海信液晶電視生產(chǎn)工藝流程doc

1、海信液晶電視生產(chǎn)工藝流程doc海信液晶電視生產(chǎn)工藝流程doc海信液晶電視生產(chǎn)工藝流程docV:1.0精細整理，僅供參考 海信液晶電視生產(chǎn)工藝流程doc日期：20 xx年X月海信液晶電視生產(chǎn)工藝流程 現(xiàn)在電視機作為一種必備家電走進千家萬戶！也許大家也都想知道液晶電視怎么從無到有，怎么生產(chǎn)，怎么看待電視機好壞！我們小組成員由于一直在實習階段都從事電視機的生產(chǎn)線的崗位。特此將全國占有中低端市場比較高的海信液晶電視怎么組裝、怎么檢測、以及最為重要就是我們怎么從多個地方看待電視機性能的標準。 液晶電視有很多型號，比如TLM、LCD、LED，LED有分為LED32K100、LED32K01Z、LED42K

2、310X3D等。由于各種電視的組裝都出不多，我們就只介紹市場上銷售最好、也比較好做的電視機LED32K100的組裝。電視機的組裝和調(diào)試（準備、整機、晚檢）一：做液晶電視機的準備電視機的前殼檢驗。前殼是一個電視機最客戶最為直觀的感覺，看前殼是否是高光鏡面，上面印有hisense的標志，是否在開關位置印有開關的標記等。一個前殼的好壞直接影響著整個電視外觀，所以別看它是微不足道的崗位，但是直接影響海信電視機的在市場上的占有率。電視機外觀檢驗規(guī)范：（參考海信QC檢驗標準） 產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗要求產(chǎn)品外觀應整潔光滑，表面不應有凹凸變形、粗糙不平、劃傷、脫漆、縮水、間隙、裂紋、毛刺、邊緣棱角突出、霉斑

3、、臟污、色差、網(wǎng)孔堵塞、金屬斑點、黑點、紋理等任何缺陷；外觀各類文字、圖案及符號絲印應端正、清晰、牢固，標識功能應與實際產(chǎn)品特性相符；產(chǎn)品保護膜應粘貼良好，無破損、臟污等不良；產(chǎn)品銘牌、裝飾件、緊固件及其它零部件應無銹蝕、變形、劃傷、金屬斑點、黑點等任何不良現(xiàn)象，且安裝牢固、匹配良好，無缺損、脫落、松動、歪斜、間隙、臺階、螺孔錯位等問題；指示燈、接收頭及其白鏡或紅鏡安裝應規(guī)范，不應漏裝或歪斜；開關、按鍵、旋鈕、門鎖等應操作靈活可靠，無缺損、變形、劃傷、歪斜等問題；各類音視頻輸入輸出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）應安裝牢固、端子顏色正確，拔插順暢； 顯示屏應安裝牢固，無

4、偏斜，與機箱吻合，且無超標劃傷、黑點、臟污、油漬等缺陷； 2. 前殼的安置和貼密封線是為電視機放屏做準備，之所以要貼上密封線是因為屏和前殼接觸，避免屏幕劃傷、減少屏幕壓力，注意密封線不要貼出前殼外否則會導致電視機的外觀不美觀！3 上屏一個屏幕是電視機的最重要組裝部分，也是電視機展現(xiàn)她最美麗動人畫面的部分，所以就要求上屏的工作人員做到輕拿輕放，并對屏幕進行檢查如有問題必須告知當班班長。附錄屏幕缺陷點的定義、檢驗方法和要求LCD屏幕缺陷點主要為顯示屏屏幕缺陷點，本附錄重點講述缺陷點定義、檢查方法和不合格判據(jù)。缺陷點（Cell Defect）用語的定義用 語現(xiàn) 象檢查狀態(tài)暗點恒常（OFF）的Cell

5、，即不發(fā)光的點R、G、B單色信號明點恒常（ON）的Cell，即一直發(fā)光的點BLACK缺陷點（Cell Defect）的檢驗規(guī)格缺陷點（Cell Defect）屏幕區(qū)域定義B區(qū)：除A區(qū)外的區(qū)域A區(qū)：以屏高度80%為直徑的圓形區(qū)域A區(qū)B區(qū)：除A區(qū)外的區(qū)域A區(qū)：以屏高度80%為直徑的圓形區(qū)域A區(qū)B1 B2B3 B4檢驗條件：電壓條件：調(diào)整電壓條件基本上在R、G、B、White 和在Black狀態(tài)下測定判定距離：距顯示屏（3H基準）處檢查照度：100200Lux缺陷點（Cell Defect）的檢驗要求缺陷點類型缺陷點數(shù)量N缺陷點距離A區(qū)B區(qū)暗點N=0B1、B2、B3、B4（分別）2B1+B2+B3+

6、B4（總數(shù)）4大于15mm亮點N=0N=0 4固定屏幕。參照工藝部和技術部的標準，首先準備哪種型號的螺釘（如4*4、4*8等），壓屏支架、安置海信電器作業(yè)指導書對著圖紙安入相關的支架，并打的、螺釘5： 主板和電源板的制作這是前工序準備的。接插件連接工藝 在主板和電源板生產(chǎn)中，為便于組裝、維修及更換，常采用分立單元或分機結(jié)構(gòu)。在單元與單元、分機與分機和分機與分柜之間，多采用各類插件進行電氣連接。這種連接形式利用了插拔式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、機箱緊湊、維修方便、有利于大量生產(chǎn)等特點。對插件連接的要求接觸可靠導電性能良好具有足夠的機械強度絕緣性能良好提高接插件連接性能的工藝措施為獲得良好的鏈接，應根據(jù)

7、使用電壓和頻率的高低以及使用要求等，選擇合適的接插件。例如，高頻部分要選用高頻插頭座，并要考慮采用良好的屏蔽。在機械力的作用下，容易使接插件接觸不良或完全不能接觸，如顯像管管腳跳出，印制板從插座中跳出或松脫等。因此必須考慮接插件接觸處的機械強度和插拔力，以滿足使用要求。接插件按裝要正確。通常接插件是由多個零件裝配而成的，裝配時不要把安裝順序和方向搞錯。接點焊接要可靠，并防止接點間相碰而造成短路。接插件須固定牢靠，防止松脫。要保持接插件的清潔，防止金屬件氧化。插頭與插座要配套。還有我們以前在學校是手工焊電路板現(xiàn)在介紹我們實習階段在廣東海信見到電路板制作工藝目前，電視機大都有整機總裝流水線和印制電

8、路板插焊流水線。其流水節(jié)拍的形式，分自由節(jié)拍形式和強制節(jié)拍形式兩種。下面一印制電路板插焊流水線為例加以闡述。自由節(jié)拍形式分手工操作和半自動化操作兩種類型。手工操作時，裝配工人按規(guī)定插件，剪掉多余的引線，進行手工插接，然后在流水線上傳遞。半自動化操作時，生產(chǎn)線上裝備著具有鏟頭功能的插件臺，每個裝配工人獨用一臺。整塊線路板上原件的插裝工作完成后，通過寬度可調(diào)、長短可隨意增減的傳送帶送到波峰焊接機上。采用強制節(jié)拍形式時，插件板在流水線上連續(xù)運行，每個操作工人必須在規(guī)定的時間內(nèi)把所要求插裝的元器件、零件準確無誤地插到線路板上。這種方式帶有一定的強制性。在選擇分配每個工位的工作量時應留有適當?shù)挠嗟兀员?/p>

9、既保證一定的勞動生產(chǎn)率，又保證產(chǎn)品質(zhì)量。這種流水線方式，工作內(nèi)容簡單，動作單純，記憶方便，可減少差錯，提高功效?，F(xiàn)有一種回轉(zhuǎn)式環(huán)形強制節(jié)拍插件焊接線，是將印制板放在環(huán)形連續(xù)運轉(zhuǎn)的傳送線上，由變速器控制鏈條拖動，工裝板與操作工人呈1527的角度，其角度可調(diào)，工位間距也可按需要自由調(diào)節(jié)。生產(chǎn)時，工人環(huán)坐在流水線周圍進行操作，每人裝插原件的數(shù)量可以調(diào)整，一般取46只左右，然后再進行焊接。在更為先進的印制線路板插焊流水線上，不僅有先進的波峰焊接機，而且配置了自動插件機，使印制線路板的插焊工作基本上全部自動化，生產(chǎn)效率和質(zhì)量更為提高。自動插件機的類型，由于元器件引線有軸向和徑向（即分立元件和臥式元件）的

10、不同，一般自動插件機也分為專作軸向引線元件的插件機，和專作徑向引線元件的插件機。必須依據(jù)具體插件機的技術性能，具備一定的條件，才能使用自動插件機。一般較大的元器件，自動插件機不適用，還需人工補插。元器件生產(chǎn)廠家需提供合適的編帶元件，如編帶的電阻、編帶的電容等。元器件的尺寸、引線直徑、大彎尺寸等都要與自動插件機的要求相適應。再如設計印制線路板時，其形狀、尺寸、定位基準以及插入元器件引線的孔徑大小、坐標位置、節(jié)距（跨距）、相鄰元件最小間距等，均應與自動插件機要求的規(guī)格相符。例如日本松下公司生產(chǎn)的NM-2024型和NM-2120型自動插件機，分別適用于軸向引線元件和徑向引線元件的插件。其軸向引線元件

11、插入節(jié)距規(guī)格有5、10、,徑向引線元件插入節(jié)距規(guī)格為5mm。插孔的坐標精度不低于。插件的孔徑應為元件引線直徑加上。初此之外，還應編制出程序帶，輸入自動插件機，方可進行工作主板和電源的調(diào)試整機調(diào)試是在單元部件調(diào)試的基礎上進行的。單元部件的調(diào)試 整機總裝和調(diào)的前提，其調(diào)試質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品和生產(chǎn)效率，它是整機生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。（A）、單元電路板調(diào)試的一般工藝流程小型電子整機和單元電路板的調(diào)試方法、步驟、等大致相同。小型電子整機指功能單一、結(jié)構(gòu)簡單的整機，如收音機、單放機、隨身聽等，它們的調(diào)試工作量較小。小型電子整機或單元電路板調(diào)的一般工藝流程如圖1所示。外觀直觀檢查外觀直觀檢查靜態(tài)工作點測

12、試與調(diào)整波形、點頻測試與調(diào)整頻率特性測試與調(diào)整性能指標綜合測試 圖1 單元電路調(diào)試的一般工藝流程外觀直觀檢查單元電路板通電調(diào)試之前，應先檢查印制電路板上有無元器件插錯、漏焊、拉絲焊和引腳相碰短路等情況。檢查無誤后，方可通電。靜態(tài)工作點測試與調(diào)整 靜態(tài)工作點是電路正常工作的前提。因此電路通電后，首先應測試靜態(tài)工作點。靜態(tài)工作點的調(diào)試就是調(diào)整各級電路無輸入信號時的工作狀態(tài)，測量其直流工作電壓和電流是否符合設計要求。因為測量電流時需要將電流表串入電路，可能引起電路板連接的變動，很不方便。測試時，可以通過測量電壓，再根據(jù)阻值計算出直流電流的大小。也有些電路為了測試方便，在印制電路板上預留有測試用的斷點

13、（工藝開口），用電流表調(diào)試、測出電流數(shù)值后，再用焊錫封好開口。對于分立元件的收音機電力路，調(diào)整靜態(tài)工作點就是調(diào)整晶體管的偏置電阻（通常調(diào)上偏置電阻），使它的集電極電流達到電路設計要求的值。調(diào)整順序一般是從最后一級的功放開始，逐級往前調(diào)整。集成電路的靜態(tài)工作點與晶體管不同。集成電路能否正常工作，一般是看各引腳對地直流電壓是否正確。因此，只要測量出各引腳對地的電流電壓值，然后與正常數(shù)值進行比較，即可判斷靜態(tài)工作點是否正常。波形、點頻測試與調(diào)整 靜態(tài)工作點正常以后，便可以進行波形、點頻（固定頻率）的調(diào)試。電子產(chǎn)品需要進行波形、點頻的財務室與調(diào)整的單元部件較多。例如，放大電路需要測試波形；接收機的本機

14、振蕩器既要測試波形又要測試頻率。財務室單元電路板的各級波形是，一般需要在單元電路板的輸入端輸入規(guī)定頻率、幅度的交流信號。測試時應注意儀器儀表與單元電路板的連接線，且連線要盡量短，以避免雜散電容、電感以及測試引線兩端的耦合對測試波形、頻率準確性的影響。頻率特性測試與調(diào)整 頻率特性指當輸入信號電壓幅度恒定時，電路的輸出電壓隨輸入信號頻率而變化的特性，它是發(fā)射機、接收機等電子產(chǎn)品的主要性能指標。例如，收音機中頻放大器的頻率的特性，將決定收音機選擇性的好壞；電視接收機高頻調(diào)諧器及中頻通道的頻率特性，將決定電視機圖像質(zhì)量的好壞；示波器Y軸放大器的頻率特性制約了示波器的工作頻率范圍。 因此，在電子產(chǎn)品的調(diào)

15、試中，頻率特性的測量是一項重要的測試技術。頻率特性的測量方法一般有點頻法和掃頻法兩種。在單元電路板的調(diào)試中一般采用掃頻法，調(diào)試中應嚴格按工藝指導卡的要求進行頻率特性的測試與調(diào)整。 掃頻法測試是利用掃頻信號發(fā)生器實現(xiàn)頻率特性的自動和半自動調(diào)。因為信號發(fā)生器的輸出頻率是連續(xù)掃描的，因此，掃頻法簡捷、快速，而且不會漏掉被測頻率特性的細節(jié)。但是，用掃頻法測出的動態(tài)特性與用點頻法測出的靜態(tài)特性相比，存在一定測量誤差。所以，應按技術文件的規(guī)定選擇測量方法。性能指標綜合測試 單元電路板經(jīng)靜態(tài)工作點、波形、點頻以及頻率特性等項目調(diào)試后，還應進行性能指標的綜合測試。不同類型的單元電路板圖其性能指標不同，調(diào)試時應

16、根據(jù)具體要求進行，確保用合格的單元電路板提供給整機進行總裝。 在以上調(diào)試過程中，可能會因為元器件、線路和裝配工藝等因素出現(xiàn)一些故障。發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，對于一些在短時間內(nèi)無法排除的嚴重故障，可進行處理，防止不合格部件流入下道工序。二：整機總裝總裝的要求及特點：總裝是無線電整機生產(chǎn)中一個重要的工藝過程，具有如下特點?？傃b是把半成品裝配稱合格產(chǎn)品的過程?？傃b前組成整機的有關零件、部件或組件必須經(jīng)過調(diào)試、檢驗，不合格的零部件或組件不允許投入總裝線。總裝過程要根據(jù)整機的結(jié)構(gòu)情況，應用合理的安裝工藝，用經(jīng)濟、高效、先進的裝配技術，使產(chǎn)品達到預期的效果，滿足產(chǎn)品的功能、技術指標和經(jīng)濟指標等方面的要求。小型

17、機大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，其總裝在流水線上安排的工位進行。每個工位除按工藝要求操作外，還要嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專職調(diào)試檢驗相結(jié)合的制度。總裝中每一個階段的工作完成后都應進行檢驗，分段把好質(zhì)量關，從而提高產(chǎn)品的一次直通率。整機總裝的流水線作業(yè)，將整個裝聯(lián)工作劃分為若干簡單的操作，而且每個工位往往會涉及到不同的安裝工藝，因此要求工位的操作人員熟悉安裝要求和熟練掌握安裝技術，保證產(chǎn)品的安裝質(zhì)量?？傃b的基本要求是牢固可靠，不損傷元器件和零部件，避免碰傷機殼、元器件和零部件的表面涂覆層，不能破壞整機的絕緣性，安裝件的方向、位置、極性要求正確，保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定，并有足夠的機械強度和穩(wěn)定度。整機總裝的一般工藝

18、流程如圖所示?？傃b前對焊接好的具有一定功能的印制電路板進行調(diào)試（也叫板調(diào)），板調(diào)合格后進入總裝過程。在總裝線上把具有不同功能的印制電路板安裝在整機的機架上，并進行電路性能指標的初步調(diào)試。調(diào)試合格后再把面板、機殼等部件進行合攏總裝，然后檢驗整機的各種電氣性能、機械性能和外觀，檢驗合格后即進行產(chǎn)品包裝和入庫。準備準備檢驗裝連檢驗調(diào)試單元試驗包裝入庫檢驗整機調(diào)試整機例行試驗檢驗整機裝配整機總裝及流水線： 1、整機總裝 整機總裝是生產(chǎn)過程中極為重要的環(huán)節(jié)，如果整機的結(jié)構(gòu)設計和安裝工藝方法、工序次序不正確，就可能達不到產(chǎn)品的功能要求或預定的技術指標，或者不能用最合理、最經(jīng)濟的方法實現(xiàn)。整機的總裝，就是將

19、組成整機的各個部分，經(jīng)檢驗合格后，進入總裝合成和連接?？傃b的一般原則是先輕后重、先鉚后裝、先里后外、先平后高，先把導線的安連次序也要安排好?？傊系拦ば虿坏糜绊懴碌拦ば虻陌惭b。電視機、收錄機類大量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品，一般均有整機總裝流水線?？傃b中的一些專業(yè)工藝的應用，前面幾章已有詳細介紹，在此不作重復，下面介紹整機總裝應注意事項。未經(jīng)檢驗合格的零、部、整件（包括自制件、外購件）不得安裝。已檢驗合格的件，在安裝前發(fā)現(xiàn)有問題時，應向有關人員反映解決后，方可進行安裝。要認真領會安裝工藝文件和設計文件，嚴格遵守工藝規(guī)程，安裝完畢后應符合圖紙和工藝文件的要求。嚴格遵守總裝的一般原則，防止前后次序的顛倒，注

20、意上下工序的銜接，不得相互影響。安裝過程中不得損傷元器件，避免碰壞機箱及元器件上涂覆層，損害絕緣性能。熟練掌握本崗位的操作技能，保證質(zhì)量、注意安全，嚴格執(zhí)行自檢和專職檢驗人員檢驗制度。經(jīng)常總結(jié)經(jīng)驗，提出裝配中的合理化建議及技術革新。三：晚檢（參考海信電器檢驗標準）電視機整機產(chǎn)品檢驗 整機裝配過程中，檢驗是一項極為重要的工作，貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。一般可分為裝配前的元器件檢驗、生產(chǎn)中的裝配檢驗和最后的整機檢驗。 整機檢驗的目的和方法 整機檢驗必須由廠家專門機構(gòu)進行，其檢驗的目的是保證整機外觀和整機性能指標符合出廠要求。檢驗的方法是通過目測和儀器設備對整機性能指標進行測量。整機檢驗的內(nèi)容 整機檢

21、驗內(nèi)容有外關檢驗和性能檢驗外觀檢驗外觀檢驗的主要內(nèi)容有：產(chǎn)品是否整潔，面板、機殼表面的涂敷曾及裝飾件、銘牌等是否齊全，有無損失；產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好、是否符合規(guī)定的要求；產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)是否與圖紙相符，有無變形、開焊、斷裂、銹斑；量程覆蓋是否符合要求；轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否靈活；控制開關是否操作正確、到位等。性能檢驗經(jīng)過外觀檢驗后，還要進行性能檢驗。電性能檢驗用以確定產(chǎn)品是否達到國家和行業(yè)的技術標準。性能檢驗包括一般條件下的整機性能和極限條件下的各項指標檢驗。例行試驗例行試驗用于考核產(chǎn)品的質(zhì)量是否穩(wěn)定可靠。操作時對產(chǎn)品常采用抽樣檢驗，但對批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品或重大改進的老產(chǎn)品都必須進行例行試驗。例行試驗

22、一般只對主要指標進行測試，如安全性能測試、通用性能測試、使用性能測試等。主要內(nèi)容是對整機進行老化測試和環(huán)境測試，這樣可以及早發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品中一些潛伏的故障，特別是可以發(fā)現(xiàn)一些帶有共性的故障，從而對其同類產(chǎn)品能夠及早通過修改電路和工藝進行補救，有利于提高電子產(chǎn)品的耐用性和可靠性。一般的老化實驗是對小部分電子產(chǎn)品進行長時間通電運行，并測量其平均無故障工作時間（MTBF），分析總結(jié)這些電器的故障特點，找出它們的共性問題加以解決。環(huán)境實驗一般根據(jù)電子產(chǎn)品的工作環(huán)境而確定具體的實驗內(nèi)容，并按照國家規(guī)定的方法進行試驗。環(huán)境試驗一般只對小部分產(chǎn)品進行，常見環(huán)境試驗內(nèi)容和方法如下：1、對供電電源適應能力試驗如使

23、用交流220V 供電的電子產(chǎn)品，一般要求輸入交流電壓在220V22V和頻率在（501）Hz之內(nèi)，電子產(chǎn)品仍能正常工作。2、溫度試驗溫度試驗用以檢查溫度環(huán)境對電子產(chǎn)品的影響，確定產(chǎn)品在高溫條件下工作和儲存的適應性，它包括高溫和低溫負荷試驗、高溫和低溫存儲試驗。溫度負荷試驗是將樣品在不包裝不通電和正常工作位置狀態(tài)下，把電子產(chǎn)品放入溫度試驗箱內(nèi)，進行額定使用的上下限工作溫度的實驗。3、振動和沖擊試驗把電子產(chǎn)品緊固在專門的振動臺和沖擊臺上進行單一頻率（50Hz）振動時間、可變頻率（50Hz-2000Hz）振動試驗和沖擊試驗，一般在一定頻率范圍內(nèi)循環(huán)或非重復機械沖擊，檢驗主要技術指標是否仍符合要求。電源

24、適配器上電源線表皮破損、臟污非常明顯，無法接受較明顯AB電源適配器表面破損、開裂、劃傷；非常明顯，無法接收明顯AB電源適配器上無電源性質(zhì)、輸入電壓、輸出電壓、電流、制造商地址、商標、認證標記等任一之一種；A電源適配器上標識模糊，脫落；非常明顯，無法接收明顯AB螺釘質(zhì)量螺釘缺少或放置錯誤（如型號、顏色、數(shù)量等）A螺釘直徑、長度、螺紋偏差明顯，嚴重影響正常裝配較明顯，基本可以正常裝配AB保修卡、服務指南、合格證、電路圖、附件包裝袋等質(zhì)量 保修卡、服務指南、合格證、電路圖，其中之一缺A保修卡、服務指南、合格證、電路圖、附件包裝袋破損、臟污、皺折、字體模糊等非常明顯，無法接受較明顯AB附件包裝袋無透氣

25、孔A保修卡上條形碼錯誤與機器編號不符或條形碼缺A保修卡粘貼不符合工藝要求，如粘貼位置B合格證日期漏或錯誤B合格證上少Q(mào)C PASS印章B電路圖放置錯誤AB2產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)品標志3C認證標記缺或錯A產(chǎn)品商標、型號、名稱、生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品序號（條碼）等，其中之一缺或錯A產(chǎn)品后殼應有電源的性質(zhì)、額定電壓、電源頻率功耗等標記，其中之一缺或錯A警告用戶安全使用的標記缺或錯A以上標記固定不牢或不清晰但仍可辨認B功能標記不規(guī)范B產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)LCD外觀嚴重開裂或損壞ALCD邊緣棱角會傷害人體會傷害衣服和家具手感不適ZABLCD外表面凹凸變形、劃傷、脫漆、縮水、間隙、毛刺、霉斑、臟污、色差、網(wǎng)孔堵塞等非

26、常明顯，無法接受較明顯ABLCD表面涂鍍層起泡、龜裂、脫落等非常明顯，無法接受較明顯ABLCD外觀表面各類文字和圖形符號錯誤或缺損ALCD外觀表面各類文字和圖形符號模糊、歪斜等非常明顯，無法接受較明顯AB產(chǎn)品銘牌、裝飾件、紅鏡、緊固件（如螺釘）及其它零部件缺損、脫落、裝配錯誤（如裝反），灌注物外溢等A產(chǎn)品銘牌、裝飾件、紅鏡、緊固件（如螺釘）及其它零部件銹蝕、臟污、霉斑、劃傷、脫漆、金屬斑點、變形、翹起、松動，與其它零部件匹配不良（如間隙、臺階等）非常明顯，無法接受較明顯ABLCD保護膜缺損、脫落ALCD保護膜破損、臟污、粘貼不良非常明顯，無法接受較明顯AB開關、按鍵、旋扭、小門變形、劃傷、脫漆

27、、裂紋、毛刺、臟污、霉斑等非常明顯，無法接受較明顯AB開關、按鍵、旋扭、小門、門鎖，其中任一功能鍵缺損，脫落A開關、按鍵、旋扭、小門、門鎖等安裝不規(guī)范，如歪斜、松動、不靈活卡滯、無彈力、調(diào)節(jié)時有其它摩擦聲等非常明顯，無法接受較明顯AB各類輸入、輸出端子，如AV、VGA、S端子等缺損、顏色錯誤A各類輸入、輸出端子，如AV、VGA、S端子等變形、霉斑、歪斜、松動、拔插困難等非常明顯，無法接受較明顯AB指示燈、紅外接收頭漏裝A指示燈、紅外接收頭裝配不規(guī)范，如未裝到位內(nèi)陷非常明顯，無法接受較明顯AB各類貼片缺損或貼片絲印缺損、錯誤A各類貼片臟污、粘性差易脫落、字體模糊、色差、尺寸誤差、端子孔位偏差非常

28、明顯，無法接受較明顯ABB3圖象、伴音質(zhì)量圖象質(zhì)量無光柵A光柵異常，如光柵幀縮、卷邊、滾道干擾等明顯影響正常收看輕微不良AB無圖象A圖象抖動明顯影響正常收看輕微不良AB敲擊機器或高低壓切換時，圖象或彩色時有時無A圖象有橫條、豎條、彩帶、暗帶、缺色、無彩、網(wǎng)紋、屏幕局部不發(fā)光及圖象破碎等任意一種現(xiàn)象A圖象彩色鮮艷度、副亮度、灰度等級、透亮度差明顯影響正常收看輕微不良AB圖象色度、亮度和對比度過大、過小，導致圖象飛色、發(fā)白等明顯影響正常收看輕微不良AB圖象清晰度不夠、白平衡失調(diào)、圖象靈敏度低，有其中之一種明顯影響正常收看輕微不良AB圖象行場中心偏，重顯率低明顯影響正常收看輕微不良AB圖象菜單、狀態(tài)

29、欄、字符等OSD顯示缺損、模糊、暗淡、缺色、混色、脫尾等明顯影響正常收看輕微不良AB在強場強（90db），弱場強（42db）時圖象存在干擾，影響用戶正常收看A屏幕欠點，如暗點、明點、黑點和污點等瑕疵，具體標準參閱附錄E明顯影響正常收看超過標準，輕微不良AB伴音質(zhì)量無伴音、一邊聲道無聲、靜音失靈A聲音過小或過大，不能正常收聽A伴音有雜音、伴音失真、蜂音、交流聲、機振以及元器件發(fā)出的高頻或低頻工作噪聲嚴重影響正常收聽輕微不良AB伴音斷續(xù)、跳變、死點、變化不明顯嚴重影響正常收聽輕微不良AB環(huán)繞聲、重低音、Trubass、WOW等變化不明顯幾乎感覺不到有輕微變化AB開關機沖擊聲、轉(zhuǎn)臺沖擊聲嚴重影響正常

30、收聽輕微不良AB伴音、伴音模式切換時干擾圖象，伴音串擾（如音頻輸入端子間、AV與TV間），影響收看嚴重影響正常收聽輕微不良AB伴音左右聲道相位或同一聲道相位接反A敲擊機箱或高低壓切換時，伴音敲變，出現(xiàn)無聲、斷續(xù)、雜音等問題AB4功能質(zhì)量接口功能AV輸入、DVD輸入、VGA接口、RGB接口、音箱輸出等接口松動、變形、銹蝕、堵塞，造成拔插困難，接觸不良明顯，無法接收明顯ABAV輸入、DVD輸入、VGA接口、RGB接口、音箱輸出等接口輸入輸出，圖象或伴音異常A開關、按鍵、旋扭及遙控器功能開關無法開機或無法關機A開關開、關機圖象伴音異常嚴重影響正常收看輕微不良AB按鍵、旋扭卡死、失靈或功能紊亂A遙控器

31、遙控角度、遙控距離不滿足國家標準遙控角度左右20，上下10，遙控距離5m20遙控角度左右30，10上下15 5m遙控距離8mAB遙控器按鍵卡死、失靈或功能紊亂A遙控器按鍵反應遲鈍或按鍵過于靈敏A操作遙控器上無用按鍵表現(xiàn)出功能A任意鍵手感不適B圖象方面功能調(diào)節(jié)色度、亮度、對比度、色調(diào)、清晰度等參數(shù)時，圖象變化異常其中任意項無變化，失控其中任意項變化范圍過小，嚴重影響正常使用其中任意項變化范圍較小，影響正常使用AAB圖象模式切換時圖象、伴音變化異常無變化圖象、伴音異常嚴重影響正常使用圖象、伴音異常影響正常使用AAB其它與圖象有關的功能在操作演示時，功能、圖象、伴音變化異常功能無效或效果不明顯，嚴重

32、影響用戶使用圖象、伴音異常嚴重影響正常使用圖象、伴音異常影響正常使用ABB伴音方面功能調(diào)節(jié)高音、低音、重低音、環(huán)繞聲、平衡、頻率、DOLBY、FOCUS、WOW、TruSurround、BBE、HEADPHONE、DTS等有關聲音的功能項目時，圖象、聲音變化異常其中任意項無變化，失控其中任意項變化范圍過小，嚴重影響正常使用其中任意項變化范圍較小，影響正常使用AAB立體聲、雙聲道、麗音等識別、解調(diào)不正常明顯影響收聽影響收聽AB伴音模式切換時，圖象、伴音異常伴音無變化或效果不明顯，嚴重影響正常收聽圖象、伴音異常，嚴重影響視聽圖象、伴音異常，影響視聽AAB其它與伴音有關的功能操作時，功能、圖象、伴音

33、異常功能無效或效果不明顯，嚴重影響用戶使用圖象、伴音異常嚴重影響正常使用圖象、伴音異常影響正常使用AAB其它菜單、軟件、硬件功能質(zhì)量高低壓切換，圖象、伴音不正常圖象、伴音異常，嚴重影響視聽圖象、伴音異常，影響視聽AB待機功能失靈或自動開機A指示燈無法正常顯示AAV、S端子、VGA、YUV功能其中任一功能不正常圖象、伴音異常，嚴重影響視聽圖象、伴音異常，影響視聽ABVGA行場中心、頻率調(diào)整無法調(diào)節(jié)，或調(diào)節(jié)后仍嚴重影響使用調(diào)節(jié)范圍較小，影響正常使用ABARC（16：9、4：3）功能ARC切換時瞬間或切換后，圖象、伴音異常，嚴重影響視聽ARC切換時瞬間或切換后，圖象、伴音異常，影響視聽ABI/II立體聲、雙聲道、麗音功能無法識別，或識別后任嚴重影響視聽識別不正常，影響正常使用AB靜音功能靜音功能失效靜音后，仍能聽到微弱伴音AB畫中畫無法實現(xiàn)或畫面不良，無法收看A圖文功能無法實現(xiàn)或圖文畫面不良，無法接收A睡眠定時功能睡眠定時功能失效或無法調(diào)節(jié)，或時間誤差較大睡眠