無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土水泥廠筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用論文

1、 - PAGE 10 -無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土在江西亞?wèn)|水泥廠筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用周先才 張張逸青 （南京京三建預(yù)預(yù)應(yīng)力工工程公司司21000033)摘要 隨著現(xiàn)現(xiàn)代預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)理論的的逐步完完善，預(yù)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)的不不斷發(fā)展展和工藝藝技術(shù)水水平的提提高，特特別是無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力成成套技術(shù)術(shù)日趨成成熟越來(lái)來(lái)越多的的特種結(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)用用了無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土。本本文僅對(duì)對(duì)江西亞亞?wèn)|水泥泥瑞昌制制造廠筒筒倉(cāng)工程程中滑模模施工的的無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力施工技技術(shù)做一一個(gè)闡述述和總結(jié)結(jié)。關(guān)鍵詞 筒倉(cāng) 無(wú)粘結(jié) 預(yù)應(yīng)力 滑模 張拉工 程 概概 況江西亞?wèn)|水水泥瑞昌昌制造廠廠生料庫(kù)庫(kù)、熟料料庫(kù)及兩兩個(gè)水泥泥庫(kù)四個(gè)

2、個(gè)筒倉(cāng)均均采用后后張無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，滑模模施工。其其尺寸分分別為2442mm、3031mm、2050mm(內(nèi)徑高度)，每個(gè)個(gè)筒倉(cāng)設(shè)設(shè)三個(gè)扶扶壁柱，庫(kù)庫(kù)壁厚4000mm，混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)C40。預(yù)應(yīng)力方案案的確定定 現(xiàn)現(xiàn)代后張張預(yù)應(yīng)力力混凝土土主要分分有粘結(jié)結(jié)和無(wú)粘粘結(jié)兩種種體系。有有粘結(jié)與與混凝土土連結(jié)較較好，極極限強(qiáng)度度相對(duì)較較高，在在筒倉(cāng)滑滑模工藝藝中應(yīng)用用缺點(diǎn)是是摩阻損損失較大大，施工工亦較困困難（套套管的埋埋設(shè)、鋼鋼絞線穿穿束）；無(wú)粘結(jié)結(jié)筋是通通過(guò)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的潤(rùn)滑油油等涂層層與混凝凝土無(wú)粘粘結(jié)，并并與混凝凝土之間間存在永永久性滑滑動(dòng)，使使結(jié)構(gòu)性性能不能能象有粘粘結(jié)預(yù)

3、應(yīng)應(yīng)力混凝凝土那樣樣直接滿滿足工程程要求，但但無(wú)粘結(jié)結(jié)具有施施工簡(jiǎn)便便，摩擦擦系數(shù)小小的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，加上上配置相相當(dāng)數(shù)量量有粘結(jié)結(jié)的非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋，無(wú)粘粘結(jié)體系系具有一一定的優(yōu)優(yōu)勢(shì)。該工程原設(shè)設(shè)計(jì)采用用有粘結(jié)結(jié)方案，為為減小施施工難度度，保證證施工質(zhì)質(zhì)量改用用了無(wú)粘粘結(jié)方案案。預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)計(jì)特點(diǎn)筒倉(cāng)預(yù)應(yīng)力力筋采用用j15518660級(jí)無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線。每每個(gè)筒倉(cāng)倉(cāng)沿庫(kù)壁壁縱向根根據(jù)環(huán)向向力的變變化而變變距布置置預(yù)應(yīng)力力束，間間距4500-12200mmm。每圈圈分三段段（束），即即三束近近2400包角的的無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力束相對(duì)對(duì)錯(cuò)位1200為一圈圈。沿庫(kù)庫(kù)壁水平平布置的的預(yù)應(yīng)力力束張拉拉后錨

4、固固在三個(gè)個(gè)扶壁柱柱上，以以確保預(yù)預(yù)應(yīng)力相相對(duì)均勻勻(圖1，圖2)。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋采采用5-7根鋼絞絞線集束束配置，逐逐根兩端端張拉的的方式，張張拉端為為凹入式式。錨固固系統(tǒng)采采用“OVM”系列二二夾片錨錨具?？乜刂茟?yīng)力力conn=0.7fpptk=0.7718860=13002Mppa，施工時(shí)時(shí)超張5，待待混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的95后張張拉。四、預(yù) 應(yīng)應(yīng) 力 施 工 44.1在滑模模施工的的條件下下，無(wú)粘粘結(jié)筋的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度控制制要準(zhǔn)確確，以免免影響滑滑模提升升架的提提升或預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉。該該工程生生料庫(kù)施施工時(shí)在在提升平平臺(tái)上直直接下料料將整盤盤無(wú)粘結(jié)結(jié)筋吊到到提升平平臺(tái)上面面的專用

5、用腳手上上(每?jī)蓚€(gè)個(gè)扶壁柱柱之間搭搭設(shè)一個(gè)個(gè))，穿束束時(shí)，穿穿好一根根切割一一根。故故該筒倉(cāng)倉(cāng)無(wú)粘結(jié)結(jié)筋的下下料長(zhǎng)度度非常準(zhǔn)準(zhǔn)確，無(wú)無(wú)需二次次切割。不不足之處處是高空空作業(yè)存存在安全全隱患。熟熟料庫(kù)和和水泥庫(kù)庫(kù)則采用用預(yù)先在在地面下下料、成成捆、分分類、堆堆放，施施工時(shí)直直接吊至至提升平平臺(tái)逐根根穿入，各各種尺寸寸的無(wú)粘粘結(jié)筋應(yīng)應(yīng)貼上標(biāo)標(biāo)簽和掛掛牌以便便識(shí)別。通通過(guò)以上上對(duì)比兩兩種方法法各有優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)，建建議在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件允許并并能保證證無(wú)粘結(jié)結(jié)筋清潔潔時(shí)優(yōu)先先采用預(yù)預(yù)先下料料的方法法。4.2無(wú)粘粘結(jié)筋鋪鋪放位置置應(yīng)事先先標(biāo)在筒筒壁豎向向非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋上上，平臺(tái)臺(tái)每滑升升一段高高度校核核無(wú)粘結(jié)結(jié)束

6、的間間距及標(biāo)標(biāo)高，以以免出現(xiàn)現(xiàn)漏穿或或錯(cuò)位。 44.3該工程程滑升系系統(tǒng)的提提升平臺(tái)臺(tái)至“開(kāi)”型提升升架下橫橫梁凈高高為4600mm(水泥庫(kù)庫(kù)為7200mm)，此高高度限制制了無(wú)粘粘結(jié)筋的的鋪放空空間，根根據(jù)無(wú)粘粘結(jié)筋的的間距，每每個(gè)提升升循環(huán)可可穿入12束。模模板滑升升時(shí)，每每次提升升10個(gè)行程(3000mmm)，提升升間隔約約1.55h，此時(shí)時(shí)的預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工速度(特別是是在無(wú)粘粘結(jié)筋布布置相對(duì)對(duì)較密的的筒倉(cāng)下下部區(qū)段段)是影響響滑模速速度的關(guān)關(guān)鍵。在在生料庫(kù)庫(kù)滑模時(shí)時(shí)，預(yù)應(yīng)應(yīng)力穿束束的速度度跟不上上，從一一定程度度上影響響了滑模模的速度度。后來(lái)來(lái)我們總總結(jié)了經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，從從以下幾幾方面著著手

7、使得得熟料庫(kù)庫(kù)和水泥泥庫(kù)的施施工順利利進(jìn)行。 44.3.1施工人人員應(yīng)充充分認(rèn)識(shí)識(shí)滑模施施工的特特點(diǎn)，估估計(jì)鋪束束施工時(shí)時(shí)可能出出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，預(yù)預(yù)先想好好解決方方案。 44.3.2做好充充分的施施工準(zhǔn)備備工作，提提前畫線線，焊水水平定位位支架，及及時(shí)把張張拉端的的埋件固固定，無(wú)無(wú)粘結(jié)筋筋吊運(yùn)到到位等。 44.3.3熟料庫(kù)庫(kù)直徑較較大，每每束的長(zhǎng)長(zhǎng)度約65m，施工工前考慮慮到穿束束的難度度，滑模模前在每每個(gè)提升升架下橫橫梁統(tǒng)一一高度處處裝上一一個(gè)定滑滑輪，無(wú)無(wú)粘結(jié)筋筋沿定滑滑輪穿行行，穿下下一根前前把上一一根往下下放在水水平定位位支架上上，這樣樣大大提提高了穿穿束的效效率。但但由此也也產(chǎn)生了了不

8、利的的一面：因定滑滑輪緊貼貼提升架架下橫梁梁，穿下下面一束束時(shí)無(wú)法法施工其其上面水水平定位位支架、埋埋件等，使使各工序序不能搭搭接施工工。 建建議：若若提升架架下橫梁梁至平臺(tái)臺(tái)面凈高高較大時(shí)時(shí)，定滑滑輪上應(yīng)應(yīng)加焊一一根吊桿桿與提升升架相連連，即定定滑輪位位于凈高高的中間間偏下的的位置（要要根據(jù)無(wú)無(wú)粘結(jié)束束間距和和提升高高度決定定具體尺尺寸）。如如圖3 44.3.4滑模階階段時(shí)間間較緊，各各工種交交叉施工工勢(shì)必相相互影響響，滑模模前預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工員應(yīng)與與滑模單單位加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)系，搞搞好施工工技術(shù)協(xié)協(xié)調(diào)?；r(shí)出出現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)解解決，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)要求滑滑模單位位暫停滑滑升。 44.4洞口處處無(wú)粘結(jié)結(jié)

9、筋的處處理方案（原原設(shè)計(jì)）：無(wú)粘結(jié)結(jié)筋繞過(guò)過(guò)洞口。當(dāng)當(dāng)洞口高高度較低低時(shí)，洞洞口處的的無(wú)粘結(jié)結(jié)筋按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高依次提提高或降降低，洞洞口處及及受其影影響范圍圍需空滑滑一段以以便穿入入無(wú)粘結(jié)結(jié)筋。此此方案無(wú)無(wú)需截?cái)鄶酂o(wú)粘結(jié)結(jié)筋、增增設(shè)張拉拉端。當(dāng)當(dāng)洞口高高度大于于6000mm時(shí)其缺缺點(diǎn)是顯顯而易見(jiàn)見(jiàn)的：因因滑模施施工時(shí)施施工空間間較小使使穿束與與滑模不不能同步步，難以以施工。繞繞過(guò)洞口口的無(wú)粘粘結(jié)束曲曲率太大大也會(huì)影影響將建建立的有有效預(yù)應(yīng)應(yīng)力值，不不能保證證施工質(zhì)質(zhì)量和速速度。方案（變變更設(shè)計(jì)計(jì)）：截截?cái)酂o(wú)粘粘結(jié)筋。通通過(guò)截?cái)鄶唷⒀娱L(zhǎng)長(zhǎng)洞口處處的無(wú)粘粘結(jié)筋，使使預(yù)應(yīng)力力施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)便，而而且不影影

10、響滑模模，保證證了預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工質(zhì)量。按按此方案案必須對(duì)對(duì)洞口張張拉端處處進(jìn)行混混凝土截截面局部部承壓驗(yàn)驗(yàn)算。 因因該工程程中洞口口高度相相對(duì)較高高（最高高為11110mmm），經(jīng)經(jīng)施工單單位建議議，設(shè)計(jì)計(jì)院、甲甲方一致致核定，采采用了方方案。通通過(guò)實(shí)踐踐證明，效效果顯著著，保證證了質(zhì)量量，提高高了施工工速度。 33.5無(wú)粘結(jié)結(jié)筋的張張拉 33.5.1該工程程無(wú)粘結(jié)結(jié)筋采用用了集束束配置逐逐根張拉拉的方式式，根據(jù)據(jù)技術(shù)規(guī)規(guī)程及該該工程特特點(diǎn)，張張拉時(shí)采采用一端端張拉另另一端補(bǔ)補(bǔ)張拉的的方式。張張拉時(shí)，無(wú)無(wú)粘結(jié)束束自下而而上按鋼鋼束編號(hào)號(hào)逐束張張拉，同同時(shí)考慮慮設(shè)備移移動(dòng)量大大，施工工困難，張張

11、拉時(shí)每每次在同同一位置置向上張張拉5束圈后后到扶壁壁柱另一一側(cè)補(bǔ)張張拉5束圈。如如（圖4）1、2、33支座各各設(shè)1臺(tái)張拉拉設(shè)備同同時(shí)張拉拉1支座補(bǔ)拉5束B(niǎo)筋2支座補(bǔ)拉5束C筋1支座補(bǔ)拉5束B(niǎo)筋2支座補(bǔ)拉5束C筋3支座補(bǔ)拉5束A筋1支座拉5束A筋2支座拉5束B(niǎo)筋3支座拉5束C筋 33.5.2為避免免因局部部應(yīng)力集集中而使使筒壁產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，減少少混凝土土因彈性性壓縮引引起的預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失，該該工程采采用分級(jí)級(jí)張拉的的方式，即即：全部部預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉至0.5conn后，變變位1200張拉至1.005conn，張拉拉時(shí)測(cè)量量并記錄錄每級(jí)的的伸長(zhǎng)值值。張拉拉程序：0.2ccon 00.5conn錨固

12、第二次 0.5conn 1.05conn錨固因內(nèi)外筒連連接處的的彈性嵌嵌固作用用，生料料庫(kù)局部部范圍內(nèi)內(nèi)還采用用分三級(jí)級(jí)張拉的的方式，即0.2con0.5con0.75con1.05con錨固。3.5.33經(jīng)該工工程實(shí)測(cè)測(cè)，無(wú)粘粘結(jié)筋的的實(shí)際伸伸長(zhǎng)與理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)相比均均在-510范圍圍內(nèi)，工工作錨夾夾片回縮縮均為455mm，未發(fā)發(fā)生鋼絞絞線滑移移、斷絲絲現(xiàn)象，符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。3.6錨固固區(qū)的保保護(hù) 在在無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力施工中中保證預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋及錨具具不被銹銹蝕是至至關(guān)重要要的，關(guān)關(guān)鍵是錨錨固區(qū)最最易受腐腐蝕，因因此要認(rèn)認(rèn)真加以以對(duì)待，使使用環(huán)氧氧樹(shù)脂涂涂于錨固固端的整整個(gè)部分分，包括括承壓板板、錨具具、鋼絞絞線末端端，