吊籃無配重方案

1、吊籃無配重方案吊籃無配重方案吊籃無配重方案資料僅供參考文件編號：2022年4月吊籃無配重方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 吊籃專項施工方案一、現(xiàn)場準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備工作 吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場。在建筑物預(yù)備380V電源。 為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊或者升降機等輔助運輸設(shè)備的，應(yīng)予以配合。建筑物頂部具備基本平整條件（斜屋面需要預(yù)埋構(gòu)件），雜物需清掃并清運。已做防水保護(hù)層，需準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護(hù)。建筑物頂部及外挑吊籃層臨邊如有其它雜物應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動安全。 吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)

2、責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊工人負(fù)責(zé)搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶。操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。 操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。嚴(yán)禁操作人員違章操作。 操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工 編制依據(jù) 起重機安全規(guī)程（GB6067-2010）高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JG5027-92）高處作業(yè)吊籃用安全鎖（JG5034-93）高處作業(yè)吊籃用 提升機（JG55

3、033-93） 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范（GB5972-2006）高處作業(yè)吊籃性能試驗方法（JG/T5025-1992） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008） 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）危險性較大的分部分項工程安全管理用法建安（2009）87號文各部件主要性能 吊籃整機主要有懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。

4、懸吊平臺：懸吊平臺由和2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為、2m、4m、6m、等不同長度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。平臺的底架四周裝有擋板，可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。 提升機：提升機由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速機構(gòu)及鋼絲繩輸繩機構(gòu)組成。提升機是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結(jié)構(gòu)。ZLP630提升機輸繩機構(gòu)為“”型結(jié)構(gòu)。提升機由電磁制動三相異步電動機驅(qū)動，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸繩機構(gòu)使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。提升機電機的電磁制動裝置在斷電情況下自動吸合產(chǎn)生制動力矩使懸吊平臺停止運動。另外，電動機

5、的電磁制動器上設(shè)有手動釋放裝置，當(dāng)突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降。安全鎖：安全鎖是懸吊平臺的安全保護(hù)裝置。本機采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過；當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定角度時，擺臂向下倒，使繩夾合攏，從而自動鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。 懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

6、懸掛機構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度為。配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號配置。鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為直徑、6股，從頂端到低端完整無接頭。吊籃安裝及拆除方案安裝前的準(zhǔn)備及安裝工作必須對進(jìn)場吊籃的

7、各個零部件進(jìn)行檢驗核對，如有損壞有立即更換。將吊籃各零部件運送到組裝位置。將鋼絲繩用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將平臺部分搬運至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。 坡屋面不適合安裝配重及支架的吊籃，將吊籃的主、副鋼絲繩全部固定在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上，鋼絲繩末端用4個U型卡可靠固定。與混凝土摩擦部位做好保護(hù)。在外圍挑檐上用14的沖擊鉆打眼，將鋼絲繩從孔中順下，鋼絲繩與混凝土接觸部位做好保護(hù)，安排專人定期檢查鋼絲繩的磨損及U型卡的松緊情況。 安全繩每個吊籃兩根，全部固定在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上

8、，不與鋼絲繩在同一地方。吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整 檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損；鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好；前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。 電磁制動器的檢查 銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應(yīng)在1mm范圍內(nèi)。調(diào)整方法是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘，再擰動安裝螺釘調(diào)整好間隙，四周間隙要盡量調(diào)整均勻，最后把中空螺釘與電動機端蓋重新頂緊。電磁制動器銜鐵動作時應(yīng)無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤（制動盤）完全脫開。 漏電斷路器的檢查：接通電源，合上漏電斷路器開關(guān)；按試驗按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開；按復(fù)位按鈕，

9、開關(guān)應(yīng)能合上。 安全鎖鎖繩檢查 將懸吊平臺上升離地12m后停住，然后使其一端下降，在傾斜38范圍內(nèi)（相當(dāng)于長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm；6m長的懸吊平臺兩端高度相差3283cm；5m長的懸吊平臺兩端高度相差2669cm），安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。懸吊平臺上下運行35次，每次行程不小于5m，在運行過程中檢查 提升機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠。按急停按鈕或扳動限位開關(guān)，懸吊平臺都應(yīng)能停止運行；懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。手動滑降檢查 使懸吊平臺上升離地35m后停住，將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)下滑 限位塊安裝位置的調(diào)整 將懸吊平臺上

10、升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度（帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30）確保限位開關(guān)能正常動作。 吊籃拆卸 吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理 拆卸過程注意事項： 必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。 拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。吊籃上部所有材料

11、拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。受力計算 6m長懸吊平臺（吊籃自重+荷載+鋼絲繩、提升機附件等）G=600kg由于本安裝方案不用支架，所以吊籃沒有向側(cè)方向傾覆的可能。（一）受力部位 女兒墻混凝土厚200mm，混凝土等級C2020N/mm 所用鋼筋為HRB400其抗拉強度為360N/mm，屈服強度400N/mm吊籃載重重630kG，所以F=630kG*10=6300NG=6000N f1直徑為8的HRB400鋼筋f1=360*8*8/4=6300N+600

12、0N，所以符合要求 N=F*sin45。 =6300*2/2=6300*=5360NC20混凝土抗壓強度20N/mm作用點的面積：鋼絲繩直徑8mm，女兒墻厚200mm，其作用點的面積為S=8*200=1600mm N=20*1600=32000N5360N+6000N，所以符合要求作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗壓強度為32000N，遠(yuǎn)大于6300N+6000N，所以說符合要求對挑檐的垂直壓力F=6300N+6000N=12300N 其內(nèi)部鋼筋抗拉強度為：f1=360*8*8/4=12300NC20混凝土能承受的壓力：N=20*1600=32000N，都大于12300N，所以說符合要求

13、鋼筋混凝土自重由于混凝土?xí)r現(xiàn)澆完成且沒有施工縫斷開，所以為一個整體。1m的混凝土大約含：水泥：350kg砂：600kg石子：1250kg 共2200kgF+G=1230kg，所以符合要求 斜屋面坡度過大，切前緣有外挑天溝的，直接用吊籃主副繩掛吊籃，末端固定在主體現(xiàn)澆構(gòu)件上，用U型卡把繩鎖住，每根繩不少于三個。主副繩與主體接觸部位用蛇皮管或橡塑棉進(jìn)行軟隔離，防止鋼絲繩磨損，并定期進(jìn)行檢查。ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程 使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，非指定人員不得動用吊籃。吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高

14、度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。 吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內(nèi)不得有高壓線。工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。提升機鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。 檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。 檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機電機制性能是

15、否可靠。吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。 每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。 每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。 雷、雨、大風(fēng)（風(fēng)力5級以上）天氣不得使用吊籃。施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。吊籃操作人員注意事項吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。 操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 操作人員上機操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按 照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業(yè)。 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取 相應(yīng)保護(hù)與解決措施。對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。禁止在懸吊平臺內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。 不準(zhǔn)將電動吊