鍋爐水冷壁安裝專題方案

1、一、目日勺及合用范疇1二、參照根據(jù)1三、概述1四、水冷壁安裝總體方案2五、質(zhì)量管理4六、安全保證措施4七、事故應(yīng)急和求助預(yù)案5目錄一、目的及合用范疇*安裝工程及配套土建建筑工程中，為保證*鍋爐水冷壁安全、質(zhì)量滿 足施工日勺需要，特編制該施工專項(xiàng)方案。該施工專項(xiàng)方案僅合用本工程中*鍋爐水冷壁日勺安裝施工。二、參照根據(jù)1、*工程施工組織設(shè)計(jì)；2、*鍋爐安裝施工方案；3、DG440/13.7-II6循環(huán)流化床鍋爐圖紙水冷壁部分（東方鍋爐）；4、*鍋爐爐膛區(qū)域受熱面吊裝專項(xiàng)施工方案5、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組（DL 5190.2-）；6、工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文（電力工程部分）

2、7、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-三、概述3.1工程概況本鍋爐水冷壁以鍋爐中心線為中心，分為前、后、左、右水冷壁及頂棚水冷壁、 風(fēng)室水冷壁和前、后雙面水冷壁共8部分，均為膜式構(gòu)造。水冷壁由頂板吊掛桿吊 掛，四周與剛性梁焊接穩(wěn)固。根據(jù)*鍋爐爐膛受熱面吊裝專項(xiàng)施工方案， 水冷壁在地面分為18個(gè)組合件拼裝，再于高空進(jìn)行對接。3.2勞動(dòng)力投入籌劃序號職位/工種數(shù)量職責(zé)備注1班長1全面安排班組日勺施工2施工員2班組技術(shù)負(fù)責(zé)3安全員1班組安全監(jiān)督4鉗工15坡口打磨及組拼5焊工12管子焊接、密封面焊接6起重工6起重作業(yè)7探傷工2焊縫無損檢測合計(jì)393.3、工器具投入籌劃序號名稱規(guī)格

3、型號單位數(shù)量用途備注1鋼絲繩頭多種規(guī)格條若干2坡口機(jī)臺15打磨坡口3鋸片L=240片30對口用4氬弧焊機(jī)臺6管子焊接5交流焊機(jī)臺4密封板、剛性 梁焊接6空壓機(jī)臺2管子通球7割炬套58磨光機(jī)把10坡口打磨四、鍋爐水冷壁檢修安裝總體方案4.1安裝整體思路：由于水冷壁面積大、重量重，因此根據(jù)圖紙重量及現(xiàn)場實(shí)際狀況，決定在地面 拼裝成18拼，吊裝后再在高空進(jìn)行對接。4.2水冷壁安裝方案：（1）組合前日勺準(zhǔn)備工作1）膜式水冷壁安裝前，應(yīng)在平整日勺鋼板上用角度尺對管子日勺彎頭進(jìn)行放樣檢 查，涉及管子和組件日勺外形尺寸和彎曲度，檢查管子在制造及運(yùn)送過程中有否壓扁、 裂紋、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件數(shù)量

4、及尺寸。檢查集箱長度及彎曲度。管子對接日勺相對尺寸，垂直度，并清除內(nèi)部雜物，膜 式水冷壁管子需切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。2）按圖紙清點(diǎn)管和集箱，按順序堆放，所有日勺管子必須事先通球檢查。3）將集箱固定在臨時(shí)支架上，用鋼尺測量好尺寸及對角尺寸。對聯(lián)箱上日勺對 焊管端頭及水冷壁管子端頭日勺內(nèi)外10-15mm處需進(jìn)行拋光解決，并按圖紙開好坡口，對口間隙不不不小于2mm。(2)膜式冷壁組裝根據(jù)*鍋爐爐膛受熱面吊裝專項(xiàng)施工方案，在地面拼裝水冷壁組 件，焊口對接時(shí)用鋸片背部貼于管壁檢查管口對接日勺直線度；對口間隙應(yīng)考焊后日勺 收縮影響，宜每片膜式壁日勺始焊接口留設(shè)對口間隙，而后按焊接順序漸留寬，應(yīng)最 后焊接端日勺對口間隙約10mm，通過試樣焊接擬定對口間隙更好。(3)組裝規(guī)定膜式水冷壁組裝容許誤差表序號檢查項(xiàng)目容許誤差(mm)1鍋筒與集箱間距32水冷壁長度公差53集箱高度偏差54集箱水平度偏差1/10005管子對接偏折度1/2006水冷壁與鋼架中心距57水冷壁管排表面不平度58水冷壁固定掛鉤日勺標(biāo)高公差29水冷壁管一般管距誤差2(4)風(fēng)室安裝風(fēng)室安裝按水冷壁管安裝工藝進(jìn)行安裝。(4)水冷壁吊裝后，需根據(jù)圖紙規(guī)定標(biāo)高調(diào)節(jié)吊桿螺母使其標(biāo)高符合規(guī)定。水冷壁各部組件集箱標(biāo)高如下圖:部件名稱下集箱中