APQP如何落地實(shí)施

1、APQP如何落地實(shí)施？產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題APQP概述APQP實(shí)施步驟及案例目錄123產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題14產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題人員問(wèn)題產(chǎn)品開(kāi)發(fā)沒(méi)有成立跨部門團(tuán)隊(duì)，僅由個(gè)人單獨(dú)完成開(kāi)發(fā)資料；開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)成員沒(méi)有相應(yīng)的資質(zhì)能力，無(wú)法確保項(xiàng)目交付物的質(zhì)量。5產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題階段評(píng)審未能對(duì)每個(gè)階段的交付物進(jìn)行有效的評(píng)審；各階段無(wú)有效的輸出文件。6產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題變更管理未能對(duì)產(chǎn)品變更進(jìn)行有效的評(píng)審，造成項(xiàng)目損失；變更未傳遞到各個(gè)部門，執(zhí)行有問(wèn)題。7產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題特殊特性特殊特性未能有效傳遞，下層文件缺失導(dǎo)致產(chǎn)品問(wèn)題；產(chǎn)品變更和歷史問(wèn)題未更新工藝文件。8產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題問(wèn)題解決無(wú)項(xiàng)目會(huì)

2、議制度，未對(duì)項(xiàng)目問(wèn)題進(jìn)行有效跟蹤解決；無(wú)問(wèn)題升級(jí)制度，導(dǎo)致問(wèn)題耽擱延遲項(xiàng)目進(jìn)度。9產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的問(wèn)題項(xiàng)目文檔項(xiàng)目文件未能統(tǒng)一放置，不同版本的文件導(dǎo)致信息獲取不一致；項(xiàng)目文件未能統(tǒng)一放置，導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)成員離職，項(xiàng)目文件遺失。APQP概述210什么是APQP APQP英文全文是Advanced Product Quality Planning and Control Plan中文意思是：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）是IATF16949質(zhì)量管理體系的一部分。產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求

3、的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。什么是APQPAPQP目的將資源致力于顧客滿意促進(jìn)所需變更的早期識(shí)別 避免晚期更改 以最低的成本按時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品 APQP的五個(gè)階段階段說(shuō)明解釋一策劃和定義項(xiàng)目立項(xiàng)階段二產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)樣件階段-原型/工裝 三過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備階段 四產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)試生產(chǎn)階段 五反饋、評(píng)定和糾正措施量產(chǎn)階段APQP 22個(gè)要素 1 選點(diǎn)決定 2 顧客輸入要求 3 設(shè)計(jì)失效模式后果分析 4 設(shè)計(jì)評(píng)審 5 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 6 分承包方 APQP 狀態(tài) 7 設(shè)施、工具和量具 8 樣件制造計(jì)劃 9 樣件制造 10 圖紙和規(guī)

4、范 11 小組可行性承諾 12 制造過(guò)程流程圖 13 過(guò)程失效模式后果分析 14 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 15 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 16 過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 17 包裝規(guī)范 18 產(chǎn)品試生產(chǎn) 19 生產(chǎn)控制計(jì)劃 20 初始過(guò)程能力研究 21 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 22 生產(chǎn)件批準(zhǔn) APQP三大要素DFMEA：目的是分析和評(píng)估設(shè)計(jì)的潛在失效模式;PFMEA：目的是分析和評(píng)估過(guò)程的潛在失效模式;控制計(jì)劃:目的是基于PFMEA的輸入來(lái)識(shí)別和記錄制造中的必要過(guò)程控制。APQP實(shí)施步驟及案例3APQP實(shí)施步驟實(shí)施步驟成立同步開(kāi)發(fā)小組：項(xiàng)目經(jīng)理，銷售，產(chǎn)品，工藝，質(zhì)量，采購(gòu)等定義小組成員職責(zé)及分工2. 制定 APQP 實(shí)施計(jì)劃內(nèi)容1. 成立SDT根據(jù)客戶要求制定項(xiàng)目開(kāi)發(fā)Timeline根據(jù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)timeline制定各階段需完成的任務(wù)，負(fù)責(zé)人，完成時(shí)間。3. 培訓(xùn) 4. APQP實(shí)施 5. 評(píng)價(jià) 對(duì)同步開(kāi)發(fā)小組成員進(jìn)行APQP, PPAP, FMEA, SPC和MSA等工具進(jìn)行培訓(xùn) 按APQP階段 /要求 執(zhí)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)按APQP階段驗(yàn)證有效性及糾正措施綜合評(píng)價(jià)APQP各階段實(shí)