標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 18476-2001 是一項(xiàng)針對(duì)流體輸送用聚烯烴管材的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),具體聚焦于這些管材在使用過程中耐受裂紋擴(kuò)展的能力評(píng)估。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種通過切口試驗(yàn)來測(cè)定管材裂紋慢速增長的方法,旨在確保管材在長期承受流體壓力和外部環(huán)境影響下的安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述:
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴材料制造的管材,這些管材廣泛應(yīng)用于供水、燃?xì)廨斔图捌渌I(yè)流體傳輸系統(tǒng)中。標(biāo)準(zhǔn)特別關(guān)注管材在含有缺陷(如切口)情況下,抵抗裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展的性能。
試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
主要目的是量化評(píng)估在特定條件下,帶有預(yù)設(shè)切口的聚烯烴管材,在受到內(nèi)部壓力作用時(shí),裂紋緩慢增長的行為。這有助于預(yù)測(cè)和防止實(shí)際應(yīng)用中因裂紋引發(fā)的突發(fā)性破裂事故,保障管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
試驗(yàn)方法概述
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試樣準(zhǔn)備:從待測(cè)管材上截取規(guī)定長度和尺寸的試樣,并按照標(biāo)準(zhǔn)要求制作標(biāo)準(zhǔn)化切口。切口深度、寬度及位置需嚴(yán)格控制,以模擬實(shí)際可能遇到的缺陷情況。
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試驗(yàn)裝置與條件:將制備好的試樣安裝在專門的試驗(yàn)機(jī)上,通過調(diào)節(jié)施加恒定的內(nèi)部壓力和/或溫度,模擬實(shí)際工作環(huán)境。試驗(yàn)期間,需監(jiān)控并記錄裂紋的增長情況。
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數(shù)據(jù)測(cè)量與分析:通過定期檢查或采用高靈敏度的監(jiān)測(cè)設(shè)備,記錄裂紋長度隨時(shí)間的變化。依據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算裂紋增長率、裂紋擴(kuò)展的臨界壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
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評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)裂紋增長特性,評(píng)估管材的耐裂紋擴(kuò)展性能。標(biāo)準(zhǔn)可能設(shè)定有具體的接受準(zhǔn)則,如最大允許裂紋增長率或特定測(cè)試周期內(nèi)的裂紋擴(kuò)展長度限制。
結(jié)果應(yīng)用
試驗(yàn)結(jié)果可為管材生產(chǎn)商、設(shè)計(jì)者以及使用單位提供科學(xué)依據(jù),用于產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)計(jì)選型及安全評(píng)估。符合標(biāo)準(zhǔn)要求的管材意味著其在存在微小缺陷的情況下仍能保持良好的抗裂紋擴(kuò)展性能,從而保障流體輸送的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
注意事項(xiàng)
雖然未直接要求總結(jié),但理解該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意,實(shí)施測(cè)試時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。此外,對(duì)測(cè)試結(jié)果的解釋需結(jié)合具體應(yīng)用場(chǎng)景,綜合考慮材料特性和使用環(huán)境的多樣性。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18476-2019
- 2001-10-24 頒布
- 2002-05-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS23.040.20G33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18476—2001eqvISO13479:1997流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測(cè)定切口管材裂紋慢速增長的試驗(yàn)方法(切口試驗(yàn))PolyolefinpipesfortheconveyanceoffluidsDeterminationofresistancetocrackpropagationTesttmethodforslowcrackgrowthonnotched(notchDipesttest)2001-10-24發(fā)布2002-05-01實(shí)施中華人民共和發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
GB/T18476-2001本標(biāo)準(zhǔn)是等效采用ISO13479:1997《流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測(cè)定切口管材裂紋慢速增長的試驗(yàn)方法(切口試驗(yàn))》制定的。本標(biāo)準(zhǔn)與采用的ISO13479:1997在技術(shù)內(nèi)容上等效.在編輯上的主要差異如下:1.由于ISO13479:1997中的定義在我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定,所以本標(biāo)準(zhǔn)未采用ISO13479:1997中的“定義”一章;2.本標(biāo)準(zhǔn)增加了“試驗(yàn)結(jié)果”一章;3.由于ISO13479:1997中的提示性附錄B為參考文獻(xiàn).與本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容無關(guān).所以沒有采用附錄B本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:亞大塑料制品有限公司、山東勝利股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:于計(jì)俊、孫遜、何其志
GB/T18476-2001ISO前音國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)是各國標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)組成的世界性聯(lián)合會(huì)。制定國際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由ISO的技術(shù)委員會(huì)完成,各成員團(tuán)體若對(duì)某技術(shù)委員會(huì)已確立的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目感興趣,均有權(quán)參加該委員會(huì)的工作。與ISO保持聯(lián)系的各國際組織(官方或非官方的)也可參加有關(guān)工作。ISO與國際電工委員會(huì)(IEC)在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的所有方面保持密切合作。由技術(shù)委員會(huì)通過的國際標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體表決,須取得至少75%參加表決的成員團(tuán)體的同意,才能作為國際標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO13479由ISO/TC138/SC5(流體輸送用塑料管材、管件和閥門技術(shù)委員會(huì)塑料管材管件和閥門及其附件的一般特性-試驗(yàn)方法和基本要求分技術(shù)委員會(huì))制定本國際標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是提示的附錄
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測(cè)定切口管材裂紋慢速增長的GB/T18476-2001試驗(yàn)方法(切口試驗(yàn))eqvISO13479:1997Polyolefinpipesfortheconveyanceoffluids-Determinationofresistancetocrackpropagation-TestmethodforslowCrackgrowthonnotchedpipes(notchtest)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定聚烯烴管材耐裂紋慢速增長的一種試驗(yàn)方法。管材耐裂紋慢速增長的能力用切口管材靜液壓試驗(yàn)的破壞時(shí)間來表示。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壁摩大于5mm的聚烯烴管材2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文.通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.GB/T4217—2001流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力(idtISO161-1:1996)GB/T6111-1985長長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法(eqvISO/DP1167:1978)GB/T6128.3—1996角度銑刀第3部分:對(duì)稱雙角銑刀的型式和尺寸(eqvISO6108:1978)3原理將外表面帶有四個(gè)機(jī)械加工的縱向切口的管材浸沒到80C的水箱中進(jìn)行靜液壓試驗(yàn).記錄破壞的時(shí)間。4儀器4.1管材靜液壓試驗(yàn)設(shè)備按GB/T6111的規(guī)定4.2切口加工設(shè)備帶有一個(gè)固定在床身上的水平芯軸的銑床.并能牢固卡緊試樣,使其筆直。芯軸置于管材內(nèi)部,用于加工切口時(shí)在正下方支撐管材。安裝在水平刀桿上的銑刀應(yīng)是符合GB/T6128.3的60°夾角的V形銑刀,銑削速率為(0.010±0.002)(mm/rev)/齒(見下例)。應(yīng)保護(hù)銑刀以免損傷。銑刀在第一次正式使用前,應(yīng)預(yù)銑累計(jì)10m長的切口。銑刀不能用于其他材料或其他用途,銑100m切口后應(yīng)更換銑刀帶有
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