橋梁伸縮縫施工工藝

1、橋 梁 伸 縮 縫施工工藝橋梁隧道維維護(hù)公司司2013年年10月12日目 錄伸縮功能伸縮縫病害害類(lèi)型梳齒型伸縮縮縫安裝裝步驟型鋼伸縮縫縫安裝步步驟伸縮縫維修修步驟注意事項(xiàng)一、伸縮功功能為協(xié)調(diào)自然然因素引引起的橋橋梁端部部的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)和縱向向位移，如如橋梁在在溫度變變化時(shí)，橋橋面有膨膨脹或收收縮的縱縱向變形形，車(chē)輛輛荷載也也將引起起梁端的的轉(zhuǎn)動(dòng)和和縱向位位移。為為使車(chē)輛輛平穩(wěn)通通過(guò)橋面面并滿足足橋面變變形，需需要在橋橋面伸縮縮縫處設(shè)設(shè)置一定定的伸縮縮裝置。這這種裝置置稱(chēng)為橋橋面伸縮縮縫裝置置或伸縮縮縫二、伸縮縫縫病害類(lèi)類(lèi)型1、伸縮量量過(guò)大，橡橡膠條被被拉裂或或擠出；2、橡膠條條的老化化、脫落落；3、

2、型鋼斷斷裂及錨錨固混凝凝土的開(kāi)開(kāi)裂、破破碎；4、伸縮縫縫本身變變形或錨錨固筋脫脫落等造造成早期期損壞。三、梳齒型型伸縮縫縫安裝步驟驟1、錨固螺螺栓的組組裝焊接接：將梳梳齒縫按按設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度預(yù)排排，排好好后編上上序號(hào)，并并將螺栓栓擰好，將將穿筋與與螺桿焊焊接，安安好位置置，擰下下螺帽，將將焊好的的鋼筋籠籠放入槽槽口，與與預(yù)埋筋筋焊接。 2、將鋼筋筋籠與預(yù)預(yù)埋筋焊焊接后，安安裝模板板，保證證模板安安裝牢固固、密實(shí)實(shí)，以免免砼振搗搗時(shí)發(fā)生生漲?；蚧蚵{。模模板安裝裝完成后后用空壓壓機(jī)吹槽槽，同時(shí)時(shí)將外露露螺桿套套絲用膠膠帶纏好好。 3、澆筑梳梳型板下下砼：用用插入式式振搗器器嚴(yán)格按按照要求求均勻振振搗

3、，密密實(shí)后用用抹子將將砼上面面磨平。 4、安裝梳梳型板：安裝防防水膠板板、不銹銹鋼滑板板，再按按編號(hào)裝裝配固定定板，按按編號(hào)安安裝滑動(dòng)動(dòng)板。將將梳齒板板伸縮裝裝置滑動(dòng)動(dòng)板和固固定板在在安裝前前定位找找平，然然后用固固定卡把把兩板（滑滑動(dòng)板與與固定板板）固定定成一體體，使之之平整，無(wú)無(wú)錯(cuò)齒、翹翹齒現(xiàn)象象。然后后吊起使使齒板螺螺栓孔與與預(yù)埋螺螺栓吻合合一致即即可落板板，安裝裝梳齒板板伸縮裝裝置時(shí)采采用3m水平直直尺沿路路面測(cè)量量好平整整度，調(diào)調(diào)整完畢畢后才能能取下固固定卡具具，使滑滑動(dòng)齒板板縫自由由滑動(dòng)、伸伸縮，應(yīng)應(yīng)注意將將齒板縫縫的沉頭頭螺栓用用封孔膠膠封閉，防防止螺母母松動(dòng)脫脫落造成成不良后后

4、果。 5、齒板伸伸縮裝置置安裝完完畢后將將齒板縫縫的背側(cè)側(cè)預(yù)留槽槽，重新新澆筑C50鋼纖維維混凝土土，要求求振搗密密室，表表面抹光光平整。 6、養(yǎng)護(hù)：施工完完成后，注注意對(duì)混混凝土進(jìn)進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，挨挨個(gè)將螺螺帽擰緊緊，并在在孔內(nèi)灌灌注環(huán)氧氧樹(shù)脂，齒齒縫內(nèi)灌灌注半槽槽雙組份份聚硫密密封膠；四、型鋼伸伸縮縫安安裝步驟驟（1）清理理預(yù)留槽槽1、首先清清理表層層，待表表層清除除后，采采用人工工對(duì)縫區(qū)區(qū)清理。2、清理干干凈后，對(duì)對(duì)槽區(qū)內(nèi)內(nèi)砼面進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛處理，此此工序作作用增加加新、老老砼粘結(jié)結(jié)。（2）確定定安裝縫縫隙寬度度1、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況對(duì)對(duì)無(wú)預(yù)埋埋筋部位位進(jìn)行植植筋、增增補(bǔ)。（3）定位位安

5、裝1、伸縮縫縫裝置由由于經(jīng)過(guò)過(guò)長(zhǎng)距離離運(yùn)輸，可可能會(huì)有有一定變變形，在在安裝過(guò)過(guò)程中必必須調(diào)直直；2、在伸縮縮縫裝置置就位前前，對(duì)原原預(yù)留鋼鋼筋進(jìn)行行調(diào)整；3、型鋼就就位后先先用點(diǎn)焊焊進(jìn)行定定位，后后面逐布布加焊；4、鋼筋綁綁扎；5、用46cm泡沫板板將鋼縫縫中間和和原預(yù)留留縫塞死死，以防防澆筑砼砼時(shí)漏漿漿，影響響橋梁伸伸縮。（4）砼澆澆筑摻入C500鋼纖維維砼鋼纖纖維1、砼澆筑筑使用插插入式振振動(dòng)泵振振搗；2、試塊制制作；3、砼澆筑筑時(shí)天氣氣發(fā)生變變化應(yīng)事事先做好好防雨措措施；4、養(yǎng)護(hù)采采用塑料料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。五、伸縮縫縫維修步步驟1、鑿除混混凝土擬擬采用空空氣壓縮縮機(jī)配合合人工進(jìn)進(jìn)行施

6、工工，對(duì)需需要更換換型鋼部部分混凝凝土進(jìn)行行逐步破破除；切切割舊縫縫擬采用用切割機(jī)機(jī)配合人人工逐步步進(jìn)行施施工。2、下縫找找平及焊焊接將型鋼放入入槽口內(nèi)內(nèi)，注意意左右前前后位置置準(zhǔn)確，可可參照未未處理的的另半幅幅原伸縮縮縫定位位，遇有有影響放放置位置置的原預(yù)預(yù)埋筋進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)扳彎。然然后，借借助鋁合合金直尺尺由中間間調(diào)整伸伸縮縫頂頂面高度度，直至至比瀝青青路面低低23mmm。控制制伸縮縫縫的縫隙隙寬度，焊焊接錨環(huán)環(huán)與鄰近近的原預(yù)預(yù)埋筋，保保證焊接接牢固，每每米至少少有4處焊接接。焊接接完成后后，割除除輔助門(mén)門(mén)架。型型鋼焊接接擬采用用30KKWH電弧焊焊機(jī)配合合專(zhuān)職電電焊工進(jìn)進(jìn)行施工工。3、塞泡

7、沫沫板穿鋼鋼筋網(wǎng)伸縮縫一旦旦焊接即即處于伸伸縮狀態(tài)態(tài)。此時(shí)時(shí)使用泡泡沫板填填塞伸縮縮縫下部部及鋼梁梁間隙，并并使用透透明膠帶帶封閉伸伸縮縫頂頂面，確確?；炷翝仓r(shí)砂漿漿不漏入入。4、穿鋼筋筋網(wǎng)伸縮裝置吊吊裝就位位前，應(yīng)應(yīng)將預(yù)留留槽內(nèi)混混凝土打打毛，清清掃干凈凈。然后后在預(yù)留留槽中，布布置錨固固筋，錨錨固筋的的按裝應(yīng)應(yīng)先鉆孔孔，后用用環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂將錨錨固筋固固定牢固固，且間間距與伸伸縮裝置置上錨固固相吻合合。調(diào)整伸伸縮裝置置的中心心線與橋橋梁中心心線相重重合，應(yīng)應(yīng)對(duì)稱(chēng)放放置在伸伸縮縫的的間隙上上，并使使其頂面面標(biāo)高與與路面標(biāo)標(biāo)高相吻吻合，與與穿放好好的橫向向水平筋筋焊接牢牢固。5、混凝土土澆

8、筑 混混凝土擬擬采用C50商品混混凝土，澆澆筑施工工時(shí)使用用插入式式振搗棒棒振實(shí)，待待混凝土土表面收收水后進(jìn)進(jìn)行抹平平、修光光。6、嚴(yán)格控控制開(kāi)放放交通時(shí)時(shí)間，在在無(wú)法對(duì)對(duì)交通全全封閉的的情況下下，采用用快干水水泥進(jìn)行行拌合澆澆筑，保保養(yǎng)2小時(shí)即即可開(kāi)放放交通。7、混凝土土修補(bǔ)本次混凝土土破損修修補(bǔ)擬采采用環(huán)氧氧混凝土土修補(bǔ)，首首先清理理破損區(qū)區(qū)域，修補(bǔ)前對(duì)新新老混凝凝土界面面進(jìn)行人人工鑿毛毛處理，使使之露出出堅(jiān)硬密密實(shí)的部部分，確認(rèn)該部部位無(wú)油油污、油油脂、蠟蠟狀物、灰灰塵以及及附著物物等影響響修補(bǔ)效效果的物物質(zhì)，對(duì)對(duì)該區(qū)域域采用樹(shù)樹(shù)脂型輕輕質(zhì)樹(shù)脂脂砂漿進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，注意意使修補(bǔ)補(bǔ)區(qū)域表表面

9、密實(shí)實(shí)平整。六、注意事事項(xiàng)1.在吊裝裝“U”型螺栓栓組件的的過(guò)程中中，不能能使“U”型螺栓栓組件變變形。2.焊接時(shí)時(shí)，注意意焊條不不得刮碰碰“U”型螺栓栓損壞螺螺紋，以以免螺帽帽擰不下下去，影影響安裝裝時(shí)間。3.在焊接接加固連連接鋼筋筋時(shí)，必必須把連連接鋼筋筋焊接在在“U”型螺栓栓上。4.振搗時(shí)時(shí)要嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范進(jìn)行行，以防防發(fā)生漏漏漿和漲漲模，阻阻礙梁板板正常伸伸縮。5.在養(yǎng)護(hù)護(hù)期砼未未達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度前,施工路路段要全全幅封閉閉交通，以以防車(chē)輛輛壓壞伸伸縮縫。6、安裝前前必須對(duì)對(duì)伸縮裝裝置妥善善存放，應(yīng)應(yīng)平直存存放在墊墊木上，不不可亂擺擺亂堆在在地面上上，如時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)防止止日曬雨雨淋，不不得有變變形和污污染。 7、施工中中嚴(yán)禁將將空壓機(jī)機(jī)、