某工程1#、2#主車間支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案

1、綏陽(yáng)錳系合金工程1#、2#主車間支支撐系統(tǒng)統(tǒng)專項(xiàng)施工方方案中國(guó)十七冶冶綏陽(yáng)錳錳系合金金工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部2017年年11月月13日日危險(xiǎn)性較大大的分部部分項(xiàng)工工程安全全專項(xiàng)方方案審批批表工程名稱審批意見審批單位： 審審批人： 日 期： 年 月 日審核意見審核單位： 審審核人： 日 期： 年年 月月 日日編制說明編制單位： 編編制人： 日 期： 年年 月月 日日備注 工程概況1、工程概概述1.1項(xiàng)目目名稱：貴州綏綏陽(yáng)循環(huán)環(huán)經(jīng)濟(jì)一一體化項(xiàng)項(xiàng)目400萬(wàn)噸/年錳系系合金異異地技改改工程1.2項(xiàng)目目地址：貴州省省綏陽(yáng)縣縣蒲場(chǎng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)沿河村村1.3建設(shè)設(shè)單位：中電投投綏陽(yáng)化化工有限限責(zé)任公公司1.4總包包單位

2、：中冶京京誠(chéng)工程程技術(shù)有有限公司司1.5地勘勘單位：貴州新新生代建建材地質(zhì)質(zhì)工程勘勘察院1.6監(jiān)理理單位：中冶南南方武漢漢威仕工工程咨詢?cè)児芾碛杏邢薰舅?.7施工工單位：中國(guó)十十七冶集集團(tuán)有限限公司2、分部分分項(xiàng)工程程概況1#、2#車間高高跨為鋼鋼筋混凝凝土框架架結(jié)構(gòu)，抗抗震等級(jí)級(jí)為三級(jí)級(jí)，軸線線長(zhǎng)度11100線800.1mm，AD軸224m,主要有有5層平平臺(tái)，第第一層平平臺(tái)標(biāo)高高8.888m，第第二層平平臺(tái)標(biāo)高高12.98mm，第三三層平臺(tái)臺(tái)標(biāo)高220.778m，第第四層平平臺(tái)標(biāo)高高26.58mm，第五五層平臺(tái)臺(tái)標(biāo)高338.000m。第第一層及及第五層層層高分分別為88.888m、111

3、.442m，超超過8mm屬于高高大模板板。序號(hào)結(jié)構(gòu)部位高度（m）備注10.0008.88mm（第一一層）8.88高大模板226.588388m（第第五層）11.422高大模板基礎(chǔ)施工完完成后基基坑回填填素土并并分層碾碾壓夯實(shí)實(shí)，壓實(shí)實(shí)度00.944,監(jiān)理理驗(yàn)收完完成后在在回填層層上整體體澆筑110cmm厚C115砼作作腳手架架基低硬硬化施工工，管底底通長(zhǎng)鋪鋪設(shè)400*2000*440000mm木木跳板，基基礎(chǔ)硬化化應(yīng)至少少提前一一周施工工，根據(jù)據(jù)工期計(jì)計(jì)劃要求求首層88.888米平臺(tái)臺(tái)砼澆筑筑時(shí)砼已已滿足228天條條件，砼砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度理論論值為115N/mm22。根據(jù)要求主主車間框框架柱內(nèi)內(nèi)部

4、不可可以采用用對(duì)拉螺螺栓加固固，為此此我單位位對(duì)框架架柱加固固采用144a槽鋼鋼加固（詳詳見后面面驗(yàn)算），各各層梁、板板、柱見見下表：各層柱梁板板情況如如下：框架柱統(tǒng)計(jì)計(jì)表部位柱編號(hào)BH（mmm）高度（m）0.008.888mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a /KZ-11/ KZZ-111a1500160008.88KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221200130008.88KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/ KKZ-44/ KKZ-558001100008.88KZ-9/ KZZ-9aa30033503.508.8812.98mmKZ-2

5、/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a1200130004.1KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221000100004.1KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/ KKZ-44/ KKZ-55/ KKZ-7780088004.112.988200.788mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a1200130007.8KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221000100007.8KZ-8/ KZZ-8aa9001100007.8KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ

6、-33/ KKZ-44/ KKZ-55/ KKZ-7780088007.820.788266.588mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a1200130005.8KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221000100005.8KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/ KKZ-44/ KKZ-55/ KKZ-7780088005.826.588388.000mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a12001300011.422KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/

7、 KKZ-55800880011.422KZ12梁板統(tǒng)計(jì)表表梁板部位層高（m）梁規(guī)格BH（mm）板厚（mmm）8.88mm8.880.25*0.55/0.3*00.6/0.44*0.7/00.4*0.88/0.4*00.9/0.4*11.0/0.445*00.9/0.445*11.0/0.55*1.2/00.5*1.33/0.6*11.3/0.66*1.4/00.6*1.55/0.6*11.7150、2200局部2500、 440012.988m4.10.25*04/0.225*00.5/0.225*00.755/0.3*00.6/0.33*0.75/0.33/0.8

8、/00.3*0.885/00.4*0.77/0.4*00.8/0.44*0.85/0.44*0.9/00.4*1.00/0.4*11.1/0.445*00.8/0.445*00.9/0.45*1.11/0.45*1.22/0.5*00.9/0.55*1.2/00.5*1.33/0.5*11.5/0.66*1.5/00.6*1.66/1.0*11.7/1.00*1.9120、 2000 局部500020.788m7.80.25*0.55/0.25*0.88/0.3*00.5/0.33*0.6/00.3*0.77/0.4*00.7/0.44*0.75/0.44*0.8/00.4*0.99/0.4*

9、11.0/0.4*11.2/0.445*00.9/0.445*11.0/0.55*0.9/00.5*1.22/0.5*11.3/0.555*00.8/0.66*1.5/00.6*1.66/0.7*11120、 2000 局部300026.588m5.80.3*00.5/0.33*0.6/00.3*0.77/0.4*00.8/0.44*0.9/0.4*11.2/0.445*00.9/0.445*11.0/0.55*0.9/00.5*1.11/0.5*11.2/0.66*1.4/00.655*0.9/00.7*2.55/0.7*22.555120、 1500 局部200038.000m11.422

10、0.3*00.5/0.33*0.7/00.4*0.88/0.4*11.1/0.44*1.3/0.4*11.5/0.44*1.6/00.5*1.66/0.5*11.71203.1#22#車間間主體平平面圖、立立面圖及及腳手架架搭設(shè)效效果圖第二章 編編制依據(jù)據(jù)施工圖及圖圖紙會(huì)審審的會(huì)議議紀(jì)要本工程已批批準(zhǔn)的施施工組織織設(shè)計(jì)綏陽(yáng)錳系系合金工工程施工工合同危險(xiǎn)性較較大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全管理理辦法建建質(zhì)220099877號(hào)；建設(shè)工程程安全生生產(chǎn)管理理?xiàng)l例國(guó)國(guó)務(wù)院第第3933號(hào)令；建設(shè)工程程質(zhì)量管管理?xiàng)l例例國(guó)務(wù)務(wù)院第2279號(hào)號(hào)令；建筑工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GGB/TT 5005022-2000

11、9；建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ 559-220111；混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范（GGB5006666-20011）；建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ 130020011；建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ 1622-20008；建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB 5503000-220133；建筑施工工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ 1146-20113；綠色施工工導(dǎo)則建建質(zhì)2200772223號(hào)；建筑工程程綠色施施工規(guī)范范GBB/T5509005-220144建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20012建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)

12、范JJGJ880-220166施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ446-220055混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002044-20015工程測(cè)量量規(guī)范GGB5000266-20007第三章 施施工計(jì)劃劃1、施工工工期計(jì)劃劃（1）、總總體工期期計(jì)劃 220177年111月122日220188年022月100日（總總?cè)諝v天天：900天）（2）、各各結(jié)構(gòu)層層完成計(jì)計(jì)劃 第一層層（00.0008.88） 20017年年11月月13日日20017年年12月月02日日 （日日歷天：20天天） 第二層層（8.8812.98） 220177年122月033日220177年122月1

13、77日 （日日歷天：15天天）第三層（112.998220.778） 20017年年12月月18日日20018年年01月月06日日 （日日歷天：20天天）第四層（220.778226.558） 20017年年01月月07日日20018年年01月月21日日 （日日歷天：15天天）第五層（226.558338.000） 20018年年01月月22日日20018年年02月月11日日 （日日歷天：20天天）注：分項(xiàng)計(jì)計(jì)劃詳見見每周上上報(bào)周計(jì)計(jì)劃2、材料、設(shè)設(shè)備機(jī)具具計(jì)劃考慮到1#、2#車間工工期的緊緊迫性，按按正常施施工配備備兩層模模板、木木方支撐撐系統(tǒng)周周轉(zhuǎn)，將將不能滿滿足進(jìn)度度要求，遂遂配備33層

14、現(xiàn)澆澆面結(jié)構(gòu)構(gòu)層梁和和板模板板、木方方及相應(yīng)應(yīng)的系統(tǒng)統(tǒng)支撐。模模板一次次投入量量約70000平平方米，支支撐系統(tǒng)統(tǒng)按搭設(shè)設(shè)方案需需求進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，選用用材料如如下：（1）木模模板：板板平面尺尺寸為9915mmm118300mm，厚厚度為115mmm?？辜艏羟袕?qiáng)度度1.44N/mmm2，抗彎彎強(qiáng)度115.00N/mmm2，彈性性模量990000N/mmm2。（2）次梁梁及主梁梁：選用用杉木，次次梁截面面尺寸為為4080mmm，主主梁截面面尺寸為為10001000mmm。木方方剪切強(qiáng)強(qiáng)度1.3N/mm22，抗彎彎強(qiáng)度114.0NN/mmm2，彈性性模量990000N/mmm2，有腐腐朽、霉霉變、蟲蟲蛀、

15、折折裂、枯枯節(jié)的木木材不得得使用。（3）扣件件式鋼管管支撐架架：采用用焊接鋼鋼管型號(hào)號(hào)擬采用用為44822.7鋼鋼管，支支撐驗(yàn)算算采用482.55驗(yàn)算，配配件主要要有立桿桿墊座、可可調(diào)頂托托、插銷銷、連接接扣件等等。材料選擇與與進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木膠合板915*118300mm平米2000201711.132方木40*800mm米120000201711.133焊接鋼管4822.7噸180201711.134十字扣件個(gè)400000201711.135對(duì)接扣件個(gè)5000201711.136轉(zhuǎn)向扣件個(gè)2500201711.137頂托個(gè)8000201711.138槽鋼14a

16、噸80201711.139木跳板40*2000mmm米1200201711.1310對(duì)拉螺栓14米2000201711.13注：以上材材料為一一層材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃，后后續(xù)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際需求量量在施工工前一周周進(jìn)場(chǎng)中小型機(jī)械械需用計(jì)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1圓盤鋸臺(tái)4201711.102電焊機(jī)臺(tái)6201711.103臺(tái)鉆臺(tái)2201711.104手提電鉆個(gè)8201711.105套絲機(jī)臺(tái)2201711.106手提鋸把10201711.107鋼筋加工機(jī)機(jī)械套2201711.108塔吊臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)已安裝裝就位勞動(dòng)力計(jì)劃劃：工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間專職安全員員1201711.10施工員1201711.

17、10測(cè)量員2201711.10材料員1201711.10模板工55201711.15根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況調(diào)整整實(shí)際人人員架子工55201711.15同上鋼筋工40201711.15同上瓦工15201711.15同上其它配合人人員10201711.15同上合計(jì)180人第四章 施施工工藝藝及技術(shù)術(shù)措施1、鋼筋工工程1.1鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)檢檢查（11）、檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告鋼鋼筋從鋼鋼廠發(fā)出出時(shí)，應(yīng)應(yīng)具有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證書、出出廠試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單，作為為質(zhì)量的的證明材材料，所所列出的的品種、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、力力學(xué)性能能等，必必須滿足足設(shè)計(jì)要要求，符符合有關(guān)關(guān)的現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（22）、檢查

18、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試試報(bào)告 鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋筋混凝土土用熱軋軋帶勒鋼鋼筋GGB14499等等的有關(guān)關(guān)規(guī)定抽抽取試件件作力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)，其其質(zhì)量符符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的鋼鋼筋，可可在工程程中應(yīng)用用。（33）、進(jìn)場(chǎng)的的每捆（盤盤）鋼筋筋均應(yīng)有有標(biāo)牌，按按爐罐號(hào)號(hào)、批次次及直徑徑分批驗(yàn)驗(yàn)收，分分別堆放放整齊，嚴(yán)嚴(yán)防混料料，并應(yīng)應(yīng)對(duì)其檢檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)，防防止混用用。（44）、鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)和使使用前應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢查其外外觀質(zhì)量量。鋼筋筋應(yīng)平直直、無(wú)損損傷，表表面不得得優(yōu)裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老繡繡。（55）、檢檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)試報(bào)報(bào)告時(shí)，根據(jù)本工程抗震要求（抗震等級(jí)為三級(jí)）

19、，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（6）、若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。（7）、鋼筋的種類、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。當(dāng)需要代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)符合下列要求：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。對(duì)有抗震要求的框架鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)符合第1條規(guī)定，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；對(duì)重要受力結(jié)構(gòu)，不

20、宜用級(jí)鋼筋代換變形鋼筋。檔構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)算；梁的縱向鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。1.2鋼筋加工（1）、審核鋼進(jìn)翻樣圖紙及加工料單，其加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班按同一設(shè)備、同一類型的鋼筋抽查不少于3件。項(xiàng)目偏差限值檢查方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10用尺量測(cè)彎起鋼筋的彎折位置20用尺量測(cè)箍筋內(nèi)凈尺寸5用尺量測(cè)（2）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎狐內(nèi)直徑部應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直

21、徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90的彎鉤時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（3）、箍筋末端彎鉤形式 除焊接封閉式環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1.3鋼鋼筋連接接（1）、鋼筋的連接有機(jī)械連接接頭、焊接接頭和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接街頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（2）、閃光對(duì)焊操作要點(diǎn)合理選擇焊接參數(shù)：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光

22、速度、頂鍛留量、頂鍛速度、預(yù)鍛壓力、變壓器級(jí)次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時(shí)間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。夾緊鋼筋，均勻加熱，保證鋼筋端面凸出部分相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，接頭處的鋼筋軸線偏移不大于0.1d，且不大于2mm。燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于、級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷，對(duì)于級(jí)鋼筋，不得有燒傷。頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)鐓粗變形。接頭處不得有橫向裂紋。接頭焊完后，待冷卻后方能移動(dòng)，防止堆放時(shí)彎折，接頭處的彎折不顧的大于4。（3）、電弧焊操作要點(diǎn)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧二燒傷鋼筋。、焊接帶有鋼

23、板或幫條的接頭，引弧在鋼板或幫條上進(jìn)行，搭結(jié)鋼筋引弧在一端開始，收弧在端頭上，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條型號(hào)、直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好，焊縫表面應(yīng)平整，弧坑應(yīng)填滿，不應(yīng)有較大凹陷、焊瘤，接頭初步應(yīng)有裂縫。、搭結(jié)焊的預(yù)彎和搭結(jié)，應(yīng)保證兩根鋼筋在同一直線上，焊縫長(zhǎng)度不小于搭結(jié)長(zhǎng)度。、幫條焊的兩根主筋之間應(yīng)留25mm的間隙。、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d或3mm，接頭彎折不得超過4，幫條焊的幫條，沿接頭中心線縱向偏移不得超過0.5d。、坡口焊的鋼筋坡面應(yīng)加工平順，切口不應(yīng)有裂縫、卻棱和鈍邊；鋼筋根部最大間隙不宜超過10mm

24、；加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過V形坡口邊緣23mm，高度為23mm。為防止接頭過熱，可采用幾個(gè)接頭輪流施焊。、融槽幫條焊的兩根鋼筋端頭應(yīng)加工平整，端面間隙為1016mm，焊接時(shí)電流宜稍大，從焊縫根部引弧連續(xù)施焊，形成熔池，保證鋼筋端部熔合良好。焊平后進(jìn)行加強(qiáng)焊縫焊接，其高度為23mm。焊接過程中要及時(shí)清渣。、采用鋼筋電弧焊時(shí)，應(yīng)考慮到因焊接引起的結(jié)構(gòu)變形，可采取選用合理的焊接順序、分層輪流施焊或?qū)ΨQ施焊等措施。（4）電渣壓力焊操作要點(diǎn)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠容量的焊接變壓器，配備電源開關(guān)和電源線。施焊鋼筋端部如有銹斑、水泥、油污等附著物必須清理干凈，端部的彎折、扭曲部位應(yīng)矯直或切除。施焊前檢查電源

25、及控制電路是否正常，如電源的電壓降大雨5%，不宜進(jìn)行焊結(jié)。鋼筋安裝應(yīng)上下同心，豎肋對(duì)齊，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為4050V，進(jìn)入全部電弧過程，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的四分之三；隨著電弧過程的完成，稍快送上鋼筋，保持焊接電壓值在2227V，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時(shí)，使其為全部焊接時(shí)間的四分之一；頂壓鋼筋時(shí)，壓力應(yīng)適當(dāng)，保持壓力，數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，注意工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定在參數(shù)內(nèi)；在施焊過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。接頭焊接完畢應(yīng)停歇至少

26、30S后，方可卸下焊接夾具，清除熔渣。接頭周圍焊包應(yīng)均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋致敬，同時(shí)不大于2mm；接頭處的彎著角不大于4外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（5）鋼筋筋機(jī)械連連接接頭頭質(zhì)量控控制、鋼筋機(jī)機(jī)械連接接接頭的的實(shí)際應(yīng)應(yīng)滿足接接頭強(qiáng)度度（屈服服強(qiáng)度及及抗拉強(qiáng)強(qiáng)度）及及變形性性能的要要求。、鋼筋機(jī)機(jī)械連接接件的屈屈服承載載力和抗抗拉承載載力的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值不不應(yīng)小于于被連接接鋼筋的的屈服承承載力和和抗拉承承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值得得1.110倍。、鋼筋接頭應(yīng)根據(jù)接頭的性能等級(jí)和應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)靜力單向拉伸性能

27、、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項(xiàng)性能確定相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。、接頭應(yīng)根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能的差異分為下列三個(gè)性能等級(jí)。A級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。B級(jí)：接頭頭抗拉強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到或超過過母材屈屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的1.35倍倍，具有有一定的的延性及及反復(fù)拉拉壓性能能。C：接頭僅僅能承受受壓力。、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋接頭部位的溫度低于-10時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門的試驗(yàn)。、接頭性能等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)友有砸筝^高的部位，應(yīng)采用A級(jí)接頭?；炷两Y(jié)構(gòu)中鋼筋受力小或?qū)友有砸?/p>

28、求不高的部位，可采用B形接頭。非抗震設(shè)防何不承受動(dòng)力荷載的混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋只承受壓力的部位，可采用C級(jí)接頭。、鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得大于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。、受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心之長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)端范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，A級(jí)接頭百分率可不受限制；接頭宜避開開有抗震震設(shè)防要要求的框框架的梁梁端和柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)；當(dāng)

29、當(dāng)無(wú)法避避開時(shí)，接接頭采用用A級(jí)，且且接頭百百分率不不應(yīng)超過過50%。受壓壓區(qū)和裝裝配式構(gòu)構(gòu)件中的的鋼筋受受力較小小部位，AA級(jí)和BB級(jí)接頭頭百分率率可不受受限制。、當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。鋼禁直螺紋紋連接鋼鋼筋直螺螺紋接頭頭套絲和和直螺紋紋鋼筋連連接的操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)、考核核、持證證上崗。使用的力矩扳手，每半年用扭力儀檢定一次，其精度為5%。加工的鋼筋接頭套絲的規(guī)格必須與連接套的規(guī)格一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格的直螺紋絲頭、連接套的絲口應(yīng)采取保護(hù)措施，確保干凈完好無(wú)損。鋼筋連接時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線方向?qū)⒅?/p>

30、螺紋絲頭擰入連接套，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)為不260N.m,圖紙要求25直徑鋼筋必須采用機(jī)械連接。3、模板安安裝1、模板安安裝技術(shù)術(shù)措施（1）、模模板的定定位和準(zhǔn)準(zhǔn)備：進(jìn)進(jìn)行中心心線和位位置的放放線，首首先由控控制線引引測(cè)建筑筑物的柱柱軸線，并并以該軸軸線為起起點(diǎn)引測(cè)測(cè)建筑物物的邊線線以及模模板控制制線；做做好標(biāo)高高測(cè)量工工作，用用水準(zhǔn)儀儀把建筑筑水平標(biāo)標(biāo)高根據(jù)據(jù)實(shí)際標(biāo)標(biāo)高的要要求直接接引測(cè)到到模板安安裝位置置；所用用模板要要涂刷脫脫模劑。（2）、模模板安裝裝：板與與梁模一一起安裝裝，形成成整體后后，通過過調(diào)節(jié)頂頂托支撐撐高度來來調(diào)整梁梁底模板板標(biāo)高及及起拱度度，鋼管管支撐嚴(yán)嚴(yán)格按方方案進(jìn)

31、行行布置，以以保證模模板強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性，梁梁模板在在施工時(shí)時(shí)必須留留置一側(cè)側(cè)模板不不能封閉閉，待梁梁鋼筋綁綁扎驗(yàn)收收完成后后再封閉閉，確保保鋼筋綁綁扎質(zhì)量量。（3）、模模板實(shí)測(cè)測(cè)允許偏偏差的控控制：合合格率嚴(yán)嚴(yán)格控制制在1000%。（4）、模模板的驗(yàn)驗(yàn)收：驗(yàn)驗(yàn)收重點(diǎn)點(diǎn)控制剛剛度、垂垂直度、平平整度、特特別注意意軸線位位置正確確性。（5）安裝裝的質(zhì)量量要求、模板及及其支架架必須具具有足夠夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受澆澆筑砼的的重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。、在澆筑筑砼前，對(duì)對(duì)模板工工程進(jìn)行行驗(yàn)收。、在涂刷刷模板隔隔離劑時(shí)時(shí)，不得得沾污鋼鋼筋和砼砼接槎處處。、模板

32、的的接縫不不漏漿，在在澆筑砼砼前，木木模板澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，但模模板內(nèi)不不能有積積水。、模板與與砼接觸觸面要清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑，但不不得采用用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能能或裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。、澆筑砼砼前，模模板內(nèi)的的雜物要要清理干干凈。、梁板模模板安裝裝的偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)定定：項(xiàng)目允許偏差值值 (mmm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查大梁截面內(nèi)內(nèi)部尺寸寸+4，-55鋼尺檢查層高垂直度度（55m）8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查2、柱模板板安裝（1）、在在柱鋼筋筋綁扎

33、驗(yàn)驗(yàn)收完成成后，開開始合柱柱模板，柱柱模板加加工安裝裝嚴(yán)格按按照柱模模加固方方案執(zhí)行行。螺栓栓螺帽擰擰緊值為為不少于于2600Nmm（詳見見加固方方案）。3、模板拆拆除的技技術(shù)措施施（1）、梁梁板底模模及其支支架拆除除依據(jù)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告告來判定定。（2）、大大梁側(cè)模模拆除時(shí)時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度要能能保證其其表面及及棱角不不受損傷傷。（3）、拆拆模順序序?yàn)楹笾е炔?，先先支后拆拆，先拆拆非承重重模板，后后拆承重重模板。?）、拆拆模時(shí)不不要用力力過猛過過急，不不能對(duì)樓樓層形成成沖擊荷荷載。拆拆下來的的木料要要進(jìn)行整整理，按按規(guī)格分分類堆放放整齊。拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并

34、及時(shí)時(shí)清運(yùn)。底模拆除時(shí)時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度度要求 表表7.55.1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（mm）達(dá)到設(shè)計(jì)的的混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率（）板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件1004、砼工程程（一）泵送送混凝土土的工藝藝流程商品混凝土土運(yùn)輸二次攪攪拌、混混凝土泵泵受料(坍落度度測(cè)定、試試塊制作作)泵送布料混凝土土澆筑、振振搗泵和輸輸送泵的的清洗拆拆除。（二）砼澆澆筑順序序，首先先從框架架柱中間間開始一一次澆筑筑高度不不大于22m,然然后依次次往外擴(kuò)擴(kuò)散澆筑筑其余框框架柱砼砼，按照照此種方方式依次次進(jìn)行，待待框架柱柱砼澆筑筑到梁底底位置時(shí)時(shí)，在從從中間向向外圍澆

35、澆筑框架架梁砼，待待梁砼澆澆筑完成成后，再再?gòu)妮S線線短邊方方向依次次向前推推進(jìn)澆筑筑現(xiàn)澆面面砼，所所有砼澆澆筑間隔隔時(shí)間在在2h。（二）混凝凝土的運(yùn)運(yùn)輸 1、為為防止商商品混凝凝土在運(yùn)運(yùn)送過程程中坍落落度產(chǎn)生生過大的的變化，一一般要求求從攪拌拌后900minn內(nèi)泵送送、澆制制、震搗搗完畢，坍坍落度為為14001660mmm。 2、攪攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)送送混凝土土至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)卸料，最最好有一一段搭接接時(shí)間，即即一臺(tái)尚尚未卸完完，另一一臺(tái)就開開始卸料料，以保保證混凝凝土級(jí)配配的銜接接。3、攪拌運(yùn)運(yùn)輸在卸卸出混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)先低速速一點(diǎn)出出料，觀觀察其質(zhì)質(zhì)量，如如大石子子夾著水水泥漿先先流出，說說明攪拌拌筒

36、內(nèi)物物料已發(fā)發(fā)生沉淀淀，應(yīng)立立即停止止出料，再再順轉(zhuǎn)高高速攪拌拌233minn，方可可出料。（三）混凝凝土的泵泵送、泵送送前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 （11）混凝凝土泵送送施工澆澆筑速度度快，混混凝土拌拌合物對(duì)對(duì)模板的的側(cè)壓力力大。為為此，應(yīng)應(yīng)對(duì)本工工程主要要現(xiàn)澆構(gòu)構(gòu)件的模模板支承承進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，以以滿足強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度的要要求。 （22）板應(yīng)應(yīng)設(shè)置足足夠的鋼鋼筋撐腳腳，以支支撐上部部負(fù)筋，在在澆筑混混凝土前前進(jìn)行隱隱蔽，并并由監(jiān)理理單位簽簽字驗(yàn)收收。 （33）混凝凝土泵與與輸送管管連通后后，應(yīng)按按所用混混凝土泵泵使用說說明書的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，符符合要求求后方能能開機(jī)進(jìn)進(jìn)行空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （44）對(duì)混混

37、凝土泵泵、混凝凝土攪拌拌運(yùn)輸車車、混凝凝土攪拌拌站和施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)之間，應(yīng)應(yīng)規(guī)定聯(lián)聯(lián)絡(luò)通號(hào)號(hào)并配備備通訊設(shè)設(shè)備，以以便及時(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配配。 （55）檢查查現(xiàn)場(chǎng)水水電供應(yīng)應(yīng)是否保保證，備備用的混混凝泵是是否到位位，指揮揮人員、管管理人員員和操作作工人是是否齊全全并經(jīng)過過技術(shù)安安全交底底。 、混混凝土泵泵送 （11）混凝凝土泵啟啟動(dòng)后，應(yīng)應(yīng)先泵送送適量的的水濕潤(rùn)潤(rùn)混凝土土泵的料料斗，混混凝土缸缸及輸送送管內(nèi)壁壁等直接接與混凝凝土拌合合物接觸觸部位，經(jīng)經(jīng)泵水檢檢查，確確認(rèn)混凝凝土泵和和輸送管管中無(wú)異異物后再再泵送混混凝土內(nèi)內(nèi)除粗集集料外的的其他成成分相同同配合比比的砂漿漿。 （22）混凝凝土開始

38、始泵送時(shí)時(shí)，混凝凝土泵應(yīng)應(yīng)處于慢慢速、勻勻速并隨隨時(shí)可返返泵的狀狀態(tài)。正正常泵送送時(shí)，泵泵送要連連續(xù)進(jìn)行行，當(dāng)混混凝土供供應(yīng)不及及時(shí)，應(yīng)應(yīng)放慢泵泵送速度度，保持持泵送的的連續(xù)性性。 （33）泵送送過程中中，應(yīng)控控制料斗斗的混凝凝土量，使使混凝土土面不低低于上口口20ccm，以以保證泵泵送混凝凝土順利利進(jìn)行。 （44）在混混凝土泵泵送過程程中，若若需接長(zhǎng)長(zhǎng)3m以以上的輸輸送管時(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)先用水水和水泥泥漿進(jìn)行行濕潤(rùn)和和潤(rùn)滑管管道內(nèi)壁壁。 （55）混凝凝土泵送送結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)用水水清洗混混凝土泵泵的輸送送管。（四）混凝凝土的澆澆筑和振振搗3、澆澆筑和振振搗的基基本要求求（1）澆澆筑混凝凝土前，

39、模模板表面面清潔無(wú)無(wú)污染，混混凝土在在離開攪攪拌機(jī)后后最短時(shí)時(shí)間內(nèi)入入模。 （22）在混混凝土澆澆筑時(shí)，做做好記錄錄，包括括澆筑時(shí)時(shí)間，澆澆筑部位位，相應(yīng)應(yīng)的混凝凝土試件件的號(hào)碼碼。 （33）混凝凝土保持持連續(xù)澆澆筑，不不留冷縫縫，新澆澆混凝土土應(yīng)在已已澆混凝凝土初凝凝前澆筑筑。（4）傾倒倒混凝土土的高度度不超過過2m，每每次傾倒倒的數(shù)量量要準(zhǔn)確確控制，不不可過多多。 （55）澆筑筑時(shí)遇到到下雨，立立即停止止施工。如如果下雨雨前混凝凝土已經(jīng)經(jīng)凝結(jié)，則則12個(gè)個(gè)小時(shí)以以后再行行澆筑。 （66）振搗搗時(shí)，振振動(dòng)混凝凝土到最最大的密密度、沒沒有空隙隙、充滿滿模板及及包住鋼鋼筋。對(duì)對(duì)配筋的的混凝土土鋼

40、筋較較密的部部位。 （77）振搗搗時(shí)防止止混凝土土出現(xiàn)蜂蜂窩組織織、氣泡泡，盡量量保證混混凝土表表面堅(jiān)固固平滑，振振動(dòng)的時(shí)時(shí)候，振振動(dòng)棒不不能碰撞撞預(yù)埋件件、模板板和鋼筋筋，各個(gè)個(gè)插入點(diǎn)點(diǎn)保持對(duì)對(duì)稱均勻勻，按順順序進(jìn)行行，不漏漏振，棒棒距不超超過振動(dòng)動(dòng)棒作用用半徑的的1.55倍，不不超過3300mmm。處處于一個(gè)個(gè)位置振振動(dòng)時(shí)間間不超過過30秒秒。4、梁板混混凝土澆澆筑振搗搗 （11）樓板板混凝土土澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)分分帶連續(xù)續(xù)進(jìn)行，梁梁高超過過5000mm時(shí)時(shí)，應(yīng)分分二層下下料振搗搗。 （22）梁板板采用振振動(dòng)棒振振搗，再再輔以平平板振動(dòng)動(dòng)器二次次振搗。 （33）針對(duì)對(duì)此工程程房間分分隔面積積較大

41、的的特點(diǎn)，板板面刮平平、抹光光均采用用機(jī)械進(jìn)進(jìn)行，使使用抹面面板初步步找平，圓圓盤抹光光機(jī)二次次提漿和和找平、葉葉片抹光光機(jī)細(xì)抹抹面層。 （44）、在在樓板混混凝土接接近初凝凝時(shí)，圓圓盤抹光光分二次次進(jìn)行抹抹壓，第第一次主主要是調(diào)調(diào)整表面面平整度度，第二二次主要要是增大大混凝土土密實(shí)度度，封閉閉表面收收縮的裂裂紋，在在混凝土土接近終終凝前，用用葉片抹抹光機(jī)細(xì)細(xì)抹二遍遍，以進(jìn)進(jìn)一步提提高表面面平整度度。 （55）一個(gè)個(gè)施工段段的樓板板混凝土土必須一一次連續(xù)續(xù)澆筑，如如發(fā)生意意外情況況，混凝凝土不能能連續(xù)施施工，應(yīng)應(yīng)將施工工縫留設(shè)設(shè)在跨中中1/33范圍內(nèi)內(nèi)。5、混凝土土澆筑注注意事項(xiàng)項(xiàng) （11）混

42、凝凝土澆筑筑前，辦辦理好有有關(guān)部位位的隱蔽蔽工程記記錄和混混凝土澆澆筑許可可證。如如果混凝凝土澆灌灌量大，必必須晝夜夜連續(xù)施施工時(shí)，還還要預(yù)先先辦理夜夜間施工工許可證證。 （22）混凝凝土振搗搗操作人人員，由由經(jīng)過專專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)的的工作人人員操作作，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)混凝土土澆筑指指揮由工工長(zhǎng)或技技術(shù)人員員負(fù)責(zé)。 （33）混凝凝土澆筑筑施工隨隨時(shí)掌握握供料和和澆筑狀狀況，確確?；炷翝仓倪B續(xù)續(xù)性。6、混凝土土養(yǎng)護(hù) 混凝凝土在澆澆筑122小時(shí)內(nèi)內(nèi)覆蓋并并保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的時(shí)時(shí)間不得得少于77d，澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保持混凝凝土處于于濕潤(rùn)狀狀態(tài)，采采用塑料料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝凝土，并并保護(hù)塑塑料內(nèi)

43、有有凝結(jié)水水，摻外外加劑的的泵送混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14晝晝夜，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22N/mmm2前前，不得得在其上上踩踏或或安拆模模板支撐撐。5、滿堂內(nèi)內(nèi)支撐腳腳手工程程（一）施工工要求1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備在本專項(xiàng)施施工方案案施工前前，工程程負(fù)責(zé)人人應(yīng)對(duì)相相關(guān)人員員進(jìn)行詳詳細(xì)的技技術(shù)交底底，根據(jù)據(jù)腳手架架構(gòu)造體體系要求求，對(duì)構(gòu)構(gòu)（配）件件和制品品進(jìn)行加加工，架架子工準(zhǔn)準(zhǔn)備好扳扳手及其其他所需需工具。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備做好現(xiàn)場(chǎng)“三三通一平平”工作作、組織織物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并并擬定有有關(guān)的材材料試驗(yàn)驗(yàn)，做好好季節(jié)性性施工準(zhǔn)準(zhǔn)備。3、施工場(chǎng)場(chǎng)外協(xié)調(diào)調(diào)材料加工和和訂貨，施施工機(jī)具具租賃和和訂購(gòu)，做做

44、好勞務(wù)務(wù)安排，簽簽訂勞務(wù)務(wù)合同。（二）鋼管管材質(zhì)要要求1、腳手架架鋼管應(yīng)應(yīng)采用現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。鋼管壁厚厚應(yīng)不小小于2.7mmm。鋼管的檢檢查應(yīng)符符合下列列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證；應(yīng)有有質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告告，鋼管管材質(zhì)檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)金屬屬拉伸試試驗(yàn)方法法（GGB/TT2288）的有有關(guān)規(guī)定定；鋼管管表面應(yīng)應(yīng)平直光光滑，不不應(yīng)由裂裂縫、結(jié)結(jié)疤、分分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和深深的劃道道；鋼管管外徑、壁壁厚、端端面等的的偏差，應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范范的規(guī)定定；鋼管管必須有有防銹漆漆。鋼管上嚴(yán)嚴(yán)禁打孔孔。2、扣件材材質(zhì)要求求扣件式鋼鋼管腳手手架應(yīng)采采用

45、可煅煅鑄鐵制制做扣件件，其材材質(zhì)應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼管腳手手架扣件件（GGB 1158331）規(guī)規(guī)定；采采取其他他材料制制作的扣扣件，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證明其其質(zhì)量符符合該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定后方方可使用用。腳手架采采用的扣扣件，在在螺栓擰擰緊力矩矩達(dá)655N時(shí)不得得破壞。（三）、腳腳手架搭搭設(shè)必須在當(dāng)層層混凝土土樓板強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22Mpaa后（即即常規(guī)環(huán)環(huán)境下混混凝土樓樓板澆筑筑完成224小時(shí)時(shí)后），再再開始搭搭設(shè)滿堂堂腳手架架。腳手手架應(yīng)按按施工方方案的要要求放線線定位。立立桿下設(shè)設(shè)置墊板板。1腳手架搭搭設(shè)要求求腳手架搭設(shè)設(shè)的基本本要求是是：橫平平豎直，整整齊清晰晰，圖形形一致，平平豎通順

46、順，連接接牢固，受受荷安全全，有安安全操作作空間，不不變形，不不搖晃。2滿堂腳手手架搭設(shè)設(shè)順序滿堂支撐腳腳手架搭搭設(shè)應(yīng)遵遵循以下下順序：墊木方擺擺放掃地地桿逐逐根樹立立立桿并并與縱橫橫向掃地地桿扣緊緊安各各步縱橫橫水平桿桿并與各各立桿扣扣緊接接立桿加設(shè)剪剪刀撐安裝頂頂托鋪鋪設(shè)模板板支撐及及模板檢查驗(yàn)驗(yàn)收。3腳手架的的搭設(shè)除除了按順順序搭設(shè)設(shè)以外，還還得注意意下列事事項(xiàng)：、按照安安全規(guī)范范要求及及專項(xiàng)方方案進(jìn)行行搭設(shè)。、及時(shí)與與結(jié)構(gòu)拉拉結(jié)或臨臨時(shí)支頂頂，以確確保搭設(shè)設(shè)過程的的安全。、擰緊扣扣件（擰擰緊程度度要適當(dāng)當(dāng)）。、有變形形的桿件件或不合合格的桿桿件（有有長(zhǎng)度、扣扣接不緊緊等）不不能使用用。

47、、搭設(shè)工工人必須須系安全全帶。、隨時(shí)矯矯正桿件件的垂直直和偏差差避免偏偏差過大大。、沒有完完成的腳腳手架，在在每日收收工時(shí)，一一定要確確保架子子穩(wěn)定，以以免發(fā)生生意外。（四）、腳腳手架的的拆除腳手架使用用完畢后后要立即即拆除，在在腳手架架拆除前前要做好好以下工工作：、對(duì)腳手手架進(jìn)行行安全檢檢查，確確認(rèn)不存存在安全全隱患，如如存在影影響拆除除腳手架架安全的的隱患，應(yīng)應(yīng)先對(duì)腳腳手架進(jìn)進(jìn)行修理理和加固固，以確確保腳手手架在拆拆除過程程中不發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)。、在拆除除腳手架架時(shí)，應(yīng)應(yīng)先清除除腳手板板上的垃垃圾雜物物，清除除時(shí)嚴(yán)禁禁高空向向下拋擲擲，大塊塊的裝入入容器內(nèi)內(nèi)由垂直直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備向下下運(yùn)送，能能用

48、掃帚帚集中的的要集中中裝入容容器內(nèi)運(yùn)運(yùn)下。、腳手架架在拆除除前，應(yīng)應(yīng)先明確確拆除范范圍、數(shù)數(shù)量、時(shí)時(shí)間和拆拆除順序序、方法法，物件件垂直運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備的數(shù)量量，腳手手架上的的水平運(yùn)運(yùn)輸、人人員組織織，指揮揮聯(lián)絡(luò)的的方法和和用語(yǔ)，拆拆除的安安全措施施和警戒戒區(qū)域。、嚴(yán)格遵遵循拆除除順序，由由上而下下，后搭搭的先拆拆，先搭搭的后拆拆，同一一部位拆拆除順序序是：模模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)頂托托縱橫橫橫桿立桿。、滿堂腳腳手架支支撐需要要兩次拆拆除，第第一次將將除梁底底和短跨跨中間的的支撐外外的大部部分模板板和支撐撐進(jìn)行拆拆除，第第二次將將梁底和和短跨中中間的支支撐拆除除。、滿堂腳腳手架的的拆除不不得在垂垂直方

49、向向上同時(shí)時(shí)作業(yè)。、拆除腳腳手架時(shí)時(shí)，必須須進(jìn)行危危險(xiǎn)范圍圍評(píng)估界界定，并并將危險(xiǎn)險(xiǎn)范圍區(qū)區(qū)域進(jìn)行行隔離，并并在隔離離區(qū)邊界界設(shè)置明明顯的禁禁行標(biāo)志志和圍欄欄，在墜墜落范圍圍內(nèi)應(yīng)有有明顯“禁禁止入內(nèi)內(nèi)”字樣樣的標(biāo)志志，并有有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，以以保證擦擦腳手架架時(shí)無(wú)其其他人員員入內(nèi)。、對(duì)于拆拆除腳手手架的垂垂直運(yùn)輸輸設(shè)備要要用滑輪輪和繩索索運(yùn)送或或塔吊配配合，嚴(yán)嚴(yán)禁亂扔扔亂拋，并并對(duì)操作作人員和和使用人人員進(jìn)行行交底，規(guī)規(guī)定聯(lián)絡(luò)絡(luò)用語(yǔ)和和方法，明明確職責(zé)責(zé)，以保保證腳手手架拆除除時(shí)其垂垂直運(yùn)輸輸設(shè)備能能安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。、拆下的的腳手架架鋼管、扣扣件及其其他材料料運(yùn)至地地后面，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理，將將合格的的

50、，需要要整修后后重復(fù)使使用的和和應(yīng)報(bào)廢廢的加以以區(qū)分，按按規(guī)格堆堆放。對(duì)對(duì)合格件件應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行保保養(yǎng)，保保養(yǎng)后送送倉(cāng)庫(kù)保保管以備備日后使使用。、腳手架架拆除遇遇大風(fēng)、大大雨、大大霧天氣氣時(shí)應(yīng)停停止作業(yè)業(yè)。拆除除時(shí)操作作人員要要系還安安全帶，穿穿軟底防防滑鞋，扎扎裹腿。腳腳手架拆拆除工程程中，不不中途換換人，如如必須換換人，則則應(yīng)在安安全技術(shù)術(shù)交底中中交代清清楚。（五）、除除了要遵遵守扣扣件架規(guī)規(guī)范的的相關(guān)要要求外，還還要考慮慮以下內(nèi)內(nèi)容（1）、模模板支架架的構(gòu)造造要求：梁板模模板高支支撐架根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)荷載采采用單立立桿，同同一高度度的接頭頭面積不不超過330%；（2）、立立桿步距距的設(shè)計(jì)計(jì)：當(dāng)

51、架架體構(gòu)造造荷載在在立桿不不同高度度軸力變變化不大大時(shí)，可可以采用用等步距距設(shè)置；（3）、整整體性構(gòu)構(gòu)造層的的設(shè)計(jì)、單水平平加強(qiáng)層層可以每每4-66米沿水水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置置水平斜斜桿或剪剪刀撐，且且須與立立桿連接接，設(shè)置置斜桿層層數(shù)要大大于水平平框格總總數(shù)的11/3；、雙水平平加強(qiáng)層層在支撐撐架的頂頂部和中中部每隔隔10-15mm設(shè)置，四四周和中中部每110-115m設(shè)設(shè)豎向斜斜桿，使使其具有有較大剛剛度和變變形約束束的空間間結(jié)構(gòu)層層；、在任何何情況下下，高支支撐架的的頂部和和底部（掃掃地桿的的設(shè)置層層）必須須設(shè)水平平加強(qiáng)層層。（4）、支支撐架搭搭設(shè)的要要求、嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)尺寸搭搭設(shè)，立立桿

52、和水水平桿的的接頭均均錯(cuò)開在在不同的的高度設(shè)設(shè)置；、確保立立桿的垂垂直偏差差和橫桿桿的水平平偏差小小于扣扣件架規(guī)規(guī)范的的要求；、確保每每個(gè)扣件件和鋼管管的質(zhì)量量是滿足足要求的的，每個(gè)個(gè)扣件的的擰緊力力矩都要要控制在在45-60NN.m，鋼鋼管不能能選用已已經(jīng)長(zhǎng)期期使用發(fā)發(fā)生變形形的；（5）、施施工使用用的要求求、精心設(shè)設(shè)計(jì)混凝凝土澆筑筑方案，確確保模板板支架施施工過程程中均衡衡受載，最最好采用用由中部部向兩邊邊擴(kuò)展的的澆筑方方式；、嚴(yán)格控控制實(shí)際際施工荷荷載不超超過設(shè)計(jì)計(jì)荷載，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的的超過最最大荷載載要有相相應(yīng)的控控制措施施，鋼筋筋等材料料不能在在支架上上方堆放放；、澆筑過過程中，派派人檢

53、查查支架和和支承情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動(dòng)動(dòng)和變形形情況及及時(shí)解決決。（六）、滿滿堂支撐撐腳手架架剪刀撐撐布置要要求1、本單體體設(shè)置的的滿堂支支撐腳手手架剪刀刀撐布置置為普通通型滿堂堂支撐架架，剪刀刀撐設(shè)置置要求沿沿架體外外側(cè)和內(nèi)內(nèi)部縱、橫橫向每隔隔6米設(shè)設(shè)置由底底至頂?shù)牡穆?lián)系豎豎向剪刀刀撐，在在豎向剪剪刀撐頂頂部交點(diǎn)點(diǎn)平面設(shè)設(shè)置連續(xù)續(xù)水平剪剪刀撐，豎豎向剪刀刀撐斜桿桿與地面面的傾角角應(yīng)為445600，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件連連接，旋旋轉(zhuǎn)扣件件中心線線至主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不宜宜大于1150mmm，水水平剪刀刀撐與支支架縱（或或橫）向向水平桿桿的夾角角應(yīng)為445600，滿堂堂支撐腳腳手架架架體除338m平平臺(tái)

54、（111.442m）設(shè)設(shè)置兩道道外，其其余各層層平臺(tái)（除除0.000220.778m平平臺(tái)外）在在豎向剪剪刀撐頂頂端設(shè)置置一道，220.778米平平臺(tái)至00.000按水平平桿剪刀刀撐底平平米和相相鄰水平平剪刀撐撐不大于于8m設(shè)設(shè)置。2、滿堂支支撐架頂頂部可調(diào)調(diào)托撐的的螺桿外外徑不得得小于336mmm，直徑徑與螺距距應(yīng)符合合梯型型螺紋的的規(guī)定；支托板板厚不應(yīng)應(yīng)小于55，螺螺桿與支支托板應(yīng)應(yīng)焊牢，焊焊縫高度度不得小小于6；螺桿桿與螺母母旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得少于55扣，螺螺母厚度度不得小小于300mm?？煽烧{(diào)托撐撐的抗壓壓承載力力設(shè)計(jì)值值不應(yīng)小小于400 kNN。滿堂堂支撐架架的可調(diào)調(diào)底座、可可調(diào)托撐撐

55、螺桿伸伸出長(zhǎng)度度不宜超超過1550mmm，插入入立桿內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度度不得小小于3000mmm。第五章 施施工安全全、質(zhì)量量保證措措施1、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量管理體體系項(xiàng)目經(jīng)理：萬(wàn)力項(xiàng)目經(jīng)理：萬(wàn)力項(xiàng)目總工程師：朱紅剛項(xiàng)目副經(jīng)理：趙鵬，陳剛項(xiàng)目總工程師：朱紅剛項(xiàng)目副經(jīng)理：趙鵬，陳剛辦公室：楊辦公室：楊勇質(zhì)安部：崔明祿工程部：劉俊超經(jīng)營(yíng)部：劉可赤物供部：楊勇土建一處：張新杰土建四處：陳華春土建一處：張新杰土建四處：陳華春2、 質(zhì)量量保證措措施該單體主要要為高支支模體系系，施工工難度較較大。我我們本著著“敬業(yè)業(yè) 忠誠(chéng)誠(chéng) 團(tuán)結(jié)結(jié) 進(jìn)取取”的企企業(yè)精神神，提前前做好策策劃工作作以及施施工中難難點(diǎn)控制制，嚴(yán)格格按方

56、案案要求施施工，做做好全面面的施工工安全技技術(shù)交底底工作，使使作業(yè)技技術(shù)人員員在施工工前思路路清晰，管管理分工工明確。 2.1工程程質(zhì)量控控制事前控制熟悉規(guī)范范及有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料；認(rèn)真審查查、學(xué)習(xí)習(xí)施工方方案，重重點(diǎn)是技技術(shù)措施施可靠，各各工序交交叉搭接接是否合合理；完善質(zhì)量量保證體體系和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理制度。事中控制加強(qiáng)對(duì)工工程質(zhì)量量控制，確確保每一一道工序序質(zhì)量，用用工序質(zhì)質(zhì)量控制制整個(gè)工工程質(zhì)量量。設(shè)置質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，針對(duì)對(duì)整個(gè)工工程的重重點(diǎn)、薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，或關(guān)關(guān)鍵部位位進(jìn)行重重點(diǎn)控制制。加強(qiáng)施工工現(xiàn)場(chǎng)巡巡視，跟跟蹤檢查查，隨時(shí)時(shí)有目標(biāo)標(biāo)地對(duì)重重點(diǎn)項(xiàng)目目旁站檢檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、解決決和糾正

57、正施工中中出現(xiàn)的的質(zhì)量問問題。事后控制應(yīng)按照業(yè)業(yè)主審批批的圖紙紙、規(guī)范范進(jìn)行全全面檢查查，如果果有問題題要求有有關(guān)方面面進(jìn)行整整改；3、質(zhì)量控控制措施施、公司嚴(yán)嚴(yán)格按照照ISOO90001：20015質(zhì)質(zhì)量管理理體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，依依法承擔(dān)擔(dān)對(duì)工程程質(zhì)量的的控制職職責(zé)；、以滿足足ISOO90001：220155系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的第第一的管管理工作作質(zhì)量來來保證施施工質(zhì)量量，嚴(yán)格格過程控控制，保保證工程程質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，以以業(yè)主滿滿意為服服務(wù)宗旨旨，保證證業(yè)主滿滿意；、我公司司誠(chéng)懇接接受業(yè)主主、監(jiān)理理的監(jiān)督督、檢查查，嚴(yán)格格按有關(guān)關(guān)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范和質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施施工圖紙紙進(jìn)行施施工； 、上道工工

58、序完工工后，經(jīng)經(jīng)專檢后后交給下下道工序序，嚴(yán)格格履行工工序交接接手續(xù)，無(wú)無(wú)工序交交接手續(xù)續(xù)，下道道工序不不準(zhǔn)施工工，不合合格的工工序不準(zhǔn)準(zhǔn)交下道道工序；、建立質(zhì)質(zhì)量控制制體系，將將質(zhì)量工工作從組組織措施施上加以以落實(shí)，使使質(zhì)量控控制和責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，做做到層層層有控制制，處處處有人管管；、建立有有效的協(xié)協(xié)調(diào)機(jī)制制，經(jīng)常常與業(yè)主主、監(jiān)理理溝通，使使業(yè)主監(jiān)監(jiān)理及時(shí)時(shí)撐握施施工信息息，并適適時(shí)發(fā)出出正確的的指示和和指令；、加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督工作，做做到施工工現(xiàn)場(chǎng)全全天候有有人跟蹤蹤，及時(shí)時(shí)監(jiān)督、檢檢查和處處理施工工中現(xiàn)出出的問題題。4、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理安全體體系項(xiàng)目經(jīng)理：萬(wàn)力項(xiàng)目經(jīng)理：萬(wàn)力項(xiàng)目總工程

59、師：朱紅剛項(xiàng)目副經(jīng)理：趙鵬，陳剛項(xiàng)目總工程師：朱紅剛項(xiàng)目副經(jīng)理：趙鵬，陳剛辦公室：楊辦公室：楊勇質(zhì)安部：崔明祿工程部：劉俊超經(jīng)營(yíng)部：劉可赤物供部：楊勇土建一處：張新杰土建四處：陳華春土建一處：張新杰土建四處：陳華春5、安全生生產(chǎn)方針針（1）、在在施工中中，堅(jiān)持持“安全全第一，預(yù)預(yù)防為主主，綜合合治理“的的方針，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行各項(xiàng)安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制制度；（2）、安安全管理理目標(biāo)：杜絕重重大傷亡亡事故，工工傷、亡亡事故為為零；（3）、安安全管理理機(jī)構(gòu)：成立以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為第第一責(zé)任任人的安安全管理理機(jī)構(gòu)，其其成員由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部有有關(guān)人員員和專職職安全員員及兼職職安全員員組成。6、 安全全措施與與要

60、求（1）、認(rèn)認(rèn)真貫徹徹安全生生產(chǎn)的方方針，加加強(qiáng)安全全教育，落落實(shí)各級(jí)級(jí)安全生生產(chǎn)責(zé)任任制，制制定安全全技術(shù)措措施，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守安全操操作規(guī)程程，確保保安全生生產(chǎn)；（2）、特特殊工種種必須持持證上崗崗，嚴(yán)禁禁違章和和無(wú)證操操作；（3）、以以預(yù)防為為主，加加強(qiáng)安全全防患措措施；（4）、各各道工序序施工前前認(rèn)真做做好安全全技術(shù)交交底工作作，施工工過程中中加強(qiáng)安安全監(jiān)護(hù)護(hù)，杜絕絕安全事事故發(fā)生生；（5）、由由于該區(qū)區(qū)域施工工為帶電電作業(yè)，在在施工過過程中必必須有專專人對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)；（6）、施施工區(qū)域域做好安安全維護(hù)護(hù)，掛警警示標(biāo)志志；（7）、拆拆除作業(yè)業(yè)過程中中派專人人看護(hù)，防防止飛濺濺