交接班及日常檢查管理制度

1、交接班及日常檢查管理制度 良好的開端便是成功的一半，因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作，既利人又利己，更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題，以便及時(shí)處理，保證生產(chǎn)長期正常進(jìn)行: 1.機(jī)臺(tái)檢查: 液壓系統(tǒng)： A檢查液壓元件（電磁閥，油管）等有無漏油。 B.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度，最高不得超過55度。 C.檢查各油泵有無噪音。 D.檢查液壓油油量是否充足。 電氣系統(tǒng)： E.檢查各部位電氣線是否松動(dòng)，脫落或脫皮，主要指探測棒信號(hào)線。 F.各機(jī)臺(tái)行程開關(guān)是否正常。 G.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常，連貫，平穩(wěn)。 H.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。 I.系統(tǒng)前端有無松動(dòng)。 J.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。 K.檢查開關(guān)

2、模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。 潤滑系統(tǒng)： L.潤滑油箱內(nèi)是否清潔，油量是否在正確范圍內(nèi)。 M.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油，各處連桿是否有油，對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。 冷卻系統(tǒng)： N.各冷卻水管有無漏水，有無通暢。 O.各冷卻水管有無全部打開。 2.模具檢查: P.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大，倘若如此須立即處理OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。 Q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷，壓凹及各頂針長度,位置是否正常。 R.關(guān)模時(shí)，合模導(dǎo)柱，滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。 3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查: S.必須保證機(jī)臺(tái)周邊工作環(huán)境的整潔有序，各物料定位擺置地面不得留存油污，鋅屑或鋅塊。 T.電風(fēng)扇，噴槍的工作是否正常，有無缺相，漏水，漏氣等故障。若有，須立即處理。 V.燃燒爐周邊是否正常（火力，煙霧） w.其它常用配件如鐵夾，鐵勺，鐵槽，銅片等是否完好。 交班要求： X.機(jī)臺(tái)環(huán)境必須干凈整潔，并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn)，雙方若有異議，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理，不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧，更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。 Y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí)，交接人員不得擅自前往交涉，而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。 Z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域，并擺放整齊，每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。 AA.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。 BB.