負(fù)筋保護(hù)層施工方案

1、負(fù)筋保護(hù)層施工方案負(fù)筋保護(hù)層施工方案負(fù)筋保護(hù)層施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 負(fù)筋保護(hù)層施工方案日期：20 xx年X月樓板鋼筋負(fù)彎矩保護(hù)層控制措施前言：保護(hù)層的重要性眾所周知混凝土結(jié)構(gòu)中受力筋的位置準(zhǔn)確與否直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性，同樣板負(fù)彎矩筋作為混凝土板上部受力筋的位置準(zhǔn)確性將直接影響混凝土板上部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，由于現(xiàn)澆樓板內(nèi)負(fù)彎筋受到砼澆筑作業(yè)時受到的干擾是最為直接，受到的破壞是最為嚴(yán)重的受力筋。目前對于工業(yè)與民用建筑的現(xiàn)澆混凝土板類構(gòu)件負(fù)彎矩鋼筋，尤其懸挑構(gòu)件的板面負(fù)彎矩鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度的控制一直處于薄弱環(huán)節(jié)，由于鋼筋直徑較細(xì)待板鋼筋綁扎完成后，在砼澆筑時一經(jīng)踩

2、踏，板負(fù)筋負(fù)彎矩筋多有變形下沉，有的甚至降到中軸以下的現(xiàn)象，僅靠一些點(diǎn)的支撐難以較好地控制鋼筋不變形下陷，造成中間塌下或板根部鋼筋塌下、彎鉤歪斜、位置錯動導(dǎo)致樓板裂縫、懸挑板下垂等，嚴(yán)重影響主體工程的內(nèi)在質(zhì)量。為此制定一個詳細(xì)的、有針對性、有指導(dǎo)性的板負(fù)彎筋的鋼筋保護(hù)層專項(xiàng)方案勢在必行。整體思路：目的：在砼澆筑完成后板受力筋位置準(zhǔn)確（滿足規(guī)范要求范圍內(nèi)+8，-5）采取的措施：底部受力筋采用傳統(tǒng)工藝墊水泥墊塊（厚度15mm，500*500）。板負(fù)筋保護(hù)措施采用電焊點(diǎn)焊固定受力筋位置的方法。板負(fù)筋保護(hù)層施工方案一、 混凝土保護(hù)層對工程質(zhì)量的影響混凝土保護(hù)層是指受力鋼筋外緣至混凝土外表面的混凝土厚度

3、，亦稱混凝土保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度的確定，基本上是根據(jù)兩個因素：一是在結(jié)構(gòu)上保證鋼筋與混凝土共同工作，即滿足受力鋼筋粘結(jié)錨固要求；二是保證混凝土與鋼筋的耐久性。它的厚薄及施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到混凝土的耐久性。鋼筋混凝土樓板多為人工操作鋼筋踩踏難以避免，主要原因如下：(1)各工種工人在作業(yè)中經(jīng)常走動；(2)有的工種作業(yè)程序紊亂；(3)搭設(shè)馬道吊放布料管架時人員踩踏；(4)混凝土澆筑時，接料斗和開啟斗門把握布料管人員踩踏；(5)泵送混凝土的坍落度大已經(jīng)覆蓋的混凝土在振搗和做面層過程中負(fù)筋仍會被踩踏；(6)通常做法是人工用鐵絲綁扎鋼筋，牢固性差。上述種種因素極易造成鋼筋松扣、掉扣、扭曲變形?；炷?/p>

4、土鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，才可以保證鋼筋和混凝土的共同產(chǎn)生應(yīng)力的作用，是防止鋼筋受環(huán)境侵蝕、提高結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施，對結(jié)構(gòu)耐水性也有重要影響，更使構(gòu)筑物滿足使用功能安全的要求，同時使結(jié)構(gòu)不致因?yàn)?zāi)害(火災(zāi)、腐蝕等)達(dá)到鋼筋軟化的危險溫度而造成結(jié)構(gòu)的整體破壞。無論是混凝土保護(hù)層厚度過厚或過薄，都會對構(gòu)件產(chǎn)生影響。保護(hù)層過薄，鋼筋周圍由于粘結(jié)滑移所引起的裂縫很容易發(fā)展到構(gòu)件表面，形成沿縱向鋼筋的裂縫，使保護(hù)層混凝土發(fā)生劈裂破壞，導(dǎo)致鋼筋的強(qiáng)度無法充分發(fā)揮作用，且鋼筋的腐蝕構(gòu)成了嚴(yán)重威脅，這也直接影響了結(jié)構(gòu)的耐久性。保護(hù)層厚度過厚將削弱構(gòu)件的承載能力。但如果鋼筋保護(hù)層過厚（負(fù)筋下沉到

5、中軸線以下），除了在構(gòu)件表面容易出現(xiàn)較大的收縮裂縫和溫度裂縫外，還會產(chǎn)生四周結(jié)構(gòu)裂縫，嚴(yán)重導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的安全性能和使用功能。特別是對一些懸挑式的構(gòu)件，對結(jié)構(gòu)將會造成嚴(yán)重的安全隱患和重大事故的發(fā)生。總結(jié)上述混凝土保護(hù)層質(zhì)量影響，如保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的要求，將會引起結(jié)構(gòu)（構(gòu)筑物）的危害體現(xiàn)主要以下幾個方面：1、降低結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)承載能力，引起鋼筋過早的疲勞，減少結(jié)構(gòu)的安全性能；2、產(chǎn)生結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大的收縮裂縫和溫度裂縫，直接削弱構(gòu)件的承載能為。3、引起鋼筋的過早腐蝕，造成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和延性的降低；4、降低鋼筋和混凝土的粘結(jié)力和混凝土的耐火極限。二、 混凝土保護(hù)層厚度施工控制現(xiàn)狀 由于混凝土

6、保護(hù)層厚度是對鋼筋工程的隱蔽起到重大的作用，除非發(fā)生鋼筋外露、混凝土孔洞等嚴(yán)重的質(zhì)量事故外，一般情況下鋼筋的偏位或保護(hù)層厚度的偏差在混凝土澆筑后很難被發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的要求，事后也無法進(jìn)行補(bǔ)救，只有通過設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)加強(qiáng)處理或重大的返工處理。建筑工程中常用的墊塊做法是在鋼筋與模板之間放置水泥砂漿墊塊，墊塊的厚度及綁扎鉛絲的位置進(jìn)行必要的質(zhì)量控制措施。在澆筑混凝土?xí)r由于工人思想麻痹和粗心，容易造成振搗器的碰撞而使墊塊受到損壞或移位。對于板面負(fù)筋一般采用鋼筋馬凳、塑料馬凳和鋼筋彎鉤，但對保護(hù)層厚度也不容易有效的保證。為了確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度，采用定型的砂漿或細(xì)石混凝

7、土墊塊，同時也可在墊塊上設(shè)置凹槽以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。三、 樓板負(fù)彎矩筋電焊固定施工工法1、工藝原理： 為減輕焊接工程量增強(qiáng)負(fù)筋的抗壓強(qiáng)度應(yīng)在板鋼筋綁扎時置換從負(fù)筋根部外數(shù)第三根分布筋（分布筋為8換10），加密鋼筋馬鐙的水平間距（宜控制在500mm）。負(fù)筋采用電焊加固將負(fù)筋與下部板筋連接，焊接點(diǎn)水平間距宜控制在1000mm，負(fù)筋電焊高度易控制在板在板面下20mm。使其負(fù)筋能承受一定的沖擊力和偶爾的人工踩踏，避免混凝土澆搗過程造成的嚴(yán)重偏位、下陷和嚴(yán)重變形情況，較可靠地保證負(fù)彎矩鋼筋的正確位置。2、 使用材料負(fù)筋架立筋采用8的鋼筋，電焊焊條采用普通焊條。3、 操作要點(diǎn)1）焊制負(fù)立筋時高

8、度必須按板厚要求制作，架立筋與負(fù)筋必須焊接牢固。2）加固用架立筋焊制間距布置：根據(jù)負(fù)彎矩筋的長短確定，基本上以梁邊外出250mm布置為宜，輔助分布筋位置以梁邊外出500mm為宜3）負(fù)彎矩筋彎鉤制作長度=板厚-保護(hù)層為宜。4）第一次振實(shí)的厚度按輔助架立筋高度持平。5）混凝土澆整平時，按照焊制架立筋的面為板厚控制操作面（但應(yīng)注意：樓板模板鋪設(shè)標(biāo)高控制是否正確、輔助架立筋的高度是否按板厚要求制作、輔助架立筋施工時，是否按板厚放置施工）。4、 作業(yè)條件：混凝土1）梁、板鋼筋已綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格；2）固定架立筋數(shù)量滿足需要；3）檢查復(fù)核架立筋的高度是否準(zhǔn)確，綁扎是否牢固。5、工藝特點(diǎn)：1）經(jīng)濟(jì)成本低；

9、2）操作比較簡單；3）既控制了混凝土保護(hù)層的厚度和負(fù)彎矩鋼筋的正確位置，又控制了樓板厚度。6、 質(zhì)量要求：1）架立筋必須順直，第一根距梁、墻邊間距300500mm通長設(shè)置；2）架立筋與負(fù)彎矩鋼筋之間必須焊接牢固；3）支腳的下端平直段須支撐在樓板底筋上。4）在混凝土澆筑時，管理必須到位，加強(qiáng)監(jiān)督，提高各方面的意識，同時鋼筋工看守人員必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。四、 結(jié)論與建議1）樓板負(fù)彎矩鋼筋焊接加固施工方法對于控制樓板負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層厚度有極好的效果，但如果管理不到位時，盡管使用了該方法，也會出現(xiàn)混凝土保護(hù)層厚度在檢測中合格點(diǎn)率仍然較低。因此，加強(qiáng)管理是質(zhì)量根本的保證，方法使用必須適當(dāng)，不能因?yàn)樾鹿しǘ栌诠芾怼?）樓板負(fù)彎矩鋼筋懸掛施工方法是在常規(guī)鋼筋保護(hù)層支撐支墊的基礎(chǔ)上進(jìn)