室外外網(wǎng)電氣工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、.專(zhuān)業(yè).專(zhuān)業(yè).專(zhuān)注. word . word 可編輯 .目錄 HYPERLINK l _TOC_250000 第一章編制說(shuō)明1第二章第三章第四章第五章第六章第七章工程概況2施工準(zhǔn)備2施工技術(shù)措施6質(zhì)量保證措施10安全保證措施12成品保護(hù)14第一章編制說(shuō)明一、編制目的根據(jù)建設(shè)單位要求，結(jié)合項(xiàng)目施工生產(chǎn)實(shí)際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、安全出色的完成本工程施工任務(wù)，特此編制此施工方案，用以明確知道此項(xiàng)工程的施工管理。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。2、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集：電纜敷設(shè)D101-1-7(2002)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)建設(shè)電氣安裝工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）三、計(jì)劃目標(biāo)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保整個(gè)工程質(zhì)量合格。2、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。3、工期目標(biāo)：本工程工期為 60 天。第二章工程概況106、107、108 住宅樓室外電氣工程位于邢臺(tái)礦工人村，工程范圍包括：參照設(shè)計(jì)圖紙要求挖電纜溝，鋪設(shè)電纜及接頭，施工完畢恢復(fù)路面等。第三章施工準(zhǔn)備一、作業(yè)條件1、作業(yè)條件要求、電纜線(xiàn)路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。、與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑物、的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。、電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：a、電纜溝開(kāi)挖前，土建應(yīng)完成的工作必須完成、電

3、纜溝槽線(xiàn)路無(wú)障礙。b、有較寬的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有 220V 交流電源。2、施工前準(zhǔn)備、各分項(xiàng)工程的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。、敷設(shè)管、槽、電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全要求。、電纜線(xiàn)路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批，已下達(dá)。、電纜敷設(shè)前電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。、電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，求。、設(shè)置臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)。3、 在實(shí)施階段，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述，危險(xiǎn)源。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、施工前應(yīng)組織施工人員充分

4、熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行電纜線(xiàn)路牽引計(jì)算，用電纜線(xiàn)路的全長(zhǎng)來(lái)定出每盤(pán)電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置， 然后將每盤(pán)電纜的路徑分成各種類(lèi)型的基本段，如水平直線(xiàn)牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計(jì)算結(jié)果，定出合適的牽引方向及牽引方式。3、電纜敷設(shè)前絕緣測(cè)試或耐壓試驗(yàn)、1KV以下電纜，1KV兆歐表，10M。、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲，損壞等現(xiàn)象。、多根電纜敷設(shè)在電纜槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用表或圖的形式畫(huà)出來(lái)，最大限度減少電纜的交叉和混亂。三、材料準(zhǔn)備1、所有電纜槽及保護(hù)管應(yīng)達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格型號(hào)及電壓登記應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、電纜應(yīng)具

5、有合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)，其規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯褶皺和扭曲現(xiàn)象，橡套、塑料電纜外及絕緣層無(wú)老化及裂紋。4、電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、電纜挖溝、開(kāi)槽、電纜敷設(shè)需要大量工作人員，要根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度提前安排人員，保證現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)人員滿(mǎn)足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2、在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段應(yīng)該附上具體施工作業(yè)人員。五、機(jī)具準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工機(jī)具需用量。2、組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證

6、按期進(jìn)場(chǎng)。3、主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見(jiàn)下表第四章施工技術(shù)措施一、電纜溝槽挖土石方1、在平整完的場(chǎng)地，根據(jù)施工圖紙及測(cè)量方案，用測(cè)量?jī)x器測(cè)繪出電纜管線(xiàn)走向軌跡，電纜管線(xiàn)走向保證以后不影響其他項(xiàng)目施工。測(cè)量的主要技術(shù)要求符合導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合導(dǎo)線(xiàn)相對(duì)閉度合差800m80m201D16401/30002、核實(shí)測(cè)量無(wú)誤后開(kāi)挖土石方，符合導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合導(dǎo)線(xiàn)相對(duì)閉度合差800m80m201D16401/3000本工程土質(zhì)較好，故不考慮深度在 1.5m 以?xún)?nèi)的溝做放坡支撐處理，只按正常開(kāi)挖放坡進(jìn)行管溝開(kāi)挖，施工中參照下表，按土質(zhì)情況確定邊坡處理。管溝不加支撐

7、的允許深度項(xiàng)次土的種類(lèi)允許深度1密實(shí)，中密有砂子和碎石類(lèi)土（填充物為砂）1m2硬塑，可塑的粉質(zhì)土及粉土1.25m3硬塑，可塑的粘土和碎石類(lèi)1.5m4堅(jiān)硬的粘土2m3、遇到障礙物（如水暖管路）時(shí)要和相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員及甲方代表協(xié)商，溝通完畢后才可以施工。二、電纜管槽敷設(shè)及電纜井安裝1、敷設(shè)電纜管、槽前要核查所挖溝槽是否有缺陷，確定無(wú)誤后開(kāi)始敷設(shè)電纜管、槽。2、電纜管、槽進(jìn)場(chǎng)地后，要堆放完好，以免破損造成后期重復(fù)施工。3、電纜管、槽敷設(shè)要按照?qǐng)D紙及施工工藝要求進(jìn)行施工，管、槽接頭要做好連接處理。4、管、槽在溝內(nèi)要擺放整齊，不允許有交叉堆積現(xiàn)象，坡度要掌握合適，以免以后斷裂。5、電纜管槽敷設(shè)完畢后端口處要

8、做好封口工作，以免雨季淤泥進(jìn)入管、槽內(nèi)。6、電纜井安裝位置要選擇合適，不要在道路及建筑物處，以免以后維修帶來(lái)麻煩。7、電纜井要按照?qǐng)D紙要求及現(xiàn)行規(guī)范施工，做好井內(nèi)防水防漏工作。8、電纜管、槽敷設(shè)完畢后，要經(jīng)過(guò)甲方驗(yàn)收后方可回填，回填后要夯實(shí)，平整。三、電纜敷設(shè)1、準(zhǔn)備工作放線(xiàn)挖溝直埋電纜保護(hù)管電纜敷設(shè)鋪沙蓋回填土埋設(shè)標(biāo)志樁。2、施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲，損壞及漏油、滲油等現(xiàn)象。3、敷設(shè)電纜前復(fù)查敷設(shè)管線(xiàn)有無(wú)缺陷，確定無(wú)缺陷后方可施工。4、電纜敷設(shè)前，施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀與電纜敷設(shè)有關(guān)的圖紙，熟悉各種設(shè)備位號(hào)、電纜路徑，防止錯(cuò)放電纜事故的發(fā)生。

9、5、電纜敷設(shè)前，對(duì)敷設(shè)的電纜路徑進(jìn)行檢驗(yàn)，確保敷設(shè)路徑暢通，施工人員應(yīng)實(shí)地認(rèn)真測(cè)量長(zhǎng)度，避免電纜余量過(guò)長(zhǎng)或電纜不夠長(zhǎng)現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)敷設(shè)完電纜應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記。6、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查好電纜有無(wú)破損現(xiàn)象，電纜有無(wú)扭曲、電纜鎧有無(wú)暴漏。7、敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人仔細(xì)核對(duì)好電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)和長(zhǎng)度等，并作絕緣電阻測(cè)試，對(duì)敷設(shè)完電纜應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記。8、電纜井內(nèi)電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)該達(dá)到施工規(guī)范要求（動(dòng)力低壓電纜最小彎曲半徑：10D，到設(shè)備處預(yù)留長(zhǎng)度不可過(guò)短，以免以后施工麻煩。9、電纜在管內(nèi)、槽內(nèi)應(yīng)按要求和順序擺放，無(wú)交叉，無(wú)弧度、無(wú)扭曲。10、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)該把型號(hào)、回路編號(hào)做好標(biāo)記。11、所有接線(xiàn)端子均采

10、用緊壓銅端子，端子需與電纜線(xiàn)蕊截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要做好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長(zhǎng)度要合適，保證電纜與配電柜母線(xiàn)或接線(xiàn)端子連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行情節(jié)處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。12、電纜敷設(shè)宜選擇無(wú)雨天氣下進(jìn)行，氣溫宜在 0以上。四、電纜管及電纜支架安裝： 1、電纜管：、金屬管外觀檢查：內(nèi)表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺；外表面應(yīng)無(wú)穿孔、裂縫

11、、的凹凸不平及銹蝕。、塑料管外觀檢查：敷設(shè)溫度、管材強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；切斷口光滑；曲部分無(wú)裂紋及顯著的凹癟。、每根電纜管的彎頭數(shù)：一般彎頭3個(gè)；直角彎頭2個(gè)。、彎曲半徑：與所穿電纜彎曲半徑匹配。2、電纜支架：、鋼材應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，邊、毛刺。、支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。于 5mm。、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm。3、電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。、用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合下表的規(guī)定。不應(yīng)超過(guò)27kN。、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò) 15m/m

12、in。、機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。、并列敷設(shè)的電纜接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；固定；直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外）。、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊、不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。、標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。、在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：、垂直敷設(shè)或超過(guò) 傾斜敷設(shè)的電纜再哦每個(gè)支架

13、上；橋架上每隔2m 處；、水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；電纜間距有要求時(shí)，每隔 5-10m處；、護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加以絕緣襯墊；、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。、直埋電纜的敷設(shè)、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 1.0m。、電纜之間、電纜與其它管道、道路、最小凈距，應(yīng)符合下表的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距（2）當(dāng)電纜穿管或者與其它管道有保溫層等防護(hù)措施時(shí)，壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm厚的軟土

14、或沙層，并加蓋保護(hù)板。其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。、直埋電纜在直線(xiàn)段每隔 50100n處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。五、10KV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶(hù)內(nèi)、戶(hù)外熱縮終端頭制作1、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶(hù)內(nèi)、戶(hù)外熱縮終端頭制作。2、施工準(zhǔn)備、設(shè)備及材料要求：、所用設(shè)備及材料要符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證明。、主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線(xiàn)、填充膠、膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線(xiàn)端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。、主

15、要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤(pán)。2.3、作業(yè)條件：、有較寬敞的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，220V交流電源。、0以上，70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。、高空作業(yè)（電桿上）應(yīng)搭好平臺(tái)，在施工部位上方搭好帳篷，塵侵入（室外）。、變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜（高壓開(kāi)關(guān)）、電纜均安裝完畢，格。3、操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無(wú)工藝說(shuō)明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行。要求從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。、工藝流程：絕緣檢測(cè)設(shè)備點(diǎn)件檢查剝除電纜護(hù)層 焊接地線(xiàn)包繞填充、固定三叉手套剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層固定應(yīng)力管壓接端子固定相色密封管送電運(yùn)行

16、驗(yàn)固定絕緣管固定防雨裙驗(yàn)收固定密封管固定相色管送電運(yùn)行、設(shè)備點(diǎn)件檢查：開(kāi)箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)量，象，按操作順序擺放在大瓷盤(pán)中。、電纜的絕緣搖測(cè)：將電纜兩端封頭打開(kāi)，2500V搖表、測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。、剝除電纜護(hù)層、剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。750mm（戶(hù)內(nèi)頭550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)套。、剝鎧裝：30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?、剝?nèi)墊層：20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開(kāi)芯線(xiàn)3.5 焊接地線(xiàn)（2-24）：用編織銅線(xiàn)作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線(xiàn)。先將編織線(xiàn)拆開(kāi)分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼

17、鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿(mǎn)編織線(xiàn)，形成防潮段。、包繞填充膠，固定三叉手套、包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線(xiàn)。15mm，將地線(xiàn)包在其中。、固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然后，用噴燈加熱收縮固定。熱時(shí)，從手套的根部依次向兩端收縮固定。、熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：、110120。、調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，收縮材料。、開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周?chē)苿?dòng)，熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。、火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。、剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：55mm

18、銅屏蔽層，其余剝?nèi)?0mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?。、固定?yīng)力管：、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無(wú)碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層 20mm，從應(yīng)力管下端開(kāi)始向上加熱收縮固定。、壓接端子：先確定引線(xiàn)長(zhǎng)度，5mm，剝除線(xiàn)芯絕緣，削成鉛筆頭狀。，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線(xiàn)端子上的壓坑，10mm，使其平滑。、固定絕緣管：清潔絕緣管，應(yīng)力管和指套表面后，部（10mm）。由根部起加熱固定。、固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，端起加熱固定。戶(hù)內(nèi)電纜頭制作完畢。、固定防雨裙、固定三孔防雨裙：將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后，定。、固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入

19、單孔防雨裙，加熱頸部固定。、固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，固定。、固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。畢。、送電運(yùn)行驗(yàn)收：、試驗(yàn)。電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門(mén)作試驗(yàn)。3.16.2、驗(yàn)收。試驗(yàn)合格后，24h無(wú)異?，F(xiàn)象，建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目：、電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿(mǎn)，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋；芯線(xiàn)連接緊密。驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。、電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，稱(chēng)，表面光滑。、電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。檢驗(yàn)方法：錄、試驗(yàn)記錄。、基本

20、項(xiàng)目：電纜頭外型美觀、光滑、無(wú)皺折，并有光澤。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、 成品保護(hù)、設(shè)備材料清點(diǎn)后，按順序擺放在瓷盤(pán)中，用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。、電纜頭制作完畢后，通知試驗(yàn)部門(mén)盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，安裝固定。后與變壓器、高壓開(kāi)關(guān)連接，送電運(yùn)行。暫時(shí)不能送電或者有其它作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加以防護(hù)，防止砸、碰電纜頭。6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1、從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 防治措施做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過(guò)大清潔芯線(xiàn)絕緣表面三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無(wú)光澤，火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個(gè)位置熱縮管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮絕緣

21、管端部加熱收縮時(shí)，出現(xiàn)開(kāi)裂切割絕緣管時(shí)，端面要平低壓電纜頭制作安裝六、路燈安裝施工方法1、工序流程定位燈挖溝埋管澆筑路燈基礎(chǔ)敷設(shè)電纜絕緣測(cè)試收路燈安裝電氣設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)調(diào)試自檢竣工驗(yàn)2、施工方法、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以圖紙燈位的間距為依準(zhǔn)，燈安裝位置、依據(jù)。、挖溝及埋管：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，60cm、90cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電線(xiàn)管進(jìn)行敷設(shè)。、澆筑路燈基礎(chǔ)：按設(shè)計(jì)提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件，寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行鍍鋅處理。3、電纜敷設(shè)：應(yīng)符合下列要求。、電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊、無(wú)機(jī)械損傷、標(biāo)志牌齊全、確清晰。、電纜的固定，間距彎曲半徑應(yīng)符合要求。、電纜接

22、頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定。、電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物4、路燈安裝規(guī)定：同一區(qū)域的路燈安裝高度、仰角、裝燈的方向保持一致?；A(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，c20，電纜保護(hù)管從基礎(chǔ)中心空出，30-50cm 澆制鋼筋混凝土前必須排除坑內(nèi)積土。燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)一致，燈具，橫向水平線(xiàn)應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。在燈臂燈，燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線(xiàn)不得有接頭，穿線(xiàn)孔或管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺， 并應(yīng)采用絕緣套管包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于 200mm。各種螺母緊固，加墊片和彈簧墊，緊固后螺出，螺母不得少于兩個(gè)螺距。用調(diào)試設(shè)備，儀表、儀器，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)可計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并用專(zhuān)人使用，調(diào)試時(shí)有詳

23、細(xì)記錄。各分項(xiàng)調(diào)試完成后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試試運(yùn)行，并做好記錄。其他部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格，按圖紙標(biāo)高，部分進(jìn)行施工。第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程控制負(fù)全面責(zé)任。2、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程負(fù)責(zé)。3、工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。4、專(zhuān)職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。5、施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1、不斷提高安全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2、貫徹實(shí)施 ISO 9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度

24、，切實(shí)形式質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4、堅(jiān)持“自檢、工序交接檢”及專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查制度。5、堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)制度。對(duì)施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進(jìn)行修正、驗(yàn)證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生，消除原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。6、做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、主控項(xiàng)目1、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2、電纜保護(hù)管、槽無(wú)斷裂、缺邊等缺陷。（二）、一般項(xiàng)目1、電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2、電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3、敷設(shè)在電纜、井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋梁架處、電纜管道處，按設(shè)計(jì)要求，有防火隔斷措

25、施。4、電纜固定電纜排列爭(zhēng)氣，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5、電纜穿管前，應(yīng)清楚管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線(xiàn)盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。6、電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。第六章安全保證措施一、安全保證體系（一）、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工安全負(fù)全面責(zé)任。（二）、工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。（三）、專(zhuān)職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。（四）、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。二、安全保證措施1、施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對(duì)重要工序還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2、架設(shè)電纜盤(pán)的地

26、面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專(zhuān)用支架，不得用千斤頂代替。3、采用撬杠撬動(dòng)電纜盤(pán)的邊框敷設(shè)電纜時(shí)，不要用力過(guò)猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫、折斷。4、人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站于電纜盤(pán)的前方。5、敷設(shè)電纜時(shí)，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。6、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜過(guò)管處的人員必須做到：接迎電纜時(shí)，施工人員的眼及身體的位置不可直對(duì)管口，防止挫傷。7、拆除電纜盤(pán)木包裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。8、人工滾動(dòng)運(yùn)輸電纜盤(pán)時(shí)要做到：、推盤(pán)的人員不得站在電纜盤(pán)的前方，兩側(cè)人員站位不得超過(guò)電纜軸心，防止壓傷事故發(fā)生。、電纜盤(pán)上下坡時(shí)，可采用在電纜盤(pán)中心穿孔鋼管，