雙鋼筋疊合板安裝工藝

1、本工藝適用于多層及高層多種民用建筑疊合樓板或屋面板的安裝。對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 雙鋼筋疊合板：板厚分為50mm和63mm兩種系列。平面尺寸以三模為基準(zhǔn)，50mm系列，長4.2m6.3m，寬l.5m3.9m.共72種；63mm系列，長4.2m7.2m，寬1.5m3.9m，共99種。預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松層和浮漿。雙鋼筋疊合板要有出廠合格證。 22.1.2 支座硬硬架支模模及支板板縫的木木板、木木方或定定型支柱柱等應(yīng)按按施工方方案配制制。 22.1.3 機(jī)具；垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械械、鋼卷卷尺、撬撬棍等。 22.2

2、 作業(yè)業(yè)條件： 22.2.1 依據(jù)圖圖紙、規(guī)規(guī)范、疊疊合板圖圖集以及及洽商的的要求，繪繪制疊合合板安裝裝圖。其其中應(yīng)表表示出疊疊合板的的平面位位置、型型號、板板縫尺寸寸、支座座擱置長長度、支支座硬架架支模位位置、臨臨時支撐撐位置，以以便疊合合板安裝裝。 22.2.2 檢查疊疊合板的的質(zhì)量：詳細(xì)檢檢查有無無裂縫、缺缺損，檢檢查疊合合板的表表面質(zhì)量量。凡不不符合質(zhì)質(zhì)量要求求的不得得使用。并并按安裝裝圖核對對疊合板板的型號號和規(guī)格格。 22.2.3 檢查墻墻體或梁梁的標(biāo)高高及軸線線。梁和和圈梁的的鋼筋及及模板辦辦完隱、預(yù)預(yù)檢。 22.2.4 疊合板板的堆放放及場地地要求： 22.2.4.11 場場地

3、應(yīng)事事先抄平平、整實(shí)實(shí)，并筑筑37灰土兩兩步。 22.2.4.22 堆堆放的支支點(diǎn)位置置同吊點(diǎn)點(diǎn)。每塊塊疊合板板下沿疊疊合板長長向緊靠靠吊環(huán)應(yīng)應(yīng)放通長長墊木，上上下對齊齊、對正正、墊平平、墊實(shí)實(shí)。不同同板號應(yīng)應(yīng)分別碼碼放，不不允許不不同板號號重疊堆堆放。堆堆放高度度宜不大大于6層。條條件允許許時應(yīng)隨隨到隨上上樓。 22.2.5 墻四周周硬架支支模及拼拼板縫處處硬架支支撐和板板的臨時時支撐，按按施工方方案安裝裝完畢，并并做完預(yù)預(yù)檢。3.1 工藝流流程圖：檢查支座及及板縫硬硬架支模模上平標(biāo)標(biāo)高畫疊合合板位置置線吊裝疊疊合板調(diào)整支座處處疊合板板擱置長長度整理疊疊合板甩甩出鋼筋筋 33.2 因疊疊合板

4、在在支座上上擱置長長度較小?。ɑ虬灏逦催M(jìn)支支座），故故一般情情況下墻墻四周宜宜采用硬硬架支模模，一般般為單排排支柱與與墻體鎖鎖固，間間距6001000cm。墻墻或梁頂頂標(biāo)高應(yīng)應(yīng)下降ll3cmm。板的的拼縫處處亦設(shè)硬硬架支撐撐，一般般為雙排排支柱，間間距為6601000cm。安安裝疊合合板前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查硬架架支模的的支撐系系統(tǒng)，檢檢查墻或或梁的標(biāo)標(biāo)高、軸軸線，以以及硬架架支模的的水平楞楞的頂面面標(biāo)高，并并校正。 33.3 畫疊疊合板位位置線：在墻、梁梁或硬架架橫楞上上的側(cè)面面，按安安裝圖畫畫出板縫縫位置線線，并標(biāo)標(biāo)出板號號。拼板板之間的的板縫一一般為1100mmm、如如排板需需要時，可可在80

5、0mm1700mm之之間變動動。但大大于1000mmm的拼縫縫應(yīng)置于于接近板板連續(xù)邊邊的一側(cè)側(cè)。見圖圖4-339。圖4-399 板板縫留置置示意圖圖 33.4 疊合合板吊裝裝就位：若疊合合板有預(yù)預(yù)留孔洞洞時，吊吊裝前先先查清其其位置，明明確板的的就讓方方向。同同時檢查查、排除除鋼筋等等就位的的障礙。吊吊裝時應(yīng)應(yīng)按預(yù)留留吊環(huán)位位置，采采取八個個吊環(huán)同同步起吊吊的方式式。就但但時，應(yīng)應(yīng)使疊合合板對準(zhǔn)準(zhǔn)所劃定定的疊合合板位置置線，按按設(shè)計支支座擱置置年度慢慢降到位位，穩(wěn)定定落實(shí)。 33.5 調(diào)整整疊合板板支座處處的擱置置長度： 33.5.1 用撬棍棍按圖紙紙要求的的支座處處的擱置置長度，輕輕輕調(diào)整整

6、。必要要時要借借助吊車車繃緊鉤鉤繩（但但板不離離支座），輔輔以人工工用撬棍棍共同調(diào)調(diào)整擱置置長度。 33.5.2 圖紙對對支座擱擱置長度度無要求求時，板板擱置在在混凝土土構(gòu)件上上時，一一般為+20mmm（即即伸入支支座200mm）。若若排板需需要，亦亦可在+30mmm-500mm之之間變動動。但若若墻厚1600mm時時，筒支支邊的擱擱置長度度應(yīng)00。若必必須小于于-500mm，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求加加大甩筋筋長度。擱擱置長度度的狀態(tài)態(tài)見圖44-400。 33.5.3 在磚混混結(jié)構(gòu)中中，板伸伸入支座座的長度度一般宜宜大于550mmm。 33.6 按設(shè)設(shè)計規(guī)定定，整理理疊合板板四周甩甩出的鋼鋼筋，不不

7、得彎990，亦不不得將其其壓于板板下。4.1 保證項(xiàng)項(xiàng)目： 44.1.1 構(gòu)件吊吊運(yùn)時混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。檢查方法：檢查構(gòu)構(gòu)件出廠廠證明和和同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊的試試驗(yàn)報告告。 44.1.2 疊合板板接縫處處的混凝凝土必須須計量準(zhǔn)準(zhǔn)確，澆澆搗密實(shí)實(shí)，養(yǎng)護(hù)護(hù)充分，其其強(qiáng)度必必須達(dá)到到設(shè)計要要求或施施工規(guī)范范的規(guī)定定。檢查方法：觀察和和檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期228d試試塊抗壓壓試驗(yàn)報報告及施施工記錄錄。 44.1.3 疊合板板的型號號、位置置、支點(diǎn)點(diǎn)錨固必必須符合合設(shè)計要要求，已已無變形形損壞現(xiàn)現(xiàn)象。檢查方法：觀察或或尺量檢檢查和檢檢查吊裝裝記錄。 44.2 基本

8、本項(xiàng)目：疊合板的標(biāo)標(biāo)高、坐坐漿、板板縫寬度度，應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。檢查方法：觀察、足足量檢查查。 44.3 允許許偏差項(xiàng)項(xiàng)目，見見表4-37。表4-377項(xiàng)次項(xiàng)目允允許偏差差 (mmm)檢查方方法1軸線位位置位移移5尺量檢檢查2層高10用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或尺尺量檢查查3板擱置置長度10尺量檢檢查抹灰 55不抹灰 35.1 疊合板板的堆放放及堆放放場地的的要求應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按2.22.4條條執(zhí)行。 55.2 現(xiàn)澆澆墻、梁梁安裝疊疊合板時時，其混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到4MMPa時時方準(zhǔn)施施工。 55.3 疊合合板上的的甩筋（錨錨固筋）在在堆放、運(yùn)運(yùn)輸、吊吊裝過程程中要妥妥為保護(hù)護(hù)，不得得反復(fù)彎彎曲和折折斷。 55.4 吊裝裝疊合板板，不得得采用兜底、多塊塊吊運(yùn)。應(yīng)應(yīng)按預(yù)留留吊環(huán)位位置，采采用八個個點(diǎn)同步步單塊起起吊的方方式。吊吊運(yùn)中不不得沖撞撞疊合板板。 55.5 硬架架支模支支架系統(tǒng)統(tǒng)板的臨臨時支撐撐應(yīng)在吊吊裝就位位前完成成。每塊塊板沿長長向在板板寬取中中加設(shè)通通長木楞楞作為臨臨時支撐撐。所有有支柱均均應(yīng)在下下端鋪墊墊通長腳腳手板，且且腳手板板下為基基土?xí)r，要要整平、夯夯實(shí)。 55.6 不得得在板上上任意鑿鑿洞，板板上如需需要打洞洞，應(yīng)用用機(jī)械鉆鉆