鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量控制

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)在廠房建設中的應用十分廣泛。在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程采取有效的 質(zhì)量控制措施，可以提高施工效率，降低施工成本。標簽：鋼結(jié)構(gòu);施工;質(zhì)量控制刖言：鋼結(jié)構(gòu)是一種新型建筑形式，具有自重輕、抗震性能好、建設周期短、造型 美觀、建筑基礎費用低、結(jié)構(gòu)占用面積少和工業(yè)化程度高等優(yōu)點，在我國建設領 域中得到了廣泛應用。在工業(yè)化建設中，鋼結(jié)構(gòu)廠房主要用于有大型機器設備或 有重型起重運輸設備的工廠。由于鋼結(jié)構(gòu)廠房具有跨度大、高度高、荷載大、裝 配施工工藝復雜、施工中質(zhì)量問題具有多發(fā)性等特點，因此，了解鋼結(jié)構(gòu)施工的 特點，對鋼結(jié)構(gòu)施工中常見施工質(zhì)量問題的有效預防以及關鍵工序的質(zhì)量控制就 顯

2、得非常重要，以下就這方面的問題加以總結(jié)和探討。鋼材采購的質(zhì)量控制鋼材作為高價格商品，其采購數(shù)量要根據(jù)工程實際從嚴控制，減少庫存，避 免鋼材因長期存放產(chǎn)生銹蝕而影響質(zhì)量。眾多的供貨渠道和供應商不僅造成了價 格上的差異，而且同一種材料的質(zhì)量水平也相差較大。為此，在選擇廠家或供應 商時，要對其產(chǎn)品質(zhì)量和供貨信譽進行考察，以確保材料質(zhì)量符合要求。購進合 格的鋼材后，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001加強進場 材料的驗收工作。每一批鋼材都會有質(zhì)量證明書，現(xiàn)場監(jiān)理人員根據(jù)質(zhì)量說明書 復查每一批次的材料，現(xiàn)場查看鋼材實物的產(chǎn)品標示是否和質(zhì)量證明書一致，經(jīng) 驗收符合要求的材料方可入庫存放

3、，驗收不合格的材料不得接收。材料管理人員 要根據(jù)材料的規(guī)格、材質(zhì)進行分區(qū)存放，做好材料標識。鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制2.1下料質(zhì)量控制1）檢查鋼板尺寸、材質(zhì)是否符合設計要求，外觀有無缺陷，質(zhì)保單是否齊 全。焊材、焊劑是否與所焊鋼板相匹配。2）放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、 螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制 作樣板。劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。3）下料。鋼板下料采用數(shù)控 多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件 的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物。2.2組裝、焊接質(zhì)量控制組對裝配環(huán)節(jié)在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位。為

4、確保構(gòu)件組對裝配質(zhì)量，必須嚴格按圖紙的要求進行，首先找率定位尺寸，選擇對應的零件進行裝配， 確認零件的裝配方向;H型鋼組裝時應有組裝胎架，當翼緣板和腹板要拼接時， 拼接縫的間距應大于200mm，拼接焊縫應該在H型鋼組裝前進行。組對好的構(gòu) 件先進行點焊固定，在必要的位置增加加強筋板，防止變形，提高組對合格率。 完成組對后，必須通過工人自檢、班組長復檢、質(zhì)檢人員專檢，確認所有尺寸都 在質(zhì)量規(guī)范要求的范圍內(nèi)之后再進行焊接。施焊之前，焊口表面必須已完成打磨 除銹，除銹等級必須滿足質(zhì)量規(guī)范的要求。焊接過程要嚴格按照焊接工藝規(guī)程進 行作業(yè)，選擇滿足工藝要求的經(jīng)過烘干的焊條、焊劑，不得使用有銹蝕的焊絲； 焊

5、前必須對母材進行預熱，焊后視工藝要求的需要進行保溫處理。對焊縫熔深較 大的焊縫還必須依照工藝規(guī)程的要求在焊縫通過無損檢驗后，進行焊后熱處理， 熱處理完成后再次進行相關的無損檢驗。構(gòu)件除銹及涂裝的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)制作中較易忽視的一項工作，也是鋼結(jié)構(gòu)工 程施工的薄弱環(huán)節(jié)，在除銹、涂裝環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)除銹馬虎、未達到等級要求、 雜質(zhì)未清除干凈、污物多;油漆不久后就出現(xiàn)返銹、剝落，漆膜厚度不均或厚度 超厚等現(xiàn)象關于鋼結(jié)構(gòu)工程的除銹、涂裝質(zhì)量，應從以下幾方面加強控制：除 銹應采用專用的機械拋丸除銹設備，對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設計要求的等級進 行嚴格驗收;檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量合格證明

6、書，防火涂料還要檢查消防 部門的認可證明;涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異 物;涂裝施工應在無塵、干燥的環(huán)境中進行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求;涂 刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設計要求;對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂 裝質(zhì)量;認真檢查涂層附著力;嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī) 范及標準要求。構(gòu)件運輸及現(xiàn)場堆放的質(zhì)量控制在大型構(gòu)件的運輸過程中，一定要將構(gòu)件綁扎牢固，綁扎所用的繩索與構(gòu)件 之間必須用碎布或管皮做好成品保護，避免繩索刮傷損壞涂料層。同時，在運輸 過程中還應做好構(gòu)件防變形措施，避免構(gòu)件因受力不均而在長途運輸過程中產(chǎn)生 變形。雖然有些變形可通過矯正基本恢復原狀

7、，但矯正的過程復雜、耗時間耗成 本，有可能直接影響工程進度。因此在運輸過程中及現(xiàn)場堆放環(huán)節(jié)必須做好成品 保護和反變形措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程質(zhì)量控制鋼構(gòu)件柱、梁安裝時，要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實墊平、柱是否垂直、 梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方 可起吊。當?shù)谝桓撝跹b就位后，應對鋼柱的定位位置尺寸及垂直度進行測量 檢驗，調(diào)整到滿足質(zhì)量規(guī)范的要求后，拉纜風繩進行固定，然后進行后續(xù)鋼柱鋼 梁的吊裝。當天應形成固定單元，不能形成固定單元必須拉纜風繩固定，防止倒 塌事故的發(fā)生。當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，將柱底板 和基礎頂面的空間用膨脹混凝土

8、二次灌漿密實。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的連接形式之一是螺栓連接（含鉚接）。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓 連接一般用高強螺栓和普通螺栓;普通螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不 得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距;高強螺栓使用前，必須 檢查螺栓的合格證和復檢單，安裝過程中連接板的接觸面應平整，接觸面必須大 于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔;高 強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強螺栓緊固順序一般應從節(jié)點剛度較大部位向 約束較少部位進行，由螺栓群中間向兩端依次對稱緊固；有兩個連接構(gòu)件時，應 先緊固主要構(gòu)件，后緊固次要構(gòu)件。當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢 查，對欠

9、擰、超擰的應進行補擰或更換。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的另一種連接方式是焊接。在鋼結(jié)構(gòu)施焊前，必須對焊材的 合格證進行檢查，按焊接工藝規(guī)程及焊材的使用說明書要求進行使用。焊口表面 在焊接之前必須進行除銹處理，表面質(zhì)量滿足規(guī)范要求后方可進行施焊。焊接完 成后，及時清理焊渣，并通知質(zhì)量檢驗人員進行檢驗。焊縫表面不得有裂紋、焊 瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等 缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼 印。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場防腐涂裝的質(zhì)量控制目前施工所用到的鋼構(gòu)件大多都是在制造廠內(nèi)進行底漆和中間漆的涂刷，面 漆到現(xiàn)場再進行涂刷，避免因運輸、安裝過程中對油漆的破壞而造成大面積的修 補工作。在進行面漆涂刷前必須將原有油漆面清理干凈，若有損傷被破壞的地方， 應按規(guī)范要求進行處理后補漆，不得直接在損傷面上補漆。對廠房鋼結(jié)構(gòu)及其它 有防火要求的部位，還應進行防火涂料的涂刷，防火涂料的涂刷必須滿足質(zhì)量驗 收規(guī)范的要求?？偨Y(jié)隨著鋼結(jié)構(gòu)的普及發(fā)展，大跨度、多層、自