地下室回頂方案(地下室頂板加固)

1、地下室回頂方案(地下室頂板加固)地下室回頂方案(地下室頂板加固)地下室回頂方案(地下室頂板加固)資料僅供參考文件編號：2022年4月地下室回頂方案(地下室頂板加固)版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc1 1編制說明及依據(jù) PAGEREF _Toc1 h 1 HYPERLINK l _Toc2 編制說明 PAGEREF _Toc2 h 1 HYPERLINK l _Toc3 編制依據(jù) PAGEREF _Toc3 h 1 HYPERLINK l _Toc4 2工程概況 PAGEREF _Toc4

2、h 1 HYPERLINK l _Toc5 工程簡介 PAGEREF _Toc5 h 1 HYPERLINK l _Toc6 設(shè)計總體思路 PAGEREF _Toc6 h 2 HYPERLINK l _Toc7 荷載概況 PAGEREF _Toc7 h 2 HYPERLINK l _Toc8 3施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc8 h 2 HYPERLINK l _Toc9 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc9 h 2 HYPERLINK l _Toc0 4加固支撐體系設(shè)計 PAGEREF _Toc0 h 2 HYPERLINK l _Toc1 板下支撐體系設(shè)計 PAGEREF _Toc1 h

3、 2 HYPERLINK l _Toc2 梁下支撐體系 PAGEREF _Toc2 h 2 HYPERLINK l _Toc3 5支撐體系施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc3 h 2 HYPERLINK l _Toc4 支撐體系施工方法 PAGEREF _Toc4 h 2 HYPERLINK l _Toc5 6支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc5 h 2 HYPERLINK l _Toc6 7安全文明施工措施 PAGEREF _Toc6 h 2 HYPERLINK l _Toc7 管理制度 PAGEREF _Toc7 h 2 HYPERLINK l _Toc8 施工措施 P

4、AGEREF _Toc8 h 2 HYPERLINK l _Toc9 8計算書 PAGEREF _Toc9 h 2編制說明及依據(jù)編制說明本工程地下室施工完成后，因現(xiàn)場場地限制，后期工程主要材料的轉(zhuǎn)運需要在地下室頂板上進行?？紤]結(jié)構(gòu)安全，需對部分頂板進行加固，加固采用鋼管扣件腳手架支撐。為保證施工順利進行，現(xiàn)對其支撐體系布置、施工工藝以及施工質(zhì)量安全措施方面加以闡述，特編制此加固專項施工方案。編制依據(jù)1、廣元卓新歐錦城施工圖紙；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20084、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

5、計規(guī)范GB50017-20036、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20107、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20118、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008工程概況工程簡介卓新歐錦城是由廣元卓新地產(chǎn)有限公司投資開發(fā)，泛華集團有限公司設(shè)計，四川江陽工程項目管理有限公司監(jiān)理，四川鵬翔建筑有限公司承建的一個中高檔小區(qū)。本工程為框架及剪力墻結(jié)構(gòu)組合的工程，獨立基礎(chǔ)及筏板板底標(biāo)高-9.35m-10.65m。本工程的高程488.5m。4#樓地下兩層，地上30層，由兩個單元組成，建筑物總高度93.400米；5#、6#樓地下兩層，地上25層,建筑物總高度米設(shè)計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式

6、和實際施工特點，4棟、5棟、6棟人貨梯安裝在地下室結(jié)構(gòu)頂板上，所以砌體及裝修材料運輸必須在地下室頂板上，結(jié)構(gòu)頂板底采用鋼管支撐傳至地下室基礎(chǔ)抗水板上。材料堆放范圍內(nèi)，因設(shè)置在地下室頂板上，材料堆放量大，使用時間長，結(jié)構(gòu)裝修時使用頻繁，地下室頂板有后澆帶，不成為整體，所以該區(qū)域荷載全部由回頂系統(tǒng)傳至地下室底板，車道通過后澆帶處必須提前澆筑（如設(shè)計不同意提前澆筑，則采用20厚鋼板覆蓋），綜合分析，決定在地下室材料堆場、車道部位進行加固。 加固采用采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，具體加固區(qū)域為主樓外20M范圍內(nèi)（見附圖）：陰影區(qū)域為擬加固區(qū)域。荷載概況本工程設(shè)計行車荷載為100T，鋼筋運輸車100T，

7、預(yù)拌砂漿運輸車75T。計算取最大荷載100T。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1）鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q23F-A級鋼管的規(guī)定。彎曲變形及銹蝕的鋼管不得使用。根據(jù)廣元建材市場實際情況,無壁厚的鋼管，腳手架鋼管采用外徑為48mm，壁厚的鋼管，其它桿最大長度不應(yīng)超出6m，且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25kg。腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎

8、、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm，端面偏差不應(yīng)大于1.7mm。2）舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm，彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m時，不應(yīng)大于5mm。立桿鋼管彎曲當(dāng)3ml4mm時，不應(yīng)大于12mm；當(dāng)4ml6m時，不應(yīng)大于20mm;水平桿斜桿的彎曲l6m，不應(yīng)大于30mm。（2）扣件1）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的

9、規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。4）扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）頂托頂托螺桿直徑不小于28mm。加固支撐體系設(shè)計需進行加固的地下室頂板，存在不同板厚及配筋，此區(qū)域內(nèi)地下室頂板需能承受100T運輸車通行，考慮地下室頂板安全

10、、按最小板厚及最小配筋進行加固設(shè)計，即按160板厚，配筋板面12200雙向通長鋼筋，板底12150雙向通長鋼筋。由于地下室頂板荷載傳至地下一層板，同時需要對地下一層板進行加固，因此加固體系為為兩層，負(fù)一層與負(fù)二層的立桿豎向一一對應(yīng)，偏差不得大于50mm。板下支撐體系設(shè)計板下支撐體系采用鋼管扣件式腳手架，具體設(shè)計參數(shù)如下：樓層支撐體系設(shè)計立桿橫距立桿縱距橫桿步距地下室-1F地下-2F1、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長度不超過200mm。4、頂托上采用兩根50*100木方做主楞，直接頂在結(jié)構(gòu)板面上。5、在支撐體系外周搭設(shè)連

11、續(xù)剪刀撐、內(nèi)部縱橫向每隔6米搭設(shè)剪刀撐。梁下支撐體系扣件式腳手架在離地200mm高處設(shè)置掃地桿，步距不大于1500mm，滿堂架應(yīng)設(shè)置剪刀撐，間距不大于6m，梁、板下主楞采用雙木方，可調(diào)支撐托。梁下支撐體系與板下支撐體系分開，各自搭設(shè)成獨立支撐體系。1、梁底支撐截面寬度b（mm）梁兩側(cè)立桿間距（mm）沿梁跨度方向間距（mm）梁底支撐（道）200b5005005001500b50050021、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長度不超過200mm。4、頂托上采用雙木方做主楞直接支撐在梁上。支撐體系施工工藝及施工方法支撐體系施工方

12、法（1）滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)應(yīng)放線抄平，梁架立桿每排間距按上述設(shè)計排放，并采用縱橫向橫桿與滿堂架拉結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。剪刀撐應(yīng)縱橫向搭設(shè)，每6m設(shè)置一道，由底到頂全高設(shè)置。對于梁板下支架，采用可調(diào)頂托進行調(diào)節(jié)，可調(diào)頂托伸出不得超過200mm，模板安裝前必須將頂托頂緊，不得留有未頂緊的頂托。支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求支撐提下搭設(shè)完成后必須進行驗收，驗收合格后方可投入使用。腳手架質(zhì)量要求項 目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度H=12經(jīng)緯儀縱向水平桿高差20水平儀1 10雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸1

13、50mm-20鋼板尺扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A(yù)500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節(jié)點的距離ah/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3500mm鋼卷尺縱向水平桿相鄰接頭水平距離a500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺安全文明施工措施管理制度（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。（2）執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方

14、可進行施工操作。（3）加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期、不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。（4）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。施工措施支架搭設(shè)及拆除工人必須是持有省級建設(shè)廳頒發(fā)的特種作業(yè)人員。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。（4）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板

15、手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（5）安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（6）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。（7）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。計算書支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等

16、規(guī)范編制。 本工程回頂方案計算方法參照模板支架計算，地下室頂板為雙向板，最大尺寸為81008100，地下室頂板上通過最大荷載為鋼筋運輸車（鋼筋車100T）時，板上最不利荷載值為75T，頂板按剛性構(gòu)件計算，板面上均布荷載為m。托梁材料為兩根50100方木合并在一起。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；鋼管支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)木方自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；

17、3.材料參數(shù)底板支撐采用木方：50100mm；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):；托梁材料為：木方 :兩根50100mm；二、最不利荷載計算發(fā)生最不利荷載的情況為前三排車輪落在同一塊板，最后一排落在另一塊板。如下圖：把后輪的三個輪胎簡化為中間的一個輪胎，則簡化的板反力作用方向與位置如下圖Fa=650KNFb=350KN再把Fa簡化為后三個輪子平均分擔(dān)650KN的力如下則Fa1=250KN此時Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷載值為750KN64m=m三、頂板支撐方木的計

18、算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=51010/6 = cm3；I=bh3/12=5101010/12 = cm4； 方木楞計算簡圖1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋運輸車輛（500厚混凝土板）的自重(kN/m)：q1= + = kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1 = kN/m；2.強度驗算計算公式如下:M=均布荷載 q = q1 + q2 = + = kN/m；最大彎矩 M = = = kNm；方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 106/ = N/mm2；方木的抗彎強度設(shè)計值 f= N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為

19、 mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = = ；方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 10/(2 50100) = N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值 = N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算計算公式如下:=(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = kN/m；最大撓度計算值 = 5004 /(1009000= mm；最大允許撓度 =500/ 250=2 mm；方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 2mm,滿足

20、要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：木方 : 2根50100mm；W= cm3；I= cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = kNm ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應(yīng)力 = =mm2；托梁的抗壓強度設(shè)計值 f=13 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值mm2 小于 托梁的抗壓強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 小于 500/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 5 = kN； (2)模板的自重(kN)：NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = = ；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 )