任務4 筆架支撐架和底座的劃線

1、2014-11-121手動加工零件課程團隊制作任務4 筆架支撐架和底座的劃線劃線簡介劃線工具劃線輔具劃線前的準備劃線基準劃線的找正和借料沖眼劃線工具維護與保養(yǎng)目錄劃線簡介根據圖樣或技術文件要求，在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限，或作為找正檢查依據的輔助線操作，稱為劃線。劃線分為平面劃線和立體劃線兩者。（1）平面劃線。只需在工件一個表面上劃線就能明確表示工件加工界線的稱平面劃線。（2）立體劃線。需要在工件幾個互成不同角度（通常是相互垂直）的表面劃線才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線。劃線精度一般能達到0.25mm0.5mm。劃線工具劃線工具劃線盤是安裝劃針的工具，常用于立體劃線和校正工件

2、的位置，分固定式和可調式劃規(guī)用來劃圓或圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸等劃針用來在工件上劃線條，由碳素工具鋼制成，直徑一般為35mm，尖端磨成1520的尖角。劃線平板由鑄鐵制成，工作表面經過刮削加工，作為劃線時的基準平面直角尺在劃線時用作劃垂直線或平行線的導向工具，也可用來找正工件表面在劃線平板上的垂直位置鋼板尺是一種簡單的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻線，最小刻線距離為0.5mm，它的長度規(guī)格有150mm、300mm、500mm、1000mm等多種。劃線工具鋼板尺（a）量取尺寸 （b）測量尺寸 （c）劃直線劃線工具直角尺（a）直角尺 （b）劃平面直線 （c）劃側面直線劃線工具劃線平板使用注意

3、事項：（1）劃線平板放置時應使工作表面處于水平狀態(tài)。（2）平板工作表面應保持清潔。（3）工件和工具在平板上應輕拿輕放，不可損傷其工作表面。（4）不可在平板上進行敲擊作業(yè)。（5）用完后要擦拭干凈，并涂上機油防銹。劃線平板劃線工具劃針a）直劃針 b）彎頭劃針劃線工具劃針使用注意事項：（1）劃線時針尖要緊靠導向工具的邊緣，并壓緊導向工具；（2）劃線時，劃針向劃線方向傾斜4575夾角，上部向外側傾斜1520，如圖4-9所示。（b）錯誤 （a）正確 劃線工具劃規(guī)劃規(guī)使用注意事項：劃規(guī)兩腳的長短應磨得稍有不同，且兩腳合攏時腳尖應能靠緊，這樣才能劃出較小的圓。劃規(guī)的腳尖應保持尖銳，為保證劃出的線條清晰。劃規(guī)

4、劃圓時，作為旋轉中心的一腳應施加較大的壓力，避免中心滑動，而施加較輕的壓力于另一腳在工件表面劃出圓或圓弧。劃線工具劃線盤（a）固定式 （b）可調式 （c）劃線盤劃線劃線輔具千斤頂方箱劃線V形鐵劃線前的準備1、技術準備劃線前，必須認真分析圖紙的技術要求和工件加工的工藝規(guī)程，合理選擇劃線基準，確定劃線位置、劃線步驟和劃線方法。2、工件清理清理鑄件的澆口、冒口，鍛件的飛邊和氧化皮，已加工工件的銳邊、毛刺等；3、工具的涂色根據工件的不同，選擇適當的涂色劑，在工件上需要劃線的部位均勻的涂色。劃線基準選用劃線基準時，應盡可能使劃線基準與設計基準一致，（基準重合），以避免相應的尺寸換算，減少加工過程中的基準

5、不重合誤差。劃線基準一般有三種劃線基準類型。（1）以兩個相互垂直的平面或直線為劃線基準，如圖（a）所示。（2）以兩個互相垂直的中心線為劃線基準，如圖（b）所示。（3）以一個平面和一條中心線為劃線基準，如圖（c）所示。劃線的找正和借料找正就是利用劃線工具使工件或毛坯上有關表面與基準面之間調整到合適位置。找正的原則當毛坯件上存在兩個以上不加工表面時，其中面積較大、較重要的或表面質量要求較高的面應作為主要的找正依據，同時盡量兼顧其他的不加工表面。這樣經劃線加工后的加工表面和不加工表面才能夠達到尺寸均勻、位置準確、符合圖紙要求，而把無法彌補的缺陷反映到次要的部位上去。沖眼樣沖尖角角度為3060，一般用工具鋼制成，尖端處熱處理淬火，提高其強度。用于強化劃線標識時，樣沖尖角度磨成3040；而用于鉆孔定心則磨成60沖眼操作技術沖眼時工件放在支承上，不可在橡膠墊上沖眼。先將樣沖外傾，使尖端對準線的正中，手要擱穩(wěn)，然后立直沖眼。樣沖尖對準沖的中心點，用錘子擊打樣沖即可。沖眼時，眼睛要一直盯著沖尖。劃線工具維護與保養(yǎng)劃線工具維護與保養(yǎng)事項如下：（1）劃針、劃規(guī)、劃線盤、角尺和高度尺等劃線工具要妥善保管、準確擺放。避免劃針尖部受損，影響劃線精度。（2）工件和劃線