chǎn)產(chǎn)品性能能都有影影響，根根據(jù)產(chǎn)品品性能要要求，對對每一道道工序的的工藝條條件及對對產(chǎn)品性性能影響響進行對對比，不不斷調(diào)整整工藝，確確定最佳佳工藝參參數(shù)，使使產(chǎn)品達達到標準準要求。（1）型材材下料：使用LJZZ2-4450*36000塑鋼型型材雙角角鋸，工工作氣壓壓0.40.66MPaa，耗氣氣量1000L/mmin，采用用無級調(diào)調(diào)速，工工作長度度45036000mmm；使用用此鋸下下料，尺尺寸

8、公差差控制在在0.5mmm以內(nèi)。在使用雙角角鋸下料料前，根根據(jù)圖紙紙及下料料單確定定下料尺尺寸。在在批量生生產(chǎn)時，應應先下一一樘，檢檢驗合格格后，再再投入成成批生產(chǎn)產(chǎn)。生產(chǎn)產(chǎn)時應不不斷抽檢檢構(gòu)件尺尺寸，以以保證產(chǎn)產(chǎn)品批量量的合格格率。（2）銑水水槽：使用LXCC01-3塑鋼型型材多功功能銑床床，工作作氣壓0.40.66MPaa，耗氣氣量45LL/miin，銑刀刀規(guī)格4mmm*1000mmm、4mmm*755mm，銑頭頭轉(zhuǎn)速28000轉(zhuǎn)/ mmin。在銑銑水槽前前一定要要清楚漏漏水孔的的數(shù)目、位位置，弄弄清之后后，先將將要銑的的型材放放在托米米架上正正確位置置，然后后開始銑銑切。在在銑平開開窗固

9、定定窗時，一一定要根根據(jù)窗型型是內(nèi)平平開，還還是外平平開，以以及具體體的安裝裝方法來來確定水水槽方向向。每班班應及時時進行屑屑渣清理理和導軸軸潤滑。（3）開VV型口：使用KL1148PP型鋸，工工作氣壓壓0.40.66MPaa，耗氣氣量80LL/miin，切割割深度ma*70，鋸片片規(guī)格3000*300，鋸片片轉(zhuǎn)速28000r/ miin，進刀刀速度：無級調(diào)調(diào)速；V型切割割鋸用于于塑鋼型型材90V形槽的的下料，適適用于料料寬1200 mmm，長度18000 mmm。根據(jù)V口深度度調(diào)整升升降臺緊緊定手柄柄，再搖搖動至所所需位置置，夾緊緊手柄，根根據(jù)V口位置置來確定定水平定定位尺寸寸。（4）焊接接

10、：這是一道很很重要的的工作。使使用SHWW01-36000型塑鋼鋼門窗四四角焊機機。通過過焊接、型型材的特特點，了了解到影影響焊接接強度的的主要因因素是熔熔接溫度度、夾緊緊壓力、加加熱時間間、保壓壓時間。焊焊溫過高高：影響響焊后表表面，型型材易分分解產(chǎn)生生有毒氣氣體；焊焊溫過低低：易出出現(xiàn)虛焊焊。夾緊緊力必須須達到一一定的壓壓力值，使使型材斷斷面充分分貼合，否否則影響響焊縫熔熔結(jié)強度度。通過過反復試試驗確定定最佳加加熱時間間、保壓壓時間、焊焊接溫度度。這樣樣即定焊焊接的工工藝參數(shù)數(shù)為：焊焊接溫度度240251，夾緊緊力0.50.66 MPPa，加熱熱時間2030S，保壓壓時間3040S。在焊焊

11、接中還還應及時時檢查邊邊框垂直直度、對對角尺寸寸誤差等等，如有有不妥，應應及時調(diào)調(diào)整焊機機。（5）清角角縫：采用SOTTS120數(shù)控清清角機和和MPAA-4CC自動清清角機，并并配備專專用空壓壓機，以以提高工工效及角角縫清理理質(zhì)量。該該設(shè)備工工作氣壓壓0.40.66MPaa，耗氣氣量25LL/miin、0.33m/minn，銑刀刀轉(zhuǎn)速180000rr/ mmin。對于于焊接中中梃的塑塑鋼門窗窗，采用用KA1111-V型清理理機清角角。（6）玻璃璃壓條切切割鋸：使用SJBBW-118000玻璃壓壓條鋸，工工作氣壓壓0.40.66MPaa，耗氣氣量45LL/miin，鋸片片轉(zhuǎn)速28000轉(zhuǎn)/ mm

12、in，加工工長度范范圍12018000mmm。在切切割玻璃璃壓條時時，應控控制玻璃璃壓條下下料尺寸寸在0.5mmm以內(nèi)。拐拐角處的的安裝間間隙控制制在0.5mmm以內(nèi)。另另外在切切割較短短的壓條條時，由由于不能能利用定定位尺寸寸直接定定位測量量，所以以應用鋼鋼尺配合合使用。（7）組裝裝：a在給固定定框、扇扇上橡皮皮條時，特特制了專專用滾輪輪。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處適適當使橡橡皮條有有效的嵌嵌入凹槽槽中。還還應考慮慮橡皮條條的收縮縮性，適適量留有有一定余余量。b在安裝鋁鋁滑條時時，應先先量準尺尺寸，再再下好鋁鋁條，然然后用尼尼龍錘輕輕輕將鋁鋁滑條均均勻地敲敲入槽中中。c在安裝玻玻璃壓條條時，本本著先短短后長

13、的的安裝順順序來安安裝。為為了防止止敲碎玻玻璃，以以及使框框、扇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處出出現(xiàn)裂紋紋，敲擊擊時，應應用力適適度。d在安裝五五金件時時，按標標準確定定五金件件的位置置及數(shù)目目，不漏漏裝。最最后，還還應再檢檢查一遍遍。3、工藝監(jiān)監(jiān)督：根據(jù)產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)情況制制定了產(chǎn)產(chǎn)品工藝藝，工藝藝操作規(guī)規(guī)程根據(jù)據(jù)標準化化編制要要求，工工藝文件件已齊全全，能指指導產(chǎn)品品生產(chǎn)與與檢測。設(shè)備的可可靠性與與工藝的的合理性性：目前門窗生生產(chǎn)組裝裝線國內(nèi)內(nèi)比較先先進，我我方采用用的一整整套門窗窗組裝線線調(diào)和性性非?？煽煽?，根根據(jù)該套套設(shè)備制制定的工工藝完全全能指導導生產(chǎn)。檢測及設(shè)設(shè)備：根據(jù)JGJJ/T33018894規(guī)定，

14、對對以下項項目檢測測。a角強度，角角強度實實驗機檢檢測。b增強型鋼鋼，卡尺尺檢測。c開關(guān)力，彈彈簧稱檢檢測。d尺寸，卷卷尺檢測測。e裝配間隙隙，塞尺尺。4、工藝素素質(zhì)與檢檢驗人員員：對生產(chǎn)及產(chǎn)產(chǎn)品檢測測人員，采采取應知知應會和和培訓，能能熟悉生生產(chǎn)工藝藝要求，對對設(shè)備的的動作熟熟悉且能能正確操操作生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備，檢檢測人員員能掌握握產(chǎn)品的的各項項項目，熟熟練使用用設(shè)備。目前制訂的的工藝規(guī)規(guī)程、工工藝裝備備、檢測測手段等等，能夠夠正確指指導生產(chǎn)產(chǎn)，并且且能夠生生產(chǎn)合格格的產(chǎn)品品。五、現(xiàn)場施施工準備備1、技術(shù)準準備：熟悉圖紙紙和相關(guān)關(guān)變更，掌掌握各工工序不同同做法，制制定專項項施工方方案。根據(jù)現(xiàn)場場施

15、工情情況，對對管理人人員和施施工人員員進行施施工技術(shù)術(shù)交底，并并形成交交底記錄錄。協(xié)同各班班組對工工序的交交接，對對施工過過程中相相沖突的的地方進進行協(xié)調(diào)調(diào)。先做好樣樣板間，經(jīng)經(jīng)驗收合合格后向向作業(yè)班班組進行行補充交交底，最最后組織織大面積積施工。建立健全全的質(zhì)量量保證體體系，加加強塑鋼鋼門窗安安裝施工工質(zhì)量管管理，嚴嚴格按照照設(shè)計文文件和有有關(guān)規(guī)范范、圖集集組織施施工。2、材料準準備：本工程門門窗塑鋼鋼型材采采用“川路”系列，顏顏色以選選定色樣樣為準（白白色），推推拉門窗窗及平開開門窗均均采用58系列塑塑鋼（國國標型材材）由工工廠加工工制作，檢檢驗合格格后送往往工地安安裝。根據(jù)GBB/T88

16、8144-20004中的相相關(guān)要求求，本工工程窗的的主型材材壁厚為為B類（可可視面2.55mm；非可可視面2.00mm），門門的主型型材壁厚厚為A類（可可視面2.8mm；非可可視面2.5mm）。本工程根根據(jù)設(shè)計計要求采采用臺玻玻成都玻玻璃有限限公司生生產(chǎn)的玻玻璃，由由工廠加加工制作作檢驗合合格后送送往工地地安裝。本工程的的門采用用厚度2.00mm鍍鋅襯襯鋼，窗窗采用厚度度1.55mm鍍鋅襯襯鋼；其其他五金金附件采采用“春光”產(chǎn)品。門窗框與與墻體連連接處采采用長100mmm寬18mmm厚厚1.55mm熱鍍鋅鋅拉片連連接；連連接拉片片采用5570的木螺螺釘和射射釘兩種種方式把把拉片固固定在墻墻體確

17、定定位置上上。外框與洞洞口縫隙隙采用聚聚氨酯泡泡沫填縫縫劑充實實，外框框與外墻墻體連接接處采用用防水硅硅酮膠密密封；玻玻璃與窗窗框外采采用防水水硅酮膠膠密封，內(nèi)內(nèi)采用密密封膠條條鑲嵌，玻玻璃均加加彈性墊墊塊，鑲鑲嵌形式式為帶膠膠條壓線線鑲嵌。3、作業(yè)準準備：內(nèi)墻抹灰灰、外墻墻飾面磚磚大面積積已經(jīng)完完成，各各工種之之間已辦辦好交接接手續(xù)。門窗洞口口尺寸、位位置經(jīng)檢檢查已合合格。按圖紙要要求尺寸寸彈好塑塑鋼門窗窗中線，并并彈好室室內(nèi)+500cm水平線線。檢查到場場的塑鋼鋼門窗是是否存在在翹曲不不平、偏偏差超標標、表面面損傷、變變形及松松動、外外觀色差差較大、有有無泄水水口及鋼鋼襯厚度度是否符符合要

18、求求等問題題。4、施工重重點：發(fā)泡劑的的施工重重點：塑塑鋼門窗窗外框安安裝完成成后，由由安裝人人員采用用聚氨酯酯發(fā)泡劑劑填縫；操作前前清理洞洞口臺面面及兩側(cè)側(cè)垃圾、塵塵土、水水泥渣塊塊，打發(fā)發(fā)泡劑時時框與墻墻體間縫縫隙外側(cè)側(cè)應用擋擋板蓋住住，發(fā)泡泡劑打好好后及時時拆下?lián)鯎醢澹⒉⒃?0-15分鐘內(nèi)內(nèi)將溢出出的泡沫沫向框內(nèi)內(nèi)壓平。防水硅酮酮膠的施施工重點點：窗框框外側(cè)打打防水硅硅酮密封封膠，打打防水硅硅酮膠時時注意周周邊保護護（用膠膠粘帶蓋蓋住窗框框及墻面面，待硅硅膠表面面干后再再撕掉膠膠粘），接接槎處應應順直、平滑有有弧度。土建配合合的施工工重點：土建施施工必須須確保門門窗洞口口尺寸的的準確性

19、性（洞口口寬度、高高度誤差差5mmm，洞口口對角線線誤差5mmm）；在在門窗安安裝前配配合檢查查門窗洞洞口尺寸寸及三線線（垂直直線、水水平線、進進出線）， 同時檢查整個立面門窗框體在水平和垂直方向是否符合要求。六、現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量驗收收及檢測測1、主控項項目：塑料門窗窗的品種種、類型型、規(guī)格格、尺寸寸、開啟啟方向、安安裝位置置、連接接方式及及填嵌密密封處理理應符合合設(shè)計要要求，內(nèi)內(nèi)襯增強強型鋼的的壁厚及及設(shè)置應應符合國國家現(xiàn)行行產(chǎn)品標標準的質(zhì)質(zhì)量要求求。檢驗方法：觀察；尺量檢檢查；檢檢查產(chǎn)品品合格證證書、性性能檢測測報告、進進場驗收收記錄和和復驗報報告；檢檢查隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄。塑料門窗窗框、副

20、副框和扇扇的安裝裝必須牢牢固。固固定片或或膨脹螺螺栓的數(shù)數(shù)量與位位置應正正確，連連接方式式應符合合設(shè)計要要求。固固定點應應距窗角角、中橫橫框、中中豎框1000-1550mmm，固定定點間距距小于5000mm。檢驗方法：觀察；手扳檢檢查；檢檢查隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄。塑料門窗窗拼樘料料內(nèi)襯增增加型鋼鋼的規(guī)格格、壁厚厚必須符符合設(shè)計計要求，型型鋼應與與型材內(nèi)內(nèi)腔緊密密吻合，其其兩端必必須與洞洞口固定定牢固。窗窗框必須須與拼樘樘料連接接緊密，固固定點間間距小于于5000mm。檢驗方法：觀察；手扳檢檢查；尺尺量檢查查；檢查查進場驗驗收記錄錄。塑料門窗窗應開關(guān)關(guān)靈活、關(guān)關(guān)閉嚴密密，無倒倒翹。推推拉門窗窗

21、扇必須須有防脫脫落措施施。檢驗方法：觀察；開啟和和關(guān)閉檢檢查；手手扳檢查查。塑料門窗窗配件的的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量應符符合設(shè)計計要求，安安裝牢固固，位置置正確，功功能應滿滿足使用用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢檢查；尺尺量檢查查。塑料門窗窗框與墻墻體間隙隙應采用用閉孔彈彈性材料料填嵌飽飽滿，表表面采用用密封膠膠密封。密密封膠應應粘結(jié)牢牢固，表表面應光光滑、順順直、無無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱隱蔽工程程驗收記記錄。2、一般項項目： 塑料門門窗表面面應潔凈凈、平整整、光滑滑，大面面應無劃劃痕、碰碰傷。檢驗方法：觀察。塑料門窗窗扇的密密封條不不得脫槽槽。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窗間隙隙應基本本均勻。塑料門窗窗扇的開

22、開關(guān)應符符合下列列規(guī)定：a平開門窗窗扇平鉸鉸鏈的開開關(guān)力應應不大于于80N；滑撐撐鉸鏈的的開關(guān)力力應不大大于80N，并不不小于30N。b推拉門窗窗扇的開開關(guān)力應應不大于于1000N。檢驗方法：觀察；用彈簧簧秤檢查查。玻璃密封封條與玻玻璃槽口口的接縫縫應平整整，不得得卷邊、脫脫槽。檢驗方法：觀察。排水孔應應暢通，位位置和數(shù)數(shù)量應符符合設(shè)計計要求。檢驗方法：觀察。門窗安裝允允許偏差差項目：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬寬度、高高度15000mm2用鋼尺檢查查15000mm32門窗槽口對對角線長長度差20000mm3用鋼尺檢查查20000mm53門窗框的正正、側(cè)面面垂直度度3用1m垂

23、直直檢測尺尺檢查4門窗橫框的的水平度度3用1m水平平尺和塞塞尺檢查查5門窗橫框標標高5用鋼尺檢查查6門窗豎向偏偏離中心心5用鋼直尺檢檢查7雙層門窗內(nèi)內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查查8同樘平開門門窗相鄰鄰扇高度度差2用鋼尺檢查查9平開門窗鉸鉸鏈部位位配合間間隙+2；-11用塞尺檢查查10推拉門窗扇扇與框搭搭接量+1.5；-2.5用鋼尺檢查查11推拉門窗扇扇與豎框框平等度度2用1m水平平尺和塞塞尺檢查查檢測要求：項次項 目標準編號物理性能指指標1抗風壓性能能GB/T771066建筑外窗窗抗風壓壓性能分級及檢測測方法低層、多層層住宅建建筑應不不小于25000Paa中高層、高高層住宅宅建筑應應不小于于300

24、00Paa2氣密性能GB/T771066建筑外窗窗氣密性性能分級及檢測方方法在10PPa檢測測壓力差差下：q1不大于于1.55m（mh）q2不大于于4.55m（mh）3水密性能GB/T771066建筑外窗窗水密性性能分級及檢測方方法七層以下未未滲漏壓壓力350P6.0傳熱熱系數(shù)K的限值值為2.22W/（mk）；5隔聲性能GB/T884855建筑外窗窗空隔聲聲性能分分級及檢檢測方法法計算隔聲量量Rw不小于30dBB（快速速路和主主干路通通道兩側(cè)側(cè)50m范圍內(nèi)內(nèi)臨街一一側(cè)）；計算隔聲量量Rw不小于25dBB（支干干路和支支路通道道兩側(cè)50m范圍內(nèi)內(nèi)臨街一一側(cè)）6采光性能GB/T1119776建筑外

25、窗窗采光性性能分級及檢測方方法透光折減系系數(shù)Tr應符合合設(shè)計要要求備注：檢測測順序宜宜按照氣氣密、水密、抗風壓P1、抗風壓P2、安全檢檢測的順順序。七、現(xiàn)場施施工工藝藝1、工藝流流程：彈線、找規(guī)規(guī)矩門窗洞洞口處理理塑鋼門門窗拆包包檢查按圖紙紙編號運運至安裝裝點檢查塑塑料保護護膜塑鋼門門窗框安安裝門窗嵌嵌縫清理安裝玻玻璃（窗窗扇及五五金配件件）驗收2、塑鋼門門窗安裝裝：彈線、找找規(guī)矩： 在最高高層找出出門窗口口邊線，用用大線墜墜將門窗窗口邊線線下引，并并在每層層門窗口口劃線標標記；門門窗口的的水平位位置應以以樓層+500cm水平線線為準，量量出窗下下口標高高，彈線線、找直直，每層層窗下口口（若標

26、標高相同同）應在在同一水水平線上上。 進出方向向的安裝裝位置：根據(jù)外外墻大樣樣圖及窗窗臺板的的寬度，從從上到下下放一條條垂直線線確定塑塑鋼門窗窗在墻厚厚方向的的安裝位位置。防腐處理理：門窗窗框四側(cè)側(cè)的防腐腐處理采采用粘貼貼塑料薄薄膜進行行保護，避避免水泥泥砂漿直直接與塑塑鋼門窗窗框表面面接觸，產(chǎn)產(chǎn)生電化化學反應應，腐蝕蝕塑鋼門門窗框。門窗框臨臨時固定定：根據(jù)據(jù)已放好好的安裝裝位置線線進行安安裝，并并將門窗窗框吊正正，無問問題后方方可用木木楔臨時時固定。門窗框固固定：磚體墻固定定：沿窗窗框用電電錘打孔孔（直徑徑6mm、深60mmm），再用570的木螺螺釘將拉拉片與墻墻體固定定。（如如下圖）混凝土

27、墻固固定：用用射釘槍槍將拉片片與墻體體固定。（如如下圖）不論采用哪哪種方法法固定，固固定點間間距：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處1001500mm，框邊邊處小于于5000mm，在安安裝過程程中對每每一樘已已安裝好好的門窗窗有專職職質(zhì)檢員員進行檢檢驗，保保證門窗窗的水平平度及垂垂直度符符合驗收收要求；塑鋼窗轉(zhuǎn)角角拼接處處要牢固固、嚴密密，拼接接之間的的縫隙采采用防水水硅酮膠膠進行密密封處理理（見下下圖）。門窗框與與墻體縫縫隙處理理：塑鋼鋼門窗固固定好后后，應及及時采用用聚氨酯酯發(fā)泡劑劑處理門門窗框與與墻體縫縫隙，填填嵌縫隙隙時用力力不應過過大，防防止窗框框受力后后變形。打密封膠膠：塑鋼鋼門窗外外框安裝裝完畢經(jīng)經(jīng)檢查合

28、合格，土土建施工工已對窗窗臺收口口后，內(nèi)內(nèi)、外墻墻與窗框框之間即即可打防防水硅酮酮密封膠膠（要求求：打膠膠厚度不不小于2.00mm，寬度度不小于于20mmm，且平平直順滑滑）。固定玻璃璃的安裝裝： a.先清理理框口，安安裝固定定玻璃必必須要使使用彈性性玻璃墊墊塊，安安裝彈性性玻璃墊墊塊時應應注意不不要堵塞塞內(nèi)側(cè)排排水槽。b.玻璃壓壓條應安安裝牢固固、平整整，轉(zhuǎn)角角處對接接間隙應應不大于于1mm，單邊邊只允許許使用一一根壓條條。c.玻璃壓壓條的短短邊長度度與槽口口尺寸剛剛好，長長邊尺寸寸可以略略微長1mm，以保保證轉(zhuǎn)角角處無縫縫隙。d.安裝壓壓條順序序是先安安裝兩短短邊，然然后將長長邊的兩兩端頭

29、同同時裝在在卡在槽槽內(nèi)，然然后從兩兩端同時時向中央央錘擊入入槽；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角接口口如有不不平整，用用尼龍錘錘輕輕敲敲擊壓條條側(cè)面，使使其平整整。安裝五金金配件:待漿活活修理完完，外墻墻飾面磚磚清洗后后方可安安裝門窗窗的五金金配件（要要求：安安裝牢固固、使用用靈活）。3、軌道門門安裝：在室內(nèi)地坪坪及廚房房面磚粘粘貼完成成后安裝裝軌道門門；軌道道（型號號）采用用專用角角碼安裝裝在洞口口上方1000-1550mmm處（扇扇與吊軌軌采用滑滑輪連接接）；底底部用一一根10*15mmm的不不銹鋼裝裝飾條做做限位調(diào)調(diào)整。八、質(zhì)量薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)及措施施1、開工前前做好施施工技術(shù)術(shù)方案及及材料準準備，施施工前加加強施工

30、工人員的的入場教教育及上上崗前技技術(shù)培訓訓，嚴格格遵守施施工工藝藝，主動動控制工工序活動動條件的的質(zhì)量，保保證每道道工序質(zhì)質(zhì)量正常常、穩(wěn)定定；施工工中技術(shù)術(shù)人員及及質(zhì)量管管理人員員及時檢檢查工序序施工的的效果，設(shè)設(shè)置工序序質(zhì)量控控制點，使使施工質(zhì)質(zhì)量處于于良好的的控制狀狀態(tài)。2、不宜在在大風及及雨天環(huán)環(huán)境中施施工，施施工中遇遇到下雨雨要采取取必要的的保護措措施。3、運輸存存放損壞壞：運輸輸時應輕輕拿輕放放，存放放時應在在庫房地地面上用用方枕木木墊平，并并豎直存存放、遠遠離熱源源。4、門窗框框與墻體體縫隙未未填軟質(zhì)質(zhì)材料：門窗框框與墻體體間縫隙隙應填入入聚氨酯酯泡沫填填充劑，使使之與墻墻體形成成

31、彈性連連接。5、門窗框框安裝后后變形：填縫時時用力過過大，使使之受擠擠變形；不得在在安裝好好的門窗窗框上搭搭設(shè)腳手手板。6、外墻與與窗框之之間未打打密封膠膠：外墻墻與窗框框之間打打防水硅硅酮密封封膠厚度度不小于于2.00mm，寬度度不小于于20mmm，且平平直順滑滑。7、連接螺螺絲直接接錘入門門窗框內(nèi)內(nèi)：沒按按規(guī)定先先用手電電鉆打眼眼，然后后采用螺螺絲刀擰擰入螺絲絲。8、污染：保護措措施不夠夠，清洗洗不認真真。9、五金配配件損壞壞：由于于安裝后后保管不不當，使使用時不不注意。九、成品保保護1、塑鋼門門窗框未未裝時不不得打開開塑料包包裝，必必須待窗窗口膩子子完成后后再打開開，以保保證水泥泥漿不接

32、接觸塑鋼鋼，避免免塑鋼遭遭腐蝕。2、塑鋼門門窗應入入庫存放放，下邊邊應墊起起、墊平平，碼放放整齊。對對已經(jīng)裝裝好披水水的窗，應應注意存存放時支支墊好，防防止損壞壞披水。3、門窗框框保護膜膜應檢查查完整無無損后再再進行安安裝，安安裝后應應及時將將門窗框框固定好好，并禁禁止從窗窗口運送送任何材材料，防防止碰撞撞損壞。 4、塑鋼門門窗在堵堵縫前，應應對與水水泥砂漿漿接觸面面的塑鋼鋼粘貼塑塑料薄膜膜進行防防腐處理理。5、抹灰前前應將塑塑鋼門窗窗用塑料料薄膜保保護好，在在室內(nèi)濕濕作業(yè)未未完成前前，任何何工種不不得損壞壞其保護護膜，防防止砂漿漿對其面面層的侵侵蝕。6、塑鋼門門窗的保保護膜應應在交工工前撕去去，要輕輕撕且不不可用開開刀鏟，防防止將表表面劃傷傷影響美美觀。 7、塑鋼門門窗表面面如有膠膠狀物時時，應使使