汽車產(chǎn)品圖樣基本要求培訓0612課件

1、汽車產(chǎn)品圖樣基本要求培訓0612課件汽車產(chǎn)品圖樣基本要求培訓0612課件1幅面與圖框CONTENT2比例3字體4圖線5尺寸的標注6公差的標注7表面結(jié)構(gòu)的標注8質(zhì)量特性的標注9圖樣的表達10技術(shù)要求的書寫1幅面與圖框CONTENT2比例3字體4圖線5尺寸的標注6公一、幅面與圖框1、幅面尺寸一、幅面與圖框1、幅面尺寸一、幅面與圖框2、圖框格式一、幅面與圖框2、圖框格式一、幅面與圖框3、圖框邊框尺寸4、圖框模板選擇：總成圖圖框帶明細欄零件圖圖框不帶明細欄當一張圖樣上需填寫兩個或兩個以上圖樣名稱和編號時，帶延伸標題欄一、幅面與圖框3、圖框邊框尺寸4、圖框模板選擇：一、幅面與圖框5、標題欄填寫要求：a)

2、填寫該零件的質(zhì)量，大件質(zhì)量以“kg”為單位時，默認不標注；小件以“g”為單位，應標注“g”單位符號;b)質(zhì)量小于1 kg的零部件以g為單位，精確到1 g；以kg為單位的零部件質(zhì)量精確到小數(shù)點后3位； c) 階段標記代號按以下符號自左向右填寫： S：試制階段圖樣標記代號； A：生產(chǎn)準備圖樣標記代號； B：正式生產(chǎn)圖樣標記代號。 一、幅面與圖框5、標題欄填寫要求：二、比例1、比例選取二、比例1、比例選取二、比例2、圖樣中局部放大圖符號和放大比例的標注圖樣中有兩處以上局部放大圖時，用大寫羅馬數(shù)字、表示。僅有一處時不標注，只標比例局部放大比例是大于標題欄中所采用的比例例如：標題欄中的比例為2:1，現(xiàn)局

3、部要求放大4倍，那么局部放大比例應為4:1二、比例2、圖樣中局部放大圖符號和放大比例的標注三、字體1、字形三、字體1、字形三、字體2、字高三、字體2、字高四、圖線僅列舉部分常用線型，具體見QJM J00003-2019 汽車產(chǎn)品圖樣基本要求四、圖線僅列舉部分常用線型，具體見QJM J00003-20五、尺寸標注1、基本要求圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時，不需標注單位符號，如采用其他單位，則應注明相應的單位符號零部件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的視圖上尺寸線不能交叉，尺寸線與尺寸界線、尺寸界線與尺寸界線可以交叉。平行的尺寸線應按大小排列，小尺寸排

4、列在內(nèi)，大尺寸排列在外尺寸鏈標注不應封閉只有標注了對稱中心線的圖形才能采用對稱標注形式 尺寸線用細實線繪制，終端為實心箭頭線性尺寸的數(shù)字一般應注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處五、尺寸標注1、基本要求五、尺寸標注2、標注方法標注參考尺寸時，應將尺寸數(shù)字加上圓括弧標注理論正確尺寸時，應由不帶公差的理想位置確定并圍以矩形框格標注尺寸數(shù)字不可被任何圖線通過，否則應將該圖線斷開五、尺寸標注2、標注方法六、公差標注1、 線性尺寸公差的標注用極限偏差標注，上偏差應注在基本尺寸的右上方，下偏差應與基本尺寸注在同一底線上上下偏差的數(shù)字的字號應比基本尺寸的數(shù)字的字號小一號同時采用標注公差帶代號和相應

5、的極限偏差，則后者應加圓括號六、公差標注1、 線性尺寸公差的標注六、公差標注1、線性尺寸公差的標注公差帶相對于基本尺寸對稱配置，即上下偏差的絕對值相同，偏差數(shù)字可以只注寫一次，并應在偏差數(shù)字與基本尺寸之間注出符號“”且兩者數(shù)字高度相同當尺寸僅需要限制單個方向的極限時，應在該極限尺寸的右邊加注符號“max”或“min”六、公差標注1、線性尺寸公差的標注六、公差標注2、 幾何公差的標注當公差涉及輪廓線或輪廓面時，箭頭指向該要素的輪廓線或其延長線（應與尺寸線明顯錯開）， 箭頭也可指向引出線的水平線，引出線引自被測面3、 基準 與被測要素相關(guān)的基準用一個大寫字母表示，為了避免混淆和誤解，基準字母不采用

6、E、F、I、J、L、M、O、P、R等9個字母， 也不能與向視圖字母重合字母標注在基準方格內(nèi)，與一個涂黑的三角形相連以表示基準當基準要素是輪廓線或輪廓面時，基準三角形放置在要素的輪廓線或其延長線上（與尺寸線明顯錯開）六、公差標注2、 幾何公差的標注3、 基準六、公差標注3、 基準單個要素作基準時，用一個大寫字母表示以兩個要素建立公共基準時，用中間加連字符的兩個大寫字母表示以兩個或三個基準建立標準體系（即采用多基準）時，表示基準的大寫字母按優(yōu)先順序自左至右填寫在框格內(nèi)4、公差框格用公差框格標注幾何公差時，公差要求注寫在劃分成兩格或多格的矩形框格內(nèi)，各格自左至右順序標注以下內(nèi)容：幾何特征符號；公差值

7、，以線性尺寸單位表示的量值；基準，用一個字母表示單個基準或用幾個字母表示基準體系或公共基準六、公差標注3、 基準4、公差框格六、公差標注5、最大、最小實體要求的標注最大實體要求用規(guī)范的附加符號表示。該附加符號可根據(jù)需要單獨或者同時標注在相應公差值和基準字母的后面最小實體要求用規(guī)范的附加符號表示。該附加符號可根據(jù)需要單獨或者同時標注在相應公差值和基準字母的后面六、公差標注5、最大、最小實體要求的標注七、表面結(jié)構(gòu)的標注1、基本要求圖樣上標注的表面結(jié)構(gòu)要求按完整圖形符號表示表面結(jié)構(gòu)要求對每一表面一般只標注一次除非另有說明，所標注的表面結(jié)構(gòu)要求是對完工零件表面的要求表面結(jié)構(gòu)粗糙度采用輪廓算術(shù)平均偏差參

8、數(shù)代號Ra表示，其相應數(shù)值從GB/T 1031查取2、表面結(jié)構(gòu)代號的標注允許任何工藝去除材料不去除材料a：注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求a和b：注寫兩個或多個表面結(jié)構(gòu)要求c：注寫加工方法d：注寫表面紋理和方向e：注寫加工余量七、表面結(jié)構(gòu)的標注1、基本要求2、表面結(jié)構(gòu)代號的標注允許任何七、表面結(jié)構(gòu)的標注2、表面結(jié)構(gòu)代號的標注表面結(jié)構(gòu)符號、代號的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一如果工件的多數(shù)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求，則其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標注在圖樣標題欄附近當多個表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求而圖紙空間有限時，用帶字母的完整符號，以等式的形式，在圖形或標題欄附近，對有相同表面結(jié)構(gòu)要求的表面進行簡化標注七

9、、表面結(jié)構(gòu)的標注2、表面結(jié)構(gòu)代號的標注八、質(zhì)量特性的標注對具有關(guān)鍵特性或重要特性的零部件，應在標題欄附近空白處標注質(zhì)量特性分級圖形符號。質(zhì)量特性分級圖形符號為大寫字母加等邊三角形，字母大小應居中布滿三角框格?？偝蓤D、裝置圖、總圖中的零部件如含有關(guān)鍵特性或重要特性，應在該圖樣的明細欄中對應的零部件備注中標注“A”或“B”字樣當某尺寸極限偏差被分級為關(guān)鍵特性或重要特性時，應在其極限偏差后標注質(zhì)量特性分級符號并加方括號。如該尺寸上、下分別具有不同質(zhì)量特性級別時，則應分別標注示例：上下極限偏差均為關(guān)鍵特性100.5A其他產(chǎn)品質(zhì)量特性的標注皆在其特性后標注質(zhì)量特性分級符號并加方括號八、質(zhì)量特性的標注對具

10、有關(guān)鍵特性或重要特性的零部件，應在標題九、圖樣的表達一、基本原則繪制機械圖樣時，首先考慮看圖方便。根據(jù)機件的結(jié)構(gòu)特點，選用適當?shù)谋磉_方法。 圖樣在能夠清楚表達產(chǎn)品和零部件的功能、 結(jié)構(gòu)、輪廓、尺寸及部分相互關(guān)系的前提下，視圖數(shù)量應為最少圖樣應采用正投影法繪制，并優(yōu)先采用第一角畫法， 只有在有特殊約定時，才可選用第三角畫法在不引起誤解的情況下，圖樣可采用簡化表示法二、基本視圖的配置A 主視圖B 俯視圖C 左視圖D 右視圖E 仰視圖F 后視圖九、圖樣的表達一、基本原則二、基本視圖的配置九、圖樣的表達三、局部視圖的配置標注局部視圖時，通常在其上方用大寫的拉丁字母標出視圖的名稱，在相應視圖附近用箭頭指

11、明投射方向，并注上相同的字母，當局部視圖按基本視圖配置，中間又沒有其他圖形隔開時，不必標注九、圖樣的表達三、局部視圖的配置九、圖樣的表達五、斷裂畫法較長的機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開繪制，其斷裂邊界用波浪線繪制，也可用雙折線或細雙點畫線繪制，但同一圖樣中表達應一致六、 局部放大圖當同一機件上有幾個被放大的部位時，應用羅馬數(shù)字依次標明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標注出相應的羅馬數(shù)字和所采用的比例（大于原圖形所采用的比例），當機件上被放大的部分僅一個時，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例九、圖樣的表達五、斷裂畫法六、 局部放大圖九、圖樣的表達

12、七、初始輪廓及極限位置當有必要表示零件成形前的初始輪廓或運動零件的變動和極限狀態(tài)時，用細雙點畫線表示八、剖視圖分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖九、圖樣的表達七、初始輪廓及極限位置八、剖視圖九、圖樣的表達八、剖視圖一般應在剖視圖的上方用大寫的拉丁字母標出剖視圖的名稱“X-X”在相應的視圖上用剖視符號表示剖切位置和投影方向（用箭頭表示），并標注出相同的字母剖面線用細實線繪制，與剖面或斷面外面輪廓成對稱或相適宜的角度同一個零件相隔的剖面或斷面應使用相同的剖面線，相鄰零件的剖面線應用方向不同間距不同的剖面線九、圖樣的表達八、剖視圖九、圖樣的表達九、指引線指引線應用細實線繪制，并與要表達的物體形成一定

13、的角度，不能與相鄰的圖線（或剖面線）平行，與相應圖線所成的角度應大于15指引線可以彎折成銳角，兩條或幾條指引線可以共有一個起點指引線不能穿過其它的指引線、基準線以及諸如圖形符號或尺寸數(shù)值等指引線終止于表達零件的輪廓線或轉(zhuǎn)角處、平面內(nèi)部的管件和纜線、圖表和曲線圖上的圖線時，應采用實心箭頭的形式指引線的末端在一個物體的輪廓內(nèi)時，應采用實心小圓點的形式九、圖樣的表達九、指引線九、圖樣的表達十、零部件編號及編排方法圖中所有的零部件均應編號圖中零部件序號用在水平的基準線（細實線）上注寫的方式表示，序號字號比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號圖中一個部件只可以編寫一個序號，同一裝配圖中相同的零部件用一個序

14、號；多處出現(xiàn)的相同的零部件，為避免混淆，可重復標注圖中零部件的序號應與明細欄（表）中的序列號一致序號應按順時針或逆時針方向順次排列，在整個圖上無法連續(xù)時，可只在每個水平或垂直方向順次排列九、圖樣的表達十、零部件編號及編排方法圖中一個部件只可以編寫十、技術(shù)要求的書寫技術(shù)要求一般包括下列內(nèi)容：對材料、毛坯、熱處理的要求； 視圖中難以表達的尺寸公差、幾何公差；對有關(guān)結(jié)構(gòu)要素的統(tǒng)一要求（如圓、倒角、尺寸等）；對零部件表面處理的要求（如涂層、鍍層、噴丸等）；對間隙、過盈、個別結(jié)構(gòu)要素的特殊要求；對校準、調(diào)整及密封的要求；對產(chǎn)品及零部件的性能和質(zhì)量的要求（如噪音、耐振性等）；試驗要求、方法和條件；零部件的主要參數(shù)及型號規(guī)格等；其他說明技術(shù)要求的內(nèi)容應簡明扼要、通順易懂技術(shù)要求中引用各類標準、規(guī)范、專