芯模施工方案 - 副本

1、芯模施工方案 - 副本芯模施工方案 - 副本芯模施工方案 - 副本V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 芯模施工方案 - 副本日期：20 xx年X月利 豐 國 際 大 廈輕質(zhì)內(nèi)膜箱體現(xiàn)澆空心樓蓋施工方案鄭州市第一建筑工程集團有限公司二零一五年五月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3 第一章 編制依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc7 第二章 工程概況2 HYPERLINK l _Toc9 第三章 施工準(zhǔn)備2 HYPERLINK l _Toc0 一、技術(shù)準(zhǔn)備2 HYPERLINK l _Toc1 二、材料準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc2 三、機具準(zhǔn)備3

2、 HYPERLINK l _Toc3 四、人員準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc4 五、施工條件3 HYPERLINK l _Toc6 六、材料檢驗及材料計劃4 HYPERLINK l _Toc9 第四章 施工方法5 HYPERLINK l _Toc0 一、工藝流程4 HYPERLINK l _Toc1 二、施工方法4第五章 HYPERLINK l _Toc2 成品保護措施7第六章 HYPERLINK l _Toc3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求7 HYPERLINK l _Toc4 第七章 安全技術(shù)措施8第一章 編制依據(jù)1.現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集；（05SG343）2. 工程設(shè)計圖紙及圖紙會

3、審記錄；3. 中華人民共和國建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn)條文；4. 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖； 12ZG3035. 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程；JGJ/T 268-2012第二章 工程概況一、工程概述 工程概況本工程為利豐國際大廈，位于鄭州市鄭東新區(qū)明理路與尚賢路西北角，地下三層，地上二十五層，工程主樓部分為框架筒結(jié)構(gòu)，裙房及地下車庫部分為框架結(jié)構(gòu)。輕質(zhì)內(nèi)膜模體現(xiàn)澆空心樓板技術(shù)：混凝土樓板中， 以節(jié)約混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低工程造價，減少地震作用，增大建筑凈高，改善樓板的隔音、隔熱性能。是近年發(fā)展起來的一項較新的技術(shù)， 它根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力原理， 力求節(jié)約樓板截面中間受

4、力較小區(qū)域內(nèi)的混凝土，現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)是將空心箱模按照設(shè)計埋置于現(xiàn)澆實心樓板中，使整體性好和預(yù)制空心樓板自重輕、 跨度大等優(yōu)點巧妙地結(jié)合到一起， 適用于各種跨度和各種荷載的建筑， 特別適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑,但樓板內(nèi)承受較大集中荷載的部位不應(yīng)布置內(nèi)模， 承受較大集中動荷載的區(qū)格板不應(yīng)采用空心樓板。設(shè)計概況 本工程地下二層、地下一層部分現(xiàn)澆板采用輕質(zhì)內(nèi)膜箱體現(xiàn)澆空心樓板，模體規(guī)格為525mm*525mm*230mm、525mm*425mm*230mm、525mm*375mm*230mm。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真審查圖紙，根據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求了解和掌握輕質(zhì)

5、內(nèi)膜箱體施工的重點與難點，查看圖紙中是否存在標(biāo)注不明確或者不一致的地方，及時與設(shè)計院聯(lián)系，提前解決。2、施工前，根據(jù)圖紙、規(guī)范及施工方案對項目部管理人員及施工班組進行技術(shù)交底和現(xiàn)場交底，交底內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)且符合實際操作要求（交底內(nèi)容要明確細(xì)部做法、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求）。3、現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)由于混凝土的流態(tài)性質(zhì)，存在空心箱模上浮問題， 解決不好， 輕者會造成局部樓板標(biāo)高超高，減少裝修做法厚度，重者會造成大面積大量上浮，出現(xiàn)質(zhì)量事故。 必須做好抗浮點設(shè)置。 施工中利用鐵絲把板筋與模板體系緊密拉結(jié)在一起解決箱模在澆筑中的抗浮問題。二、材料準(zhǔn)備1、本工程與專業(yè)廠家提供芯模并給予一定技術(shù)指導(dǎo)，箱體再施工前要

6、求廠家提前做好生產(chǎn)和供應(yīng)計劃，以保證現(xiàn)場施工的順利進行。三、機具準(zhǔn)備工具名稱規(guī)格數(shù)量用途手槍鉆普通2把鉆眼鉗子普通5把擰緊鐵絲電鋸普通1把料斗普通2運輸30振動棒3臺振搗四、人員準(zhǔn)備1、勞務(wù)施工隊要求現(xiàn)場施工班組長1名，技術(shù)員1名，班組作業(yè)人員40人。 五、施工條件準(zhǔn)備1、工序準(zhǔn)備包括樓板模板支完并通過預(yù)檢驗收， 框架結(jié)構(gòu)的框架梁、柱板結(jié)構(gòu)的暗梁鋼筋、板底部鋼筋等已綁扎完成。 材料主要有空心箱模， 輔助材料有 12 號鐵絲、寬膠帶、50 厚聚苯板、廢舊編織袋等，其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。機具包括木工手槍鉆（采用 4鉆頭） 、 鉗子、 云石鋸、 吊運箱模用鋼筋籠 （*，底面及四邊用多層板封閉）

7、等， 其他均同普通實心現(xiàn)澆樓蓋。勞動力組織基本同普通實心現(xiàn)澆混凝土樓蓋； 需要增加箱模安裝工序和抗浮點設(shè)置工序； 可安排鋼筋班組進行。 抗浮點設(shè)置時，兩人一組，一人在模板上，打孔，穿鐵絲，另一人在模板下，負(fù)責(zé)用鉗子將鐵絲在方木或鋼管上擰緊。六、材料檢驗及材料計劃1、箱模進場檢驗： 1） 檢查產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗報告 （物理力學(xué)性能試驗和環(huán)境污染物檢驗） 、氯化物和堿含量計算書?，F(xiàn)場隨機抽樣進行物理力學(xué)性能試驗。2）外觀質(zhì)量。箱膜尺寸允許偏差項 目邊 長高 度表面平整度允許偏差（mm）0，-2055第四章 施工方法一、工藝流程測量放線-模板安裝-暗梁及薄壁箱體放線-綁扎暗梁及板底鋼筋-水電預(yù)埋

8、-薄壁箱體墊塊放置-箱體安裝及固定-綁扎板上層鋼筋及拉鉤固定-檢查驗收-混凝土澆筑及養(yǎng)護-模板拆除。二、施工方法 1、 彈鋼筋和箱模安放位置線：按照設(shè)計排箱圖要求，在樓板模板上放線， 保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置。依據(jù)軸線，放出縱橫向箱膜控制線。在模板上放線可采用白涂料等代替墨汁， 以保證所放線的清晰牢固。2 、綁扎暗梁鋼筋和樓板底筋：按照模板上彈線的位置，依次綁扎暗梁鋼筋和樓板底筋，綁扎完畢后，檢查并調(diào)整好鋼筋的位置、 順直。 注意保證區(qū)格板周邊和柱周圍樓板設(shè)計實心部分的尺寸。3 、鋪設(shè)預(yù)埋管線：樓板內(nèi)的各專業(yè)預(yù)埋管線等，應(yīng)盡量沿著箱膜間空隙布置，避開箱模位置；外徑 15 以下的小直

9、徑管線也可鋪設(shè)在箱模下部， 但不超過一層， 不得在箱模下交叉，以免墊高箱模。對局部管線密集、 管徑大的部位， 應(yīng)盡可能集中布置在同一箱?？鐑?nèi)， 在此部分換用薄一規(guī)格的箱?；驌Q用聚苯板代替（聚苯板要外纏塑料膠帶等保護） 。4、設(shè)置抗浮固定點：樓板底鐵和箱膜間鋼筋綁扎完畢后，即可開始設(shè)置抗浮點。 抗浮傳力途徑為： 箱模上浮力-樓板上鐵-暗梁上鐵-上下層鋼筋間拉鉤-樓板底鐵-抗浮點鐵絲-模板體系?？垢↑c采用 12 號鐵絲，用手槍鉆（ 4 鉆頭）在樓板底鐵上層筋兩側(cè)模板打孔， 鐵絲穿過模板在模板龍骨或鋼管水平桿一側(cè)擰緊， 將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固。 固定點自樓板周邊開始向中間設(shè)置，縱橫間距 ，箱

10、膜間空隙處板上層筋與下層筋用10300拉鉤拉緊， 以保證抗浮點的有效傳力。5 、檢查驗收抗浮點設(shè)置：抗浮點設(shè)置是現(xiàn)澆空心樓蓋施工的關(guān)鍵。 抗浮點設(shè)完成后， 應(yīng)進行抗浮點專項中間檢查驗收，以保證抗浮點設(shè)置均勻，位置準(zhǔn)確，固定牢固可靠。6、 安裝空心箱模下部墊塊：在空心箱模下設(shè)置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度。 墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設(shè)計厚度要求。設(shè)置數(shù)量：對于525mm*525mm 的箱模，在箱模兩端各設(shè)置兩個與板混凝土同標(biāo)號的混凝土墊塊。厚度為75mm,以保證箱膜下部的混凝土厚度。7 、安裝空心箱模：空心箱模吊運可采用焊接好的敞口鋼筋籠（內(nèi)側(cè)四邊和底面用多層板封閉）或其他料斗運輸。按照

11、排箱圖，放置平整，前后左右對齊、對正。當(dāng)預(yù)留預(yù)埋設(shè)施無法避開箱模時， 可對箱模采取鋸口或斷開等措施，但事后應(yīng)用膠帶和聚苯板等封堵嚴(yán)密。對于有些肋梁空格不滿足箱模尺寸的，可將箱模鋸開，空腔內(nèi)填塞聚苯板等輕質(zhì)材料，并用膠帶封堵嚴(yán)密后使用。箱模安放后，應(yīng)注意成品保護，避免人員頻繁踩踏、破壞。破損的箱模，應(yīng)在綁扎上鐵前及時更換。8、 綁扎樓板上鐵：空心箱模安放完成后，即可開始綁扎樓板上鐵。樓板上鐵要與箱膜間拉鉤綁扎牢固。樓板上鐵綁扎完畢后， 在每個空心箱模頂和樓板上鐵之間加設(shè)墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。9 、搭設(shè)施工便道：箱模本身有一定的強度， 但頻繁踩踏也容易造成損壞， 尤其加完頂部墊

12、塊后，受力集中， 易損壞。 施工中， 應(yīng)用腳手板搭設(shè)架空施工便道，方便施工人員操作、通行，并保護箱模和樓板鋼筋成品。施工機具等不得放置在箱模上，施工人員不得踩踏箱模。10 、隱蔽驗收：鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后，組織相關(guān)人員進行三檢和隱蔽檢查驗收， 重點加強對抗浮點設(shè)置的檢查，驗收合格后，進入混凝土澆筑工序。11、 混凝土澆筑：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)采用車載攪拌式輸送泵澆筑，混凝土的塌落度應(yīng)比普通實心樓蓋稍大， 可取 1820cm； 粗骨料粒徑宜選擇不超過 525mm， 且不大于箱模與模板間距的 1/2， 也不應(yīng)大于箱膜間距的 1/2。 箱模本身是水泥制品， 在混凝土澆筑前應(yīng)先灑水潤濕。澆

13、筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始，順序依次進行，布料盡量均勻，避免混凝土在同一位置堆積過高損壞箱模。 振搗棒沿箱膜間空隙位置順澆筑方向依次振搗，實心樓蓋應(yīng)適當(dāng)加大振搗時間和振搗點數(shù)量， 振搗同時觀察空心箱模四周， 直至不再有氣泡冒出， 表示箱模底部混凝土已密實； 振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模，振搗間距不宜超過；砼的澆筑宜沿樓板長邊方向逐步推進，豎向分兩次振搗，第一層砼下料厚度為板厚的2/3,以便看清箱體之間的空隙，以防漏振，對于墻柱與梁板交接處應(yīng)注意砼澆筑密實。澆注過程中如遇空心箱模損壞，必須及時處理?？捎镁郾桨?、 尼龍編織袋等輕質(zhì)物品塞入損壞處封堵嚴(yán)密， 注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土

14、夾渣。12、 養(yǎng)護：混凝土采用澆水養(yǎng)護，時間不少于14天，拆模后對墻柱濕潤養(yǎng)護，時間不少于10天。13、 后澆帶： 箱模排箱圖應(yīng)考慮后澆帶位置， 后澆帶位置按照2倍箱模尺寸的整數(shù)調(diào)整、留置；后澆帶處空心箱模在后澆帶到達澆筑時間后再安放，以免損壞。 冬季施工： 冬季施工空心箱模存放宜遮蓋， 安放時表面和內(nèi)部不應(yīng)有冰雪雜物， 否則必須清除干凈。 冬季施工現(xiàn)澆空心樓蓋箱模上不應(yīng)澆水。 混凝土澆筑完成后及時覆蓋保溫養(yǎng)護。 樓板吊掛： 樓板上吊掛重物應(yīng)滿足設(shè)計要求。吊掛點盡量選擇肋梁或樓板實心部分位置。14、施工應(yīng)注意的問題1）抗浮點設(shè)置是關(guān)鍵點，設(shè)置不牢、不足，均會引起箱模上浮，造成質(zhì)量隱患。加強對抗

15、浮點的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。2）損壞的箱模要在上鐵綁扎前及時更換，否則會加大更換難度。3）澆筑現(xiàn)場備好編織袋、膠帶、聚苯板等修補物品，已備損壞時能及時修理。4）澆筑中要按照順序，振搗從一側(cè)逐步推進，避免丟棒、漏振，確保箱模底部混凝土密實、充滿。砼澆筑過程中安排適量安裝箱體的工人，隨澆筑作業(yè)及時調(diào)整箱體，注意箱體是否有上浮現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)大面積上浮，立即停止?jié)仓?，在上浮部分范圍?nèi)設(shè)置施工縫，清理箱體及部分砼，提高一個標(biāo)號砼重新施工此部位。第五章 成品保護措施1、箱模運輸過程中注意避免扔、 砸損壞； 箱模安裝就位后，避免人員踩踏損壞； 尤其在樓板上鐵綁扎完， 墊好箱模上部墊塊后，應(yīng)用腳手板鋪設(shè)施工便道，供人員操作、通行。泵管、布料桿等不得直接放置在鋼筋和箱模上。 第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、內(nèi)膜安裝檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定主控項目1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計要求2安裝位置和定位措施位置