明洞襯砌隧道主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
明洞襯砌隧道主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
明洞襯砌隧道主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
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1、 第26頁 共26頁明洞襯砌隧道主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書一 工程概況1.1 隧道結(jié)構(gòu)DK1788+4000+5666隧道主體體結(jié)構(gòu)襯襯砌采用用直墻平平底拱形形明洞襯襯砌,底底板厚度度為1.1米,側(cè)墻墻為0.85米米,拱頂頂半徑66.688米,厚0.8米;隧道道凈寬111.66米。襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)一般般情況下下按12米一道環(huán)環(huán)向施工工縫,224米設(shè)置一一道誘導(dǎo)導(dǎo)縫,誘誘導(dǎo)縫結(jié)結(jié)合施工工縫并縫縫設(shè)置。誘誘導(dǎo)縫處處拱部、邊墻縱向鋼筋貫通As/3(As為拱頂及邊墻縱向鋼筋總面積),其余鋼筋在誘導(dǎo)縫處斷開;誘導(dǎo)縫處底板縱向鋼筋全部貫通,并于底板設(shè)剪力榫,該處新舊混凝土不鑿毛。襯砌截面如如圖1:圖1 襯襯砌截面面

2、圖二施工方法法及施工工工藝2.1主體體結(jié)構(gòu)施施工規(guī)劃劃內(nèi)部結(jié)構(gòu)工工程均采采用分段段分層施施工,以以減少基基坑暴露露時(shí)間,盡盡早將結(jié)結(jié)構(gòu)施工工完成,確確保基坑坑穩(wěn)定;同時(shí),通通過合理理的施工工分段又又可制結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土的以以控收縮縮,提高高結(jié)構(gòu)抗抗?jié)B性能能。施工工分段首首先滿足足結(jié)構(gòu)分分段分層層施工技技術(shù)要求求和構(gòu)造造要求,又又結(jié)合施施工能力力及合同同工期要要求。施施工節(jié)段段的劃分分原則如如下: 襯砌施施工縫按按12mm設(shè)置一一道,誘誘導(dǎo)縫按按24m設(shè)置一一道。施工節(jié)段段的長(zhǎng)度度控制在在12m以內(nèi),特特殊地段段除外。2.2 主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工順順序及施施工方法法2.2.11主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工工序隧道

3、為單層層拱形結(jié)結(jié)構(gòu),內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)豎向由由下至上上共分二二個(gè)工序序分部施施工。施施工分布布為:1、鋪設(shè)設(shè)底板外外防水層層,灌注注底板;2、施工工側(cè)墻及及拱頂(防防水)。隧隧道施工工分部及及施工順順序見隧道施施工分部部及順序序圖(圖4)所示。具體施工步步驟為:= 1 * GB2 基坑開開挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后,先先進(jìn)地板板找平壓壓實(shí)施工工,然后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行155cm墊墊層砼的的施工;= 2 * GB2施工底板板防水層層;= 3 * GB25cm砼砼保護(hù)層層施工;= 4 * GB2 綁扎底底板鋼筋筋,澆注注底板砼砼;= 5 * GB2待底板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后,內(nèi)模臺(tái)車就位;= 6 * GB

4、2綁扎隧道道側(cè)墻及及拱頂鋼鋼筋,完完成后臺(tái)臺(tái)車外模模就位;(7)澆注注側(cè)墻及及拱頂砼砼;隧道施工分分部及順順序圖 圖圖4(8) 待待側(cè)墻強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后,臺(tái)車脫模進(jìn)入下一段隧道施工;(9)土方方回填。工藝流程圖圖見圖5:隧道內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工工藝流流程圖 圖5基 坑 開 挖基 坑 開 挖墊層施工墊層施工底板防水層施工底板防水層施工底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑 內(nèi)模臺(tái)車就位 降水 內(nèi)模臺(tái)車就位 降水 側(cè)墻及拱頂鋼筋制安 側(cè)墻及拱頂鋼筋制安 外模臺(tái)車就位 外模臺(tái)車就位 邊墻及拱頂混凝土澆筑 邊墻及拱頂混凝土澆筑 拆模拆模鋪設(shè)邊墻及拱頂防水板鋪設(shè)邊墻及拱頂防水板土方回填

5、土方回填2.2.22 接地網(wǎng)網(wǎng)施工(1)接地地網(wǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合接地系系統(tǒng)由貫貫通地線線、接地地裝置及及引接線線等構(gòu)成成。貫通通地線鋪鋪設(shè)在兩兩側(cè)的電電力電纜纜槽內(nèi),并并采取沙沙防措施施;接地地裝置選選用建筑筑物內(nèi)的的結(jié)構(gòu)鋼鋼筋作為為自然接接地體;引接線線是接地地端子與與設(shè)備連連接的線線。隧道接地極極的設(shè)置置是利用用隧道底底板的結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋,底板接接地鋼筋筋網(wǎng)按照照一個(gè)臺(tái)臺(tái)車位的的長(zhǎng)度考考慮,間隔一一個(gè)臺(tái)車車位設(shè)置置一處。隧隧道地板板接地極極均通過過連接鋼鋼筋與兩兩側(cè)電纜纜槽外緣緣的縱向向接地鋼鋼筋連接接。其結(jié)結(jié)構(gòu)如隧隧道接地地極構(gòu)造造圖(附圖6)隧道接地極極構(gòu)造圖圖 附圖6隧道襯砌中中的接地地鋼筋

6、設(shè)設(shè)置是利利用襯砌砌的內(nèi)層層縱、環(huán)環(huán)向結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋作作為接觸觸網(wǎng)閃落落保護(hù)接接地鋼筋筋;接觸觸網(wǎng)線垂垂直向上上在拱頂頂?shù)耐队坝熬€兩側(cè)側(cè),以00.5mm為間隔隔,各選選3根縱向向結(jié)構(gòu)鋼鋼筋作為為接地鋼鋼筋,并并且在上上述投影影線兩側(cè)側(cè)各1.55m外的的其他位位置,以以1m為間間隔,選選擇縱向向結(jié)構(gòu)鋼鋼筋作為為接地鋼鋼筋。在在每臺(tái)臺(tái)臺(tái)車(作業(yè)段)中部選選一根環(huán)環(huán)向結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋作作為環(huán)向向接地鋼鋼筋,環(huán)環(huán)、縱向向接地鋼鋼筋間可可靠焊接接,縱向向接地鋼鋼筋在作作業(yè)段間間可不連連接。每每板內(nèi)的的環(huán)向接接地鋼筋筋與兩側(cè)側(cè)通信信信號(hào)電纜纜槽靠線線路側(cè)外外緣的縱縱向接地地鋼筋連連接。其其結(jié)構(gòu)如如隧道道標(biāo)準(zhǔn)斷斷面綜

7、合合接地示示意圖(附圖7)隧道標(biāo)準(zhǔn)斷斷面綜合合接地示示意圖 附圖7(2) 接接地網(wǎng)施施工技術(shù)術(shù)措施 在隧道道兩側(cè)通通信信號(hào)號(hào)電纜槽槽的線路路側(cè)外緣緣各設(shè)一一根縱向向接地鋼鋼筋,貫貫通長(zhǎng)度度為1000m。用用于隧道道內(nèi)接地地極、接接觸網(wǎng)閃閃落保護(hù)護(hù)接地及及接地端端子間的的等電位位連接。 在綜合合接地系系統(tǒng)中,建建筑物、結(jié)結(jié)構(gòu)物及及設(shè)備在在貫通地地線接入入處的接接地電阻阻應(yīng)不大大于1。接地地裝置利利用結(jié)構(gòu)構(gòu)物中的的結(jié)構(gòu)鋼鋼筋作為為自然接接地體,當(dāng)當(dāng)自然接接地體的的接地電電阻達(dá)不不到要求求時(shí)應(yīng)增增加人工工接地體體。 隧道、接接觸網(wǎng)支支柱基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物物內(nèi)接地地鋼筋應(yīng)應(yīng)充分利利用非預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋,

8、原則則上不再再增加專專用的接接地鋼筋筋,并在在結(jié)構(gòu)物物中預(yù)埋埋外聯(lián)接接地端子子,接地地裝置應(yīng)應(yīng)與貫通通地線可可靠連接接。 接地連連接線采采用不銹銹鋼連接接線,由由鋼絲繩繩、兩個(gè)個(gè)線鼻以以及兩個(gè)個(gè)配套的的防盜螺螺栓(每個(gè)螺螺栓上應(yīng)應(yīng)配二個(gè)個(gè)平墊圈圈和一個(gè)個(gè)彈簧墊墊圈)組成。 引接線線與設(shè)備備的連接接,可焊焊接或螺螺栓連接接,用螺螺栓連接接時(shí)應(yīng)采采取放松松措施。 貫通地地線的接接續(xù)和“T”形分支支引接,采采用銅質(zhì)質(zhì)“C”形壓接接件進(jìn)行行連接,貫貫通地線線與接地地端子間間的連接接采用壓壓接并栓栓接。壓壓接壓力力不小于于12t,并且且地下連連接處應(yīng)應(yīng)采取防防腐措施施。 貫通地地線要求求盡可能能直,禁禁

9、止形成成環(huán)狀。 襯砌內(nèi)內(nèi)的接地地鋼筋應(yīng)應(yīng)通過連連接鋼筋筋與兩側(cè)側(cè)電纜槽槽靠線路路側(cè)外緣緣的縱向向接地鋼鋼筋連接接,然后后再通過過電纜槽槽接地端端子接入入綜合接接地系統(tǒng)統(tǒng)。2.2.33 結(jié)構(gòu)施施工方法法及技術(shù)術(shù)措施 模板及及支撐體體系隧道的側(cè)墻墻倒角采采用特制制異形鋼鋼模,側(cè)側(cè)墻和拱拱頂模型型采用特特制大塊塊定型鋼鋼模型臺(tái)臺(tái)車,用用可調(diào)式式支撐體體系調(diào)節(jié)節(jié)模板的的大面平平整度及及垂直度度,以保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)的位置置正確和和外觀質(zhì)質(zhì)量。模模型及支支撐體系系均進(jìn)行行了強(qiáng)度度及變形形檢算,并并根據(jù)檢檢算結(jié)果果預(yù)留適適當(dāng)?shù)淖冏冃瘟?。擋頭模板采采用木模模,根據(jù)據(jù)施工縫縫、誘導(dǎo)導(dǎo)縫、所所采用的的止水材材料進(jìn)行行

10、設(shè)置,并并注意保保證其穩(wěn)穩(wěn)固、可可靠、不不變形、不不漏漿。 鋼筋工工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋材材料必須須首先進(jìn)進(jìn)行材質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)和和可焊性性試驗(yàn),保保證用于于結(jié)構(gòu)的的鋼筋為為合格產(chǎn)產(chǎn)品。按設(shè)計(jì)圖紙紙?jiān)诩庸す?chǎng)加工工鋼筋,用用吊機(jī)吊吊放到工工作面進(jìn)進(jìn)行施工工??v橫向主筋筋均采用用閃光對(duì)對(duì)焊接至至所需長(zhǎng)長(zhǎng)度,每每節(jié)段均均須按規(guī)規(guī)范預(yù)留留出與下下節(jié)段連連接的鋼鋼筋,節(jié)節(jié)段間鋼鋼筋的連連接采用用綁條焊焊。按照結(jié)構(gòu)要要求,鋼鋼筋分層層、分批批進(jìn)行綁綁扎,所所有鋼筋筋焊接接接頭均應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范要求錯(cuò)錯(cuò)開。對(duì)對(duì)于多層層鋼筋,應(yīng)應(yīng)在層間間設(shè)置足足夠的撐撐筋,以以保證骨骨架的整整體剛度度,防止止灌注混混凝土?xí)r時(shí)鋼筋骨骨架錯(cuò)位位和變

11、形形。鋼筋施工完完后,應(yīng)應(yīng)對(duì)每個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)面面預(yù)留出出設(shè)計(jì)所所需保護(hù)護(hù)層厚度度,以滿滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)受力狀狀況和結(jié)結(jié)構(gòu)防水水的要求求。綁一做柔水保具施水有節(jié) 結(jié)構(gòu)混混凝土灌灌注施工工商品混凝土土用混凝凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)送送至灌注注地點(diǎn),用用混凝土土輸送泵泵車輸送送至灌注注面。結(jié)構(gòu)板體混混凝土采采取分層層、分幅幅灌注,幅幅寬1.02.0mm,側(cè)墻墻混凝土土的灌注注必須分分層對(duì)稱稱地進(jìn)行行,使用用插入式式震動(dòng)器器時(shí),砼砼灌筑分分層厚度度不得大大于300cm,振振動(dòng)時(shí)間間2030s,操作作時(shí)垂直直插入砼砼內(nèi),撥撥出時(shí)速速度要緩緩慢,相相鄰兩個(gè)個(gè)插入位位置的距距離不大大于500cm,插插入下層層砼的深深度為

12、510ccm。層高為為0.550m。當(dāng)當(dāng)混凝土土灌注落落差2m時(shí),則則使用串串筒把混混凝土輸輸送至工工作面。結(jié)構(gòu)混凝土土采用“一個(gè)坡坡度,分分層澆注注,循序序推進(jìn),一一次到頂頂”的灌注注方法來來縮小混混凝土暴暴露面,以以及加大大澆筑強(qiáng)強(qiáng)度以縮縮短澆注注時(shí)間等等措施防防止產(chǎn)生生澆注冷冷縫,提提高結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土的防裂裂抗?jié)B能能力。每節(jié)段均采采用縱向向分幅灌灌注,根根據(jù)我公公司施工工經(jīng)驗(yàn)及及現(xiàn)有施施工技術(shù)術(shù)設(shè)備水水平,以以每節(jié)段段混凝土土的灌注注時(shí)間不不超過224小時(shí)時(shí)控制,組組織兩套套澆注設(shè)設(shè)備及兩兩個(gè)作業(yè)業(yè)組同時(shí)時(shí)澆注,每每小時(shí)澆澆注數(shù)量量不小于于30mm,澆注注分幅寬寬為2mm,1小時(shí)即即可完

13、成成一幅的的施工,側(cè)側(cè)墻分層層高度為為0.55m,1小時(shí)即即可完成成一個(gè)層層位施工工,可以以保障連連續(xù)不間間斷施工工。防水混凝土土施工縫縫處采用用“二次搗搗固”工藝施施工,即即對(duì)澆筑筑后的混混凝土在在振動(dòng)界界限以前前給予“二次振振搗”,以排排除混凝凝土因泌泌水在粗粗骨料、水水平鋼筋筋下部生生成的水水分和空空隙,提提高混凝凝土與鋼鋼筋的握握裹力,防防止因混混凝土沉沉落而出出現(xiàn)的裂裂縫,同同時(shí)又減減小內(nèi)部部裂縫,增增加混凝凝土密實(shí)實(shí)度,從從而提高高抗裂及及抗?jié)B性性。二次次搗固的的恰當(dāng)時(shí)時(shí)間必須須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)測(cè)定,即即:將運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)著的的振動(dòng)棒棒以其自自身的重重力逐漸漸插入混混凝土進(jìn)進(jìn)行振搗搗,如果果混凝土

14、土仍可恢恢復(fù)塑性性的程度度,即振振動(dòng)棒小小心撥出出時(shí)混凝凝土仍能能自行閉閉合。而而不留下下孔穴,此此時(shí)施加加的二次次振搗是是適宜的的。二次次震搗時(shí)時(shí)間既要要考慮技技術(shù)上的的合理,又又要滿足足分層澆澆筑、循循環(huán)周期期的安排排,重要要的是避避免由于于操作失失誤而造造成冷接接頭。因因此,二二次搗固固工藝是是一個(gè)有有經(jīng)驗(yàn)的的施工單單位所必必須掌握握的施工工工藝,施施工縫處處進(jìn)行二二次搗固固,效果果良好,能能有效地地避免產(chǎn)產(chǎn)生滲漏漏水的路路徑。嚴(yán)格控制混混凝土的的入模溫溫度,防防止混凝凝土中心心與表面面溫差過過大,混混凝土表表面產(chǎn)生生有害裂裂紋。板板體混凝凝土施工工過程中中應(yīng)進(jìn)行行溫升監(jiān)監(jiān)測(cè),以以便及時(shí)

15、時(shí)準(zhǔn)確地地采取保保證措施施,確保保大體積積混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量。每節(jié)段施工工縫在混混凝土澆澆注前必必須鑿毛毛及清洗洗干凈(誘導(dǎo)縫縫剪力榫榫處不需需鑿毛)。不能能在澆注注前灌注注同等標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿的的施工縫縫,如底底板橫向向施工縫縫,都采采用涂抹抹YJ-3022混凝土土界面處處理劑處處理,以以提高混混凝土接接縫處的的粘接力力?;炷凉嘧⒆⑦^程中中,采用用插入式式搗固器器振搗混混凝土,在在鋼筋密密集區(qū)采采用32小型型搗固器器,設(shè)專專人搗固固,確保?;炷镣翝仓|(zhì)質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)墻高超超過3mm時(shí)設(shè)附附著式搗搗固器進(jìn)進(jìn)行搗固固(加設(shè)附附著式搗搗固器處處的模板板需加強(qiáng)強(qiáng))?;炷琉B(yǎng)護(hù)護(hù)是確保?;炷镣临|(zhì)量的

16、的一個(gè)關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié),為確確?;炷敛划a(chǎn)產(chǎn)生有害害裂縫,應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在在混凝土土澆筑完完成并且且初凝后后,對(duì)混混凝土加加以覆蓋蓋并保濕濕養(yǎng)護(hù)。(當(dāng)當(dāng)日氣溫溫低于550C,不得得澆水,采采取保溫溫養(yǎng)護(hù)),以以保證混混凝土表表面經(jīng)常常處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。拱頂采用覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)14天,側(cè)墻墻及底板用薄薄膜覆蓋蓋噴霧養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。拱頂采用液液壓臺(tái)車車施工,臺(tái)臺(tái)車設(shè)置置內(nèi)外模模型。外外模按“品”字形留留有工作作窗,工工作窗大大小為50005550mmm,橫向間間距5mm,縱向向間距11.3mm和3m;內(nèi)模上上設(shè)置附附座式搗搗固器,配配合外模模工作窗窗處的插插入式搗搗固器進(jìn)進(jìn)行拱頂頂砼施工工。2.2.4

17、4結(jié)構(gòu)防防水施工工= 1 * GB2防水措施施本隧道采用用以結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水為主,外外防水(附附加防水水)為輔輔的綜合合防水性性方案,其其具體措措施如下下:= 1 * GB3隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)采用自自防水鋼鋼筋混凝凝土,全全部增設(shè)設(shè)附加防防水層;= 2 * GB3主體結(jié)構(gòu)構(gòu)防水措措施如下下表:工程部位主體施工縫防水措施防水混凝土土(P10)聚合物防水水板中埋式橡膠膠止水條條可維護(hù)注漿漿管= 2 * GB2防水施工工要求= 1 * GB3 防水混混凝土施施工注意意事項(xiàng)a 做好基基坑的排排水和降降水工作作,防止止地表水水和地下下水侵入入正在灌灌注的混混凝土的的基坑內(nèi)內(nèi),避免免帶水作作業(yè)或帶帶漿作業(yè)業(yè);b 模

18、板平平整,拼拼縫嚴(yán)密密不漏漿漿,尤其其在模板板接縫處處,應(yīng)采采用雙面面膠將其其粘牢,并并保證模模板有足足夠的剛剛度和強(qiáng)強(qiáng)度,吸吸水性小?。籧 混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置置的各種種鋼筋和和鐵絲不不得接觸觸模板。d 混凝土土攪拌要要均勻,嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土的坍落落度?;旎炷翐v搗固要密密實(shí)。灌灌注混凝凝土的自自落高度度不超過過2m,否否則應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)措施。e 防水混混凝土終終凝后立立即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)間間不得少少于14d,尤其其在不能能在陽光光下暴曬曬,要采采用麻布布或土工工布覆蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),在在養(yǎng)護(hù)期期間要求求使用混混凝土表表面保持持濕潤(rùn)。雨雨天澆筑筑混凝土土應(yīng)采用用薄膜或或彩條布布進(jìn)行遮

19、遮雨。冬季砼砼養(yǎng)護(hù)采采用搭棚棚蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù),棚棚內(nèi)溫度度不低于于25。= 2 * GB3 附加防防水施工工注意事事項(xiàng)施工防水板板時(shí),鋪鋪設(shè)基面面要求平平順、無無筋、堅(jiān)堅(jiān)固、干干燥(無無明水);鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)平順舒舒展、無無皺褶、條條縫搭接接牢固、材材料無破破損。2.2.55底板結(jié)結(jié)構(gòu)施工工墊層混凝土土達(dá)到11天強(qiáng)度度后方可可施工底底板; 隧道底板施施工時(shí)要要特別加加強(qiáng)對(duì)接接地網(wǎng)引引出線的的保護(hù);做好結(jié)構(gòu)的的防水工工作;2.2.66側(cè)墻、拱拱頂施工工在分段施工工的側(cè)墻墻及拱頂頂?shù)氖┕たp縫處,封封頭模板板要根據(jù)據(jù)施工縫縫所采用用的止水水材料的的要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置,并保保證其穩(wěn)穩(wěn)固、可可靠、不不變形、不不漏漿

20、;側(cè)墻砼每次次澆注厚厚度不能能超過550cmm,且兩兩側(cè)對(duì)稱稱澆注;拱部砼砼澆筑時(shí)時(shí)先澆筑筑部分砼砼在模型型中部抗抗浮,同同時(shí)完成成兩個(gè)邊邊角的砼砼澆筑,最最后完成成全部砼砼澆筑;拱部和側(cè)墻墻混凝土土在拆模后用用草袋覆覆蓋灑水水養(yǎng)護(hù)并并保證混混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于14d。拱部砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后立即施施作拱部部防水層層和防水水保護(hù)層層。2.2.77模板及及支架體系隧道側(cè)墻及及拱頂均均采用組組合大塊塊鋼模板板,保證證結(jié)構(gòu)的的位置正正確和外外觀質(zhì)量量。堵頭模板采采用木模模,根據(jù)據(jù)施工縫縫、變形形縫所采采用的止止水材料料進(jìn)行設(shè)設(shè)置,并并注意保保證其穩(wěn)穩(wěn)固、可可靠、不不變形、不不漏漿。選

21、擇水溶性性高級(jí)C系列脫脫模劑,以以保證建建筑裝修修與結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土間的粘粘結(jié)能力力。2.2.88鋼筋工工程= 1 * GB2材料的質(zhì)質(zhì)量控制制鋼筋由中鐵鐵二局物物質(zhì)公司司供應(yīng),在組織織進(jìn)貨時(shí)時(shí)出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書、試試驗(yàn)報(bào)告告單、批批號(hào)及型型號(hào)分批批核對(duì)驗(yàn)驗(yàn)收。鋼鋼筋的各各種規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、機(jī)械械性能、化化學(xué)成分分、可焊焊性等必必須符合合規(guī)范的的規(guī)定和和設(shè)計(jì)要要求。鋼鋼材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理指定定有資質(zhì)質(zhì)單位進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn),保證證進(jìn)場(chǎng)的的鋼筋為為合格產(chǎn)產(chǎn)品,施施工中嚴(yán)嚴(yán)禁銹蝕蝕鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。= 2 * GB2鋼筋的加加工制作作加工時(shí)保證證鋼筋無無局部曲曲折、死死彎。鋼鋼筋表面面無銹蝕蝕、無油油漬、無無損

22、傷,鋼鋼筋彎制制在常溫溫冷彎。= 3 * GB2鋼筋的焊焊接鋼筋焊接由由熟練的的專業(yè)技技工進(jìn)行行施作,以保保證鋼筋筋焊接的的質(zhì)量。對(duì)對(duì)所使用用的焊機(jī)機(jī)、焊條條必須符符合加工工的質(zhì)量量要求。每每名鋼筋工正式焊焊接前按按實(shí)際操操作條件件進(jìn)行試試焊,經(jīng)經(jīng)試焊考考核合格格后,方方可上崗崗。受力力鋼筋全全部采用用焊接接接頭。受受力鋼筋筋采用焊焊接接頭頭時(shí),設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的焊焊接接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開,兩兩焊接接接頭錯(cuò)開開距離為為鋼筋直直徑的35d且不小小于5000mmm。在同同一截面面內(nèi)受力力鋼筋接接頭面積積占受力力鋼筋總總截面面面積的百百分率應(yīng)應(yīng)滿足受受拉區(qū)不不超過50%。焊接接接頭距距鋼筋彎彎曲

23、處的的距離不不小于鋼鋼筋直徑徑的10倍。= 4 * GB2鋼筋綁扎扎按照規(guī)范要要求,鋼鋼筋分層層、分批批進(jìn)行綁綁扎。受受力鋼筋筋的綁扎扎接頭位位置應(yīng)相相互錯(cuò)開開。對(duì)于于多層鋼鋼筋,應(yīng)應(yīng)在層間間設(shè)置足足夠的撐撐筋,以以保證骨骨架的整整體剛度度,防止止灌注混混凝土?xí)r時(shí)鋼筋骨骨架錯(cuò)位位和變形形。鋼筋筋的交叉叉點(diǎn)用鐵鐵絲全部部扎牢,鋼鋼筋綁扎扎接頭搭搭接長(zhǎng)度度及誤差差應(yīng)符合合規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求。= 5 * GB2鋼筋布設(shè)設(shè)定位鋼筋布設(shè)定定位時(shí),對(duì)對(duì)每個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)面預(yù)預(yù)留出設(shè)設(shè)計(jì)所需需保護(hù)層層厚度,以以滿足結(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)設(shè)計(jì)受力力狀況和和結(jié)構(gòu)防防水的要要求。采采取加固固措施確確保預(yù)埋埋件的安安裝位置置穩(wěn)固。=

24、6 * GB2主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋施施工注意意事項(xiàng)= 1 * GB3 鋼筋的的接頭類類型、長(zhǎng)長(zhǎng)度和質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GB50204-2002)與鋼筋焊接和驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)的要求。= 2 * GB3 箍筋末末端應(yīng)做做1355彎鉤,彎彎鉤的平平直部分分不應(yīng)小小于箍筋筋直徑的的10倍,當(dāng)當(dāng)施工困困難時(shí),允允許以封封閉焊接接箍替代代,但焊焊接接頭頭位置應(yīng)應(yīng)位于梁梁柱截面面長(zhǎng)邊的的中部。= 3 * GB3 當(dāng)鋼筋筋直徑d25mmm時(shí),應(yīng)應(yīng)采用焊焊接或機(jī)機(jī)械連接接接頭。(拱頂、底板、側(cè)墻)可采用閃光對(duì)焊或電弧搭接焊,搭接長(zhǎng)度雙面焊接5d,單面

25、焊接10d,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面處的鋼筋接頭不得超過50。2.2.99預(yù)埋件件預(yù)埋件的位位置準(zhǔn)確確程度直直接關(guān)系系到隧道道結(jié)構(gòu)的的施工方方便和結(jié)結(jié)構(gòu)工程程的整體體質(zhì)量。預(yù)預(yù)埋件位位置精度度的控制制技術(shù)貫貫穿于施施工的全全過程,預(yù)預(yù)埋件的的施工技技術(shù)措施施如下:(1)仔細(xì)細(xì)體會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)者意意圖,認(rèn)認(rèn)真閱讀讀設(shè)計(jì)圖圖,把每每個(gè)施工工環(huán)節(jié)考考慮清楚楚,把握握每個(gè)關(guān)關(guān)鍵部位位施工需需要,繪繪制出清清楚、可可行、無無誤的施施工預(yù)埋埋件圖紙紙,全面面了解預(yù)預(yù)埋件的的位置、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格及其其功能,防防止施工工過程中中出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)漏;(2)根據(jù)據(jù)預(yù)埋件件圖紙中中尺寸進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線并并在基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層或或模板

26、上上用明顯顯標(biāo)記準(zhǔn)準(zhǔn)確放樣樣;(3)預(yù)埋埋件應(yīng)根根據(jù)施工工放樣精精確固定定在模板板或結(jié)構(gòu)構(gòu)主筋上上,并采采用鋼筋筋固定,確確保安放放預(yù)留孔孔洞及預(yù)預(yù)埋件的的模型不不發(fā)生位位移及變變形;(4)在混混凝土澆澆注過程程中,禁禁止振搗搗器直接接碰撞各各類預(yù)埋埋件。(5)拆模模后應(yīng)立立即對(duì)預(yù)預(yù)埋件位位置進(jìn)行行復(fù)測(cè),確確保其位位置準(zhǔn)確確,否則則立即進(jìn)進(jìn)行必要要的修復(fù)復(fù);2.2.110結(jié)構(gòu)施施工縫的的處理結(jié)構(gòu)施工縫縫采用中中埋式橡橡膠止水水帶及可圍圍護(hù)注漿漿管作防防水加強(qiáng)強(qiáng)處理。為為確保止止水帶的的安裝質(zhì)質(zhì)量和施施工縫處處混凝土土質(zhì)量,采采用以下下方法和和技術(shù)措措施:施工縫處擋擋頭板是是保證該該處混凝凝土質(zhì)

27、量量的關(guān)鍵鍵,止水水帶位置置的擋頭頭板應(yīng)牢牢固可靠靠并封堵堵嚴(yán)密不不漏漿,擋擋頭板用用短鋼筋筋焊接固固定于結(jié)結(jié)構(gòu)縱向向通長(zhǎng)鋼鋼筋上以以保證擋擋頭板的的平整和和混凝土土灌注時(shí)時(shí)不移位位。擋頭頭板與鋼鋼筋及圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)間隙用用小木板板填塞嚴(yán)嚴(yán)密以保保證擋頭頭板不漏漏漿,板板墻施工工縫盡量量保持在在一個(gè)截截面上。止水帶使用用前先檢檢查核實(shí)實(shí)保質(zhì)期期,使用用前應(yīng)該該妥善保保管。在在安裝過過程中應(yīng)應(yīng)注意保保證止水水帶的順順直,平平整,并并且要保保證止水水帶與側(cè)側(cè)墻的鋼鋼筋平面面平行,并并且要保保證擋頭頭板不能能破壞止止水帶。施工縫處混混凝土澆澆注時(shí),要要加強(qiáng)振振搗,但但不得直直接振搗搗止水帶帶。側(cè)墻水平

28、縱縱向施工工縫防水水構(gòu)造成成型過程程為:先先澆段的的鋼筋和和模型焊焊接及安安裝完成成后,將將中埋式式橡膠止止水帶用用細(xì)鐵絲絲安裝在在兩層鋼鋼筋之間間,止水水帶的一一半安裝裝在先澆澆段,另另一半安安裝在后后澆段。在安裝過程程中應(yīng)注注意保證證止水帶帶的順直直,平整整,并且且要保證證與側(cè)墻墻的鋼筋筋平面平平行。灌注混凝土土?xí)r,在在進(jìn)行混混凝土搗搗固過程程中,應(yīng)應(yīng)避免搗搗固棒挨挨著止水水帶進(jìn)行行搗固,防防止將止止水帶破破壞。在進(jìn)行后澆澆段施工工前,必必須用人人工將施施工縫處處混凝土土鑿毛修修整,并并鏟除鋼鋼筋上混混凝土殘殘?jiān)?.2.111結(jié)構(gòu)混混凝土灌灌注施工工及混凝凝土防腐腐、防滲滲、防裂裂措施隧

29、道主體體結(jié)構(gòu)混混凝土按按設(shè)計(jì)要要求等級(jí)級(jí)選用抗抗?jié)B的商商品混凝凝土,確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土質(zhì)量和和防水效效果;側(cè)墻混凝凝土的灌灌注必須須分層對(duì)對(duì)稱地進(jìn)進(jìn)行,層層高為00.500m。當(dāng)當(dāng)混凝土土灌注落落差大于于2m時(shí),則則使用串串筒把混混凝土輸輸送至灌灌注點(diǎn)。結(jié)構(gòu)混凝凝土采用用“一個(gè)坡坡度,薄薄層澆注注,循序序推進(jìn),一一次到頂頂”的灌注注方法來來縮小混混凝土暴暴露面,以以及加大大澆筑強(qiáng)強(qiáng)度以縮縮短澆注注時(shí)間等等措施防防止產(chǎn)生生澆注冷冷縫,提提高結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土的防裂裂抗?jié)B能能力。防水混凝凝土施工工縫處采采用“二次振振搗”工藝施施工,即即對(duì)澆筑筑后的混混凝土在在振動(dòng)界界限以前前給予“二次振振搗”,以排

30、排除混凝凝土因泌泌水在粗粗骨料、水水平鋼筋筋下部生生成的水水分和空空隙,提提高混凝凝土與鋼鋼筋的握握裹力,防防止因混混凝土沉沉落而出出現(xiàn)的裂裂縫,同同時(shí)又減減小內(nèi)部部裂縫,增增加混凝凝土密實(shí)實(shí)度,從從而提高高抗裂及及抗?jié)B性性。二次次搗固的的恰當(dāng)時(shí)時(shí)間必須須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)測(cè)定。從從我單位位的施工工情況來來看,施施工縫處處進(jìn)行二二次搗固固,效果果良好,能能有效地地避免產(chǎn)產(chǎn)生滲漏漏水的路路徑?;炷凉喙嘧⑦^程程中,采采用插入入式搗固固器振搗搗混凝土土,在縱縱梁及鋼鋼筋密集集區(qū)采用用32小型搗搗固器,設(shè)設(shè)專人搗搗固,且且在振搗搗時(shí)不換換人,防防止超搗搗和漏搗搗,確保保混凝土土澆筑質(zhì)質(zhì)量。混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)是確確保

31、混凝凝土質(zhì)量量的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié),為為確?;旎炷敛徊划a(chǎn)生有有害裂縫縫,應(yīng)設(shè)設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。為滿滿足施工工需要,特特搭設(shè)塑塑料棚,棚棚內(nèi)采用用蒸汽進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。三 土方回回填襯砌施作完完畢后應(yīng)應(yīng)及時(shí)回回填,洞洞頂回填填土?xí)r應(yīng)應(yīng)分層夯夯實(shí),分分段、對(duì)對(duì)稱進(jìn)行行,回填填密實(shí)度度達(dá)到95%以上。土方回填前前應(yīng)清除除基底的的垃圾、樹樹根等雜雜物。填填方施工工過程中中應(yīng)檢查查排水措措施,每每層填筑筑厚度、含含水量控控制、壓壓實(shí)程度度。基坑回填應(yīng)應(yīng)安排在在天氣晴晴朗時(shí)段段連續(xù)施施工,若若在回填填過程中中下雨,應(yīng)應(yīng)立即停停止回填填,并將將已攤鋪鋪好的土土表面壓壓光,在在較低處處設(shè)集水水井坑,用用抽水機(jī)機(jī)

32、排水,待待雨停之之后,排排出余水水,并將將填土表表層挖開開曬干達(dá)達(dá)到最佳佳含水量量時(shí),再再碾壓密密實(shí),繼繼續(xù)填筑筑。四主要機(jī)械械設(shè)備擬投入本工工程的主主要設(shè)備備見主主要設(shè)備備機(jī)具配配備表主要設(shè)備機(jī)機(jī)具配備備一覽表表序號(hào)設(shè) 備 名 稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性性能指標(biāo)標(biāo)一施工專用設(shè)設(shè)備1污 水 泵6臺(tái)50WG19m3/h H=551m2熱焊縫機(jī)2臺(tái)便攜式二起重設(shè)備1汽 車 吊2臺(tái)QY-16616T三鋼筋砼施工工設(shè)備1鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)8臺(tái)GT4-1144-144 334KWW2鋼筋切割機(jī)機(jī)3臺(tái)GQ-6/406400 33KW3鋼筋彎曲機(jī)機(jī)3臺(tái)GW-6/406400 33KW4電 焊 機(jī)8臺(tái)BX-30002

33、0KVAA5電 焊 機(jī)2臺(tái)AG-500026KW6電 焊 機(jī)4臺(tái)AX-322012KW7對(duì) 焊 機(jī)1臺(tái)UN1-1150100KVVA8手工焊割10臺(tái)G01-1149氣割設(shè)備6套Q2-C22H210插入式振動(dòng)動(dòng)棒32根ZN-5001.1KWW五 工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施5.1 質(zhì)量保保證措施施混凝土攪拌拌車進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后,應(yīng)應(yīng)把好混混凝土質(zhì)質(zhì)量關(guān)。檢檢查混凝凝土攪拌拌車發(fā)車車、運(yùn)輸輸、到達(dá)達(dá)時(shí)間,檢檢查坍落落度、可可泵性是是否符合合要求,對(duì)對(duì)不合格格者嚴(yán)格格予以退退回?;炷翝矒v搗必須連連續(xù)進(jìn)行行。就餐餐時(shí),操操作者、管管理人員員均輪流流交替用用餐。嚴(yán)格把好原原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)。水水泥、碎碎石、砂砂、外加加劑

34、等既既要達(dá)到到國(guó)家規(guī)規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),又要要滿足設(shè)設(shè)計(jì)及業(yè)業(yè)主方提提出的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),各各種質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告需報(bào)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督部門審審核存檔檔,并報(bào)報(bào)監(jiān)理通通過。為保證混凝凝土質(zhì)量量,必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作作要求。在在混凝土土澆注過過程中,由由技術(shù)、技技監(jiān)人員員負(fù)責(zé),另另配專門門人員監(jiān)監(jiān)督振搗搗質(zhì)量。在操作難度度較高處處和留洞洞、鋼筋筋密集區(qū)區(qū)域,應(yīng)應(yīng)作好醒醒目標(biāo)志志,以加加強(qiáng)管理理,確保?;炷镣翝沧①|(zhì)質(zhì)量?;炷帘仨氻氂蓪H巳素?fù)責(zé)按按規(guī)定要要求制作作足夠的的試塊(至至少要多多作一組組),并并標(biāo)明標(biāo)標(biāo)號(hào)、使使用部位位、日期期及編號(hào)號(hào)等。5.2 質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控及檢檢測(cè)手段段= 1 * GB2

35、認(rèn)真執(zhí)行行、實(shí)施施質(zhì)量保保證體系系。實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)制、施施工技術(shù)術(shù)員崗位位責(zé)任制制,并制制定嚴(yán)格格的獎(jiǎng)罰罰制度。= 2 * GB2工程施工工質(zhì)量實(shí)實(shí)行“工序質(zhì)質(zhì)量”控制管管理方法法。對(duì)各各個(gè)工序序嚴(yán)格實(shí)行行“三級(jí)交交底制度度”,確保保交底到到具體操操作人員員手中;“現(xiàn)場(chǎng)看看工”質(zhì)量跟跟蹤控制制;質(zhì)量量員對(duì)“工序質(zhì)質(zhì)量”過程檢檢查。做做到以工工作質(zhì)量量保證工工序質(zhì)量量,以工工序質(zhì)量量保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。= 3 * GB2工程質(zhì)量量及隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收嚴(yán)格格實(shí)行“三級(jí)”管理驗(yàn)驗(yàn)收制度度。先由由班組自自行檢查查經(jīng)質(zhì)量量部門和和技術(shù)部部門復(fù)檢檢合格,再再報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理最終終驗(yàn)收

36、通通過后,才才能進(jìn)行行下一道道工序施施工。= 4 * GB2嚴(yán)格執(zhí)行行材料驗(yàn)驗(yàn)收制度度和原材材料“取樣封封存”管理辦辦法及“計(jì)量”管理制制度,各各種施工工材料的的選用,均均先通知知監(jiān)理。= 5 * GB2所用鋼筋筋應(yīng)具有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明,對(duì)各各鋼廠的的材料均均應(yīng)進(jìn)行行抽樣檢檢查,并并附有抽抽樣報(bào)告告。在鋼鋼筋綁扎扎過程中中,除班班組做好好自檢外外,看工工、技監(jiān)監(jiān)、技術(shù)術(shù)應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查質(zhì)質(zhì)量,發(fā)發(fā)現(xiàn)總是是及時(shí)糾糾正。為為防止返返工,鋼鋼筋可采采取按工工序分階階段驗(yàn)收收,未經(jīng)經(jīng)隱蔽工工程驗(yàn)收收合格,不不得進(jìn)行行下道工工序施工工。= 6 * GB2混凝土攪攪拌車進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)應(yīng)把好混混凝土質(zhì)質(zhì)量關(guān)。檢

37、檢查混凝凝土攪拌拌車發(fā)車車、運(yùn)輸輸、到達(dá)達(dá)時(shí)間、檢檢查坍落落度、可可泵性是是否符合合要求,對(duì)對(duì)于不合合格者嚴(yán)嚴(yán)格予以以退回。在在混凝土土澆搗過過程中,由由技術(shù)、技技監(jiān)人員員全面負(fù)負(fù)責(zé),另另配監(jiān)工工監(jiān)督振振搗質(zhì)量量。六安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施6.1 施工場(chǎng)場(chǎng)地安全全管理措措施= 1 * GB2、工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)六六牌二圖圖,即安安全生產(chǎn)產(chǎn)六大紀(jì)紀(jì)律牌、防防火須知知牌、安安全生產(chǎn)產(chǎn)無重大大事故日日記牌等等。主要要施工點(diǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)設(shè)警告牌牌、安全全宣傳標(biāo)標(biāo)語。生生活辦公公區(qū)設(shè)黑黑板報(bào)、宣宣傳欄加加強(qiáng)安全全教育。= 2 * GB2、各類人人員佩戴戴證明其其身份的的證卡。= 3 * GB2、施殊工工種作業(yè)

38、業(yè)落實(shí)防防護(hù)措施施。如:粉塵作作業(yè)戴好好紗布口口罩或過過濾式防防塵口罩罩;電焊焊作業(yè)佩佩戴有色色防護(hù)墨墨鏡;高高噪音區(qū)區(qū)戴好聽聽力保護(hù)護(hù)裝置等等。= 4 * GB2、施工人人員和遵遵守勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律,無無違章指指揮違章章作業(yè)。= 5 * GB2、各工種種進(jìn)行上上下交叉叉作業(yè)時(shí)時(shí),不準(zhǔn)準(zhǔn)在同一一垂直方方向操作作,下層層作業(yè)的的位置必必須處于于根據(jù)上上層作業(yè)業(yè)高度確確定的可可能墜落落的半徑徑之外。= 6 * GB2、各工區(qū)區(qū)在進(jìn)出出口處設(shè)設(shè)置保安安值勤人人員,嚴(yán)嚴(yán)格控制制進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)人員。6.2 施工機(jī)機(jī)械安全全管理措措施= 1 * GB2、各種機(jī)機(jī)械操作作人員和和車輛駕駕駛員,必必須取得得操作合合格證,

39、不不準(zhǔn)操作作與證不不相符的的機(jī)械;不準(zhǔn)將將機(jī)械設(shè)設(shè)備交給給無操作作證的人人員操作作,對(duì)機(jī)機(jī)械操作作人員要要建立檔檔案,專專人管理理。操作作人員必必須按照照本機(jī)說說明書規(guī)規(guī)定,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工作前前的檢查查制度,在在工作中中隨時(shí)注注意觀察察以及工工作后的的檢查保保養(yǎng)制度度。駕駛駛室或操操作室應(yīng)應(yīng)保持整整潔,嚴(yán)嚴(yán)禁存放放易燃、易易爆物品品,嚴(yán)禁禁酒后操操作機(jī)械械,嚴(yán)禁禁機(jī)械帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。用手手柄起動(dòng)動(dòng)的機(jī)械械應(yīng)注意意手柄倒倒轉(zhuǎn)傷人人,向機(jī)機(jī)械加油油時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)禁煙火火。= 2 * GB2、機(jī)械設(shè)設(shè)備在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)停放時(shí)時(shí),應(yīng)選選擇安全全的停放放地點(diǎn),夜夜間應(yīng)有有專人看看管。= 3 * G

40、B2、定期組組織機(jī)電電設(shè)備、車車輛安全全大檢查查,對(duì)檢檢查中查查出的安安全問題題,按照照“三不放放過”的原則則進(jìn)行調(diào)調(diào)查處理理,制定定防范措措施,防防止機(jī)械械事故的的發(fā)生。= 4 * GB2、嚴(yán)格堅(jiān)堅(jiān)持定期期保養(yǎng)制制度,做做好操作作前、操操作中和和操作后后設(shè)備的的清潔潤(rùn)潤(rùn)滑、緊緊固、調(diào)調(diào)整和防防腐工作作。所有有施工設(shè)設(shè)備和機(jī)機(jī)具在投投入使用用前均由由機(jī)械技技術(shù)人員員組織進(jìn)進(jìn)行檢查查、維修修保養(yǎng),各各種保險(xiǎn)險(xiǎn)、限位位、制動(dòng)動(dòng)、防護(hù)護(hù)等安全全裝置齊齊全可靠靠,確保保狀況良良好。嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的的機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行維修、保保養(yǎng)、調(diào)調(diào)整等作作業(yè)。= 5 * GB2、大型和和專用機(jī)機(jī)械的操操作人員員必須

41、經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并經(jīng)考考核取得得合格證證后持證證上崗,嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程操作作,杜絕絕違章作作業(yè)。= 6 * GB2、指揮施施工機(jī)械械的作業(yè)業(yè)人員,必必須站在在可讓人人看見的的安全地地點(diǎn),并并應(yīng)明確確規(guī)定指指揮聯(lián)合合信號(hào)。= 7 * GB2、使用鋼鋼絲繩的的機(jī)械,在在運(yùn)轉(zhuǎn)中中嚴(yán)禁用用手套或或其他物物體接觸觸鋼絲繩繩,用鋼鋼絲繩拖拖、拉機(jī)機(jī)械重物物時(shí),人人員應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離鋼絲絲繩。料料索具要要定期檢檢修發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷及及時(shí)調(diào)換換。= 8 * GB2、起重作作業(yè)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照建筑筑機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程(JGGJ333-866)和建建筑安裝裝工人安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)定的要要求執(zhí)行行。龍門門吊、起起重機(jī)、混

42、混凝土泵泵送設(shè)備備和盾構(gòu)構(gòu)機(jī)等的的操作由由專人持持證進(jìn)行行,做到到定機(jī)定定人。大大型設(shè)備備龍門吊吊、起重重機(jī)吊鉤鉤超高限限位器、力力矩限制制器、吊吊鉤保險(xiǎn)險(xiǎn),起重重量指示示器等齊齊全、靈靈敏、有有效、燈燈光、喇喇叭(警鈴)完好有有效。各各制動(dòng)器器、離合合器動(dòng)作作靈敏可可靠、各各種儀表表完好,顯顯示準(zhǔn)確確。機(jī)械械連接件件緊固牢牢靠,潤(rùn)潤(rùn)滑良好好;油路路系統(tǒng)的的液壓油油箱油液液充足無無滲漏。鋼鋼絲繩規(guī)規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度符合合要求、正正確使用用、吊鉤鉤、吊環(huán)環(huán)無裂紋紋、變形形、破口口和補(bǔ)焊焊、磨損損不超標(biāo)標(biāo)。起重重機(jī)的作作業(yè)場(chǎng)地地平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。吊吊車、龍龍門吊有有專人指指揮。做做到定機(jī)機(jī)、定人人、定指指揮

43、,指指揮準(zhǔn)確確。操作作、指揮揮人員及及時(shí)、如如實(shí)地做做好班前前例保記記錄和班班后運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。起起重機(jī)的的工作臂臂范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁站站人。6.3 施工用用電安全全措施= 1 * GB2、建立安安全用電電責(zé)任制制項(xiàng)目經(jīng)理是是安全用用電的總總責(zé)任人人,項(xiàng)目目副經(jīng)理理具體組組織實(shí)施施各項(xiàng)用用電安全全措施和和安全制制度,項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)編制制和審核核專門的的用電安安全技術(shù)術(shù)措施,進(jìn)進(jìn)行用電電安全一一級(jí)技術(shù)術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)的的專職安安全員,負(fù)負(fù)責(zé)日常常用電安安全教育育、管理理和監(jiān)督督、檢查查等工作作,并及及時(shí)向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理報(bào)告用用電安全全生產(chǎn)執(zhí)執(zhí)行情況況。機(jī)電電員和安安全監(jiān)控控員協(xié)同同專職安安全員工工作

44、。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所有有接拉電電線及電電器設(shè)備備均由持持證電工工操作。每每個(gè)施工工作業(yè)人人員經(jīng)用用電安全全教育后后都應(yīng)具具有較強(qiáng)強(qiáng)的用電電安全責(zé)責(zé)任性,掌掌握一定定的安全全用電常常識(shí)。= 2 * GB2、施工用用電安全全措施= 1 * GB3、定期由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理組織織有關(guān)人人員進(jìn)行行用電安安全的抽抽檢和全全面檢查查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)整改改。發(fā)生生事故隱隱患,按按安全用用電“二不放放過”原則及及時(shí)處理理。做好好臨時(shí)用用電工程程檢查驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。電工工作業(yè)維維修記錄錄。設(shè)備備定期檢檢修等記記錄。= 2 * GB3、經(jīng)常檢檢修現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電箱,保保證箱內(nèi)內(nèi)各類電電器裝置置靈敏有有效,完完整無缺缺、絕緣緣良好,無無外

45、露帶帶電部分分,且安安裝牢固固,布置置接線規(guī)規(guī)范。進(jìn)進(jìn)、出線線口設(shè)在在箱體的的下底面面。電箱箱裝設(shè)在在干燥、通通風(fēng)、常常溫以及及無雜物物、無液液體浸濺濺和易受受撞擊的的場(chǎng)所,周周圍有足足夠二人人同時(shí)工工作的空空間和通通道,并并采用設(shè)設(shè)防雨蓬蓬等防雨雨措施。= 3 * GB3、動(dòng)力、照照明線路路分路設(shè)設(shè)置;并并選用合合理的額額定漏電電動(dòng)作電電流的漏漏電保護(hù)護(hù)器,進(jìn)進(jìn)行分級(jí)級(jí)配合,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“一機(jī)一一閘”制,并并選用與與用電設(shè)設(shè)備相匹匹配的漏漏電開關(guān)關(guān)。= 4 * GB3、作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所及通通道處設(shè)設(shè)置照明明設(shè)備?,F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)照明明一律采采用軟質(zhì)質(zhì)橡皮護(hù)護(hù)套線并并有漏電電開關(guān)保保護(hù)、照照明導(dǎo)線線不隨便便地拖拉拉或纏綁綁在腳手手架等設(shè)設(shè)施架上上。= 5 * GB3、所有電電氣設(shè)備備絕緣做做到良好好;所有有電氣設(shè)設(shè)備都安安裝漏電電保護(hù)裝裝置并接接地。非非指定人人員不動(dòng)動(dòng)用電氣氣設(shè)備,所所有電氣氣設(shè)備由由專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查查保養(yǎng)。對(duì)對(duì)每臺(tái)電電氣設(shè)備備建立檔檔案。= 6 * GB3、工具軟軟電纜插插頭做到到不任意意拆除、調(diào)調(diào)換。軟軟電纜做做到不任任意加長(zhǎng)長(zhǎng)。= 7 * GB3、配電間間設(shè)警告告標(biāo)志并并有專人人管理。施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不使用用拖線板板。= 8 * GB3、電動(dòng)機(jī)機(jī)械及手手動(dòng)工具具均設(shè)二二級(jí)漏電電

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