給水工程施工方案

1、給水工程施工方案給水工程施工方案給水工程施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 給水工程施工方案日期：20 xx年X月給水工程施工方案編制依據(jù)環(huán)觀南路（平大路外環(huán)路）工程給水工程設(shè)計圖紙給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CECS10:89埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集工程概況計劃開工時間：年月日計劃完工時間：年月日三、主要工程數(shù)量及勞動力安排1、主要工程量一覽表序號名稱管徑（mm）數(shù)量備注1鑄鐵管2鋼管3閥門2、勞動力計劃表序號工種人數(shù)（個）備注1焊工2水電工3雜工3、項目部組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：總工程師

2、：測量工程師：試驗工程師：現(xiàn)場工程師：材料采購：安全員：質(zhì)檢員：四、施工方案給水工程施工工藝流程施工放樣溝槽開挖下管、穩(wěn)管管道接口水壓試驗、沖洗消毒溝槽回填。一）測量放線臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過符合方可使用并經(jīng)常校核。2、 根據(jù)道路工程給出的要素點坐標(biāo)、給水工程距路中線的距離，準(zhǔn)確計算出給水管道閘閥井中心坐標(biāo)。用全站儀放樣出閘閥井中心點，然后根據(jù)溝槽底部開挖寬度、開挖深度、開挖坡度用石灰撒出開挖邊線。 所施工管道如與已建管道銜接，必須在挖溝槽前對其平面位置和高程進(jìn)行測量校對，如與設(shè)計不符，及時通知監(jiān)理單位、設(shè)計單位協(xié)商解決。二）溝槽開挖1、 溝槽開挖前，向機(jī)械手詳細(xì)交底，交底內(nèi)

3、容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及安全要求等，并派專人指揮開挖，指揮人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，測量人員跟蹤測量槽底高程、寬度、中線偏位，防止虧挖，杜絕超挖回填虛土。2、開挖邊線復(fù)核無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽一側(cè)，堆土坡腳距槽邊0.8m以外，堆土高度不超過1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。3、由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按設(shè)計高程整平，為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，開挖管溝時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留10-20cm，而用人工起槽。4、溝槽斷面應(yīng)符合設(shè)計要求，溝底夯實，平整密實，溝槽內(nèi)潔凈，無障礙物。5、槽底

4、高程允許偏差為20。6、溝槽開挖時管道一側(cè)的工作面寬度符合下表要求管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（）管道一側(cè)的工作面寬度（）非金屬管道金屬管道D500400300500D10005004001000D15006006001500D3000800800三）下管、安管1、材料要求：（1）、管及管件表面不得有裂紋、砂眼，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。（2）、采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰不得有影響接口密封性的缺陷（3）、鑄鐵、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）、對于三通、四通管件，購買時必須與供貨商簽定合同，由三通、四通管

5、件質(zhì)量不合格造成的損失由供貨商承擔(dān)。2、管材放入溝槽前，應(yīng)先在槽上把管子排列成行，根據(jù)管材的口徑及種類、重量和長度等確定下管方法，管子采用機(jī)械下管，下管時應(yīng)避免溝槽坍塌。3、接管時管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，且將瀝青漆清除潔凈；閥門、管件應(yīng)按規(guī)定位置就位穩(wěn)放，作為基準(zhǔn)點；將管沿線就位，承口順流向放置，根據(jù)管的長度，確定管段工作坑位置；清掃管內(nèi)和承插口后，然后對插安裝管道，將承插接口順直定位。4、橡膠圈接口將膠圈清理潔凈，上膠圈時將膠圈彎成心形或花形放入承口槽內(nèi)，確保各個部位不翹扭，保證膠圈與管口預(yù)留槽吻合。承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑，可選用豆油或洗潔精。接口時插口

6、和承口要對正使用導(dǎo)鏈?zhǔn)共蹇谶M(jìn)入承口。5、安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確、閥桿要垂直向上。管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗，并宜進(jìn)行解體檢驗。檢驗合格后方可安裝。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。6、消火栓底座的混凝土墊塊或墊層的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定；消火栓安裝在側(cè)石外1m處，栓體高度必須整齊劃一。消火栓泄水口下方必須用卵石回填，便于栓體內(nèi)余水排出，防止凍壞消火栓。消火栓安裝前應(yīng)做啟閉試驗，啟閉靈活，關(guān)嚴(yán)不漏水；應(yīng)把出三個出水口內(nèi)銅箍與栓體鉚釘在一起，以防被盜。7、伸縮器安裝在閘閥下游，必須張開3-6，張開處塞上木鍥。便于維修更換閘閥。8、管道穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土壓帶，兩

7、則夯實，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。9、正常情況下，不鋸管，必須鋸管時，用砂輪鋸，鋸?fù)旰蠊芸谀ス狻?0、管道安裝直順，軸線偏位、管底高程符合規(guī)范要求。11、鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝允許偏差：軸線偏位30，管底高程20。四）支墩1、管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。（詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集）2、支墩應(yīng)在牢固的地基修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口，當(dāng)采用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。3、管道支墩應(yīng)在管道接口做完、管道位置固定后修筑。五）砌閘閥井管道安裝后開始砌閘閥井，城市道路閘閥及閥門井采用地面操作立

8、式閥門井；蝶閥及閥門井均采用地面操作鋼筋混凝土矩形立式蝶閥井。其井蓋及支座在車行道內(nèi)采用重型井蓋及井座，在人行道及綠化帶內(nèi)采用普通型井蓋及井座。在路面或人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實際路面為準(zhǔn),并做與路面平接.在綠化帶上預(yù)留支管閥門井, 其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面米.排泥排氣閥門井做法與上述相同。1、砌前先找出井中心，然后吊錘球砌筑。2、磚砌前應(yīng)先濕潤，砌筑時砂漿飽滿，無通縫、瞎縫。管子周圍必須砌筑密實。磚砌檢查井全部采用水泥砂漿和MU10機(jī)磚砌筑。3、井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿密實磚壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌園形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑，收口式的按設(shè)計進(jìn)行

9、收進(jìn)。直徑偏差為20。4、抹面：內(nèi)壁：原漿勾縫；外壁：有地下水時采用1：2水泥砂漿抹面厚20，抹至最高地下水位以上250，無地下水時采用原漿勾縫。5、爬體安裝在管道的正上方，具體做法同雨污水爬體安裝。（詳見標(biāo)準(zhǔn)圖籍）。6、閘閥井內(nèi)管中到井底高度必須符合規(guī)范要求。7、井底設(shè)集水坑，DN300砼管直接座入砼封底中。閘閥下設(shè)支墩，支墩必須托住閥底。支墩幾何尺寸符合規(guī)范要求。8、消火栓閘閥井井深不宜超過1.5m，當(dāng)管底標(biāo)高不允許時，設(shè)彎管升高井底，把井深控制在1.5m左右。六）管道嚴(yán)密性試驗、沖洗消毒管道安裝完后接口回填土前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗用水壓試驗法試驗。管道灌水應(yīng)從下游緩

10、慢灌入。在試驗段的上游頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。冬季進(jìn)行管道水壓及閉水試驗時，應(yīng)采取防凍措施，試驗后及時放水。管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格。管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。試驗管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。試驗段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。試驗段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再行試壓，浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定：無水泥砂漿襯里，24h有水泥砂漿襯里，48管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)生壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢

11、時，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩及管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩旁嚴(yán)禁站人試驗時嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。管道水壓試驗壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定：管材種類工作壓力P（MPa）試驗壓力P（MPa）鑄鐵及球墨鑄鐵管P2PPP+水壓升至試驗壓力后，保持衡壓10min，檢查接口、管身無漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗合格。6、管道嚴(yán)密性試驗用放水法或注水法試驗A、將水壓升至試驗壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門，記錄降壓所需的時間T1。打開水泵進(jìn)水節(jié)門，再將管道壓力升至試驗壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門；B、打開連通管

12、道的放水節(jié)門，記錄降壓的時間T2，并測量在T2時間內(nèi)，從管道放出的水量W；C、實測滲水量應(yīng)按下式計算：qW/（T1T2）L）其中q實測滲水量（L/（minm）；T1從試驗壓力降壓所經(jīng)過的時間（min）；T2放水時，從試驗壓力降壓所經(jīng)過的時間（min）；WT2時間內(nèi)的水量（L）；L試驗管段的長度（m）。（注水法試驗略）管道嚴(yán)密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，符合下列規(guī)定時，嚴(yán)密性試驗合格壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量管道內(nèi)徑（）允許滲水量（L/（minkm）鋼管鑄鐵管、球墨鑄鐵管預(yù)（自）應(yīng)力砼管1001251502002503003504004505006007007、管道內(nèi)徑400，且長度1000m的

13、管道，在試驗壓力下，10min降壓時，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。8、管道沖洗消毒a、給水管道水壓試驗后竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處濁度、色度相同為止，b、沖洗時保證排水管道暢通安全。七）溝槽回填1、材料要求：（1）、回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，在有防腐絕緣層周圍，應(yīng)用細(xì)粒土回填。（2）、土的含水量應(yīng)接近最佳含水量，當(dāng)含水量過大時，應(yīng)加灰處理或者翻拌晾曬。2、回填土分層回填，每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。對于一般壓實工具，鋪土厚度可按下表選用。壓實工具虛鋪厚度（）木夯、鐵夯20蛙式夯202

14、5壓路機(jī)2030振動壓路機(jī)403、管道兩側(cè)和管頂以上50范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，防止管道偏位，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。4、管道兩側(cè)和管頂以上50范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30。5、水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。6、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形且不得漏夯。7、待試驗合格后，回填其余部分。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm范圍回填土表層壓實度不應(yīng)小于87，其他部位回填土的壓實度應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。8、當(dāng)采用重型壓實機(jī)械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，其管道頂部以

15、上應(yīng)有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度不小于50。9、路床成型后，第二次做管道嚴(yán)密性試驗，防止路基施工過程中，破壞管道，導(dǎo)致路面工程結(jié)束后，破除路面，維修管道。五、安全生產(chǎn)措施本工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，是我們對用戶服務(wù)的又一宗旨，在施工中，我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，自覺保護(hù)勞動者生命安全，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點：一）工程項目的安全與環(huán)境管理1加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用， 購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理

16、的開支，搞好工程的保衛(wèi)、防盜。2加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施， 為施工人員辦理保險，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。（1） 對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等醒目的安全標(biāo)志。（2） 對開挖地段又處于交通要道處， 派專人看守， 或有明顯的標(biāo)志（夜間懸掛紅燈）， 防止過往行人或車輛不小心發(fā)生事故。（3） 對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)， 特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消滅器具等，以備急需。（4） 項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議， 檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的

17、成績。（5） 加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設(shè)備材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條，即能保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。（6）自覺遵守有關(guān)機(jī)構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護(hù)的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，在全部工程竣工移交之前，將任何場地或地表面恢復(fù)原狀。減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致的罰款和經(jīng)濟(jì)損失，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。二）保證安全的主要措施 為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：1建立安全保證體系，項目部設(shè)專職安全員，專職安全員在公司安全科、項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全

18、的一切工作。2利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。3各級管理人員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。5施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。三）安全管理制度1 建立、健全各級各部門的

19、安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。簽訂勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。2 工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3 施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)公司安全科審查批準(zhǔn)。4 進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。5 建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。6 班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。7 所有施工人員遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。四）施工用電（1）配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，電箱上進(jìn)線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化破損和漏電。（3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。五）管涵吊裝施工1 三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重刀矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。2 操作人員必須