住宅樓鋼筋分項工程技術交底

1、 PAGE 1PAGE 17華潤置地（福州）有限公司橡樹灣三期項目部 鋼筋分項工程技術交底工程名稱華潤橡樹灣灣家園三三期交 底編號號SQJD-01總 包單位位中七三、福福建地礦礦、省七七建技術負責人人周岐山、張張厥義、林林應星執(zhí)行標準及及編號混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GGB 5502004-220022；華潤置置地住宅宅工程質(zhì)質(zhì)量標準準2000712218；華潤置置地工程程高品質(zhì)質(zhì)標準V1.0版；未提提及到的的標準按按相關驗驗收規(guī)范范及設計計要求執(zhí)執(zhí)行。交底項目交底內(nèi)容A質(zhì)量標準主控項目1鋼筋、焊條條的品種種和性能能以及接接頭中使使用的鋼鋼板和型型鋼，必必須符合合設計要要求和有有關

2、標準準的規(guī)定定2鋼筋帶有顆顆粒狀和和片狀老老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留有有麻點的的鋼筋，嚴嚴禁按原原規(guī)格使使用。鋼鋼筋表面面應保持持清潔3鋼筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、錨固固長度、接接頭設置置，必須須符合設設計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定4鋼筋焊接接接頭機械械性能試試驗結(jié)果果，必須須符合焊焊接規(guī)程程的規(guī)定定5鋼筋電渣壓壓力焊鋼鋼筋的牌牌號和質(zhì)質(zhì)量，必必須符合合設計要要求和有有關標準準的規(guī)定定6鋼筋的規(guī)格格，焊接接接頭的的位置，同同一區(qū)段段內(nèi)有接接頭鋼筋筋面積的的百分比比，必須須符合設設計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定7電渣壓力焊焊接頭的的質(zhì)量檢檢驗，應應分批進進行外觀觀檢查和和力學性性能檢驗驗8鋼

3、筋接頭直直螺紋連連接鋼筋筋的品種種、規(guī)格格必須符符合設計計要求，質(zhì)質(zhì)量符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋諍諍(GB 14999)和和鋼筋筋混凝土土用余熱熱處理鋼鋼筋(GBll30114)標標準的要要求9套筒與鎖母母材質(zhì)應應符合GGB 6699規(guī)規(guī)定，且且應有質(zhì)質(zhì)量檢驗驗單和合合格證，幾幾何尺寸寸要符合合要求10連接鋼筋時時，應檢檢查螺紋紋加工檢檢驗記錄錄11鋼筋接頭型型式檢驗驗：鋼筋筋螺紋接接頭的型型式檢驗驗應符合合現(xiàn)行行行業(yè)標準準鋼筋筋機械連連接通用用技術規(guī)規(guī)程JJGJ 1077中的各各項規(guī)定定12鋼筋連接工工程開始始前及施施工過程程中，應應對每批批進場鋼鋼筋和接接頭進行行工藝

4、檢檢驗13鋼筋接頭強強度必須須達到同同類型鋼鋼材強度度值，接接頭的現(xiàn)現(xiàn)場檢驗驗按驗收收批進行行一般項目1基礎、現(xiàn)澆澆框架結(jié)結(jié)構(gòu)、剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎施工缺缺扣、松松扣的數(shù)數(shù)量不超超過綁扣扣數(shù)的110，且且不應集集中2彎鉤的朝向向應正確確，綁扎扎接頭應應符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定，搭接接長度不不小于規(guī)規(guī)定值3綁扎鋼筋時時禁止碰碰動預埋埋件及洞洞口模板板4箍筋數(shù)量、彎彎鉤角度度和平直直長度，應應符合設設計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定5鋼筋點焊焊焊點處熔熔化金屬屬均勻，無無裂紋、氣氣孔及燒燒傷等缺缺陷。焊焊點壓人人深度符符合鋼筋筋焊接規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定6鋼筋電渣壓壓力焊接接頭應逐逐個進行行外觀檢檢查，結(jié)結(jié)果

5、應符符合下列列要求：(1)四周周焊包，凸凸出鋼筋筋表面的的高度不不得小于于4mmm。(2)鋼筋筋與電極極接觸處處，應無無燒傷缺缺陷。(3)接頭頭處的彎彎折角不不大于33。(4)接頭頭處的軸軸線偏移移不得大大于鋼筋筋直徑001倍，且且不得大大于2mmm。7鋼筋接頭直直螺紋連連接施工工加工質(zhì)質(zhì)量符合合規(guī)范要要求8隨機抽取同同規(guī)格接接頭數(shù)的的10進進行外觀觀檢查，應應與鋼筋筋連接套套筒的規(guī)規(guī)格相匹匹配，接接頭絲扣扣無完整整絲扣外外露9現(xiàn)場外觀質(zhì)質(zhì)檢抽驗驗數(shù)量符符合規(guī)范范要求B作業(yè)指導書書1.適用范范圍：本工藝標準準適用于于華潤橡橡樹灣三三期鋼筋筋分項工工程施工工。2.施工準準備：2.1 材材料要求求

6、：2.1.11基礎、現(xiàn)現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)、剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎施工(1)施工工現(xiàn)場所所用材料料的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格應和設設計圖紙紙相一致致，材料料代用應應征得設設計、監(jiān)監(jiān)理、甲甲方的同同意。(2)鋼筋筋應有出出廠合格格證、出出廠檢驗驗報告和和按規(guī)定定作力學學性能復復試。當當加工過過程中發(fā)發(fā)生脆斷斷等特殊殊情況，還還需作化化學成分分檢驗。鋼鋼筋應無無老銹及及油污。對對有抗震震設防要要求的鋼鋼筋工程程，其縱縱向受力力鋼筋的的強度要要滿足設設計要求求，當設設計無具具體要求求時，受受力鋼筋筋強度實實測值應應符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范(GB 502042002)的有關規(guī)定。2.1.22鋼筋電電

7、渣壓力力焊施工工(1)焊劑劑的性能能應符合合GB 52993碳素素鋼埋弧弧焊用焊焊劑的規(guī)規(guī)定。焊焊劑型號號為HJJ4011，常用用的為熔熔煉型高高錳高硅硅低氟焊焊劑或中中錳高硅硅低氟焊焊劑。焊焊劑應存存放在干干燥的庫庫房內(nèi)，當當受潮時時，在使使用前應應經(jīng)25503000烘焙2hh。使用用中回收收的焊劑劑應清除除熔渣和和雜物，并并應與新新焊劑混混合均勻勻后使用用。(2)施焊焊的各種種鋼筋應應有材質(zhì)質(zhì)證明書書或試驗驗報告單單。焊劑劑應有合合格證。2.1.33鋼筋接接頭直螺螺紋連接接施工(1)鋼筋筋應符合合國家標標準的要要求，復復驗合格格；(2)套筒筒與鎖母母材料的的材質(zhì)應應符合規(guī)規(guī)定要求求。2.2

8、 主主要機具具：2.2.11基礎、現(xiàn)現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)、剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎施工2.2.22鋼筋電電渣壓力力焊施工工2.2.33鋼筋接接頭直螺螺紋連接接施工2.3 作作業(yè)條件件：2.3.11基礎、現(xiàn)現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)、剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎施工鋼筋鉤子、撬撬棍、鋼鋼筋扳子子、綁扎扎架、鋼鋼絲刷子子、鋼筋筋運輸車車、石筆筆、墨斗斗、尺子子等。2.3.22鋼筋電電渣壓力力焊施工工(1)手工工電渣壓壓力焊設設備包括括：焊接接電源、控控制箱、焊焊接夾具具、焊劑劑罐等。(2)自動動電渣壓壓力焊設設備(應優(yōu)先先采用)包括：焊接電電源、控控制箱、操操作箱、焊焊接機頭頭等。(3)焊接接電源：鋼筋電電渣壓力力焊宜采采用次

9、級級空載電電壓較高高(TSVV以上)的交流流或直流流焊接電電源。(一般322mm直直徑及以以下的鋼鋼筋焊接接時，可可采用容容量為6600AA的焊接接電源；32mmm直徑徑及以上上的鋼筋筋焊接時時，應采采用容量量為10000AA的焊接接電源)。當焊焊機容量量較小時時，也可可以采用用較小容容量的同同型號，同同性能的的兩臺焊焊機并聯(lián)聯(lián)使用。2.3.33鋼筋接接頭直螺螺紋連接接施工切割機、鋼鋼筋滾壓壓直螺紋紋成型機機、普通通扳手及及量規(guī)(牙形規(guī)規(guī)、環(huán)規(guī)規(guī)、塞規(guī)規(guī))。3.操作工工藝：3.1基礎礎鋼筋綁綁扎施工工3.1.11工藝流流程基礎墊層完完 彈板底底鋼筋位位置線 綁扎 按線布布放鋼筋筋 鋼筋半半成品

10、運運輸?shù)轿晃?.1.22操作工工藝(1)將基基礎墊層層清掃干干凈，在在上面彈彈放鋼筋筋位置線線。(2)按鋼鋼筋位置置線布放放基礎鋼鋼筋。(3)綁扎扎鋼筋。四四周兩行行鋼筋交交叉點應應每點綁綁扎牢。中中間部分分交叉點點可相隔隔交錯扎扎牢，但但必須保保證受力力鋼筋不不位移。雙雙向主筋筋的鋼筋筋網(wǎng)，則則需將全全部鋼筋筋相交點點扎牢。相相鄰綁扎扎點的鋼鋼絲扣成成八字形形，以免免網(wǎng)片歪歪斜變形形。(4)基礎礎澆筑完完畢后，把把基礎上上預留墻墻柱插筋筋扶正理理順，保保證插筋筋位置準準確。3. 2現(xiàn)現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎扎施工3.2.11工藝流流程(一)柱子子鋼筋綁綁扎彈柱子線 剔鑿柱柱混凝土土浮漿 修理

11、搭搭接筋 套柱箍箍筋 豎向筋筋連接 畫箍筋筋間距線線 綁箍筋筋(二)梁鋼鋼筋綁扎扎畫箍筋間距距 在主次次梁模板板上口鋪鋪橫桿數(shù)數(shù)根 在橫桿桿上面放放箍筋 穿主梁梁下層縱縱筋 穿次梁梁下層縱縱筋 穿主梁梁上層縱縱筋 按箍筋筋間距綁綁扎 穿次梁梁上層縱縱筋 按箍箍筋間距距綁扎 抽出橫橫桿落骨骨架于模模板內(nèi)(三)板鋼鋼筋綁扎扎清理模板 模板上上劃線 綁板下下受力筋筋 綁板負負彎矩鋼鋼筋3.2.22操作工工藝(一)柱子子鋼筋綁綁扎(1)套柱柱箍筋：按圖紙紙要求間間距，計計算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，先將將箍筋套套在下層層伸出的的搭接筋筋上。(2)豎向向受力筋筋連接：柱子主主筋立起起后，接接頭的搭搭接長度

12、度、接頭頭面積百百分率應應符合設設計要求求。(3)箍筋筋綁扎：畫箍筋筋間距線線：在立立好的柱柱子豎向向鋼筋上上，按圖圖紙要求求用粉筆筆劃箍筋筋間距線線。(5)柱箍箍筋綁扎扎：按已已劃好的的箍筋位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上往下下綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。(6)柱筋筋保護層層，墊塊塊應綁在在柱豎筋筋外皮上上，或用用塑料卡卡卡在外外豎筋上上，以保保證主筋筋保護層層厚度準準確。(二)梁鋼鋼筋綁扎扎(1)在梁梁側(cè)模板板上畫出出箍筋間間距，擺擺放箍筋筋。(2)先穿穿主梁的的下部縱縱向受力力鋼筋及及彎起鋼鋼筋，將將箍筋按按已畫好好的間距距逐個分分開；(3)穿次次梁的下下部縱向向受力鋼鋼

13、筋及彎彎起鋼筋筋，并套套好箍筋筋；(4)放主主次梁的的架立筋筋；(5)隔一一定間距距將架立立筋與箍箍筋綁扎扎牢固；(6)調(diào)整整箍筋間間距使間間距符合合設計要要求，綁綁架立筋筋，再綁綁主筋，主主次梁同同時配合合進行。(7)在主主、次梁梁受力筋筋下均應應墊墊塊塊(或塑料料卡)，保證證保護層層的厚度度。受力力筋為雙雙排時，可可用短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間間，鋼筋筋排距應應符合設設計要求求。(三)板鋼鋼筋綁扎扎(1)清理理模板上上面的雜雜物，用用粉筆在在模板上上劃好主主筋、分分布筋間間距。(2)按劃劃好的間間距，先先擺放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。預埋埋件、電電線管、預預留孔等等及時配配合安裝裝。

14、(3)在現(xiàn)現(xiàn)澆板中中有板帶帶梁時，應應先綁板板帶梁鋼鋼筋，再再擺放板板鋼筋。(4)綁扎扎板筋時時，除外外圍兩根根鋼筋的的相交點點應全部部綁扎外外，其余余各點可可交錯綁綁扎(雙向板板相交點點需全部部綁扎)。如板板為雙層層鋼筋，兩兩層鋼筋筋之間須須加鋼筋筋馬凳，以以確保上上部鋼筋筋的位置置。負彎彎矩鋼筋筋每個相相交點均均要綁扎扎。(6)在鋼鋼筋的下下面墊好好砂漿墊墊塊。墊墊塊的厚厚度等于于保護層層厚度，應應滿足設設計要求求。3. 3剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎施工3.3.11工藝流流程彈墻體線 剔鑿墻墻體混凝凝土浮漿漿 修理預預留搭接接 綁縱向向筋 綁橫向向筋 綁拉筋筋或支撐撐筋3.3.22操作工工藝(1

15、)將預預留鋼筋筋調(diào)直理理順，并并將表面面砂漿等等雜物清清理干凈凈。先立立24根縱向向筋，并并劃好橫橫筋分檔檔標志，然然后于下下部及齊齊胸處綁綁兩根定定位水平平筋，并并在橫筋筋上劃好好分檔標標志，然然后綁其其余縱向向筋，最最后綁其其余橫筋筋。如剪剪力墻中中有暗梁梁、暗柱柱時，應應先綁暗暗梁、暗暗柱再綁綁周圍橫橫筋。(2) 剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎完后，把把墊塊或或墊圈固固定好確確保鋼筋筋保護層層的厚度度。(3) 混混凝土澆澆筑前，對對伸出的的墻體鋼鋼筋進行行修整，并并綁一道道臨時橫橫筋固定定伸出筋筋的間距距(甩筋的的間距)。墻體體混凝土土澆筑時時派專人人看管鋼鋼筋，澆澆筑完后后，立即即對伸出出的鋼筋

16、筋(甩筋)進行修修整。3. 4鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊施工3.4.11工藝流流程檢查設備、電電源 鋼筋端端頭制備備 試焊、作作試件 選擇焊焊接參數(shù)數(shù) 安裝焊焊接夾具具和鋼筋筋 安放焊焊劑罐、填填裝焊劑劑 確定焊焊接參數(shù)數(shù) 施焊 回收焊焊劑 卸下夾夾具 質(zhì)量檢檢查3.4.22操作工工藝(1)檢查查設備、電電源確保隨時處處于正常常狀態(tài)，嚴嚴禁超負負荷工作作。(2)鋼筋筋端頭制制備鋼筋安裝之之前，焊焊接部位位和電極極鉗口接接觸的(1500mm區(qū)區(qū)段內(nèi))鋼筋表表面上的的銹斑、油油污、雜雜物等應應清除干干凈，鋼鋼筋端部部若有彎彎折、扭扭曲，應應予以矯矯直或切切除，但但不得用用錘擊矯矯直。(3)選擇擇焊接參參

17、數(shù)鋼筋電渣壓壓力焊的的焊接參參數(shù)主要要包括：焊接電電流、焊焊接電壓壓和焊接接通電時時間。采采用專用用焊劑或或自動電電渣壓力力焊機時時，應根根據(jù)焊劑劑或焊機機使用說說明書中中推薦數(shù)數(shù)據(jù)，通通過試驗驗確定。 (4)安安裝焊接接夾具和和鋼筋夾夾具的下下鉗口應應夾緊于于下鋼筋筋端部的的適當位位置，一一般為112焊劑罐罐高度偏偏下510mmm，以以確保焊焊接處的的焊劑有有足夠的的掩埋深深度。上鋼筋放人人夾具鉗鉗口后，調(diào)調(diào)準動夾夾頭的起起始點，使使上下鋼鋼筋的焊焊接部位位位于同同軸狀態(tài)態(tài)，方可可夾緊鋼鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾夾緊，嚴嚴防晃動動，以免免上下鋼鋼筋錯位位和夾具具變形。(5)安放放引弧用用的鋼絲絲球(也

18、可省省去)安放焊焊劑罐、填填裝焊劑劑。(6)試焊焊、作試試件、確確定焊接接參數(shù)在在正式進進行鋼筋筋電渣壓壓力焊之之前，必必須按照照選擇的的焊接參參數(shù)進行行試焊并并作試件件送試，以以便確定定合理的的焊接參參數(shù)。合合格后，方方可正式式生產(chǎn)。當當采用半半自動、自自動控制制焊接設設備時，應應按照確確定的參參數(shù)設定定好設備備的各項項控制數(shù)數(shù)據(jù)，以以確保焊焊接接頭頭質(zhì)量可可靠。3. 5鋼鋼筋接頭頭直螺紋紋連接施施工3.5.11工藝流流程鋼筋切割 （剝肋肋）滾壓壓螺紋 絲頭檢檢查 保護帽 現(xiàn)場絲絲接3.5.22操作工工藝(1)鋼筋筋螺紋加加工加工鋼筋筋螺紋的的絲頭、牙牙形、螺螺距等必必須與連連接套牙牙形、螺

19、螺距一致致，且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢檢驗合格格。加工鋼筋筋螺紋時時，應采采用水溶溶性切削削潤滑液液；當氣氣溫低于于o時，應應摻人115一一20亞亞硝酸鈉鈉，不得得用機油油作潤滑滑液或不不加潤滑滑液套絲絲。操作工人人應逐個個檢查鋼鋼筋絲頭頭的外觀觀質(zhì)量并并做出操操作者標標記。經(jīng)自檢合合格的鋼鋼筋絲頭頭，應對對每種規(guī)規(guī)格加工工批量隨隨機抽檢檢10，且且不少于于10個，并并填寫鋼鋼筋螺紋紋加工檢檢驗記錄錄，如有有一個絲絲頭不合合格，即即應對該該加工批批全數(shù)檢檢查，不不合格絲絲頭應重重加工，經(jīng)經(jīng)再次檢檢驗合格格方可使使用。已檢驗合合格的絲絲頭，應應加以保保護戴上上保護帽帽，并按按規(guī)格分分類堆放放整齊待待用

20、。(2)鋼筋筋連接連接鋼筋筋時，鋼鋼筋規(guī)格格和連接接套的規(guī)規(guī)格應一一致，鋼鋼筋螺紋紋的形式式、螺距距、螺紋紋外徑應應與連接接套匹配配。并確確保鋼筋筋和連接接套的絲絲扣干凈凈，完好好無損。連接鋼筋筋時應對對準軸線線將鋼筋筋擰入連連接套。接頭拼接接完成后后，應使使兩個絲絲頭在套套筒中央央位置互互相頂緊緊，套筒筒每端不不得有一一扣以上上的完整整絲扣外外露，加加長型接接頭的外外露絲扣扣數(shù)不受受限制，但但應有明明顯標記記，以檢檢查進入入套筒的的絲頭長長度是否否滿足要要求。4.成品保保護：4.1基礎礎鋼筋綁綁扎施工工(1) 鋼鋼筋綁扎扎完后，應應采取保保護措施施，防止止鋼筋的的變形、位位移。(2) 澆澆筑

21、混凝凝土時，應應搭設上上人和運運輸通道道，禁止止直接踩踩壓鋼筋筋。(3) 澆澆筑混凝凝土時，嚴嚴禁碰撞撞預埋件件，如碰碰動應按按設計位位置重新新固定牢牢靠。(4) 各各工種操操作人員員不準任任意掰動動切割鋼鋼筋4. 2現(xiàn)現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎扎施工(1) 柱柱子鋼筋筋綁扎后后，不準準踩踏。(2) 樓樓板的彎彎起鋼筋筋、負彎彎矩鋼筋筋綁好后后，不準準在上面面踩踏行行走。澆澆筑混凝凝土時派派鋼筋工工專門負負責修理理，保證證負彎矩矩筋位置置的正確確性。(3) 鋼鋼模板內(nèi)內(nèi)面涂隔隔離劑時時不要污污染鋼筋筋。(4) 安安裝電線線管、暖暖衛(wèi)管線線或其他他設施時時，不得得任意切切斷和移移動鋼筋筋。4. 3剪剪力墻鋼鋼筋綁扎扎施工(1)綁扎扎箍筋時時嚴禁碰碰撞預埋埋件，如如碰動應應按設計計位置重重新固定定牢靠。(2)應保保證預埋埋電線管管等位置置準確，如如發(fā)生沖沖突時，可可將豎向向鋼筋沿沿平面左左右彎曲曲，橫向向鋼筋上上下彎曲曲，繞開開預埋管管。但一一定要保保證保護護層的厚厚度，嚴嚴禁任意意切割鋼鋼筋。(3)模板板板面刷刷隔離劑劑時，嚴嚴禁污染染鋼筋。(4)各工工種操作作人員不不準任意意踩踏鋼鋼筋，掰掰動及切切割鋼筋筋。4. 4鋼鋼筋電