變電站施工方案

1、青海玉樹娘拉鄉(xiāng)35kv變電站工程施工方案甘肅金勝電力工程有限企業(yè)青海玉樹娘拉鄉(xiāng)35kv變電站工程施工方案一、編制說明：為保證娘拉鄉(xiāng)35kV變電站施工的順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度目標(biāo)的達(dá)成，特編制本施工方案，指導(dǎo)本工程的施工。本方案規(guī)定了各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工方法和要求，在各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行操作時(shí)，都能抵達(dá)高效，優(yōu)良的結(jié)果。保證本項(xiàng)目變電站的順利投產(chǎn)，本方案不可以代替有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)，不過有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)的增補(bǔ)和細(xì)化。二、編制依照：1、輸變電工程達(dá)標(biāo)設(shè)產(chǎn)查核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)國電網(wǎng)2000786號(hào)2、預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-903、環(huán)形鋼筋混凝土電桿GB396-944、一般混凝土

2、配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T55-965、電力建設(shè)備工及查收規(guī)范建筑工程篇SDJ69-876、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及查收規(guī)范GBJ147-907、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及查收規(guī)范GBJ50168-928、架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-2002)；根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照9、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)；三、工程概略1、變電站位于扎曲河山坡階地上，海拔為3496m,距娘拉鄉(xiāng)4.5公里，整體呈南高北低，高差大概為0.6m。場址周邊未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用，其主要土質(zhì)構(gòu)造為粉土卵石構(gòu)造，粉土散布均勻厚度約為7m，地下水深8m不用考慮地

3、下水的影響，因?yàn)椴杉{成套變配電裝置，設(shè)備基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，分別是主控制成套裝置，35kv變配電成套裝置、10KV變配電成套裝置、全站防雷接地采納接地模塊，本站35kv進(jìn)線一回，10kv出線3回，整體采納光纖通信，微機(jī)監(jiān)控?zé)o人值班模式。2、主要設(shè)備參數(shù)和特征主變壓器為一臺(tái)三相雙繞組全密封免保護(hù)自冷油浸式變壓器。設(shè)計(jì)容量3150KVA，35KV氣體絕緣開關(guān)柜一套，防污等級(jí)依照三級(jí)設(shè)置，額定電流1250A，開斷電流25KA.并采納SF6氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備。10KV固體絕緣柜一套，柜內(nèi)配置真空斷路器，Ie=630A,Ik=20KA。主控制柜一套，配有數(shù)據(jù)收集，監(jiān)控，遙信、遙調(diào)自診療等設(shè)備。四、主

4、要工序和特別工序的施工方法1、升壓站主變與設(shè)備基礎(chǔ)（1）定位放線。依據(jù)地質(zhì)資料，本工程地基系天然地基，承載力及變形均知足設(shè)計(jì)要求,施工前準(zhǔn)備測放軸線及確立樁位。施工前對(duì)場所進(jìn)行平坦夯實(shí)，保證施工時(shí)期正常施工，保證設(shè)備移位安全。水平點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)是所區(qū)所有建筑物、修建物地點(diǎn)和標(biāo)高確立的基礎(chǔ)，一定認(rèn)真丈量，應(yīng)實(shí)時(shí)做到水平點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)的接樁，安妥保護(hù)，繪制丈量結(jié)果表。依據(jù)設(shè)計(jì)給出丈量表，并在現(xiàn)場復(fù)核各水平點(diǎn)，應(yīng)將其引到所外或不受破缺點(diǎn)。在場所平坦后，應(yīng)在所區(qū)內(nèi)成立坐標(biāo)控制網(wǎng)，在設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)2個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，在主變基礎(chǔ)設(shè)1個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，并設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)。坐標(biāo)點(diǎn)要根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照能通視，水平點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置堅(jiān)固

5、正確的標(biāo)樁。（2）基礎(chǔ)開挖基坑開挖程序：切線分層開挖修坡平坦槽底留足換留土層等。采納反鏟發(fā)掘機(jī)進(jìn)行大開挖，自卸汽車外運(yùn)土，依據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場狀況。直立開挖處下部采納加固舉措，用膠木板作擋土墻，鋼管腳手架作支撐。基坑開挖應(yīng)按放線開挖定出的開挖深度、分段分層挖土，以保證施工操作安全。（3）土方回填素土回填前基坑底面應(yīng)清理干凈，并用進(jìn)行原土壓實(shí)。素土攤鋪應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層鋪土厚度為250-300mm，壓實(shí)遍數(shù)為6-8遍，隔層鋪設(shè)后應(yīng)用旋耕耙均勻后，用夯機(jī)進(jìn)行夯壓。分段施工時(shí)上下兩層土接槎距離不得小于500mm，接槎處應(yīng)分層碾壓，分段鋪填的交接處應(yīng)做成階梯形，梯邊呈斜坡。素土最上一層達(dá)成后，應(yīng)用水平儀，

6、拉線和靠尺檢查標(biāo)高、平坦度，超高處用鐵锨鏟平，低洼處及時(shí)鋪填用打夯機(jī)夯實(shí)。（4）鋼筋工程鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)一定經(jīng)查驗(yàn)合格并有出廠合格證。為保證鋼筋地點(diǎn)正確以及混凝土鋼筋保護(hù)層的正確用摻有豆石的水泥沙漿墊塊，將梁板柱的鋼筋墊起并用鉛絲綁扎堅(jiān)固，以保證混凝土保護(hù)層知足設(shè)計(jì)要求。鋼縱向鋼筋的抗壓強(qiáng)度與折服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不該小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不該大于1.3。為保證鋼筋施工的正確性，一定有專業(yè)鋼筋工進(jìn)步行鋼筋放樣工作，并經(jīng)有關(guān)人員審查后進(jìn)行下料。避雷器柱子的鋼筋綁扎：柱子箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的訂交點(diǎn)宜梅花形交織綁扎

7、。柱箍根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照筋彎鉤應(yīng)達(dá)成135，平直部分長度不該小于箍筋間距應(yīng)切合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，用墊塊綁或卡在柱豎筋外皮上，間距一般為1m，以保證主筋保護(hù)層厚度正確。設(shè)備基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊沿50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，此間距與加密區(qū)長度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，梁筋連結(jié)方式應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋綁扎：按彈好線的鋼筋間距，擺放受力鋼筋，后擺放散布鋼筋。兩層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，間距600mm，外頭兩根鋼筋的交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎，其余各訂交點(diǎn)可交織綁扎，負(fù)彎矩筋每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼筋的同時(shí)按規(guī)定放好預(yù)埋件。模板工程模板安裝，要求模板

8、有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性。模板支持要堅(jiān)固、穩(wěn)定、靠譜。各流水段梁、板、柱模板同時(shí)支設(shè)。梁、板采納復(fù)合木模板、50100mm方木橫擋、擱柵、扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。梁截面700mm時(shí)，每側(cè)采納4根方木橫擋固定模板，基層填土地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊通長腳手板。樓層面立支柱前應(yīng)墊支座。采納多層梁支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上基層支座應(yīng)在同一豎向中心線上。模板拆掉：拆掉時(shí)一定保證混凝土的棱角及側(cè)面不受損破壞，強(qiáng)度一定達(dá)到規(guī)范規(guī)準(zhǔn)時(shí)方可拆掉。拆掉按先支后拆，后支先拆，先拆非承重后拆承重構(gòu)件的原則進(jìn)行，柱模板先拆掉拉桿或斜撐，卸掉柱箍，而后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土離開。墻模板拆掉先拆掉穿墻螺栓等附件，在拆

9、掉拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板走開墻體后將模板拆掉。梁、板拆掉時(shí)先拆梁側(cè)模板，再拆樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，而后拆掉支柱。操根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照作人員站在已拆掉的縫隙，拆去近旁余下的指揮組。（6）砼工程在澆筑前工地上做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在混凝土送到現(xiàn)場后，做到混凝土隨到隨澆，從出攪拌機(jī)到澆筑完成時(shí)間不得超出2小時(shí)，氣溫高于25時(shí)，不超出一個(gè)半小時(shí)，柱斷面在4040cm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，澆筑高度不得超出2m?？刂苹炷翆拥臐仓穸?，除在模板四周彈線外，還可用鋼筋或木方做成與板厚同樣的標(biāo)記，放在澆筑地址，隨澆筑隨挪動(dòng)，

10、進(jìn)而保證板的水平。應(yīng)在澆筑完成12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于潤濕狀態(tài)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前不得在其上踐踏?；炷猎噳K在澆筑地址取樣制作，組數(shù)依照需要制作，注明混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、構(gòu)造部位編號(hào)、澆筑日期等。標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場試驗(yàn)室內(nèi)保養(yǎng)，同條件試塊放在與構(gòu)造樓層同部位同樣條件下保養(yǎng)。2、升壓站圍墻工程（1）工藝流程丈量放線確立開挖次序分段均勻開挖清底。1）基槽開挖，應(yīng)先進(jìn)行丈量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土，開挖基槽，應(yīng)合理確立開挖次序、路線及開挖深度。而后分段分層均勻開挖。2）機(jī)械開挖基槽和溝道，應(yīng)采納舉措防備基底

11、超挖，一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留200一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。修幫和清底。在距槽實(shí)質(zhì)標(biāo)高500槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，而后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩頭軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照鉛線），檢查距槽邊尺寸，確立槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底維修鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查，查收合格后，才進(jìn)行下一道工序施工。(2）毛石基礎(chǔ)本工程沙漿采納一臺(tái)自落式滾筒攪拌機(jī)拌合。攪拌水泥沙漿時(shí)，應(yīng)先將砂、水泥投入，干拌均勻后，再加水?dāng)嚢杈鶆?。水泥沙漿攪拌時(shí)間，自投料完算起不得少于2分鐘。拌成后的沙漿，其稠度應(yīng)在70-100mm之間，分層度不該大于20mm

12、，顏色一致。沙漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器。如沙漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前要用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。沙漿隨拌隨用，拌制好的水泥沙漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，不得使用留宿沙漿。毛石基礎(chǔ)應(yīng)采納鋪漿法砌筑，沙漿一定飽滿，疊砌面的貼灰面積（即沙漿飽滿度）應(yīng)大于80%。毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。砌筑時(shí)宜分層臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石基本符合、搭起密切毛石應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采納外面?zhèn)攘⒚虚g填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石（尖石側(cè)傾斜向外的石頭）、斧刃石（尖石向下的石頭）和過橋石（僅

13、兩頭搭砌的石頭）毛石砌體的灰縫厚度宜為2030，石塊間不得有互相接觸現(xiàn)象。石塊間較大的縫隙應(yīng)先填塞沙漿后用碎石快嵌實(shí)，不得采納先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法。砌筑過程中一定設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻散布。一般每0.7墻面至少設(shè)置一塊。基礎(chǔ)寬度大于400時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外大街，搭接長度不該小于150，且此中一塊拉結(jié)石長度不該小于基礎(chǔ)寬度的2/3。根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)毛石基礎(chǔ)砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨掛線，保證垂直度、平坦度。組砌形式應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交織設(shè)置。沙漿飽滿度不該小于80%；軸線地點(diǎn)贊同偏差為20，用經(jīng)緯儀和尺檢查；基礎(chǔ)頂面標(biāo)高贊同偏差為25，用水平儀和尺檢查

14、；毛石基礎(chǔ)厚度贊同偏差為+30，用尺檢查。（3）磚墻砌筑1）砌筑方法砌體采納一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。選磚砌墻應(yīng)選擇棱角齊整，無曲折、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。盤角砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不該超出五皮，新盤的大角，實(shí)時(shí)進(jìn)行吊、靠。若有偏差要實(shí)時(shí)修整。盤角時(shí)應(yīng)認(rèn)真比較皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平坦和垂直完整切合要求后，再掛線砌墻。掛線砌筑磚墻厚度超出一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。超出10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通暢；砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采納外手掛線，可照料磚墻兩面平坦，為下道

15、工序控制抹灰厚度確立基礎(chǔ)。砌磚砌磚應(yīng)采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不該小于8，也不該大于12。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞地點(diǎn)彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，禁止過后砸墻。砌筑沙漿應(yīng)隨攪拌隨使用。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿沙漿，不得用干磚填塞。變形縫按設(shè)計(jì)要乞降基礎(chǔ)作法留置。（4

16、）磚墻壓頂澆筑1）按圍墻砌筑實(shí)質(zhì)落差分階安裝好模板，模板與墻體接縫嚴(yán)實(shí)，用4060方木固定模板。2）現(xiàn)場制作好鋼筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎好擱置在墻體上、用沙漿墊塊每隔0.8米設(shè)置一道，墊塊為保護(hù)層厚度。3）每盤用料嚴(yán)格嚴(yán)實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行攪拌，第一按實(shí)驗(yàn)室給定的配合比，用臺(tái)稱稱好砂子、石子重量倒進(jìn)翻斗車上，再在翻斗車上劃上刻劃線，每盤上料嚴(yán)格按翻斗車上刻劃線標(biāo)準(zhǔn)履行，且須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。4）在場所中央安裝一臺(tái)350攪拌機(jī)拌料，用兩臺(tái)靈巧翻斗車水平運(yùn)輸?shù)轿?。攪拌機(jī)旁應(yīng)明示配合比，操作人一定持證上崗。5）澆筑砼砼一定振搗密實(shí)，澆筑時(shí)設(shè)專人看模、護(hù)筋，防備鋼筋移位及脹模漏漿。6）模板拆掉根源網(wǎng)絡(luò)

17、，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照2模板拆掉時(shí)砼澆筑達(dá)成時(shí)間不小于6小時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm，保證其表面及棱角不因拆模而受損。并實(shí)時(shí)保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間許多于7天。（5）墻體勾縫1）工藝流程：堵腳手眼彈線開縫補(bǔ)縫清理勾縫堵腳手眼：如采納外腳手架時(shí)，勾縫前先將腳手眼內(nèi)沙漿清理干凈，并灑水潤濕，再用原磚墻同樣的磚塊補(bǔ)砌嚴(yán)實(shí)。彈線開縫：先用粉線袋彈出立縫垂直線，用扁鉆按線把偏差大的開補(bǔ)找齊。開出的立縫上下要順直，再用深度約10mm，灰縫寬度要一致。水平縫不平易瞎縫也要彈線開平，如發(fā)現(xiàn)因砌墻時(shí)劃縫太淺或漏刮的灰縫，用扁鉆或瓦刀剔鑿出灰縫，深度控制在1012mm以內(nèi)，并打掃干凈。補(bǔ)縫：對(duì)缺楞掉角的磚和游丁的立縫應(yīng)進(jìn)行維

18、修，沙漿顏色一定和磚的顏色一致(一般補(bǔ)磚時(shí)用磚面加水泥，拌成1：2水泥漿)，維修缺楞掉角處表面加磚面壓光。清理：維修時(shí)粘結(jié)在墻面上的沙漿和雜物要打掃干凈。勾縫：勾縫前天應(yīng)將磚墻澆水潤濕，勾縫時(shí)再適當(dāng)澆水，但不宜太濕。拌合沙漿：勾縫用水泥沙漿，配合比為水泥：砂子=1：11.5，稠度以35cm為宜。應(yīng)隨拌隨用，下班前一定把沙漿用完。墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，搭接平坦并壓實(shí)抹光，不得有丟縫，開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。如設(shè)計(jì)無特別要求時(shí)，外磚墻一般宜勾凹縫。深度為45mm。勾縫次序是從上而下先勾水平縫后勾立縫。勾水平縫時(shí)用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下面，右手用溜子將灰漿

19、壓入縫內(nèi)禁止用稀根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照沙漿喂縫，同時(shí)自左向右隨勾縫隨挪動(dòng)托灰板，勾完一段后用溜子沿磚縫內(nèi)溜壓密實(shí)、平坦、深淺一致，托灰板勿污染墻面，保持墻面干凈雅觀。勾縫時(shí)用2cm厚木板在架上接灰，板子緊貼墻面，實(shí)時(shí)回收落地灰。勾立縫用短溜子在托灰板上把灰刮起，而后勾入立縫中，壓塞密實(shí)、平坦、要與水平縫交圈深淺一致。每步架勾完以后，要用掃帚把墻面打掃干凈，應(yīng)順縫掃，先掃水平縫，后豎縫，不停抖掉掃帚中沙漿顆粒減少污染，勾縫不該有搭槎不平，毛剌、漏勾等缺陷。墻面的陽角處水平縫轉(zhuǎn)角要方正，陰角的立縫要左右分明，不要從上到下勾成一條直線，影響雅觀。2）天氣干燥時(shí)應(yīng)噴水保養(yǎng)。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)堅(jiān)固壓實(shí)

20、抹光，無開裂等缺點(diǎn)。橫平豎直、交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫?；铱p顏色一致，磚面干凈。4）成品保護(hù)勾縫時(shí)濺落的灰漿，要隨時(shí)打掃干凈，禁止在架子上往下倒剩沙漿及其余雜物，免得濺臟墻面。垂直運(yùn)料的高車架四周，要用塑料薄膜、席子等圍檔，防備沙漿污染墻面。3、電纜溝1）電纜溝基槽開挖：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，基槽土方開挖至電纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，電纜溝壁應(yīng)依據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽雙側(cè)設(shè)排水渠及集水井，以防備溝壁坍塌。開挖達(dá)成后，應(yīng)組織有關(guān)人員（設(shè)計(jì)勘探單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄。根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照2）電纜溝底板：澆筑時(shí)應(yīng)將基底原土夯實(shí)，放設(shè)電纜溝底墊層模板邊線以

21、及坡度線，依據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采納水平儀追蹤測定模板標(biāo)高。基礎(chǔ)較寬時(shí)，在基槽中間部分設(shè)水平控制樁3）電纜溝砌筑：溝壁砌筑時(shí)應(yīng)提早進(jìn)行澆水潤濕，并依據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的地點(diǎn)，并建立皮數(shù)桿，拉10m通線進(jìn)行砌筑。溝壁砌筑時(shí)應(yīng)采納“三一”砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm范圍以內(nèi)，詳細(xì)數(shù)值由皮數(shù)桿確立。水平灰縫的沙漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查磚同壁砌筑平坦度和垂直度，砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高須實(shí)時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鐵件埋設(shè)。在砌筑過程中應(yīng)按規(guī)范要求制作沙漿試塊并及進(jìn)行送驗(yàn)。4）電纜溝墻體澆注

22、：施工主要就是控制模板安裝工程：模板用12mm厚竹夾板，方料采納5070杉木方料制作定型模。支撐采納460松木材與鋼管相聯(lián)合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時(shí)要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線能否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（挖方區(qū)為每20.0m一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電纜溝為每10.015.0m一道）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。電纜溝壓頂采納預(yù)制砼壓頂為了增添工藝成效，站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采納預(yù)制砼壓頂。預(yù)制砼壓頂塊為長750mm，寬170mm，高120mm。待砼澆搗（砼電纜溝）或粉刷層至0.000以下90mm

23、時(shí)，用水平儀測好水平，雙面控線，用1：2.5（砂子過篩）水泥沙漿將砼預(yù)制壓頂塊挨次砌作，同時(shí)要求灰縫大小均與，平直，沙漿飽滿，雙面勾縫，預(yù)制砼壓頂塊安穩(wěn)、堅(jiān)固。5）電纜溝扁鐵安裝根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照焊接前為了防備扁鐵焊接變形，應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預(yù)制塊上進(jìn)行扁鐵焊接，焊接中應(yīng)拉通長線整平，扁鐵搭接長度不該小于2倍扁鐵寬度，焊策應(yīng)三邊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)切合施工規(guī)范要求。6）電纜溝粉刷：依據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采納1：3水泥沙漿打糙，1：2水泥沙漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水潤濕，混凝土面層采納108膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平坦，在電纜溝頂面采納經(jīng)緯儀測

24、點(diǎn)彈中心控制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉刷面的基準(zhǔn)線。為保證電纜溝粉刷棱角分明，應(yīng)先做好雙側(cè)粉刷護(hù)角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側(cè)壁。電纜溝粉刷中，原資料應(yīng)采納同一批次進(jìn)場資料，拌合沙漿配比應(yīng)一致、以保證電纜溝粉刷面色彩均勻一致。粉刷沙漿應(yīng)在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)用完，不贊同用干水泥或沙漿干粉在粉刷層表面吸水。面層沙漿使用時(shí)不贊同加水拌合，剩余沙漿加水?dāng)嚢韬?，只贊同做基層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝應(yīng)棱角通長順直，溝壁平坦，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色彩一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少因?yàn)闇祥L而惹起的縮短裂痕。7）電纜溝底找坡、壓光：電纜溝應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)

25、要求進(jìn)行找坡，采納水平儀測定坡度標(biāo)高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采納細(xì)石混凝土找平，找坡混凝土與沙漿面層宜一次性達(dá)成。澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進(jìn)行掃漿。溝底混凝土采納鋁合金直尺刮平，澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土及沙漿，不得污染溝壁沙漿面層。掌握好混凝土面層水份，進(jìn)行混凝土表面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝行進(jìn)行，應(yīng)許多于3遍壓光，壓光后邊層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)干凈、圓滑。溝底找坡時(shí)，走水線縫溝中做，按12%的坡比縱向找坡，橫向按2%找坡，禁止溝內(nèi)積水。施工時(shí)，溝底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥沙漿初凝時(shí)，拉線挨次把走水渠壓出根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照來，而后再其表面壓光時(shí)，將

26、其走水槽壓光、圓滑。為了防備垃圾擁塞管道，在每一個(gè)入水口處，加蓋濾水蓋。8）制作角鐵邊框：依據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進(jìn)行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45，角鐵邊框進(jìn)行45拼角焊接。焊接時(shí)可進(jìn)行對(duì)稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時(shí)不行有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設(shè)置平坦鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進(jìn)行加熱鍍鋅辦理，鍍鋅后邊框簡單變形，澆筑前應(yīng)進(jìn)行改正，使邊框?qū)蔷€、平坦度、邊框尺寸切合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接堅(jiān)固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋4、接地及模塊

27、的安裝因施工現(xiàn)場土質(zhì)以回填土為主，故此施工方案按土壤電阻率200歐計(jì)算（實(shí)質(zhì)土壤電阻率以現(xiàn)場實(shí)測為準(zhǔn)），方形接地模塊按豎直埋置方式施工，因電阻要求降至2歐，故接地模塊大概需要42塊，降阻劑大概需要130包,。在施工現(xiàn)場以圖紙為依照，開挖模塊埋設(shè)坑，深度為2.5m,而后在坑間挖深度為1.5m的溝槽，以便于用扁鋼連結(jié)，將方形接地模塊垂直放入坑內(nèi)，而后用50mm*6mm的鍍鋅扁鋼將各模塊焊接起來，留出連結(jié)極，以便于和連結(jié)裝置連結(jié)，用40mm*4mm的鍍鋅扁鋼連結(jié)到設(shè)備基礎(chǔ)體外的接地上，與接等電位銅導(dǎo)線連結(jié)，各焊點(diǎn)要涂防銹漆或?yàn)r青。模塊擱置前降阻劑第一倒入坑內(nèi)，以把接地模塊下面的接地極所有包裹為準(zhǔn)，而

28、后將降阻劑均勻的倒入溝槽，把溝槽內(nèi)連結(jié)各接地模塊的扁鋼包裹起來，形成根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照深度不低于200mm的包裹體，為便于形成包裹體，建議在溝槽的兩邊用長木板擋起來，而后往里倒降阻劑，比較簡單形成包裹體。以上施工結(jié)束后，往溝槽和各坑回填細(xì)土，回填細(xì)土的高度略高于地面。細(xì)土回填此后，用水分多次慢慢地往細(xì)土上淋撒，以利于降阻劑充分吸水而形成包裹體與連結(jié)扁鋼的充分接觸，也有益于降阻劑、接地模塊與四周土壤的充分接觸以形成較大的通流面。5、電氣安裝施工1）變壓器安裝。本期安裝1臺(tái)3150KVA變壓器。變壓器的安裝質(zhì)量直接影響變電站的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。從變壓器移交承包商時(shí)起，直至完工移交投產(chǎn)，嚴(yán)格依照規(guī)范

29、、規(guī)程、變壓器產(chǎn)品技術(shù)說明書、35KV變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢查、保存、安裝。安裝前第一檢查主變基礎(chǔ)地點(diǎn)能否與圖紙符合，而后將儲(chǔ)油罐內(nèi)的殘油抽排干凈，施工人員進(jìn)入儲(chǔ)油罐利用特別資料將儲(chǔ)油罐底部的殘和殘留物清理干凈，防備到貨新油遇到殘油污染。各樣油管不論是首次使用、仍是從頭使用一定用新油沖洗油管內(nèi)壁。在油循環(huán)辦理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、熱油循環(huán)時(shí)管路必須所有采納大截面熱鍍鋅鋼管、不銹鋼軟管。防備在使用塑料油管時(shí)，因高真空度、高油溫使油管變形，造成憋油、漏油。2）主變壓器安裝施工舉措以下：到貨檢查，變壓器箱體外觀優(yōu)秀，器身壓力正常，沖擊記錄儀記錄值在正常范圍內(nèi)；變壓器安裝附件、備品及備

30、件、安裝專用工具齊備無損害，制造商技術(shù)資料齊備，絕緣油出廠試驗(yàn)結(jié)論合格。每批抵達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，合格后主可正式接收。絕緣油經(jīng)凈化辦理，達(dá)到合格注入油標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部注入根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照變變壓器，將氮?dú)饨?jīng)頂部排出。變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)，依照電力變壓器施工及查收規(guī)范要求選擇無雨、雪、霧、狂風(fēng)且濕度75%的天氣，器身檢查人員應(yīng)衣著不起絨毛、無金屬鈕扣的干凈工作服新塑料底布鞋，除使用的工具外，不得攜帶任何金屬物件；工作人員使用工具一定用白布帶系于手段上，工具設(shè)特意工具管理員管理，工作結(jié)束時(shí)，所有工具一定所有交回。所有鄰近件安裝完成后應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行變壓器本體交接試

31、驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有疑問須剖析原由再次試驗(yàn)直至合格。變壓器器身需補(bǔ)漆或從頭噴漆。3）成套預(yù)裝式設(shè)備柜體安裝。按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工舉措對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性；用水平儀及鋼卷尺對(duì)設(shè)備柜基礎(chǔ)進(jìn)行查對(duì)尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標(biāo)高及相對(duì)地點(diǎn)能否切合設(shè)計(jì)要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，偏差不得超出贊同值；檢查高壓及控制電纜的孔洞能否對(duì)應(yīng)開關(guān)柜的擺列部署。除去基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，達(dá)成槽鋼的接地工作，丈量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點(diǎn)，并標(biāo)明高差，設(shè)備柜宜從中間開始就位。設(shè)備柜體安裝:設(shè)備柜起吊安裝設(shè)專人指揮，裝備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。依

32、據(jù)現(xiàn)場狀況，設(shè)備檢查時(shí)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊印跡，比較設(shè)計(jì)圖紙及查對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)目能否符合，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)目及規(guī)格與清單能否符合；特別關(guān)于瓷瓶等瓷件更應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查有無變形、損壞、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件能否齊備；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊備等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在場廠家、監(jiān)理及業(yè)根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照主代表署名目睹，通知物質(zhì)供給部門補(bǔ)回。母線安裝應(yīng)切合以下要求：溝通母線的固定金具或其余支持金具不該成閉合磁路。當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持11.5mm的空

33、隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的空隙。母線對(duì)地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)切合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm,母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的雅觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。母線安裝達(dá)成后進(jìn)行核相。斷路器及隔走開關(guān)的調(diào)整:斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關(guān)均合用）：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，我們在現(xiàn)場禁止自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機(jī)械特征參數(shù)不切合要求，應(yīng)立刻通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔走開關(guān)的調(diào)整（固定式開關(guān)合用）：檢查隔走開關(guān)能否知足規(guī)范要求，如達(dá)不到要求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔走開關(guān)的詳細(xì)檢查項(xiàng)目：三同樣期性，觸頭能否偏愛，觸頭

34、與觸指的接觸狀況。（4）二次電纜施工。1）電纜敷設(shè)備工前，利用微機(jī)將電纜溝各個(gè)斷面的電纜按層、按排由微機(jī)布列出來，除去電纜的任意敷設(shè)，最大限度地減少電纜交織，使電纜轉(zhuǎn)向成排、成行，增添工藝雅觀。先敷設(shè)長電纜，再敷設(shè)短電纜；控制電纜敷設(shè)，按配電區(qū)進(jìn)行；嚴(yán)苛電纜與地面、屏、墻角磨擦；每敷設(shè)完一根電纜，立刻沿線整理，擺列齊整。電纜芯線號(hào)頭使用進(jìn)口微機(jī)號(hào)碼體制作，電纜頭一致長度(分控纜和力纜)由紅色熱縮管束作，全站電纜標(biāo)牌使用激光打印機(jī)打印、有機(jī)玻璃盒封工藝制作。電纜接線一定在電纜已綁扎固定好、電纜頭制作完成、并經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢人員簽字認(rèn)同后方可進(jìn)行。電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)屏柜、端子箱、保護(hù)管時(shí)，進(jìn)出口應(yīng)

35、封堵嚴(yán)實(shí)，直埋地下電纜埋深不小于0.7m，溝底要求是優(yōu)秀軟土層或鋪不小于10mm根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照沙或軟土，上覆不小于100mm沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。2）二次接線為了保證接線工藝，借鑒其余工程35KV變電站二次施工的成功經(jīng)驗(yàn)，擬訂了詳盡的施工工藝要求。詳細(xì)內(nèi)容以下：電纜頭與地面距離一致確立，主控屏柜內(nèi)電纜頭距離地面300mm；端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)電纜頭距離封堵面距50mm。因特別原由造成對(duì)地距離沒法保證時(shí)，施工人員經(jīng)安質(zhì)員、技術(shù)員或二次隊(duì)長的贊同后，能夠適合調(diào)整對(duì)地距離，但一定保證在同一屏、柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，所有電纜頭對(duì)地距離協(xié)調(diào)一致。電纜掛牌一致制作，主控樓屏柜內(nèi)電纜牌掛點(diǎn)懸掛

36、高度距離地面300mm；端子箱電纜牌掛點(diǎn)懸掛高度距離地面50mm；機(jī)構(gòu)箱內(nèi)電纜牌掛點(diǎn)高度距離地面10mm，電纜牌與掛點(diǎn)距離保持80mm。屏內(nèi)電纜擺列以設(shè)計(jì)圖紙擺列次序?yàn)闇?zhǔn)。電纜芯綁扎距離一致確立，無拐彎的直段的綁扎距離一定為8010mm。所有的屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)接線一定平直，曲折部分弧度一致。所有備用芯平直等高，盡量造近屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱頂部。屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排配線，能夠清楚看到走線方向及終點(diǎn)的可不用號(hào)頭標(biāo)明，不然一定用號(hào)頭注明，端子排進(jìn)入屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的配線一定雙側(cè)用號(hào)頭注明。防備二次污染舉措：屏柜、端子箱、機(jī)構(gòu)箱封堵過程及防火涂料粉刷過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生打掃工作。

37、保證二次設(shè)備不受水泥、防火涂料等的污染。全所標(biāo)簽標(biāo)明一致確立：有標(biāo)簽屏柜的標(biāo)明一定微機(jī)打印，標(biāo)簽尺寸切合標(biāo)簽框的大??；無標(biāo)簽框但需要標(biāo)明的，應(yīng)使用標(biāo)簽機(jī)一致打印。施工人員在施工過程中，應(yīng)注意對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、廠家資料、備品備件的愛惜，嚴(yán)防丟掉及破壞，借閱及使用設(shè)計(jì)圖紙、廠家資料、備品備件一定經(jīng)工程部署名后，才能夠使用。根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照3）工程調(diào)試。為了變電站的調(diào)試工作順利進(jìn)行，企業(yè)將差遣多名擁有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和高專業(yè)理論水平的專業(yè)調(diào)試人員負(fù)責(zé)本工程調(diào)試任務(wù)。調(diào)試工作按企業(yè)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行，工程所有調(diào)試項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)切合規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，制造商技術(shù)說明書的要求。對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的有爭議的問

38、題中、試驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，與制造商技術(shù)人員磋商解決，做好書面記錄。5）高壓電纜施工電纜敷設(shè)A、電纜放線架要堅(jiān)固、轉(zhuǎn)動(dòng)軸要采納堅(jiān)固靠譜的資料、電纜盤要轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧；單個(gè)電纜支架要敷設(shè)的腳手架，搭設(shè)切合規(guī)程、堅(jiān)固靠譜；B、確立電纜的型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、敷設(shè)次序.，規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖，依據(jù)線路圖聯(lián)合現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況來安排部署人員到位，人與人之間距離不得超出3米。在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或許重點(diǎn)部位上安排專業(yè)電工操作，其余地方就由其余非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場一致指揮。作業(yè)人員全員一定接受施工技術(shù)交底。C、在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需裝備一臺(tái)對(duì)講機(jī)，以便隨時(shí)聯(lián)系。搬運(yùn)電纜時(shí)，不該使電纜松懈及受傷，電纜盤應(yīng)按

39、電纜盤上箭頭所指方向轉(zhuǎn)動(dòng)。電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運(yùn)時(shí)必定要聽一致命令、一致步伐，速度要均勻，禁止奔跑。等將電纜放到必定長度后方可放到地下，禁止擅自將電纜扔到地下，造成電纜損害。D、展放過程中，要用放線架順直展放，根絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴(yán)實(shí)監(jiān)督電纜敷設(shè)狀況，一旦有問題應(yīng)立刻停止?fàn)恳?，并?bào)告指揮、技術(shù)人員，待問題辦理后，才連續(xù)展放。E、電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時(shí)，要保證足夠的預(yù)留長度。電纜鋪設(shè)時(shí)，要先鋪設(shè)到地面，而后讓有經(jīng)驗(yàn)的電工上到橋架內(nèi)，用繩索將電纜拉入電纜橋架內(nèi)，繩根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照子另一端用人拉住，等把電纜用綁繩固定好后方可松開繩索。電纜

40、敷設(shè)完成，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直齊整，禁止交織、混纏、歪曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜曲折半徑不小于10倍電纜直徑。每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌上要注明電纜規(guī)格型號(hào)回路編號(hào)以及另一端的配電箱編號(hào)。F、用搖表（2500V）丈量，電纜絕緣電阻大于2000兆歐。電纜頭制作A、制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟習(xí)安裝工藝資料，做好檢查，并符合以下要求：B、電纜絕緣狀況優(yōu)秀，無受潮；施工前應(yīng)付電纜本體做電氣性能試驗(yàn)，附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零零件應(yīng)齊備無損害；絕緣資料不得受潮；密封資料不得無效。殼體構(gòu)造附件應(yīng)早先組裝，潔凈內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，構(gòu)造尺寸切合要求。C、

41、施工用機(jī)具齊備，便于操作，狀況潔凈，耗費(fèi)資料齊備，潔凈塑料絕緣表面的溶劑宜依照工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。電力電纜接地線應(yīng)采納銅絞線或鍍錫銅編織線。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至達(dá)成，縮短絕緣裸露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不該損害線芯和保存的絕緣層。附帶絕緣的包繞、裝置、熱縮等應(yīng)潔凈。電纜終端和接頭應(yīng)采納增強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等舉措。D、電纜線芯連結(jié)時(shí)，應(yīng)除掉線芯和連結(jié)收內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合適合。壓縮比應(yīng)切合要求。壓接后應(yīng)將端子或連結(jié)收上的凸痕維修圓滑，不得殘留毛刺。采納錫焊連結(jié)銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照E、三芯電力電纜接頭雙側(cè)電纜的金屬

42、障蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連結(jié)優(yōu)秀，不得中止，跨接線的截面不該小于規(guī)范接地線截面的規(guī)定。三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層一定接地優(yōu)秀；塑料電纜每相銅障蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜經(jīng)過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)付地絕緣，電纜接地址在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地址在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地F、裝置、組合電纜終端和接頭時(shí)，各零件間的配合或搭接處一定采取堵漏、防潮和密封舉措。電纜終端上應(yīng)有顯然的相色標(biāo)記，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。G、交接試驗(yàn)電力電纜線路的試驗(yàn)，應(yīng)付電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或丈量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相長進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或丈量時(shí)，其余兩相導(dǎo)體、金屬障蔽

43、或金屬套和鎧裝層一同接地丈量各電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘僬媳螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)切合以下規(guī)定：耐壓試驗(yàn)前后，絕緣電阻丈量應(yīng)無顯然變化；橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于0.5M/km；丈量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采納2500V兆歐表5、場區(qū)水泥路面硬化1）路面面層施工前要求對(duì)已達(dá)成的路面基層進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn),基層主要傳承面層承受荷載作用,基層質(zhì)量直接影響到路面面層的質(zhì)量及此后使用壽命,基層檢查主要:平整度、寬度、厚度、縱橫坡度及高程等,均須切合相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。后方可進(jìn)入混凝土施工。攤鋪前，基層表面灑水潤濕，免得砼底部水分被干燥的基層吸去，以根源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參照致產(chǎn)生細(xì)裂痕。2）攪

44、拌與運(yùn)輸上料次序挨次為碎石、水泥、砂。投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)目應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確立，并應(yīng)切合以下規(guī)定：進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料一定正確過砰，對(duì)臺(tái)稱及配料機(jī)電子稱動(dòng)工前應(yīng)檢查校訂。嚴(yán)格控制用水量，每班動(dòng)工前，實(shí)測砂、石料的含水量，依據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確立施工配料單，酷熱季節(jié)要增添測試次數(shù)。混凝土原資料按質(zhì)量計(jì)的贊同偏差，不該超出以下規(guī)定：水泥1%；粗細(xì)骨料3%；水1%；外加劑2%。攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適當(dāng)?shù)纳碀{攪拌，拌后排棄，而后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料次序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后邊攪拌邊加水?；炷涟韬臀锩勘P的攪拌時(shí)間，應(yīng)依據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確立，混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間（自資料所有進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時(shí)間），攪拌最長時(shí)間不超出最短時(shí)間的三倍。3）安裝模板支模模板安裝是保證路面線形、平坦度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的主要環(huán)節(jié)，在操作過程中，一定做到以下幾點(diǎn)：鋼模板使用前對(duì)模板頂沾染的水泥沙漿進(jìn)行除去，以保證頂面平順。并對(duì)模板拉小線檢查其直順度，局部變形贊同偏差為3mm，中部最大撓曲度不超出4mm，