qc模板體系應(yīng)用方法創(chuàng)新3上悅居

1、模板體系應(yīng)用方法創(chuàng)新北京城建二建設(shè)工程有限公司 王永利QC小組 2016年3月發(fā)布人：晉常博目錄錄一、工程程概況二、小組組簡介三、選擇擇課題四、設(shè)定定目標(biāo)及及目標(biāo)的可行性性分析五、提出出方案并并確定最最佳方案案六、制定定對策表表七、按對對策表實實施八、效果果檢查九、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化十、總結(jié)結(jié)和今后后打算PDCA我國房地地產(chǎn)行業(yè)業(yè)論規(guī)模模，世界界第一；論速度度，世界界領(lǐng)先；然而論論發(fā)展質(zhì)質(zhì)量，則則遠(yuǎn)遠(yuǎn)低低于發(fā)達(dá)達(dá)國家，特別是是資源能能源消耗耗更是比比發(fā)達(dá)國國家高得得多。近近年來霧霧霾天氣氣范圍擴(kuò)擴(kuò)大，建建筑行業(yè)業(yè)也“貢貢獻(xiàn)”了了不少力力量。在在我國，建筑行行業(yè)能耗耗至少占占了全社社會的1/3，這其中中，

2、建設(shè)設(shè)階段的的建筑能能耗又占占了建筑筑總能耗耗的1/2以上上。此外外，傳統(tǒng)統(tǒng)的建筑筑行業(yè)是是勞動密密集型行行業(yè)，勞勞動力短短缺和人人力成本本上升成成為建筑筑行業(yè)面面臨的困困境，我我國建筑筑方式已已經(jīng)到了了必須變變革的地地步。基基于以上上種種原原因，在在政府強(qiáng)強(qiáng)力推動動下，我我國建筑筑市場出出現(xiàn)了住住宅產(chǎn)業(yè)業(yè)化項目目。發(fā)展住宅宅產(chǎn)業(yè)化化，能夠夠使節(jié)材材率達(dá)20%以以上，施施工節(jié)水水率達(dá)60%以以上，減減少建筑筑垃圾80%以以上，還還能夠大大大減少少建筑工工地?fù)P塵塵，施工工人員等等。因此此，發(fā)展展住宅產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化有有利于節(jié)節(jié)能降耗耗，是發(fā)發(fā)展資源源節(jié)約型型和環(huán)境境友好型型社會的的必由之之路。門頭溝上上

3、悅居059地地塊9#、10#、13#住住宅樓及及2號車車庫工程程就是在在政府強(qiáng)強(qiáng)力推行行下出現(xiàn)現(xiàn)的一個個具有代代表性的的產(chǎn)業(yè)化化工程。它位于于北京市市門頭溝溝區(qū)永定定鎮(zhèn)，該該項目地地上21層、地地下3層層，車庫庫為地下下2層?？偨ㄖ娣e為為72164.19平平方米，其中2#車庫庫面積為為27888.99平平方米米，住宅宅樓地上上面積為為40699.53平平方米，地下面面積為3575.67平方米米。地上上部分4層以上上樓板、空調(diào)板板、陽臺臺板、樓樓梯全部部為預(yù)制制構(gòu)件，其余為為現(xiàn)澆混混凝土。一、工程程概況10#樓樓9#樓13#樓2#車庫效果圖二、小組組簡介制表人：羅群群制制表日日期：2015年

4、11月1日QC小組基本本情況表表小組名稱王永利QC小組課題名稱模板體系應(yīng)用方法創(chuàng)新小組活動時間2015年11月2016年01月小組成立時間2014年3月課題類型創(chuàng)新型小組注冊號城建CJE-2015-03課題注冊時間2015年11月課題編號CJE-KT-2015-03組 長王永利小組人數(shù)10人活動頻次1.每周定期活動一次及不定期活動。2.堅持出勤現(xiàn)場解決問題。活動周期3個月QC教育時間48小時以上序號姓名文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1王永利本科項目經(jīng)理組長總負(fù)責(zé)2羅 群本科項目總工副組長技術(shù)創(chuàng)新3郭闊闊本科項目生產(chǎn)副經(jīng)理副組長現(xiàn)場負(fù)責(zé)4趙亮本科建設(shè)單位區(qū)組長組員監(jiān)督落實5晉常博本科項目技術(shù)員組員

5、資料收集、發(fā)布人6馬志偉本科項目預(yù)算員組員資料收集、成本核算7劉吉奔大專項目技術(shù)員組員 數(shù)據(jù)提供、技術(shù)檢查8郭 華本科項目質(zhì)量部長組員質(zhì)量檢查9王訓(xùn)斌大專項目勞務(wù)隊長組員現(xiàn)場落實10汪海洋大專項目木工班組長組員現(xiàn)場落實QC小組基本本情況表表制表人：羅群群制制表日日期：2015年11月1日QC小組成員員全家福福本QC小組獲獎獎情況，及證書書本小組成成員參加加北京市市QC小組活動動骨干培培訓(xùn)取得得的合格格證QC小組組活動日日程安排排序號日期 內(nèi)容2015年2016年循環(huán)階段11月12月1月 10203110203051525 1選擇課題 P2設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析 3提出方案并確定最佳方案 4制

6、定對策表 5按對策表實施 D6效果檢查 C7標(biāo)準(zhǔn)化 A8總結(jié)展望 注：計劃劃實施制表人：羅群制制表表日期：2015年11月1日三、選擇擇課題1、選擇擇課題2015年11月1日日，我小小組使用用 “頭頭腦風(fēng)暴暴法”，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，對本工工程施工工生產(chǎn)成成本、質(zhì)質(zhì)量管理理中常見見的問題題難點從從重要性性、緊迫迫性、難難度系數(shù)數(shù)和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性調(diào)查查、對比比與分析析評價：序號課題名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分1模板體系應(yīng)用方法創(chuàng)新402CFG樁施工一次成樁控制新方法283塔吊防爬措施標(biāo)準(zhǔn)化研究314基坑邊坡防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化安裝新方法25注：10分，8分，5分。制表人：羅群群制制表日日期：2015

7、年11月1日由以上評評價得出出“模板板體系應(yīng)應(yīng)用方法法創(chuàng)新”是我們們小組頭頭等迫切切需要解解決的課課題。2、選題理理由1）本工工程地下下車庫為為兩層、主體地地下室為為地下三三層，且且地下施施工基本本為冬施施階段，模板等等周轉(zhuǎn)材材料無法法周轉(zhuǎn)。2）主體體結(jié)構(gòu)地地上為住住宅產(chǎn)業(yè)業(yè)化，樓樓板、樓樓梯、空空調(diào)板等等水平構(gòu)構(gòu)件基本本為預(yù)制制板，不不需要進(jìn)進(jìn)行頂板板模板支支設(shè)，且且墻體均均為鋼制制大模板板。所以以，地上上部分基基本不使使用模板板周轉(zhuǎn)材材料。3）考慮慮車庫、地下室室施工為為冬季，所有材材料無法法周轉(zhuǎn)，大量模模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料購購買費用用較高。待模板板可拆除除后，無無法再次次使用到到地上工工程中，

8、周轉(zhuǎn)次次數(shù)較少少、材料料積壓較較大。綜上分析析，我們們QC小小組確定定了課題題為：模模板體系系應(yīng)用方方法創(chuàng)新新四、設(shè)定定目標(biāo)及及目標(biāo)的的可行性性分析1、目標(biāo)設(shè)設(shè)定：確定一種種新的模模板體系系施工方方法，并并在確保保施工安安全及質(zhì)質(zhì)量的前前提下，將施工工總成本本控制在在80萬以內(nèi)。2、目標(biāo)可可行性分分析：（1）本工程程為公司司首個產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化項項目，公公司對此此項目非非常重視視，并要要求從施施工質(zhì)量量、成本本控制等等方面做做出系統(tǒng)統(tǒng)措施，且給予予大力支支持。（2）本QC小組雖成成立時間間不久，但所有有人員都都積極參參加QC活動。且且組內(nèi)新新老人員員能夠發(fā)發(fā)揮各自自的優(yōu)勢勢，能夠夠?qū)⒋竽懩憚?chuàng)新與與施工

9、經(jīng)經(jīng)驗相結(jié)結(jié)合。（3）車庫地地下為兩兩層，建建筑面積積為28000m2，模板體體系主要要應(yīng)用在在頂板及及墻體。按照傳傳統(tǒng)施工工方法，經(jīng)過前前期材料料使用計計劃的測測算，50mm100mm方木共計計使用1360 m3、100mm100mm方木共計計使用480m3。 按照照每立方方1320元計算，共計投投入242.88萬元。通過測算算，如使使用租賃賃形式預(yù)預(yù)計可以以在成本本控制上上節(jié)省1/2。再從材材料使用用、現(xiàn)場場控制上上加強(qiáng)管管理，預(yù)預(yù)計總成成本可控控制在傳傳統(tǒng)施工工方法1/3以內(nèi)，即即80萬以內(nèi)。五、提出出方案并并確定最最佳方案案（一）提提出方案案：根據(jù)目標(biāo)標(biāo)要求，QC小組制定定活動計計劃，

10、于于2015年11月15日，由QC小組組長長王永利利召集小小組成員員，圍繞繞地下車車庫模板板體系召召開專題題會議。采用“頭腦風(fēng)風(fēng)暴法”集思廣廣益提出出各種方方案并進(jìn)進(jìn)行論證證，通過過對小組組人員“奇思妙妙想”的的整合，提出了了幾種思思路，并并一一進(jìn)進(jìn)行篩選選：方案一：鋁框木木模采用15mm厚覆膜多多層板并并配鋁框框木龍骨骨。新型型龍骨體體系，操操作方法法簡便、材料重重量輕、整體安安裝性好好、材料料鋼度高高、不易易變形等等諸多優(yōu)優(yōu)點集。且此模模板體系系是在鋁鋁模板施施工前提提下進(jìn)行行優(yōu)化而而產(chǎn)生的的，即有有鋁模施施工的所所有優(yōu)點點，又能能比鋁模模成本大大大降低低。方案二：新型模模板組合合鋼支架架

11、采用15mm厚覆膜多多層板并并配新型型建筑模模板組合合鋼支架架，該支支架是由由可伸縮縮高性能能鋼主龍龍骨和副副龍骨經(jīng)經(jīng)過巧妙妙連接，以及可可調(diào)高度度的支撐撐組合而而成。新新型模板板支撐組組合鋼支支架采用用高性能能型鋼，該材料料強(qiáng)度大大，不易易變形、重量輕輕、耐腐腐蝕、適適應(yīng)各種種惡劣的的施工建建筑環(huán)境境?？纱?zhèn)鹘y(tǒng)統(tǒng)施工木木材支撐撐，可回回收再利利用，節(jié)節(jié)約大量量的木材材資源和和大量的的人力資資源遙。安裝、拆卸方方便、快快捷、周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)多，可可大大降降低施工工成本，提高工工作效率率。方案三：鋼木組組合龍骨骨采用15mm后覆膜多多層板并并配50mm50mm方管（鋼鋼木）次次龍骨、50mm70

12、mm方管主龍龍骨，方方鋼采用用鍍鋅材材質(zhì)，長長度分別別為2m、3m、4m等多種尺尺寸。具具備以下下特點：（1）具有優(yōu)優(yōu)于木方方的強(qiáng)度度和剛度度，其尺尺寸偏差差及平直直度滿足足模板支支設(shè)要求求。（2）重量較較輕，利利于工人人搬運使使用。（3）方木龍龍骨一面面可釘入入釘子固固定、方方鋼龍骨骨預(yù)留釘釘子孔便便于使用用。（4）避免鋸鋸切，減減少加工工程序和和木材損損耗。（5）可反復(fù)復(fù)周轉(zhuǎn)使使用，降降低工程程使用。（二）選選定方案案QC小組成員員從多角角度、多多方位考考慮，對對以上三三種方案案進(jìn)行對對比分析析，具體體見下表表：對比分析析表項目應(yīng)用特點經(jīng)濟(jì)合理性工期結(jié)論方案一（鋁框木模）1、新型的模板體系

13、，集成了鋁模板的所有優(yōu)點，但價格又相對較低；2、由于材料輕，工人施工效率將顯著提升；3、材料鋼度好，施工質(zhì)量可以保證且相對安全；4、所有龍骨均為鋁制，易丟失，在現(xiàn)場管理上需加強(qiáng)。5、由于是整體時拼裝，局部異形部位不宜控制。由于冬季施工車庫材料無法周轉(zhuǎn)，按照地下兩層，建筑面積為28000 m2，使用部位主要為頂板、墻體：此材料可選擇租賃形式，費用為粘灰面積23元，根據(jù)圖紙計算地下車庫頂板、墻體粘灰面積共計43000 m223元，共計投入98.9萬元。預(yù)計工期為90天。施工效率提高，質(zhì)量及安全有保障，完全滿足現(xiàn)場施工需要。不足之處，成本計算超出目標(biāo)值。通過對以以上三種種方案的的對比分分析，我我們認(rèn)

14、為為方案三三在現(xiàn)場場應(yīng)用、操作、成本控控制等諸諸多方木木都具有有優(yōu)勢。因此，我們把把方案三三“鋼木木組合龍龍骨”作作為可行行方案。方案二（新型模板組合鋼支架）1、安裝方便，可節(jié)省大量方木等周轉(zhuǎn)材料；2、材料剛性較好，對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量有保障；3、新型模板體系，對于施工人員操作、適應(yīng)能力較高；4、由于是承插式，模板拆除需將所有立桿頂托全部下調(diào)后，逐個拆除次龍骨才可將全部頂板模板拆除；5、車庫框架柱及柱帽較多，整體式模板體系無法完全滿足施工；6、無法應(yīng)用于墻體，需另外購置方木等材料；由于冬季施工車庫材料無法周轉(zhuǎn)，按照地下兩層，建筑面積為28000 m2，使用部位主要為頂板、墻體：頂板：新型組合鋼支

15、架主龍骨、次龍骨使用149000m0.05元/米/天90天=67.05萬元。墻體：50mm100mm方木共計使用80 m3，按照每立方1320元計算，價格為10.56萬元。合計：67.05+10.56=77.61萬元預(yù)計工期為90天。從成本控制上節(jié)省了很大一部分開支。但由于該體系對于工人初期使用需有適應(yīng)時間，且在模板拆除時非常費時。此外在較多異形、結(jié)構(gòu)尺寸變動較多位置無法適用。方案三（鋼木組合龍骨）1、使用上與木龍骨的散拼操作方法一致，工人操作上比較熟悉；2、具有優(yōu)于木方的強(qiáng)度和剛度，其尺寸偏差及平直度滿足模板支設(shè)要求。重量較輕，利于工人搬運使用；3、避免鋸切，減少加工程序和木材損耗；4、可反

16、復(fù)周轉(zhuǎn)使用，降低工程使用。5、板縫交接處只使用鋼木龍骨無法有效避免錯縫現(xiàn)象，需使用方木在板縫位置固定。由于冬季施工車庫材料無法周轉(zhuǎn)，按照地下兩層，建筑面積為28000 m2，使用部位主要為頂板、墻體：頂板：248000 m0.025元/米/天90天=55.8萬元。墻體：10500m0.025元/米/天90天=2.4萬元局部節(jié)點使用50mm100mm方木共計10 m3，按照每立方1320元計算，價格為1.32萬元。合計：55.8+2.4+1.32=59.52萬元預(yù)計工期為90天。從成本控制上相比方案一和方案二為最低，且從施工方法上和傳統(tǒng)施工工藝一致，降低了工人不熟悉的風(fēng)險。不論從現(xiàn)場材料控制還是

17、材料的基本要求都為最佳。制表人：羅群日日期：2015年11月18日（三）方方案細(xì)化化分解：通過上述述論證，現(xiàn)場如如需順利利使用鋼鋼木結(jié)合合龍骨進(jìn)進(jìn)行施工工仍有部部分問題題需解決決。經(jīng)過過小組成成員分析析、討論論，提出出需解決決問題如如下：鋼木組合龍骨墻體使用用豎向龍龍骨如何何固定頂板、墻墻體模板板厚度及及龍骨間間距模板拼縫縫處理使用鉛絲絲固定模板厚度度為15mm，鋼龍骨骨中距200mm模板厚度度為12mm，鋼龍骨骨中距距300mm模板拼縫縫使用50mm100mm方木拼拼接。模板拼縫縫使用50mm寬多層層板板條條拼接。在方管上上方設(shè)置置釘子眼眼制圖人：羅群群日日期期：2015年11月20日制表人

18、：羅群群制制表時時間：2015年11月22日1、墻體豎豎向龍骨骨固定方方式模板體系系支設(shè)過過程中主主、次龍龍骨的固固定方式式和現(xiàn)場場施工人人員操作作及施工工速度相相關(guān)，簡簡便的固固定方式式能夠有有效的提提高施工工效率、加快施施工速度度。所有有，首先先將龍骨骨的固定定方式進(jìn)進(jìn)行選擇擇。方案具體內(nèi)容特 點結(jié) 論使用鉛絲進(jìn)行固定1、方案：在龍骨位置兩側(cè)楔入鐵釘，上下各均設(shè)置。將龍骨擺放好后，使用鉛絲連接兩側(cè)鐵釘，將中間方管龍骨固定。2、原理圖: 優(yōu)點：1、現(xiàn)場可操作、可調(diào)整性較大；2、簡單、易懂； 缺點：1、輔料使用較多；2、施工人員施工固定龍骨時間較長不宜采用在方管上設(shè)置釘子眼1、方案：將所有方管

19、自管上下1/3位置使用臺鉆設(shè)置釘子眼。施工中可以直接在釘子眼處用釘子和模板固定2、原理圖 優(yōu)點：1、安裝、拆除操作簡單、快捷；2、可提高施工速度； 缺點：1、使用前需將方管上釘子眼打好；采 用方案對比比一2、頂板板、墻體體模板厚厚度、龍龍骨間距距選擇為確保施施工質(zhì)量量模板的的厚度及及龍骨的的間距尤尤其重要要，是采采用常規(guī)規(guī)、保守守的支設(shè)設(shè)方式，還是多多方考慮慮，在能能夠施工工質(zhì)量和和安全的的情況下下節(jié)約施施工成本本呢？方案對比比二方案具體內(nèi)容特 點結(jié) 論模板厚度為15mm，鋼龍骨中距200mm1、方案：使用15mm厚覆膜多層板，次龍骨中距200mm，無論從施工質(zhì)量和安全都有很大的保證。2、原理

20、圖: 優(yōu)點：1、加大混凝土澆筑過程中的安全系數(shù)；2、混凝土的外觀質(zhì)量有保障； 缺點：1、方管使用量較多；2、模板費用較高不宜采用模板厚度為12mm，鋼龍骨中距300m1、方案：使用12mm厚覆膜多層板，次龍骨中距300m。通過使用建科研安全設(shè)施計算軟件計算，完全能夠滿足施工安全和質(zhì)量要求。2、原理圖 優(yōu)點：1、使用方管的數(shù)量減少，可以提高施工速度、節(jié)約施工成本； 缺點：1、由于未進(jìn)行首次施工，無法確定施工后混凝土外觀質(zhì)量。采 用制表人：羅群群制制表時間間：2015年11月25日3、墻體體模板拼拼縫處理理模板拼縫縫處處理理是否得得當(dāng)直接接關(guān)系到到混凝土土是否會會出現(xiàn)錯錯臺、是是否會影影響外觀觀質(zhì)

21、量，所以，如何保保障模板板不出現(xiàn)現(xiàn)錯縫很很重要。方案對比比三制表人：羅群群制制表時間間：2015年11月25日方案具體內(nèi)容特 點結(jié) 論模板拼縫使用50mm100mm方木拼接。 1、方案：豎向板縫處使用50mm100mm方木拼接并釘死，防止出現(xiàn)錯縫。2、原理圖: 優(yōu)點：1、使用較寬的方木將兩塊模板釘死，可以有效的防止出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象；2、操作簡單； 缺點：1、增加了方木的用量及損耗；不宜采用模板拼縫使用50mm寬多層板板條拼接。 1、方案：使用50mm寬的覆膜多層板板條將板縫處釘死，合理排布豎向方管龍骨的位置，保證在緊挨板條兩側(cè)各設(shè)置一根龍骨。2、原理圖優(yōu)點：1、輕便、方便施工；2、節(jié)省大量的方木；

22、 缺點：1、如板條兩側(cè)方管距離較遠(yuǎn)易造成板縫位置變形；采 用通過上述述論證，現(xiàn)場如如需順利利使用鋼鋼木結(jié)合合龍骨進(jìn)進(jìn)行施工工仍有部部分問題題需解決決。經(jīng)過過小組成成員分析析、討論論，提出出需解決決問題如如下：通過以上上方案問問題的優(yōu)優(yōu)缺點對對比分析析，我們們確定了了鋼木組組合龍骨骨的最終終方案如如下：鋼木組合龍骨墻體使用用豎向龍龍骨如何何固定頂板、墻墻體模板板厚度及及龍骨間間距模板拼縫縫處理模板厚度度為12mm，鋼龍骨骨中距距300mm模板拼縫縫使用50mm寬多層層板板條條拼接。在方管上上方設(shè)置置釘子眼眼制圖人：羅群群日日期期：2015年11月27日六、制定定對策表表對策策表表序號方案對策目標(biāo)

23、措施地點完成時間負(fù)責(zé)人1墻體使用豎向龍骨如何固定 在方管上設(shè)置釘子眼 確保方管在墻體模板上固定牢固； 1、根據(jù)現(xiàn)場需要，計算釘子眼位置最優(yōu)位置；2、現(xiàn)場進(jìn)行方管釘子眼位置確認(rèn)并使用臺鉆進(jìn)行鉆孔；3、現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)用；施工現(xiàn)場2015.11.232015.11.25劉吉奔劉 巖晉常博2頂板、墻體模板厚度及龍骨間距模板厚度為12mm，鋼龍骨中距300mm1、確?；炷涟踩?、確保混凝土施工外觀質(zhì)量。1、再次確認(rèn)模板體系安全性計算通過；2、優(yōu)化模板選擇方案、嚴(yán)格控制覆膜多層板的進(jìn)場材料質(zhì)量驗收；3、嚴(yán)格控制主、次龍骨的進(jìn)場質(zhì)量驗收；4、專人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)格控制次龍骨間距，不得大于300mm中距；施工

24、現(xiàn)場2015.11.252015.12.15郭 華謝紹全張 洋3模板拼縫處理 模板拼縫使用50mm寬多層板板條拼接。 確保不出現(xiàn)錯臺及漏漿現(xiàn)象 1、確定使用板條的位置；2、嚴(yán)格控制板條兩側(cè)方管位置； 施工現(xiàn)場2015.11.282015.12.15劉吉奔劉 巖晉常博制表人：羅群群制制表表時間：2015年12月1日 七、按對對策表實實施實施一：在方管管上設(shè)置置釘子眼眼1、結(jié)合施施工人員員操作情情況、方方管長度度比例等等，經(jīng)過過小組成成員及現(xiàn)現(xiàn)場木工工班長的的實際測測量，最最終確定定墻體使使用3m長方管，釘子眼眼的位置置為兩側(cè)側(cè)端頭內(nèi)內(nèi)返900mm為宜；2、根據(jù)最最終確定定的釘子子眼位置置，安排排

25、專人進(jìn)進(jìn)行畫線線并使用用臺鉆打打眼工作作；3、運至現(xiàn)現(xiàn)場后先先將模板板立好，確定好好次龍骨骨位置后后將進(jìn)行行擺放，并使用用釘子在在相應(yīng)的的孔洞釘釘入模板板內(nèi)進(jìn)行行固定；實施效果果驗證：2015年11月25日，由項項目負(fù)責(zé)責(zé)人王永永利對現(xiàn)現(xiàn)場墻體體模板次次龍骨安安裝效果果進(jìn)行檢檢查，現(xiàn)現(xiàn)場施工工人員完完全按此此方法進(jìn)進(jìn)行龍骨骨固定，施工速速度從計計劃10小時模板板支設(shè)時時間縮短短到6小時完成成，達(dá)到到了預(yù)期期目標(biāo)。使用釘子子與墻體體模板固固定后方鋼畫線線后使用用臺鉆打打孔實施二：模板厚厚度為12mm，鋼龍骨骨中距300mm1、為確保保現(xiàn)場施施工不出出現(xiàn)安全全、質(zhì)量量隱患，小組及及項目部部技術(shù)部部

26、再次對對模架體體系進(jìn)行行計算并并上報公公司技術(shù)術(shù)部進(jìn)行行審核，均合格格；2、為確保?；炷镣潦┕ぐ舶踩百|(zhì)質(zhì)量，需需進(jìn)一步步優(yōu)化模模板選擇擇。根據(jù)據(jù)原方案案確定覆覆膜多層層板厚度度為12mm，但市場場購買存存在上下下尺寸偏偏差，基基本為2200mm1440mm11.5mm和1830mm915mm12.4mm兩種，根根據(jù)項目目部研究究最終確確定使用用第二中中板厚上上偏差的的多層板板。且，材料進(jìn)進(jìn)場后由由質(zhì)檢人人員嚴(yán)格格驗收；3、模板體體系中主主、次龍龍骨的使使用及其其重要，對于尺尺寸、壁壁厚要求求要求相相對嚴(yán)格格，對于于進(jìn)場的的所有龍龍骨進(jìn)行行抽查，均合格格；4、在初期期部分安安裝的龍龍骨間距距

27、按照初初定的200mm進(jìn)行，但但控制不不到位間間距較隨隨意。確確定此對對策后安安排專人人進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)，嚴(yán)格格控制次次龍骨間間距，不不得大于于300mm中距；實施效果果驗證：2015年11月27日，由項項目負(fù)責(zé)責(zé)人王永永利、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人羅群群對現(xiàn)場場模板體體系調(diào)整整后效果果進(jìn)行檢檢查?，F(xiàn)現(xiàn)場完全全按照小小組既定定措施進(jìn)進(jìn)行施工工，不僅僅減少計計劃方管管數(shù)量，模板厚厚度減少少后相應(yīng)應(yīng)費用隨隨之減少少。工序序施工完完成后未未出現(xiàn)傷傷亡事故故，且經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場場質(zhì)量核核查，平平整度基基本為1mm2mm、垂直度度為2mm3mm，達(dá)到了了預(yù)期目目標(biāo)。多層板進(jìn)進(jìn)場后進(jìn)進(jìn)行驗收收方管龍骨骨進(jìn)場后后進(jìn)行驗驗收

28、次龍骨間間距調(diào)整整后次龍骨間間距調(diào)整整前實施三：模板拼拼縫使用用50mm寬多層板板板條拼拼接。1、經(jīng)過小小組討論論，由于于水平向向板縫由由次龍骨骨固定，無需使使用板條條固定。豎向板板縫處不不可直接接使用龍龍骨封堵堵，前期期使用方方木比較較浪費方方木等材材料。討討論后最最終確定定，只有有墻體模模板豎向向拼縫處處使用板板條處理理；2、為防止止豎向板板拼縫處處出現(xiàn)錯錯臺，在在拼縫處處板條兩兩側(cè)需放放置方管管龍骨進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)；實施效果果驗證：2015年12月15日，由項項目負(fù)責(zé)責(zé)人王永永利、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人羅群群對現(xiàn)場場模板體體系調(diào)整整后效果果進(jìn)行檢檢查。經(jīng)經(jīng)過調(diào)整整后墻體體模板施施工完全全可以杜杜絕使

29、用用方木現(xiàn)現(xiàn)象，頂頂板除局局部造型型復(fù)雜處處其余部部位完全全杜絕使使用方木木施工，比計劃劃使用方方木數(shù)量量再次減減少。此此外，拆拆模后未未出現(xiàn)有有錯臺及及漏漿現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)，達(dá)到到了預(yù)期期目標(biāo)。拼縫處使使用板條條固定墻體模板板支設(shè)完完全杜絕絕方木使使用八、效果果檢查1、實施的的直接效效果：1、實施的的直接效效果：通過對模模板體系系方案優(yōu)優(yōu)化，從從在方管管上設(shè)置置釘子眼眼、模板板厚度為為12mm，鋼龍骨骨中距300mm、模板拼拼縫使用用50mm寬多層板板板條拼拼接三方方面實施施的效果果看。不不但節(jié)省省了施工工總成本本，在后后期優(yōu)化化過程中中又再次次降低材材料的用用量及成成本。質(zhì)質(zhì)量上也也收到很很大

30、的成成果，因因方管龍龍骨有遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于于方木的的鋼性，混凝土土外觀平平整度相相對與方方木龍骨骨有了很很大的提提升。且且施工至至今，未未出現(xiàn)應(yīng)應(yīng)模板體體系運用用不當(dāng)造造成的任任何人員員傷亡事事故。墻體拆模模效果頂板拆模模效果2、活動目目標(biāo)檢查查：經(jīng)過1個多月的的施工，2016年1月5日我們對對現(xiàn)場施施工的所所有工作作面進(jìn)行行全面檢檢查、對對目前所所投入周周轉(zhuǎn)材料料成本進(jìn)進(jìn)行初步步分析，確認(rèn)活活動目標(biāo)標(biāo)完成情情況取得得如下效效果：首先，鋼鋼木組合合龍骨鋼鋼性遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于木木龍骨，無論從從安全、質(zhì)量上上均達(dá)到到現(xiàn)場各各項要求求。其次次，從傳傳統(tǒng)做法法到計劃劃目標(biāo)，再到活活動后，層層優(yōu)優(yōu)化。最最終，除除模

31、板、極少數(shù)數(shù)方木由由項目一一次性購購買外，其余主主、次龍龍骨等材材料全部部租賃，施工費費用極大大的降低低。活動后使使用費用用：頂板板：192000m0.025元/米/天90天=43.2萬元。墻體：8500m0.025元/米/天90天=1.9萬元局部節(jié)點點使用：50mm100mm方木共計計4 m3，按照每每立方1320元計算，價格為為0.53萬元。合計：43.2+1.9+0.53=45.63萬元 3、經(jīng)濟(jì)效效益分析析：本次活動動不僅減減少了周周轉(zhuǎn)料的的投入，更是從從人工、工期等等無形的的方面進(jìn)進(jìn)行了節(jié)節(jié)約。從從可估算算 傳統(tǒng)統(tǒng)做法的的方木、多層板板費用242.88萬元，到到計劃目目標(biāo)59.52萬元。直直到最后后活動后后成本統(tǒng)統(tǒng)計已經(jīng)經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超超出項目目成本預(yù)預(yù)計節(jié)約約資金，取得了了很好的的效果。 采取措施施前后合合格率柱柱狀圖制圖人：羅群群制制圖日日期：2016年1月4日4、通過QC小組的活活動，為為公司及及項目部部培養(yǎng)了了一批敢敢于想像像、敢于于創(chuàng)新的的技術(shù)骨骨干，同同時也培培養(yǎng)了一一支技術(shù)術(shù)力量過過硬的施施工隊伍伍，為工工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)奠定了了基礎(chǔ)。5、社會效效益：通通過本次次QC活動，不不但節(jié)省省了大量量的施工工成本，施