北京SOHO現(xiàn)代城地下室底板施工組織設計方案

1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207113224 h 2第二章 底板施工部署 PAGEREF _Toc207113225 h 3第三章 主主要施工工方法和和技術措措施 PAGEREF _Toc207113226 h 6第四章 大大體積混混凝土的的裂縫控控制 PAGEREF _Toc207113227 h 288第五章 質(zhì)質(zhì)量保證證具體措措施 PAGEREF _Toc207113228 h 344第六章 安安全保證證具體措措施 PAGEREF _Toc207113229 h 377第七章 文文明施工工措施 PAGEREF _Toc207113230 h 339第

2、八章 基基礎底板板所需材材料統(tǒng)計計表 PAGEREF _Toc207113231 h 400工程概況本工程A 座為框框架剪力力墻筒體體結構，底底板基礎礎采用片片筏基礎礎置于鋼鋼筋混凝凝土鉆孔孔灌注樁樁上，混混凝土設設計強度度C455，抗?jié)B滲等級為為P200。B、C 座為為框架結結構，底底板基礎礎采用反反梁片筏筏基礎形形式,混凝土土設計強強度C445,抗抗?jié)B等級級為P220。底底板混凝凝土澆筑筑主要采采用混凝凝土輸送送泵和溜溜槽，且且要求各各段混凝凝土一次次澆筑完完成。共共需混凝凝土1115000m3。A、B、C 幢具具體構造造見表11-1。A、B、CC 幢筏筏板基礎礎設計參參數(shù)表表1-1 位置

3、構件名稱A 幢B 幢C 幢主樓群房主樓群房主樓群房底板厚度（mm）2300450700450700450地梁寬高（mm）無無11001300010001300080011300050099001100130001000130008001130005009900A 幢基礎礎底板由由“后澆帶”分為三三部分，后后澆帶寬寬1.00m，長長44mm。B、C 幢基基礎底板板由“后澆帶”分為兩兩部分，后后澆帶寬寬1.00m，長長66mm。底板板混凝土土澆筑主主要采用用混凝土土輸送泵泵和溜槽槽，且要要求各段段混凝土土一次連連續(xù)澆筑筑完成。底底板下為為PVCC 防水水層，由由于底板板平面形形狀復雜雜，超厚厚、鋼

4、筋筋密、坑坑井多，且且現(xiàn)場場場地狹窄窄，可利利用面積積小，給給施工增增加了難難度。底板施工部部署（一）現(xiàn)場場平面布布置在筏基底板板施工時時在場地地布置三三臺（11 號、3 號、4 號）塔塔吊，以以解決底底板施工工部分材材料的運運輸。由于現(xiàn)場場場地狹窄窄，底板板鋼筋加加工擬采采用場內(nèi)內(nèi)與場外外相結合合。場內(nèi)內(nèi)鋼筋在在坑內(nèi)墊墊層上加加工，其其余鋼筋筋加工在在場外工工廠場地地進行，并并采用分分區(qū)域、分分部位進進行綁扎扎分類，按按現(xiàn)場需需用由專專車運入入現(xiàn)場，滿滿足工程程需要。（二）勞動動力及設設備組織織本工程程平面面面積較大大，工程程量較大大，需各各種勞動動力數(shù)量量較多。在在墊層與與底板施施工階段段

5、，針對對底板厚厚度大、一一次澆筑筑量大、交交通困難難、現(xiàn)場場場地狹狹窄等特特點,并結合合底板抗抗裂縫的的施工設設計將底底板鋼筋筋與混凝凝土采取取分三段段的施工工的方法法，另外外根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場工程程具體情情況，在在滿足技技術要求求條件下下，對施施工段可可做適當當調(diào)整，以以利于底底板加快快施工速速度。因因此在人人力、物物力上要要協(xié)調(diào)好好各方面面的關系系。底板板施工勞勞動力及及設備需需求見表表2-11、表2-2。底板施工勞勞動力投投入表表表2-11 序號工種人數(shù)備注1鋼筋工900視樁頭處理理速度而而定2架子工3003木工4504混凝土工1505抹灰工1506配合工人90底板施工前前期投入入機械設設備表表

6、2-2 序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土輸送送泵60/hh臺3一臺備用2汽車泵輛13混凝土運輸輸車6輛40600視交通情況況定4振搗棒70根3015 根備備用5振搗棒50根2015 根備備用6振搗棒30根20密筋節(jié)點處處7溜槽個128塔吊臺39鋼筋切斷機機臺610鋼筋彎曲機機臺611鋼筋除銹機機臺312直螺紋連接接機械臺2513閃光對焊機機臺314運輸車輛臺9（三）施工工流水段段的劃分分由于底板中中設有后后澆帶，A 幢基礎底板被后澆帶分為三部分，后澆帶寬1.0m，長44m；B、C 幢基礎底板被后澆帶分為三部分，后澆帶寬1.0m，長66m。根據(jù)底板后澆帶位置的設置及現(xiàn)場施工條件，區(qū)、分段進行

7、。施工順序：C 幢A 幢B 幢。主要施工方方法和技技術措施施（一）底板板鋼筋工工程1. 鋼筋筋綁扎的的施工準準備（1）技術術準備1）配筋人人員應充充分領會會設計要要求，嚴嚴格執(zhí)行行國家標標準和施施工規(guī)范范進行底底板鋼筋筋的放樣樣配筋。在在鋼筋綁綁扎之前前，技術術人員、配配筋員要要對分包包管理人人員和工工人進行行技術規(guī)規(guī)范交底底和關鍵鍵部位交交底。2）測量放放線人員員根據(jù)圖圖紙，放放出軸線線、墻、柱柱、電梯梯井及水水箱位置置，用紅紅油漆做做明顯標標志，并并報項目目經(jīng)理部部進行檢檢查復驗驗。3）鋼筋進進場同時時提交鋼鋼筋材質(zhì)質(zhì)證明，并并嚴格按按規(guī)范和和規(guī)定標標準及時時進行復復試，合合格后方方可使用

8、用。4）做好鋼鋼筋接頭頭連接和和試驗工工作。（2）材料料準備鋼筋由現(xiàn)場場和場外外結合進進行加工工，工地地配專職職材料員員到現(xiàn)場場負責清清料，按按部位按按種類捆捆扎。因因現(xiàn)場場場地狹小小，場外外加工鋼鋼筋應隨隨用隨進進，進場場后隨即即由塔吊吊運到基基坑內(nèi)，以以減少二二次搬運運量。（3）為減減少接頭頭數(shù)量和和使接頭頭位置具具有規(guī)律律性，鋼鋼筋用LL12mm長定尺尺鋼筋。2. 底板板鋼筋的的連接方方法（1）底板板鋼筋對對接主要要采用直直螺紋和和閃光對對焊連接接，區(qū)域域交接處處局部采采用冷擠擠壓連接接。（2）鋼筋筋工程量量見表33-1。鋼鋼筋工程程量表表3-1 項目區(qū)域鋼筋量（tt）接頭（個）底板A

9、幢750120000B 幢641100000C 幢650100000（3）整個個底板共共用鋼筋筋量約為為20441t，主主筋直徑徑為32、25、22。A 幢主主樓2.3厚厚筏板基基礎上下下各2 層鋼筋筋網(wǎng)片，裙裙房0.45厚筏板板基礎上上下各11 層鋼鋼筋；BB、C 幢主主樓0.7厚厚筏板基基礎上下下各1 層鋼筋筋網(wǎng)片，裙裙房0.45厚筏板板基礎上上下各11 層鋼鋼筋。在在整個底底板鋼筋筋施工中中，要注注意鋼筋筋的接頭頭位置、下下料長度度等問題題。由于于本工程程底板鋼鋼筋施工工全部采采用機械械連接（直直螺紋）的的施工方方法，故故必須配配備足夠夠的連接接設備。直直螺紋設設備配置置2530 套。另

10、另外在預預留上層層柱子、外外墻、剪剪力墻等等豎向鋼鋼筋時，鋼鋼筋應套套絲，為為以后進進行直螺螺紋施工工做準備備，在套套絲的鋼鋼筋上采采用塑料料帽進行行保護。3. 鋼筋筋綁扎程程序測量定位放放線（標標明上層層柱、墻墻和不同同斷面位位置）擺放墊墊塊鋪電梯梯井、集集水井坑坑短向鋼鋼筋鋪電梯梯井、集集水井坑坑長向鋼鋼筋鋪電梯梯井、集集水井坑坑構造鋼鋼筋鋪底板板底層一一層橫向向筋鋪底板板底層一一層縱向向筋鋪底板板底層二二層橫向向筋鋪底板板底層二二層縱向向筋搭設鋼鋼管架子子及上鐵鐵支撐鋪底板板上層一一層橫向向筋鋪底板板上層一一層縱向向筋鋪底板板上層二二層橫向向筋鋪底板板上層二二層縱向向筋拆除架架子、調(diào)調(diào)整

11、鋼筋位置置綁扎拉拉結筋、加加強筋、墻墻體插筋筋、柱子子插筋清理自檢驗收。4. 鋼筋筋保護層層施工方方法厚度為2.3m和和0.77m的底底板，鋼鋼筋下皮皮保護層層分別為為70mmm和35mmm，上上皮保護護層355mm。2.33m厚底底板由于于工程樁樁鋼筋錨錨入底板板7000mm，由由于底板板較厚，采采用500 角鋼鋼豎向按按縱橫間間距2mm布置并并焊斜撐撐對上層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片進行行支撐。0.7m厚底板上皮鋼筋利用25 鋼筋做成馬鐙鐵進行支撐。鋼筋支撐縱橫2m間距布置。另外采取斜拉撐等措施加固固鋼筋馬馬鐙鐵，防防止鋼筋筋網(wǎng)片滑滑移傾覆覆。柱子子的鋼筋筋綁扎前前應繪制制鋼筋放放樣圖，并并進行詳詳細的

12、技技術交底底。5. 鋼筋筋工程的的質(zhì)量控控制（1）若發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋銹蝕和和沾有油油污現(xiàn)象象，必須須清理干干凈。（2）底板板鋼筋中中的避雷雷網(wǎng)焊接接要符合合規(guī)范要要求，并并做好隱隱蔽驗收收。（3）鋼筋筋綁扎和和連接頭頭位置必必須符合合施工規(guī)規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量驗收收標準，并并做好隱隱蔽驗收收。（4）鋼筋筋在運輸輸和存儲儲時，不不得有損損害，并并應按批批分別堆堆放整齊齊，避免免銹蝕或或油污；進入施施工現(xiàn)場場的鋼筋筋每捆重重量不得得大于現(xiàn)現(xiàn)場塔吊吊的最大大幅度起起重量。（5）底板板鋼筋保保護層為為70mmm和35mmm，用用7cmm7cmm7cmm和7cmm7cmm3.55cm的的C455、P200 混凝凝土

13、制作作墊塊，混混凝土墊墊塊要保保證有足足夠的支支撐強度度，按11m左右右的梅花花狀間距距均勻布布置。（6）混凝凝土澆筑筑時搭設設泵管架架子要獨獨立搭設設，避免免與底板板鋼筋進進行硬連連接。（7）上層層柱插筋筋要插入入底板基基礎大于于40dd，并用用箍筋把把柱子主主筋焊接接固定，并并與底板板鋼筋焊焊接，以以固定柱柱子插筋筋，防止止?jié)仓旎炷涟l(fā)發(fā)生位置置偏差。（二）模板板工程1. 概況況。本工程主樓樓基礎AA 幢底底板厚22.3mm，B 幢底底板厚00.7mm，裙房房部分底底板厚00.455m。根根據(jù)設計計要求，地地下室底底板、外外墻做卷卷材防水水。2.3m、0.445m厚厚底板外外側(cè)采用用砌保

14、護護磚墻作作為模板板。A 幢北側(cè)側(cè)2.33m厚底底板外墻墻設有3300mmm高的的導墻，外外砌磚墻墻總高度度為2.6m；裙房部部分底板板厚0.45mm，設有有3000mm高高的導墻墻，外砌砌磚墻總總高度為為0.775m。B、C 幢底底板厚00.455m，設設有3000 高高的導墻墻，外砌砌磚墻總總高度為為0.775m。磚磚墻支撐撐采用48 鋼管，支支撐于護護坡樁上上，保證證磚胎模模剛度。A 幢北側(cè)磚墻距護坡樁較近（400mm），直接采用磚墻支撐。2. 導墻墻模板安安裝及支支撐。根據(jù)設計要要求，22.3mm厚底板板外墻設設置3000mmm高的導導墻，00.455m厚底底板保證證外墻頂頂面高出出底

15、板結結構3000mmm，有高高差的部部位有后后澆帶分分開即可可。導墻墻的模板板采取鋼鋼筋支托托的方式式解決,鋼筋支支托與底底板鋼筋筋焊接，磚磚胎模具具體施工工方法詳詳見圖33-1、圖圖3-22。工程程。圖3-1磚磚胎模大大樣圖圖3-2磚磚胎模大大樣圖3.反梁模模板安裝裝及支撐撐反梁采用木木模反,豎向背背楞采用用48腳手手鋼管,間距10000mmm。橫向背楞采采用555cm10ccm木方方，間距距6000mm。反反梁側(cè)模模之間采采用14的對對拉螺栓栓豎向間間距6000mmm，水平平間距110000mm，底底板反梁梁支模示示意圖見見圖3-3。圖3-3底底板反梁梁模板大大樣圖4. 鋼板板止水帶帶的安

16、裝裝設計。考慮到本工工程常年年靜止水水位大致致處于導導墻上口口的水平平縫位置置，根據(jù)據(jù)設計要要求基礎礎底板導導墻上口口的水平平施工縫縫設有鋼鋼板止水水帶，鋼鋼板止水水帶寬3300mmm，1/22埋入導導墻混凝凝土內(nèi)。鋼鋼板止水水帶厚=3mmm，每節(jié)節(jié)長L=566m，在在基礎底底板導墻墻和外墻墻施工縫縫處通長長設置，每每節(jié)鋼板板止水帶帶之間采采用對接接焊接，注注意焊縫縫厚度及及平密均均勻。另另外由于于外墻導導墻高度度不一樣樣，造成成鋼板止止水帶不不在同一一平面上上，在高高低相接接處，鋼鋼板止水水帶也不不能斷開開。5. 本工工程后澆澆帶模板板采用雙雙層鋼板板網(wǎng)支設設。底板板后澆帶帶具體詳詳見圖33

17、-4。3-4底板板后澆帶帶做法示示意圖6. 模板板進場后后，表面面刷脫模模劑，加加強對模模板的保保護，提提高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)。表表面刷脫脫模劑涂涂刷應均均勻，以以防止脫脫模時混混凝土粘粘結模板板。 7. 在在混凝土土施工前前在模板板上彈線線或在上上皮鋼筋筋焊有標標志桿以以保證混混凝土的的高度，在在拆模后后派專人人清理模模板,并對模模板進行行修復。清清理修復復后的模模板要保保證堆放放平整，避避免整體體變形。8. 在電電梯井、集集水井坑坑和底板板高低跨跨相接處處模板支支設見圖圖3-55和圖3-6 。9.立面模模板的支支撐預埋埋立面模板預預埋支撐撐采用20VV形鋼筋筋焊接于于底板鋼鋼筋上,具體位位置見圖圖

18、3-77.圖3-7地地下室墻墻、柱模模板支撐撐預埋鋼鋼筋平面面示意圖圖10、模板板安裝質(zhì)質(zhì)量控制制（1）模板板拼裝的的平整度度，按規(guī)規(guī)范要求求嚴格控控制2MM范圍內(nèi)內(nèi)的偏差差小于5MMM，兩板板表面高高低差控控制在22MM以以內(nèi)，以以防影響響后序的的防水工工程。（2）模板板與鋼筋筋之間的的墊塊要要放置牢牢固，用用綁絲把把墊塊與與鋼筋綁綁在一起起。（3）模板板之間的的縫隙要要嚴密，謹謹防漏漿漿致使外外墻面出出現(xiàn)蜂窩窩麻面，給給防水施施工帶來來困難和和隱患。（4）模板板的支撐撐要牢固固，基礎礎的厚度度較大，在在開始澆澆筑混凝凝土對模模板的側(cè)側(cè)壓力也也較大，支支撐在護護坡樁上上，增加加支座承承載力，

19、不不允許直直接支于于軟土上上。（5）特別別注意鋼鋼板止水水帶的安安裝質(zhì)量量、安裝裝位置、接接縫的焊焊接質(zhì)量量。鋼板板止水帶帶的固定定要牢固固，注意意澆筑導導墻混凝凝土時用用人工上上料，以以免混凝凝土沖擊擊鋼板止止水帶，振振搗導墻墻混凝土土時，應應特別注注意導墻墻底板的的接槎處處的密實實性。（三）底板板混凝土土工程1. 本工工程混凝凝土的厚厚度為22.3mm、0.77m和0.445m， A 幢底板板混凝土土量為446722.3；B 幢底底板混凝凝土量為為33445.66；C 幢底底板混凝凝土量為為34550.77，混凝凝土總量量為1115000，屬于于大體積積混凝土土，設計計強度等等級為CC45

20、、P200 抗?jié)B滲混凝土土。按設計對強強度和抗抗?jié)B的要要求，確確定的混混凝土配配合比為為1:0.337:11.544:2.11 ，其中中水泥3380kkg/,水1800kg/m3,砂7200kg/,石10330kgg/，UEAA-M 外加劑劑42kkg/,粉煤灰灰摻合料料1000kg/。底板板混凝土土澆筑采采用混凝凝土輸送送泵和溜溜槽相結結合進行行，為保保證大體體積的施施工質(zhì)量量，應分分段連續(xù)續(xù)澆筑施施工，且且要求各各段混凝凝土一次次連續(xù)澆澆筑完成成，以達達到自防防水抗?jié)B滲要求。2. 混凝凝土的運運輸及供供應混凝土澆筑筑主要采采取混凝凝土輸送送泵和溜溜槽相結結合，以以滿足混混凝土的的垂直運運輸

21、和水水平運輸輸?shù)囊笄??；炷恋墓┕坎坎捎蒙躺唐坊炷痢?. 由于于底板混混凝土澆澆筑分為為三段進進行。每每段澆筑筑混凝土土量：AA 段為為46772m33,B 段為33345mm3,CC 段為為33550m33。底板板各段均均布置混混凝土輸輸送泵（在在局部有有條件處處搭設溜溜槽）來來澆筑混混凝土?；旎炷凛斴斔捅帽帽霉懿扇∪∫淮谓咏娱L到最最遠處，邊邊澆邊拆拆的方式式。混凝土施工工明細表表表3-2 施工部位混凝土方量量（）澆筑工具持續(xù)時間（h）罐車數(shù)量備注A4672混凝土輸送送泵、溜溜槽4860B3345混凝土輸送送泵3650C3350混凝土輸送送泵36504. 混凝凝土輸送送泵就位

22、位時，泵泵車的四四角用木木料支墊墊，保持持平穩(wěn)，利利用900彎頭沿沿護坡樁樁邊垂直直進入基基坑，在在坑邊搭搭設鋼管管架。泵泵管固定定在架子子上，水水平每隔隔2m用支支架承固固定，支支架與管管道加木木墊塊緩緩沖物，以以減少振振動。另另外在用用混凝土土輸送泵泵澆筑時時，易發(fā)發(fā)生泵管管阻塞現(xiàn)現(xiàn)象，影影響混凝凝土的澆澆筑速度度，現(xiàn)場場設專人人進行修修理，疏疏通泵管管。5. 澆筑筑前的檢檢查和準準備工作作（1）為防防止大體體積混凝凝土在凝凝結過程程中因水水泥水化化熱造成成內(nèi)外溫溫差過大大而發(fā)生生裂縫，應應選用水水化熱較較低的水水泥。（2）在施施工中，為為了便于于泵送，粗粗骨料選選用525mmm 級級配的

23、碎碎卵石?；旎炷撂涠瓤乜刂圃?1618mmm 。（3）對模模板及其其支架、鋼鋼筋、保保護層、預預埋件和和預留孔孔洞進行行檢查，保保證模板板內(nèi)的雜雜物和鋼鋼筋上的的油漬已已清理干干凈，縫縫隙和孔孔洞已堵堵嚴。做做好模板板檢查、鋼鋼筋評定定和隱蔽蔽驗收資資料，符符合要求求方可澆澆筑混凝凝土。（4）經(jīng)泵泵送水檢檢查,確認混混凝土泵泵和輸送送管中無無異物,泵送混混凝土前前要先用用適當?shù)牡乃嗌吧皾{或水水泥漿潤潤濕輸送送管內(nèi)壁壁。（5）在澆澆筑混凝凝土時應應根據(jù)實實際情況況搭設溜溜槽。溜溜槽搭設設要注意意其安全全性、穩(wěn)穩(wěn)定性，經(jīng)經(jīng)項目技技術部、安安全部門門驗收合合格后方方可使用用。利用用溜槽可可以

24、加快快混凝土土的澆筑筑速度。6. 底板板混凝土土的澆筑筑（1）每段段混凝土土采用斜斜面分層層連續(xù)澆澆筑的方方法，分分層推進進。澆筑筑時沿寬寬度方向向后退澆澆筑，為為不形成成施工冷冷縫，考考慮盡量量4h 內(nèi)澆筑筑完一推推進層。（2）底板板混凝土土的澆筑筑方式采采用踏步步式的斜斜面分層層澆筑，循循環(huán)推進進，每層層澆筑厚厚度控制制在5000mmm以內(nèi)，一一次澆筑筑到頂?shù)牡臐仓椒椒?。澆澆筑時，要要在下一一層混凝凝土初凝凝之前澆澆搗上一一層混凝凝土，不不使上下下層之間間產(chǎn)生施施工縫，以以保持良良好接槎槎，提高高混凝土土的密實實度。根根據(jù)基礎礎結構后后澆帶形形式將基基礎劃分分區(qū)段，A 幢、B 幢、C 幢

25、的底板分段分區(qū)一次澆筑完成。各幢澆筑時分設兩臺混凝土輸送泵，在局部有條件處搭設溜槽，并在現(xiàn)場備一臺汽車泵，靈活調(diào)動，確保各段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓c振搗見圖3-8。圖3-8 混凝土土澆筑與與振搗示示意（3）底板板混凝土土為C445，P200自防水水混凝土土。為了了使混凝凝土不出出現(xiàn)任何何施工縫縫，因此此混凝土土的初凝凝時間定定為122h。（4）當表表面泌水水消去后后，用木木抹子壓壓一道，減減少混凝凝土沉陷陷時出現(xiàn)現(xiàn)沿鋼筋筋的表面面裂紋。（5）混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護。本工程采用用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護法進進行養(yǎng)護護，控制制混凝土土內(nèi)外溫溫差在225以內(nèi)。在在混凝土土初凝前前用木抹抹搓面兩兩遍后立立

26、即覆蓋蓋一層塑塑料布，將將混凝土土表面蓋蓋嚴，用用磚砌成成淺水池池，然后后放入330cmm左右深深的水（特特指2.3m厚厚地板），0.45m、0.70m厚底板蓄水2050mm深。反梁處覆蓋塑料布及一層阻燃草簾，蓄水進行養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護要求專人負責，養(yǎng)護時間7d左右。所需保溫材材料厚度度驗算（2.3m厚底板）：混凝土的絕絕熱升溫溫計算T=Thh（1-ee-m）式中T在齡期混混凝土絕絕熱溫升升，；Th混混凝土的的最終絕絕熱溫升升，；m隨水水泥品種種，比表表面及澆澆筑溫度度而異，查查表得00.3884；混凝凝土的齡齡期（dd），取取3d；e常數(shù)數(shù)為2.7188。Th=WQQ/（c）Q每公公斤水泥泥

27、水化熱熱量kJJ/kgg，取 4461kkJ/kkg；W每立立方米混混凝土中中水泥用用量，約約3800kg；C混凝凝土的比比熱，計計算時取取0.997kJJ/kgg.k；混凝凝土的密密度，取取24000kgg/。Th=38804611/（0.99724000）=75.25T=775.2250.6684=51.447混凝土內(nèi)部部實際最最高溫度度計算Tmax=Tj+TTj混混凝土澆澆筑溫度度，；T齡期時時混凝土土絕熱溫溫升；不同同的澆筑筑塊厚度度，不同同齡期時時的降溫溫系數(shù)。當混凝土澆澆筑厚度度為2.3m時時，=0.68，由由此可得得：Tmax=21.2+551.4470.668 =56.220混

28、凝土表面面溫度計計算：Tq齡齡期時，大大氣的平平均溫度度；H混凝凝土計算算厚度HH=h+2h；h混凝凝土實際際厚數(shù)為為23000mmm；h混凝凝土的虛虛厚度 h=混凝凝土的導導熱系數(shù)數(shù)，取22.333W/mmk；K計算算折減系系數(shù)，取取0.6666；模板板及保溫溫層的傳傳熱系數(shù)數(shù)（W/m2k）i保保溫材料料的厚度度；i各種種保溫材材料的導導熱系數(shù)數(shù)（W/mk）查表表得水的的導數(shù)0.58；q空氣氣層傳熱熱系數(shù)，取取23WW/m22 k；T（）齡期時混凝凝土內(nèi)最最高溫度度與外界界溫度之之差。T（）=Tmaax-TTq=1.7955（W/mm2 k）=0.66662.333/11.7995 =0.8

29、866mmH=2.33+20.8866 =4.0322mT（）=566.200-288 =228.220Tb（）=288+4/4.0032220.8866（4.003-00.8666）28.20=47.003混凝土中心心最高溫溫度與表表面溫度度之差為為：Tmax-Tb（）=9.11725表面溫度與與大氣溫溫度之差差為：Tb（） - Tq=19.0325故采取蓄水水深度為為30ccm的蓄蓄水養(yǎng)護護法可以以保證混混凝土底底板的質(zhì)質(zhì)量。（6）混凝凝土養(yǎng)護護溫度監(jiān)監(jiān)測。1）為了進進一步摸摸清大體體積混凝凝土水化化熱的多多少，不不同深度度處溫度度場升降降的變化化規(guī)律，在在2.33m厚、0.7m厚厚底板混

30、混凝土內(nèi)內(nèi)不同部部位埋設設測溫管管，測溫溫管上口口高出混混凝土表表面100cm，測測溫管用用鍍鋅薄薄鋼板卷卷制而成成，下端端封閉，在在養(yǎng)護階階段注意意對測溫溫管的保保護。2）測溫點點的布置置。在測溫區(qū)內(nèi)內(nèi)溫度測測點呈平平面布置置，測點點位置及及間距根根據(jù)塊體體溫度場場的分布布及溫控控要求確確定，測測點間距距68mm。2.33m、0.77m厚底底板在深深度方向向布置33 個點點，即混混凝土表表面溫度度至混凝凝土外表表以內(nèi)550mmm處的溫溫度，混混凝土中中心溫度度至混凝凝土塊體體正中溫溫度，混混凝土底底面溫度度至混凝凝土底表表面以上上50mmm處的的溫度。深深度方向向每個測測點布三三個測溫溫管，

31、平平面呈三三角排列列，間距距5000mm。沿沿外墻布布置的測測溫點距距離外墻墻2m，臨臨近后澆澆帶及施施工縫的的測溫點點距離后后澆帶及及施工縫縫4m。3）測溫要要求。由于在養(yǎng)護護開始階階段，混混凝土溫溫升比較較快，因因此在前前5d，對對混凝土土每2hh 測溫溫一次，以以后對混混凝土每每4h 測溫一一次?；旎炷羶?nèi)內(nèi)外溫差差、沉降降梯度及及環(huán)境溫溫度每晝晝夜不少少于2 次。由由于酒精精溫度計計容易受受外界氣氣候影響響，所以以當測溫溫時，當當溫度計計從埋管管中抽出出時，應應迅速讀讀出溫度度值，以以免造成成誤差，并并認真填填寫溫度度記錄表表。混凝土內(nèi)外外溫度要要按要求求測溫，控控制內(nèi)外外溫差。做做好

32、測溫溫計算，如如發(fā)現(xiàn)溫溫差過大大，及時時增減蓄蓄水深度度，控制制大體積積混凝土土中心溫溫度與表表面溫度度之差小小于255。4）在養(yǎng)護護階段，注注意對保保溫材料料的保護護，以免免受到損損壞。當當發(fā)現(xiàn)損損壞時，應應立即進進行更換換。5）底板混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護完成成后，將將測溫孔孔用1：1 稀釋釋水泥砂砂漿注灌灌。7. 在底底板混凝凝土澆筑筑完成后后，并在在養(yǎng)護條條件下，填填寫底板板混凝土土施工實實錄。8. 由于于2 號、4 號塔吊吊基礎坐坐于底板板上，應應注意此此處預埋埋鐵件的的施工，具具體詳見見塔吊吊施工方方案。9. 底板板混凝土土的試驗驗在底板混凝凝土施工工階段，配配合比相相同混凝凝土連續(xù)續(xù)澆筑1

33、10000m3時時，每2200mm3為取取樣單位位，每取取樣單位位取五組組試塊，其其中三組組為7dd、28dd、60dd 強度度試塊，另另兩組為為同條件件試塊；抗?jié)B以以每5000m33混凝土土為取樣樣單位，每每取樣單單位取一一組試塊塊，每組組6 塊。10. 底底板防水水根據(jù)設計要要求，底底板做卷卷材防水水。具體體做法詳詳見地地下室防防水施工工方案。11. 混混凝土的的質(zhì)量控控制措施施（1）同一一強度等等級、同同一配合合比的混混凝土在在進場前前要將配配合比呈呈交給項項目經(jīng)理理部，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量負負責人、建建設單位位和監(jiān)理理工程師師審批后后方可澆澆筑。（2）進場場的預拌拌混凝土土要隨附附預拌混混凝土配配

34、合比通通知單,開盤鑒鑒定、原原材料合合格證等等有關資資料。（3）坍落落度、和和易性等等混凝土土施工性性能的檢檢驗以到到達現(xiàn)場場入模前前為準。在在性能達達不到要要求時，以以退場處處理，嚴嚴禁現(xiàn)場場加水。（若若混凝土出場44h 后后沒能夠夠澆筑則則退回廠廠家）。（4）外加加劑和外外摻料經(jīng)經(jīng)試驗室室檢驗確確定，并并經(jīng)建設設單位、監(jiān)監(jiān)理單位位認可。（5）同一一強度等等級、不不同品種種水泥的的混凝土土嚴禁混混合澆筑筑，必須須依后澆澆帶自然然分成區(qū)區(qū)域分別別澆筑。（6）在混混凝土振振搗時，振振搗棒要要快插慢慢拔，梅梅花點布布置振動動點。為為使上下下層混凝凝土結合合成整體體，振搗搗器應插插入下層層混凝土土內(nèi)

35、500mm。同同一處振振搗時間間不宜過過長，嚴嚴格按照照規(guī)范施施工，杜杜絕出現(xiàn)現(xiàn)漏振和和過振現(xiàn)現(xiàn)象。在在振搗時時，振搗搗棒不要要碰到鋼鋼筋。（7）在混混凝土澆澆筑時應應在鋼筋筋骨架上上鋪跳板板，操作作人員在在跳板上上施工。在在混凝土土初凝前前由抹灰灰工抹平平混凝土土面，隨隨抹隨拆拆除跳板板。（8）在混混凝土澆澆筑前由由木工認認真觀察察模板、支支架、鋼鋼筋預埋埋件和預預留孔洞洞是否符符合設計計要求，當當發(fā)現(xiàn)有有變形時時及時修修正處理理。（9）大體體積混凝凝土施工工要嚴格格填寫混混凝土入入模記錄錄、養(yǎng)護護溫度記記錄和裂裂縫檢查查記錄。（10）大大體積混混凝土的的表面水水泥漿較較厚，在在澆筑后后要進

36、行行處理。當當混凝土土澆筑到到設計標標高時用用長刮尺尺刮平，在在初凝前前用木抹抹子打磨磨壓實，以以閉合收收水裂縫縫。（11）在在電梯井井坑、集集水井坑坑和底板板高低跨跨相接處處模板安安裝應注注意在進進行混凝凝土澆筑筑時從模模板兩側(cè)側(cè)對稱部部位同時時下料，振振搗時振振搗棒斜斜插入模模板下口口先振搗搗，由于于模板底底部開口口，混凝凝土內(nèi)氣氣泡能泛泛出，故故摸板下下口部位位的混凝凝土能保保證振實實。在澆澆筑坑底底部混凝凝土23h 后，待待底部混混凝土接接近初凝凝時，再再進行其其他部分分混凝土土的澆筑筑。大體積混凝凝土的裂裂縫控制制由于基礎底底板屬于于大體積積混凝土土施工，混混凝土的的裂縫控控制是底底

37、板施工工成敗的的關鍵所所在，因因此需要要在各個個方面采采取措施施。大體積混凝凝土產(chǎn)生生裂縫的的原因是是很復雜雜的，而而且往往往是各種種因素的的綜合，為為防止混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，結合合大體積積混凝土土裂縫的的“抗放結結合”理論，應應著重控控制混凝凝土內(nèi)外外溫差、延延緩降溫溫速度、減減少混凝凝土的收收縮等方方面一系系列技術術措施。（一）從設設計方面面采取技技術措施施1. 利用用混凝土土后期強強度。本本工程與與設計協(xié)協(xié)商，在在確保混混凝土后后期強度度可靠增增長的條條件下，采采用600d 齡齡期的混混凝土強強度代替替28dd 齡期期強度控控制溫升升速度，推推移溫升升峰值出出現(xiàn)時間間。2. 設置置后澆

38、帶帶。本工工程通過過設置后后澆帶及及施工縫縫來控制制由于混混凝土溫溫差和收收縮引起起的裂縫縫發(fā)展，并并達到不不設永久久性伸縮縮縫的目目的。3. 由于于鋼筋的的彈性模模量是混混凝土彈彈性模量量的715 倍，所所以當混混凝土內(nèi)內(nèi)應力達達到抗拉拉強度而而開始裂裂縫時（特特別是斷斷面變化化處），此此時鋼筋筋的應力力很小，不不能起到到利用鋼鋼筋來防防止混凝凝土裂縫縫出現(xiàn)的的目的。因因此，跟跟設計協(xié)協(xié)商，在在底板斷斷面變化化處，應應加設分分布鋼筋筋，對提提高混凝凝土的抗抗裂效果果較好。分分布鋼筋筋為61150，沿沿斷面變變化布置置。4. 在底底板墊層層上做一一層PVVC 卷卷材防水水，起到到滑動層層作用，

39、這這樣可以以減少地地基對基基礎的阻阻力系數(shù)數(shù)，從而而大大削削減溫度度應力，為為防止大大體積混混凝土裂裂縫起到到很好的的作用。（二）從理理論計算算控制裂裂縫由于底板分分為三段段進行混混凝土的的澆筑，取取最大的的一塊進進行控制制裂縫計計算，取取A 段進進行驗算算。由于于底板采采取保溫溫養(yǎng)護，要要求混凝凝土內(nèi)外外溫差不不大于225C，且在在養(yǎng)護階階段混凝凝土中心心溫度一一般在澆澆筑后334d 內(nèi)為最最高，因因此取混混凝土澆澆筑后33d 來來驗算底底板大體體積混凝凝土裂縫縫?；炷磷畲蟠笏療釤峤^對溫溫升根據(jù)計算公公式，其其中W=3800kgm3，Q=4461KKJkg，C=00.977KJkgC，

40、R=24000kggm3。Tmax=WQ/CR =38804611/0.9724000 =75.25C 2. 混凝土土入模溫溫度本工工程要求求混凝土土入模溫溫度為TTi=115C。3. 混凝土土3d 時內(nèi)部部最高溫溫度T3= TTmaxx Ti=775.2250.6684+15 =66.47C4. 混凝土土表面溫溫度通過過溫度場場進行計計算知： Tii=Tqq+4hh（H-hh）T（）/H2 =28+40.8866（4.003-00.8666）28.20/4.002322=47.003C5. 混混凝土的的彈性模模量 EE（t）=E00（1-ee-0.09tt）混凝凝土的收收縮變形形值：（t）=

41、 （0）（1-e0.001t） M11M2M10 M1M10為各各種非標標準條件件的修正正系數(shù)。式式中 MM4=11.3, M66=1.1, M7=0.554, M8=1.443, M100=0.76。 M11、M2、M3、M5、M9 均為1 則=3.2410-44（1-ee0.003）1.0023=0.0098104混凝土土3d 收縮當當量溫差差為Tyy=（0.11910-44）/（1.00105）=1C混凝土土3d 的彈性性模量為為: E3=33.255104（1-22.71180.227）=0.711044N/mmm2混凝土的最最大綜合合溫差為為：T=-115-447.003-11+0=

42、-633.033C則混凝土33d 時時降溫收收縮應力力為：其其中1.20 為混凝凝土3dd 時抗抗拉強度度。=0.5510.220.77710410-5563.03/0.885 =0.588N/mm1.15其中1.115 為為混凝土土抗裂安安全指數(shù)數(shù)。因此此，基礎礎底板在在養(yǎng)護期期間不會會出現(xiàn)收收縮裂縫縫。（三）從原原材料方方面采取取技術措措施1. 水泥泥選用水水化熱較較低的水水泥，且且廠家必必須提供供水泥出出廠合格格證。2. 外加加劑：在在預拌混混凝土中中摻入UUEA-M 膨膨脹劑，實實現(xiàn)混凝凝土結構構的自防防水，控控制溫差差裂縫。在在混凝土土中摻入入適量的的緩凝型型減水劑劑，可減減小新拌拌

43、混凝土土的泌水水率，延延緩混凝凝土的凝凝結和降降低溫升升的目的的。在不不增加拌拌合用水水量的條條件下增增大混凝凝土的坍坍落度，增增加流動動性，從從而獲得良好好的可泵泵性。3. 摻加加料：混混凝土中中摻入一一定數(shù)量量的粉煤煤灰，由由于粉煤煤灰呈球球狀起潤潤滑作用用，不僅僅能代替替部分水水泥，還還能改善善混凝土土的工作作性和可可泵性，降降低混凝凝土中的的水泥水水化熱量量。摻加加粉煤灰灰要嚴格格執(zhí)行北北京市混混凝土中中摻用粉粉煤灰的的技術規(guī)規(guī)程（DBJ 01-10-93）4. 粗、細細骨料：本工程程混凝土土中盡可可能用5525mmm級配配的碎卵卵石，這這樣可以以減少用用水量，混混凝土的的收縮和和泌水

44、可可隨之減減少，且且砂、石石含泥量量應分別別小于33%和1%。（四）從施施工方面面采取技技術措施施1. 由于于底板混混凝土量量大，配配備足夠夠的混凝凝土攪拌拌車、混混凝土輸輸送泵和和溜槽，確確保底板板各施工工段能一一次連續(xù)續(xù)澆筑完完畢。2. 每次次澆筑混混凝土時時應由多多家混凝凝土攪拌拌站提供供混凝土土，須統(tǒng)統(tǒng)一配合合比、水水泥強度度等級、外外加劑及及摻合料料。3. 由于于大體積積混凝土土施工中中采取泵泵送施工工，通訊訊聯(lián)絡對對合理組組織施工工，靈活活調(diào)度，確確保工程程質(zhì)量尤尤為重要要，因此此現(xiàn)場設設臨時指指揮調(diào)度度小組，加加強車輛輛調(diào)度、平平衡，盡盡量減少少預拌混混凝土的的運輸時時間及等等待

45、時間間，保證證混凝土土輸送車車的調(diào)度度銜接、喂喂料準確確，及時時順利完完成底板板大體積積混凝土土施工。4. 利用用混凝土土輸送泵泵、溜槽槽、塔吊吊以加快快混凝土土澆筑速速度，不不使混凝凝土產(chǎn)生生冷縫。5. 做好好混凝土土振搗過過程中的的泌水處處理，在在兩側(cè)模模板底部部和上部部留出預預留孔，排排除混凝凝土表面面的泌水水，這樣樣可以提提高混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量，以以減少混混凝土表表面裂縫縫。6. 在混混凝土澆澆搗至標標高時，要要專門安安排抹灰灰工用長長刮尺刮刮平多余余浮漿，初初凝前用用木抹子子打平，對對控制混混凝土表表面裂縫縫的出現(xiàn)現(xiàn)很重要要。（五）從養(yǎng)養(yǎng)護上采采取措施施保溫養(yǎng)護是是大體積積混凝土土施工

46、的的關鍵環(huán)環(huán)節(jié)。保保溫養(yǎng)護護的目的的主要是是降低大大體積混混凝土澆澆筑時里里外溫差差值以降降低混凝凝土塊體體的自約約束應力力，其次次是降低低大體積積混凝土土澆筑塊塊體的降降溫速度度，充分分利用混混凝土的的抗拉強強度，以以提高混混凝土塊塊體承受受外約束束應力時時的抗裂裂能力，達達到防止止或控制制溫度裂裂縫的目目的。1. 在澆澆筑4hh 內(nèi)覆覆蓋。在在養(yǎng)護期期間，根根據(jù)要求求進行底底板混凝凝土溫度度測量，并并填寫好好測溫記記錄表。2. 在混混凝土澆澆筑后要要根據(jù)實實際的測測溫數(shù)據(jù)據(jù)來進行行澆筑后后混凝土土裂縫控控制計算算。質(zhì)量保證具具體措施施（一）質(zhì)量量檢查程程序嚴格格執(zhí)行“一案三三工序”。一道工

47、序做完一道工序做完班組長自檢專檢下道工序不合格合格合格（二）地下下室底板板施工質(zhì)質(zhì)量控制制點底板板施工的的好壞是是后序工工作成敗敗的關鍵鍵，特別別是在底底板中質(zhì)質(zhì)量控制制點的施施工尤為為重要。因因此在底底板施工工階段確確定以下下為施工工質(zhì)量控控制點：1. 底板板軸線、墻墻、柱、電電梯井和和集水坑坑位置放放線。2. 底板板鋼筋的的機械連連接。3. 底板板模板的的安裝與與支撐。4. 底板板大體積積混凝土土裂縫的的控制。5. 混凝凝土的測測溫和養(yǎng)養(yǎng)護，其其中底板板大體積積混凝土土裂縫為為關鍵質(zhì)質(zhì)量控制制點。（三）質(zhì)量量保證措措施1. 在進進行底板板施工前前，應先先由測量量隊對所所有測量量放線進進行交

48、核核檢查，特特別是檢檢查影響響工程質(zhì)質(zhì)量的關關鍵部位位（如電電梯井、異異樣墻柱柱、斷面面變化處處等），而而且測量量人員要要定期檢檢查平面面控制網(wǎng)網(wǎng)和高程程控制網(wǎng)網(wǎng)，以減減少誤差差，并用用紅油漆漆進行標標識，并并報項目目經(jīng)理部部、技術術部、質(zhì)質(zhì)量部檢檢查合格格后，再再報監(jiān)理理審核合合格后方方可進行行下道工工序施工工。2. 在鋼鋼筋綁扎扎施工前前，由技技術人員員進行詳詳細的技技術交底底，包括括鋼筋型型號、間間距、搭搭接長度度、錨固固長度、保保護層厚厚度和機機械連接接的位置置等，并并檢查分分段施工工的鋼筋筋大樣圖圖和配筋筋單。3. 由技技術部、物物資部、質(zhì)質(zhì)檢站對對進場原原材料的的出廠證證明、材材質(zhì)

49、證明明進行收收集檢查查，并進進行交檢檢。4. 在攪攪拌站由由專人檢檢查、計計量、外外加劑摻摻量工作作。外加加劑的摻摻量一定定要按擬擬配好的的混凝土土摻量進進行配制制。粉狀狀外加劑劑應保持持干燥狀狀態(tài)，防防止受潮潮結塊。5. 在鋼鋼筋模板板施工前前彈好各各種尺寸寸線，嚴嚴格控制制位置、確確保準確確無誤。6. 在底底板混凝凝土澆筑筑前，必必須填寫寫混凝土土澆筑申申請單，必必須有各各方人員員簽字，否否則不能能進行混混凝土的的澆筑。7. 提前前做好各各種混凝凝土的預預配工作作，由于于底板混混凝土強強度等級級高，抗抗?jié)B等級級大，混混凝土量量大，且且有可能能不是同同一家攪攪拌站的的混凝土土，因此此一定要要

50、做好混混凝土的的抗壓、抗抗?jié)B試驗驗，以達達到混凝凝土施工工要求。8. 由于于混凝土土摻入粉粉煤灰，混混凝土早早期強度度比較低低，因此此要加強強早期養(yǎng)養(yǎng)護，提提高抗拉拉強度?；旎炷翝矟仓戤叜吅?，表表面及時時覆蓋，以以防寒流流襲擊，適適當延長長養(yǎng)護時時間。9. 嚴格格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中中：“三按”：嚴格格按圖紙紙、按工工藝、按按規(guī)范標標準施工工?！叭龣z”：自檢檢、互檢檢、交接接檢?！耙豢亍保鹤钥乜卣_率率，一次次驗收合合格率。10. 現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

51、11. 工工種及特特殊操作作人員必必須經(jīng)過過培訓，持持證上崗崗。12. 進進行全面面質(zhì)量管管理，嚴嚴格按照照IS0090002 質(zhì)質(zhì)量標準準組織施施工。13. 底底板施工工階段的的各質(zhì)量量控制點點，特別別是關鍵鍵質(zhì)量控控制點，要要有專人人負責進進行施工工，并填填寫好各各種施工工記錄表表格。安全保證具具體措施施（一）加強強安全教教育，增增強法制制觀念1. 技術術工要進進行三級級安全教教育，統(tǒng)統(tǒng)一命題題、統(tǒng)一一考試、考考試合格格后方能能上崗。2. 做好好特殊工工種的培培訓工作作，堅持持持證上上崗，未未持證人人員堅決決不能上上崗工作作。3. 堅持持周一的的安全例例會制度度,堅持經(jīng)經(jīng)常性的的安全活活動制度度并做記記錄。4. 在安安排施工工任務時時，必須須進行專專項有針針對性的的全面安安全交底底，履行行簽字。5. 認真真執(zhí)行安安全操作作規(guī)程，嚴嚴禁違章章指揮，違違章作業(yè)業(yè)，違反反勞動紀紀律。6. 項目目經(jīng)理部部把安全全生產(chǎn)當當作頭等等大事，認認真組織織學習，貫貫徹執(zhí)行行國家有有關勞動動保護和和安全