頂管工作坑專項(xiàng)施工方案

1、第一章工程概況一、工程概況本工程為昌平油庫(kù)輸油管線東關(guān)路口局改造工程。倉(cāng)庫(kù)輸油管線東關(guān)路口局段由于與市政地鐵站工程存在交叉重疊，影響市政工程，由市政部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)進(jìn)行改線，改線路由地鐵總公司與昌平區(qū)政府有關(guān)部門、昌平油庫(kù)協(xié)商確定，按設(shè)計(jì)施工圖紙施工。原有輸油管管道共兩兩條。輸輸送汽油油、柴油油兩個(gè)品品種，管管徑均為為DN1150。由由于管段段全部處處于公共共區(qū)域，修修建地鐵鐵后地下下管網(wǎng)更更為復(fù)雜雜，所以以本工程程不能采采用開挖挖施工，為為了盡量量減少對(duì)對(duì)市政管管網(wǎng)和地地鐵工程程的影響響，經(jīng)對(duì)對(duì)比后確確定采用用頂管施施工工藝藝。二、工程特特點(diǎn)1、本工程程平面位位置由于于管段全全部處于于公共區(qū)區(qū)域

2、。2、由于本本工程地地處市區(qū)區(qū)，為全全現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，混凝凝土采用用商混?；旎炷吝\(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑對(duì)本本工程影影響較大大，因此此混凝土土質(zhì)量直直接關(guān)系系到結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全和質(zhì)量量情況，因因此必須須確保混混凝土的的工程質(zhì)質(zhì)量。3、本工程程施工場(chǎng)場(chǎng)地要根根據(jù)工程程施工需需要遷移移，在每每相臨兩兩座工作作坑之間間進(jìn)行流流水施工工是本工工程的施施工特點(diǎn)點(diǎn)。三、方案設(shè)設(shè)計(jì)工作坑坑井井支護(hù)，主主要是為為本次輸輸油管道道頂管施施工，以以及后續(xù)續(xù)的管道道檢查井井的施工工，提供供所需安安全操作作空間。初步擬定工工作坑支支護(hù)方案案如下：1、坑位：按照施施工圖定定位坑位位中心線線。2、結(jié)構(gòu)：鋼筋（格格柵）、噴

3、噴射混凝凝土支護(hù)護(hù)：混凝土：CC30；網(wǎng)構(gòu)鋼架、主主體鋼筋筋：HRRB3335；鋼筋網(wǎng)：HHPB2235（QQ2355）；第二章施工工方案第一節(jié)主要工序施施工方法法根據(jù)本項(xiàng)目目設(shè)計(jì)特特點(diǎn)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具體體情況，本本著有效效、實(shí)用用、經(jīng)濟(jì)濟(jì)的原則則，擬對(duì)對(duì)本工程程主要工工序施工工方法做做如下安安排。一、模板工工程模板全部采采用組合合鋼模板板。支撐系統(tǒng)采采用48*3.55鋼管腳腳手架滿滿堂支撐撐系統(tǒng)?？紤]施工工工期及進(jìn)進(jìn)度，模模板按照照兩座工工作坑最最大板護(hù)護(hù)壁配制制，以確確保施工工質(zhì)量及及連續(xù)施施工要求求。二、鋼筋工工程鋼筋的加工工與制作作均安排排在施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行。鋼筋接頭全全部采用用搭接接接頭。

4、搭搭接長(zhǎng)度度統(tǒng)一按按照411d設(shè)置置，縱向向受拉鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率按225%計(jì)計(jì)。三、混凝土土工程本工程混凝凝土采用用商品混混凝土，利利用串桶桶直接入入模方式式施工。四、垂直運(yùn)運(yùn)輸本工程垂直直運(yùn)輸采采用電葫葫蘆提升升。在第第一道鋼鋼筋砼護(hù)護(hù)壁澆注注完成后后，安裝裝一臺(tái)電電葫蘆，解解決該工工程全部部剩余土土方和所所有材料料的垂直直運(yùn)輸。第二節(jié)測(cè)量量放線一、平面測(cè)測(cè)量與垂垂直測(cè)量量方法選選擇本工程地面面以下平平面及垂垂直測(cè)量量采用經(jīng)經(jīng)緯儀外外控法進(jìn)進(jìn)行施工工測(cè)量。二、測(cè)量依依據(jù)及操操作執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)所有測(cè)量定定線依據(jù)據(jù)建設(shè)單單位給定定的書面面通知文文件，以以及設(shè)計(jì)計(jì)施工圖圖紙。測(cè)量操作執(zhí)執(zhí)

5、行國(guó)家家規(guī)范工工程測(cè)量量規(guī)范（GGB50026-20008）。三、建立測(cè)測(cè)量放線線小組六、測(cè)量放放線方法法1.建筑物物定位及及軸線尺尺寸控制制為了便于施施工，使使各軸線線樁能相相互校核核，確保保工程各各軸線尺尺寸能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。為了保證本本工程的的測(cè)量精精度，在在工作坑坑中心線線的延長(zhǎng)長(zhǎng)線上設(shè)設(shè)引樁控控制網(wǎng)，控控制網(wǎng)的的各中心心線樁應(yīng)應(yīng)控制在在距坑邊邊15米米以上。工工作坑開開挖后用用它做為為各施工工層恢復(fù)復(fù)中線的的依據(jù)。外控制樁采采用1550115020mmm鋼板板，底部部焊接四四只5000mmm20鋼鋼筋作為為地腳埋埋置于混混凝土中中保護(hù)，保保護(hù)深度度為5000mmm。2、高程測(cè)測(cè)量基

6、坑土方開開挖時(shí)，以以地面標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)測(cè)出出基坑整整米數(shù)的的水平點(diǎn)點(diǎn)，并在在基坑壁壁上標(biāo)記記，最后后將水平平儀移至至基坑底底，校測(cè)測(cè)基底標(biāo)標(biāo)高。3.標(biāo)高控控制現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)統(tǒng)一的水水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)，水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)根據(jù)建建設(shè)單位位（業(yè)主主）提供供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行引測(cè)。工作坑施工工時(shí)，根根據(jù)所建建立的水水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)，在坑坑邊上測(cè)測(cè)出標(biāo)高高線，作作為工作作坑施工工的依據(jù)據(jù)。高程程傳遞水水準(zhǔn)儀配配合鋼卷卷尺,鋼鋼卷尺起起始端懸懸掛155kg線線墜,如如下圖所所示：第三節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工工作坑結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工順序序：場(chǎng)地平整及及放線人工開開挖基基槽人工工修整第一板板護(hù)壁鋼鋼筋網(wǎng)片片綁扎滿堂腳腳手支撐撐搭設(shè)及及摸板支

7、支護(hù)第第一板護(hù)護(hù)壁混凝凝土澆注注模板板拆除基坑頂頂部搭設(shè)設(shè)電葫蘆蘆提升架架人工工挖第二二板內(nèi)土土方并邊邊坡修整整第二二板護(hù)壁壁鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎扎滿堂堂腳手支支撐搭設(shè)設(shè)及摸板板支護(hù)第二板板護(hù)壁混混凝土澆澆注模模板拆除除依次次完成各各段護(hù)壁壁施工人工挖挖最后一一板內(nèi)土土方并邊邊坡修整整底版版及護(hù)壁壁鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎扎滿堂堂腳手支支撐搭設(shè)設(shè)及摸板板支護(hù)（底底部帶馬馬凳）先底板板再護(hù)壁壁混凝土土澆注模板拆拆除一、定井位位、放線線場(chǎng)地平整后后，依據(jù)據(jù)建筑物物測(cè)量控控制網(wǎng)的的資料和和井位平平面布置置圖，測(cè)測(cè)定井位位軸線方方格控制制網(wǎng)和高高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。確確定井位位中心，放放出開挖挖邊線。用用石灰放放線確定定工作

8、井井井口開開挖尺寸寸線，井井口開挖挖尺寸線線定好之之后，并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理人人員復(fù)查查、認(rèn)可可后，進(jìn)進(jìn)行第一一井節(jié)開開挖。待待第一井井節(jié)澆筑筑完畢后后，及時(shí)時(shí)將軸線線和高程程基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)準(zhǔn)確的的標(biāo)注在在砼井口口上。確定工作井井井口開開挖尺寸寸線，須須依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)工作作井深度度，按“塔塔”形結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸，以井井底以上上2.00m內(nèi)豎豎向工作作空間，在在護(hù)壁支支護(hù)后，仍仍有5.0m*6.00m水平平工作空空間的基基礎(chǔ)上，準(zhǔn)準(zhǔn)確、仔仔細(xì)計(jì)算算。二、土方開開挖工作井基坑坑開挖采采用人工工挖掘方方式進(jìn)行行。土方方開挖從從上到下下逐層進(jìn)進(jìn)行。先先挖中間間部分的的土方，然然后擴(kuò)及及周邊。每一井節(jié)開開挖高深深度應(yīng)根根

9、據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況、操操作條件件設(shè)定。根根據(jù)本工工程地質(zhì)質(zhì)情況和和設(shè)計(jì)要要求，確確定每一井井節(jié)開挖挖深度為為0.88m+442d。當(dāng)?shù)谝痪?jié)節(jié)挖掘成成型后，檢檢查第一一井節(jié)（中中心）垂垂直軸線線。在井井口設(shè)十十字軸線線測(cè)設(shè)，十十字交叉叉點(diǎn)位于于工作井井設(shè)計(jì)中中心點(diǎn)，吊吊線墜向向井底投投測(cè)，以以尺桿檢檢查土井井壁的垂垂直平整整度，按按測(cè)設(shè)情情況對(duì)土土井壁進(jìn)進(jìn)行修、檢檢。以下井節(jié)均均以該十十字交叉叉點(diǎn)為基基準(zhǔn)點(diǎn)，逐逐節(jié)引測(cè)測(cè)。以保保證工作作井基坑坑開挖軸軸線、截截面尺寸寸滿足設(shè)設(shè)計(jì)和施施工要求求。第一井節(jié)成成型后，在在井口架架設(shè)鋼制制垂直運(yùn)運(yùn)輸支架架及平臺(tái)臺(tái)，搭設(shè)設(shè)要穩(wěn)定定、牢固固。在平臺(tái)安裝裝電動(dòng)“雞

10、雞公吊”吊吊運(yùn)土方方、吊裝裝砼半成成品。當(dāng)工作井施施工深度度大于110m時(shí)時(shí)，應(yīng)向向井下通通風(fēng)，加加強(qiáng)空氣氣對(duì)流。必必要時(shí)輸輸送氧氣氣，防止止有毒氣氣體的危危害。操操作時(shí)上上下人員員輪換作作業(yè)，井井口上人人員密切切注視觀觀察井下下人員的的情況，互互相響應(yīng)應(yīng)，切實(shí)實(shí)預(yù)防安安全事故故的發(fā)生生。當(dāng)工作井施施工深度度過(guò)大，井井底光線線過(guò)暗，影影響工程程作業(yè)和和安全時(shí)時(shí)，必須須設(shè)置井井下照明明，照明明設(shè)施必必須用低低壓電源源（366V、）、帶帶防水罩罩的安全全燈具。二、鋼筋工工程（一）鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后后根據(jù)出出廠質(zhì)量量證明書書進(jìn)行核核驗(yàn)，并并檢查其其外觀，表表面不得得有裂紋紋、折痕痕和銹蝕蝕現(xiàn)

11、象。原材復(fù)試：按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定抽取取試樣作作力學(xué)性性能的試試驗(yàn)，復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用。在加工或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程中中，發(fā)生生脆斷、劈劈裂、焊焊接性能能不良和和力學(xué)性性能顯著著不正常常等現(xiàn)象象、不符符合要求求的鋼筋筋立即清清退。（二）鋼筋筋放樣、加加工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明明和相應(yīng)應(yīng)的施工工、驗(yàn)收收規(guī)范要要求，對(duì)對(duì)各構(gòu)件件提前進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋放樣；放樣時(shí)時(shí)綜合考考慮鋼筋筋的搭接接長(zhǎng)度、搭搭接位置置、錨固固長(zhǎng)度、彎彎鉤形式式、連接接方式等等，要求求做到符符合規(guī)范范、計(jì)算算準(zhǔn)確。鋼筋加工好好后按下下料單分分規(guī)格、型型號(hào)、使使用部位位在指定定區(qū)域堆堆放。（三）鋼筋筋保護(hù)層層：靠土土壁或基基底處，鋼

12、鋼筋保護(hù)護(hù)層按550mmm，內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋保保護(hù)層按按30mmm控制制。（四）鋼筋筋綁扎管道頂進(jìn)施施工進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，立立即進(jìn)行行井壁支支護(hù)鋼筋筋的制作作、成型型。鋼筋筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度442d。豎向鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度：第第一井節(jié)節(jié)為L(zhǎng)=10000mmm+422d+1150mmm；其他井節(jié)為為L(zhǎng)=110000mm+42dd2；搭接段鋼筋筋應(yīng)加工工成“SS”型，偏偏向?qū)挾榷?0mmm，兩兩端搭接接段鋼筋筋偏向相相反。第一井節(jié)開開挖成型型后，即即進(jìn)行護(hù)護(hù)壁鋼筋筋安裝。每每二井節(jié)節(jié)間，豎豎向鋼筋筋采用焊焊接連接接，水平平鋼筋與與豎向鋼鋼筋采用用綁扎連連接。鋼筋安裝完完工后，進(jìn)進(jìn)行一次次全面檢檢查，調(diào)調(diào)整、糾糾偏，合合乎設(shè)計(jì)

13、計(jì)規(guī)范要要求后，約約請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)查，確確認(rèn)后再再進(jìn)行下下一工序序施工。三、模板工工程本工程模板板采用鋼鋼制組合合模板，護(hù)護(hù)壁模板板周轉(zhuǎn)使使用，拆拆除上一一井節(jié)模模板，用用于安裝裝下一井井節(jié)。進(jìn)場(chǎng)施工之之初，計(jì)計(jì)算好模模板模數(shù)數(shù)及模板板、鋼管管數(shù)量，備備足所需需材料、機(jī)機(jī)具。護(hù)按計(jì)算好好的模板板模數(shù)及及拼裝規(guī)規(guī)格安裝裝模板，模模板之間間用U形形扣緊密密結(jié)合。安安裝要求求：保證證各部位位形狀、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸準(zhǔn)確，具具有足夠夠的強(qiáng)度度和穩(wěn)定定性，板板間接縫縫嚴(yán)密，不不得漏漿漿。模板背用60厚厚壁鋼管管，2根根一組設(shè)設(shè)立式背背杠，以以蝶形扣扣在模板板U形扣扣眼處穩(wěn)穩(wěn)定。用用60厚厚壁鋼管管、

14、活動(dòng)動(dòng)支撐件件（活腳腳），22根一組組設(shè)井型型水平支支撐，在在支撐交交叉點(diǎn)用用十字管管扣件連連接。調(diào)調(diào)整活動(dòng)動(dòng)支撐件件（活腳腳），加加固支撐撐時(shí)隨時(shí)時(shí)觀察、檢檢測(cè)模板板的垂直直度、水水平度，及及時(shí)調(diào)整整、糾偏偏。模板、支撐撐安裝完完畢，進(jìn)進(jìn)行一次次全面檢檢測(cè)。檢檢測(cè)要點(diǎn)點(diǎn)：井墻墻尺寸，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層，螺螺栓、背背杠、支支撐松緊緊情況，剛剛度，穩(wěn)穩(wěn)定性。及及時(shí)調(diào)整整確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，進(jìn)進(jìn)行下一一工序施施工。模板安裝方方法：上一井節(jié)模模板下口口，安裝裝至豎向向鋼筋搭搭接起點(diǎn)點(diǎn)處即進(jìn)進(jìn)行模板板封底，可可稍用填填土穩(wěn)固固底模。當(dāng)當(dāng)要進(jìn)行行下一井井節(jié)施工工時(shí)，刨刨除穩(wěn)固固底模的的填土，拆拆除模板板，清理理干

15、凈上上一井節(jié)節(jié)豎向鋼鋼筋搭接接段，焊焊接搭接接下一井井節(jié)豎向向鋼筋，安安裝水平平鋼筋，再再安裝下下一井節(jié)節(jié)模板。安安裝方式式、步驟驟與上一一井節(jié)模模板相同同。下一井節(jié)模模板上口口，沿護(hù)護(hù)壁模板板一圈向向井中偏偏倒，即即偏離上上一井節(jié)節(jié)砼下外外邊沿約約1000mm，用用橫向支支撐穩(wěn)固固，作為為下一井井節(jié)混凝凝土澆筑筑、振搗搗口。偏偏倒高度度視砼半半成品能能順利注注入為限限。并沿沿護(hù)壁模模板一圈圈，用寬寬3000mm5000mm的的薄板作作梭板，插插入模板板內(nèi)側(cè)，延延長(zhǎng)偏離離長(zhǎng)度，以以便于注注入井節(jié)節(jié)護(hù)壁砼砼。以此方式逐逐次施工工至井底底。在井井下部，要要進(jìn)行管管道頂進(jìn)進(jìn)施工位位置，要要準(zhǔn)確安安裝

16、管道道預(yù)留孔孔模板，為為避免管管道預(yù)留留孔模板板因砼半半成品重重壓、砼砼振搗沖沖擊造成成形變，影影響管道道頂進(jìn)施施工作業(yè)業(yè)，應(yīng)在在預(yù)留孔孔模板中中心用漿漿砌標(biāo)磚磚填充，以以加強(qiáng)預(yù)預(yù)留孔模模板的承承壓強(qiáng)度度。四、混凝土土工程護(hù)壁砼采用用泵送商商品混凝凝土。商商品混凝凝土運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，用用輸送泵泵送至澆澆筑部位位，沿井井壁均勻勻、對(duì)稱稱澆筑。澆澆筑采用用分層平平鋪方式式，每一一層厚330cmm，保保持對(duì)稱稱、均勻勻下料，避避免一側(cè)側(cè)下料過(guò)過(guò)多，整整體失衡衡，造成成爆模。砼振搗沿護(hù)護(hù)壁兩側(cè)側(cè)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，避避免不均均勻、不不對(duì)稱振振搗造成成護(hù)壁體體偏移，甚甚至傾倒倒。振搗搗時(shí)應(yīng)注注意：插插點(diǎn)均勻勻，盡量量避免碰碰撞鋼筋筋、模板板，插點(diǎn)點(diǎn)間距50ccm，插插點(diǎn)深度度30ccm。分分層澆筑筑的砼，振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)