ERP系統(tǒng)對企業(yè)運(yùn)營的影響

1、ERP系統(tǒng)對企業(yè)運(yùn)營的影響ERP系統(tǒng)對企業(yè)運(yùn)營的影響ERP系統(tǒng)對企業(yè)運(yùn)營的影響資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月ERP系統(tǒng)對企業(yè)運(yùn)營的影響版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： ERP對企業(yè)運(yùn)營的影響一、 ERP與市場營銷 許多企業(yè)只把ERP作為生產(chǎn)和庫存控制技術(shù)，而不是作為企業(yè)整體計(jì)劃系統(tǒng)來使用。市場部門往往認(rèn)為ERP是“他們的系統(tǒng)”而不是“我們的系統(tǒng)”，其實(shí)不然。 為市場部門提供了得力工具 事實(shí)，ERP為市場部門和生產(chǎn)部門提供了從未有過的聯(lián)合機(jī)會(huì)，在成功地運(yùn)用ERP的企業(yè)中，市場部門不但負(fù)有向ERP系統(tǒng)提供輸入數(shù)據(jù)的責(zé)任，而且可把ERP系統(tǒng)作為其極好的工

2、具。只有當(dāng)市場部門了解生產(chǎn)部門能夠生產(chǎn)什么和正在生產(chǎn)什么，而生產(chǎn)部門也了解市場需要什么的時(shí)候，企業(yè)才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品。 要提高市場競爭力，既要有好的產(chǎn)品質(zhì)量，又要有高水平的客戶服務(wù)。這就要求有好的計(jì)劃，盡量縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期，迅速響應(yīng)客戶需求，并按時(shí)交貨。這就需要市場銷售和生產(chǎn)制造兩個(gè)環(huán)節(jié)很好地協(xié)調(diào)配合。但是，在手工管理的情況下，銷售人員很難對客戶作出準(zhǔn)確的供貨承諾。究其原因，一方面由于企業(yè)缺少一份準(zhǔn)確的主生產(chǎn)計(jì)劃，對于正在生產(chǎn)什么以及隨時(shí)發(fā)生的變化很難得到準(zhǔn)確及時(shí)的反映。另外部門之間的通信也不通暢。由于供貨承諾只能憑經(jīng)驗(yàn)作出，所以按時(shí)供貨率得不到保證，這在激烈的市場競爭中是非常不利的

3、。 有了ERP，供貨承諾問題可以得到很好的解決。根據(jù)許多ERP用戶的報(bào)告，客戶服務(wù)水平可以得到極大的提高平均提高到95以。其原因在于，使用ERP，市場銷售和生產(chǎn)制造部門既可以在決策級又可以在日?；顒?dòng)中有效地進(jìn)行通信協(xié)調(diào)。通過ERP的模擬功能，市場銷售部門可以清楚地了解生產(chǎn)制造過程，從而可以對客戶的需求迅速地給出準(zhǔn)確的回答，客戶所得到的日期，即是可靠的交貨日期。 一般的ERP商品軟件都會(huì)有一個(gè)用于客戶訂單錄人的屏幕，只要在此屏幕錄入客戶對某種產(chǎn)品的訂貨量和需求日期就可以通過某種功能鍵得到以下信息： （1）客戶需求可否按時(shí)滿足。 （2）如不能按時(shí)滿足，那么在客戶需求日期可提供的數(shù)量是多少以及不足的

4、數(shù)量何時(shí)可以提供。 這樣，銷售人員在作供貨承諾時(shí)，就可以做到心中有數(shù)了。 2. ERP與預(yù)測 預(yù)測作為向經(jīng)營現(xiàn)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃提供輸入信息的環(huán)節(jié)是十分重要的。主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)什么，決定將要采購和制造的物料量以及人工量。然而，如果沒有可靠的預(yù)測工作，那么生產(chǎn)和計(jì)劃工作將是很困難的。 在某些面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中，產(chǎn)品的可選項(xiàng)很多，由這些可選項(xiàng)的組合所構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)成千萬。這種情況，預(yù)測工作看起來很難進(jìn)行。然而卻沒有必要這樣做，舉例來說，某企業(yè)生產(chǎn)各種類型的加速器，可以由許多不同的發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器、支架等進(jìn)行組合，組合數(shù)目很大，但其中有些可能從來不曾售出過。實(shí)際，在收到客戶訂單之前，根本

5、不必把發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器、支架等裝配在一起，重要的只是要有恰當(dāng)種類和數(shù)量的發(fā)動(dòng)機(jī)制器和支架，而不是預(yù)測這些選擇項(xiàng)的組合。從主生產(chǎn)計(jì)劃的觀點(diǎn)來看，這些組合是沒有意義的，它們只在最終裝配計(jì)劃中才有意義。所以，只應(yīng)對“加速器”這一類產(chǎn)品和“計(jì)劃物料清單”來進(jìn)行預(yù)測。計(jì)劃物料清單用于把對加速器的預(yù)測轉(zhuǎn)換到發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架等可選項(xiàng)。有很多方法可以用于產(chǎn)品類預(yù)測。但是，無論使用什么樣的預(yù)測方法，預(yù)測的最終責(zé)任都要由人來承擔(dān)。任何一種預(yù)測技術(shù)只能起到幫助的作用。預(yù)測應(yīng)力求客觀合理，既應(yīng)避免先人為主的傾向，更應(yīng)防止有意使預(yù)測數(shù)據(jù)失真。ERP是一種好的計(jì)劃編制和調(diào)整方法。如果預(yù)測完美無缺，也就不需要ERP了。E

6、RP的意義就在于可以及時(shí)調(diào)整計(jì)劃以反映真實(shí)發(fā)生的情況，來彌補(bǔ)預(yù)測的不足之處。一個(gè)生產(chǎn)五金產(chǎn)品的企業(yè)，雖然他們的市場預(yù)測不夠準(zhǔn)確，但仍能很好地把產(chǎn)品投向市場。原因在于在產(chǎn)品推銷過程中，他們非常重視來自各個(gè)分銷點(diǎn)的反饋信息，建立了正常的信息反饋渠道，并通過ERP系統(tǒng)使生產(chǎn)部門能夠很好地對市場銷售方案提供支持。就這個(gè)對企業(yè)來說，他們的市場工作獲得成功不是由于預(yù)測做得好，而是由于對實(shí)際發(fā)生的情況的信息反饋工作做得好。 任何事情，通過不斷檢測和評價(jià)，都會(huì)不斷得到改善。預(yù)測的準(zhǔn)確性也是如此。由于生產(chǎn)和采購的提前期不同，各企業(yè)預(yù)測的著眼點(diǎn)也不同。所以，對于預(yù)測的準(zhǔn)確性，沒有通用的檢測標(biāo)準(zhǔn)。在面向庫存生產(chǎn)的企

7、業(yè)中，要檢測對于產(chǎn)品類和各項(xiàng)產(chǎn)品預(yù)測的準(zhǔn)確性。在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中，要檢測對于產(chǎn)品類和選擇項(xiàng)預(yù)測的準(zhǔn)確性。一個(gè)典型的做法是，取每兩個(gè)月的實(shí)際銷售量，與計(jì)劃期開始時(shí)所作的銷售預(yù)測量進(jìn)行比較。這樣即可得出預(yù)測不準(zhǔn)確的項(xiàng)目數(shù)，然后轉(zhuǎn)換成占預(yù)測總項(xiàng)目的百分比。 通過對預(yù)測進(jìn)行檢測，可以使預(yù)測準(zhǔn)確性得到改善。建立一套定期檢測的制度，遠(yuǎn)比具體的檢測更有意義。 3. ERP的模擬功能和市場策略 在制造企業(yè)中，管理人員往往想知道，如果在主生產(chǎn)計(jì)劃中作某些改變將會(huì)如何。這時(shí)，就可以利用ERP來模擬這些改變將要產(chǎn)生的影響：如人力需求、設(shè)備需求、零部件需求、產(chǎn)品庫存、產(chǎn)品交付時(shí)間，以及未完成的訂單等。還可以預(yù)測這

8、類變化對企業(yè)總體財(cái)務(wù)目標(biāo)、銷售與運(yùn)作規(guī)劃以及公司高層領(lǐng)導(dǎo)所關(guān)心的獲益能力的影響。 在制造企業(yè)中，還經(jīng)常需要模擬在產(chǎn)品類發(fā)生變化的情況下，產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間。例如：“要改變產(chǎn)品的某種配置，最短需要多長時(shí)間”這是可以通過ERP的模擬功能來回答的一個(gè)典型問題。在一個(gè)生產(chǎn)大型清掃機(jī)的公司中，市場部門根據(jù)他們的預(yù)測，希望盡快改變他們的產(chǎn)品中汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的比率。這種比率目前是2：1他們希望在一個(gè)月內(nèi)在他們所發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中將此比率變?yōu)椋?。這聽起來似乎只是一個(gè)更換發(fā)動(dòng)機(jī)的問題，但事實(shí)并非如此。一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的改變要涉及到大量其他零件的改變，其中既包括自制件，也包括采購件。通過ERP的模擬功能，很快得到了答案

9、：立即可以把現(xiàn)有比率改為：1，而六周之后，可以改為：1。 由于有了可靠的生產(chǎn)信息，市場部門就可以制訂正確的市場策略了。但在過去，市場銷售部門并不真正了解生產(chǎn)部門能否生產(chǎn)他們打算銷售的產(chǎn)品。 事實(shí)，如果生產(chǎn)部門不能生產(chǎn)市場銷售部門所需的產(chǎn)品，那么，市場銷售部門也是有責(zé)任的。ERP能夠提供一個(gè)工具，使得市場銷售部隊(duì)生產(chǎn)部工程部門和財(cái)務(wù)部門能作為一個(gè)整體而更好地工作，以滿足客戶的需求。而且，這畢竟是企業(yè)中每個(gè)部門乃至每個(gè)員工的共同目標(biāo)。二、 ERP與生產(chǎn)管理 1生產(chǎn)部門的困境 過去，生產(chǎn)部門沒有專業(yè)化管理的工具，市場銷售部門經(jīng)常批評生產(chǎn)部門不能完成任務(wù)；財(cái)會(huì)部門批評生產(chǎn)部門庫存大多，成本變化大多，而

10、且拿不出企業(yè)運(yùn)營所需要的可靠數(shù)字；工程部門認(rèn)為他們組織混亂，活動(dòng)非專業(yè)化；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)人員也對生產(chǎn)部門有不好的看法，因?yàn)槿绻麊栘?cái)會(huì)人員希望計(jì)算機(jī)做什么，他們一般會(huì)回答：“應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款、總賬、預(yù)算報(bào)告等，”但如果問生產(chǎn)部門的管理者希望計(jì)算機(jī)做什么，他們很難說清楚。 反過來，生產(chǎn)部門也對其他部門不滿。他們抱怨，市場銷售部門預(yù)測不準(zhǔn)，接受訂單不負(fù)責(zé)任，使得他們來不及生產(chǎn)；他們抱怨工程部門所作的工程改變和新產(chǎn)品使他們手忙腳亂；他們對財(cái)務(wù)部門感到無可奈何，因?yàn)槊鎸ζ髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)討論問題時(shí)，財(cái)務(wù)人員可以理直氣壯地用數(shù)字說話，他們卻不能，而且，他們不知道財(cái)務(wù)人員的數(shù)字是哪里來的。 在生產(chǎn)組織的更高層次，每天都

11、會(huì)提出一些問題。諸如：我們能在更短的提前期內(nèi)發(fā)運(yùn)這批貨物嗎我們可以實(shí)際完成本月的發(fā)運(yùn)預(yù)算嗎為什么對客戶服務(wù)不能搞得更好呢為什么有如此多的加班呢下幾個(gè)月我們可以增加或減少人力嗎為什么庫存如此之高為什么出現(xiàn)這樣多的廢品我們可以按時(shí)引入這項(xiàng)新產(chǎn)品嗎在滿足對其他客戶已作的承諾的前提下，我們還能再滿足這個(gè)客戶附加的需求嗎為什么不能把我們的效率再提高一些呢為什么我們的未完成的訂單增加而同時(shí)庫存也增加呢 如果沒有一個(gè)有效的計(jì)劃，生產(chǎn)部門對以這些問題以及其他一些類似的問題是很難回答的。而另一方面，生產(chǎn)部門的人員也不相信計(jì)劃，他們知道計(jì)劃中的數(shù)字并不可靠，因此，他們就拋開這些數(shù)字進(jìn)行管理。有些生產(chǎn)部門的管理人員

12、在沒有真正工具的情況下也做了相當(dāng)好的工作。然而，在非正規(guī)系統(tǒng)環(huán)境下，事情往往是不公正的：好的管理人員可能被認(rèn)為是差的，而能力低的人，卻有可能得到好的評價(jià)。由于缺乏公認(rèn)的專業(yè)工具和確定的知識(shí)體系以及有效的系統(tǒng)，所以很難準(zhǔn)確地衡量工作的業(yè)績。 從ERP得到的最大好處在于生產(chǎn)管理的專業(yè)化。ERP的出現(xiàn)，使得生產(chǎn)管理有了完整的知識(shí)體系。越來越多的生產(chǎn)管理知識(shí)進(jìn)入了學(xué)院的課堂，傳授給未來的生產(chǎn)經(jīng)理，使他們的知識(shí)將不再只是來自于實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的摸索，而是升到了理論的高度。 一位資深的公司總經(jīng)理說得好：“ERP系統(tǒng)最大的價(jià)值是使一個(gè)公司從總經(jīng)理、副總經(jīng)理到公司員工的整個(gè)企業(yè)結(jié)構(gòu)的生活質(zhì)量得到顯著的提高。十年前

13、，當(dāng)我作為生產(chǎn)部門的經(jīng)理參加公司的會(huì)議時(shí)，我經(jīng)常是被別人指著鼻子譴責(zé)的人，因?yàn)槲医?jīng)常作出承諾又無法實(shí)現(xiàn)。今天，有了ERP。，當(dāng)我們的生產(chǎn)管理人員參加會(huì)議時(shí)，經(jīng)常聽到的卻是：太好了，你們又一次出色地完成了任務(wù)。使用ERP提供的工具，我們的生產(chǎn)管理變得專業(yè)化了，我們的生產(chǎn)管理人員也因此受到了尊重。” 2 .ERP為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具 在閉環(huán)MRP環(huán)境下，在制訂銷售與運(yùn)作規(guī)劃時(shí)先要通過資源計(jì)劃來估算為生產(chǎn)一定數(shù)量的某類產(chǎn)品所需的資源，以保證銷售與運(yùn)作規(guī)劃的合理性。 在制訂主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)又要通過粗能力計(jì)劃來指出在關(guān)鍵的工作中心所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)，以保證主生產(chǎn)計(jì)劃是切實(shí)可行的。主生產(chǎn)計(jì)劃作為MRP的關(guān)

14、鍵輸入，指出將要生產(chǎn)什么產(chǎn)品或最終項(xiàng)目。它的切實(shí)可行性在任何時(shí)候都是非常重要的。在正確的管理之下，MRP可以預(yù)見缺料，從而生產(chǎn)部門的人員可以防止其發(fā)生。但是，如果主生產(chǎn)計(jì)劃不切合實(shí)際，那么缺料單就會(huì)重新出現(xiàn)。 在主生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，主生產(chǎn)計(jì)劃員是關(guān)鍵人員之一。他要協(xié)調(diào)市場部門和生產(chǎn)部門的工作。主生產(chǎn)計(jì)劃員通常直接向物料經(jīng)理、生產(chǎn)控制經(jīng)理、計(jì)劃工作經(jīng)理及市場經(jīng)理報(bào)告。主生產(chǎn)計(jì)劃員的任務(wù)是和企業(yè)組織中的其他人一起工作來協(xié)調(diào)希望做和能夠做的事情。 主生產(chǎn)計(jì)劃員處于一個(gè)關(guān)鍵的位置。一個(gè)好的主生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)具有關(guān)于工廠的豐富知識(shí)，知道什么可以做，什么不可以做，知道銷售人員所面臨的問題。 在切實(shí)可行的主生

15、產(chǎn)計(jì)劃之下，生產(chǎn)控制部門或計(jì)劃部門的計(jì)劃員可以用物料需求計(jì)劃對非獨(dú)立需求物料生成生產(chǎn)訂單或采購計(jì)單。并根據(jù)這些訂單來更新車間派工單和供應(yīng)商計(jì)劃中的優(yōu)先級，并對能力需求計(jì)劃提供數(shù)據(jù)。 當(dāng)技術(shù)工人難以找到時(shí)，能力需求計(jì)劃作為一項(xiàng)管理工具顯得非常重要。有的企業(yè)根據(jù)客戶訂單接受量來安排生產(chǎn)能力，但是在積壓的訂單越來越多時(shí)重新安排能力也已經(jīng)來不及了。有了ERP系統(tǒng)，情況就不同了。一家公司從ERP系統(tǒng)中得到信息：在八月份之前應(yīng)在幾個(gè)關(guān)鍵的工作中心增加能力。雖然此時(shí)訂單接受量并未提高，但市場部門預(yù)測八月份將有產(chǎn)品需求高峰，這已通過主生產(chǎn)計(jì)劃反映在能力需求計(jì)劃上了。于是，增加了人員，提高了生產(chǎn)率。在八月份的市

16、場競爭中獲益巨大。 能力需求計(jì)劃的另一個(gè)應(yīng)用是設(shè)備計(jì)劃。過去的典型做法是由人提出關(guān)于新設(shè)備的資金預(yù)算要求，但分析論證往往難以全面。有了ERP系統(tǒng)，就可以使用其能力計(jì)劃程序通過大量的模擬來測試各種不同的計(jì)劃所產(chǎn)生的影響，從而確定最好的設(shè)備投資方式。 投入/產(chǎn)出報(bào)告是普遍采用的能力控制手段。這些報(bào)告把每個(gè)工作中心產(chǎn)出的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和能力計(jì)劃相比較，并比較標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入量和產(chǎn)出量。這樣，如果某個(gè)工作中心落后于它的計(jì)劃產(chǎn)出，則很容易看出其原因是否由于它先頭的某個(gè)工作中心對它的投入不足，以便采取相應(yīng)的措施。 派工單是車間作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度工具。每天發(fā)到每個(gè)工作中心，通常這是早晨的第一件事情。當(dāng)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)

17、推薦了一個(gè)新的需求日期；而且物料計(jì)劃員也接受了這個(gè)需求日期時(shí)，那么每道操作工序的計(jì)劃日期也要作相應(yīng)的改變。據(jù)此發(fā)出的派工單將告訴工長們下一步應(yīng)開始哪項(xiàng)作業(yè)。 在制造企業(yè)中，最難于控制的對象是在制品。在制品是指從原材料投入到成品入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件以及全部加工完畢等待檢測和驗(yàn)收的產(chǎn)品的總稱。 在制品是企業(yè)生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行的必然結(jié)果，也是生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行的必要條件。保持一定數(shù)量的在制品是正常生產(chǎn)的客觀需要，它可以防止當(dāng)某個(gè)工作中心上的投入出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，該工作中心上沒有工作可做。但是在制品是要占用資金的，在制品過多，就會(huì)影響資金的周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)經(jīng)營的效果。因此，必須合理地

18、確定各種在制品的數(shù)量，以解決保證生產(chǎn)需要和節(jié)約資金的矛盾。 在制品數(shù)量是依每個(gè)工作中心的投入量和產(chǎn)出量為轉(zhuǎn)移的。在一個(gè)沒有ERP的工廠里，在制品可以膨脹到足以占滿整個(gè)車間。使用ERP系統(tǒng)，可以通過每個(gè)工作中心來確定在制品水平。通過測量在某個(gè)時(shí) 區(qū)內(nèi)每個(gè)工作中心的在制品數(shù)量，把高水平和低水平進(jìn)行比較，從而可以確定實(shí)際需要的變化量和排隊(duì)數(shù)量，然后可以形成用于閉環(huán)MRP系統(tǒng)的反饋信息。 ERP提供了生產(chǎn)計(jì)劃和控制管理的工具，但決定的因素還是使用這些工具的人。使用ERP的能力計(jì)劃和控制系統(tǒng)，可以降低在制品水平。然而，必須教會(huì)人們根據(jù)正規(guī)的能力計(jì)劃和控制系統(tǒng)來進(jìn)行工作。 在制造業(yè)中有一種說法是：“每個(gè)人

19、的錯(cuò)誤都結(jié)束于生產(chǎn)第一線?！被蛘邠Q句話說，“工長們是每個(gè)糟糕的計(jì)劃的最終替罪羊。” 工長們應(yīng)該做的工作是：對工人的監(jiān)督管理，對工人的教育和培訓(xùn)，確保機(jī)器、工具正常工作，確保每項(xiàng)操作都能有效地進(jìn)行，解決工序問題，改進(jìn)設(shè)備安裝方法，提供所需要的生產(chǎn)能力，執(zhí)行有效的計(jì)劃。 由于工長們用大部份時(shí)間去忙于“救火”，補(bǔ)救糟糕的計(jì)劃，所以，以上這些工作難以做好，使用ERP系統(tǒng)，工長們就可以有時(shí)間來做好這些工作了。 在ERP系統(tǒng)中，工長們用得最多的工具是派工單、能力計(jì)劃和投入/產(chǎn)出報(bào)告。 一旦 ERP系統(tǒng)真正運(yùn)行起來，工長們將成為最熱心的支持者。ERP將使他們從隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付可能出現(xiàn)的物料短缺和能力短缺的被動(dòng)局

20、面中擺脫出來，使他們能夠有時(shí)間思考、執(zhí)行計(jì)劃，進(jìn)行監(jiān)督和管理，從而把工作做得比以前任何時(shí)候都好。對于生產(chǎn)車間來說，最重要的是讓工長們知道，每天的派工單是計(jì)算機(jī)根據(jù)物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的，已經(jīng)預(yù)測到了未來的物料短缺，而且隨著情況的變化還會(huì)再次進(jìn)行預(yù)測。因此，按照每天的派工單工作就可以防止物料短缺，而不是等物料短缺發(fā)生時(shí)對發(fā)現(xiàn)。生產(chǎn)調(diào)度的任何改變都是自上而下地進(jìn)行的，而且已最終反映在派工單中。因此，不會(huì)再出現(xiàn)讓人拿著缺料單去找工長緊急地完成某項(xiàng)作業(yè)的情況了。這樣，工長們才能信服地按照派工單進(jìn)行工作，從而只遵循一個(gè)計(jì)劃。事實(shí)證明，工長們喜歡按照有效的計(jì)劃來工作，而問題在于以前從未有過有效的計(jì)劃。 3.以

21、事實(shí)為依據(jù)的計(jì)劃過程 生產(chǎn)部門面臨的一個(gè)棘手的問題，就是向其他人員，特別是市場銷售人員提供準(zhǔn)確的信息。使用現(xiàn)代的ERP系統(tǒng)，可以通過模擬來回答“如果將會(huì)怎樣”的問題。 在一家制造標(biāo)簽機(jī)的企業(yè)中，總經(jīng)理問生產(chǎn)部門能否在12月31日之前制造并發(fā)運(yùn)一批用于牛奶紙箱的標(biāo)簽機(jī)。因?yàn)檫@是一項(xiàng)利潤可觀的訂貨，所以必須承接下來。于是在常規(guī)的MRP運(yùn)行之間，他們增加了一次MRP的運(yùn)行，對所提出的問題產(chǎn)生的影響進(jìn)行了模擬，模擬結(jié)果告訴他們需要額外采購哪些物料，需要增加什么能力，他們再把這些和MRP常規(guī)運(yùn)行所產(chǎn)生的能力計(jì)劃進(jìn)行比較。最后，生產(chǎn)部門的經(jīng)理得到了結(jié)論：“要完成此項(xiàng)新任務(wù)，必須減少一月份機(jī)器X的發(fā)貨計(jì)劃；

22、此項(xiàng)新任務(wù)將使一個(gè)數(shù)控機(jī)床中心超載，不過可以通過轉(zhuǎn)包來解決。二月份之前可以恢復(fù)機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃?！?這是一個(gè)以事實(shí)為根據(jù)的計(jì)劃過程。其中有三件很重要的事情值得深思： （1）生產(chǎn)部門經(jīng)理如果心中無數(shù)，則往往被動(dòng)地承諾某些緊急任務(wù)。然后，只好把其他任務(wù)推到一邊。 （2）計(jì)劃和借口的不同。如果生產(chǎn)部門經(jīng)理事先經(jīng)過分析說：“我們可以完成此項(xiàng)任務(wù)，但在一月份必須減少機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算。那么，這是一項(xiàng)計(jì)劃。而另一種情況是被動(dòng)地接受了緊急任務(wù)，而且完成了，但影響了一月份機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算。那么當(dāng)二月份總經(jīng)理詢問原因時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理的同樣回答將只能視為一種沒有做好工作的借口。 （3）MRP有助于把改變計(jì)劃的影響局限在

23、某個(gè)范圍之內(nèi)。沒有MRP，這項(xiàng)緊急任務(wù)也可以完成，但可能不只是把機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃推遲，而可能影響到許多產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。這是生產(chǎn)部門經(jīng)常出現(xiàn)的情況，一項(xiàng)緊急任務(wù)完成了卻受到了責(zé)備，因?yàn)樵S多其他工作未能按計(jì)劃完成。運(yùn)用ERP的模擬功能可以把必要的影響范圍減至最小。 ERP的模擬功能既為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)提供了決策的工具，也為生產(chǎn)部門提供了回答“如果將會(huì)怎樣”一類問題的工具。在永恒變化的環(huán)境中，這是非常有意義的。三、 ERP與采購管理 1.久難治愈的“提前期綜合癥” 采購人員有一個(gè)最難處理的問題，被稱之為“提前期綜合癥”。指的是當(dāng)供應(yīng)商的未完成訂單增多時(shí)，他們將對客戶損較長的提前期。而這樣一來，客戶為滿足

24、他們在較長提前期中的物料需求，他們就將訂購更多的物料。這就導(dǎo)致了供應(yīng)商積壓訂單的進(jìn)一步增加以及提前期的再次增長。 容易想到，處理供應(yīng)商報(bào)長提前期問題的一種方法是提前給他們一份采購計(jì)劃。如果供應(yīng)商報(bào)兩個(gè)月的提前期，那么在半年前就把采購計(jì)劃提供給他們。從而可以防止由于提前期的增長而造成的問題。然而，在MRP出現(xiàn)之前，這卻是一個(gè)不現(xiàn)實(shí)的方案。生產(chǎn)管理人員不愿把他們的長遠(yuǎn)的物料需求告訴采購部門。因?yàn)樗麄冎朗虑槭遣粩嘧兓?，預(yù)測會(huì)有錯(cuò)誤，計(jì)劃也會(huì)改變。如果他們對未來的物料需求作出長期的承諾，那么在未來他們得到的就可能是并不需要的物料，而真正需要的物料卻可能得不到。使用ERP系統(tǒng)，一個(gè)企業(yè)能夠很容易地建

25、立一份六個(gè)月到一年的采購計(jì)劃。 2.讓供應(yīng)商理解“沉默即贊成”在建立采購計(jì)劃之前，先對供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)。因?yàn)楣?yīng)商已習(xí)慣認(rèn)為客戶訂單給出的日期并非真正有效的需求日期，而客戶還會(huì)打電話告訴他們真正的需求日期。所以必須告訴供應(yīng)商，在ERP環(huán)境下的情況不是如此，訂單所給出的日期就是有效的日期，無須再等進(jìn)一步的信息，也不再有進(jìn)一步的信息。 一些應(yīng)用ERP系統(tǒng)獲得成功的企業(yè)采取的做法是把重要的供應(yīng)商請來參加一天的會(huì)議。會(huì)議的主題不是討價(jià)還價(jià)或抱怨過去的交道，而是討論如何在全新的ERP系統(tǒng)環(huán)境下進(jìn)行合作。首先向供應(yīng)商介紹ERP在采購過程中的應(yīng)用。使供應(yīng)商了解關(guān)于預(yù)定日期的有效性和沉默即贊賞的原則。就是說，如

26、果供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)他不能按時(shí)供貨，則應(yīng)提前向客戶發(fā)出通知，否則，即認(rèn)為他能按時(shí)發(fā)貨。然后討論在ERP環(huán)境下對采購工作的評估檢測方法。 這樣做的結(jié)果可以使雙方取得信任。國外經(jīng)驗(yàn)表明，使用了ERP系統(tǒng)，供應(yīng)商按時(shí)供貨率可以達(dá)到98以上。當(dāng)供應(yīng)商得到了有效的需求日期時(shí)，大多數(shù)都會(huì)努力工作來完成計(jì)劃。事實(shí)，客戶對供應(yīng)商的抱怨越多，往往越說明他們自己的計(jì)劃差，而客戶能夠?qū)?yīng)商的按時(shí)供貨率感到滿意，往往也說明他們自己的計(jì)劃好。 隨著計(jì)算機(jī)能力的增強(qiáng)，把供應(yīng)商看作“外部工廠”的思想越來越重要。這就必須為供應(yīng)商提供制訂其能力需求計(jì)劃的信息。使用ERP系統(tǒng)，能夠以相當(dāng)長的展望期來做到這一點(diǎn)。 有的企業(yè)在幾個(gè)月前就把

27、預(yù)期計(jì)劃轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。顯然，這意味著供應(yīng)商的工藝線路已經(jīng)存儲(chǔ)在客戶的計(jì)算機(jī)文件中。這對于自己沒有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的小供應(yīng)商來說是特別適合的。 還有的企業(yè)甚至為其供應(yīng)商發(fā)放日常派工單。過去只發(fā)給自己車間的派工單，現(xiàn)在也發(fā)給供應(yīng)商，以保證供應(yīng)商計(jì)劃的及時(shí)更新。這意味著供應(yīng)商的工作中心數(shù)據(jù)均按工藝存儲(chǔ)在客戶的計(jì)算機(jī)文件中。 對客戶來說，向供應(yīng)商提供有效的計(jì)劃日期是一件非常重要的事情。然而，在ERP出現(xiàn)之前，這卻是很困難的事情。一篇有關(guān)美國Tennant公司的文章談到，在使用ERP系統(tǒng)之前，檢查了4000份采購訂單，其中有3200份的需求日期是無效的。 采購部門所使用的“預(yù)定日期”并不表示

28、真正的需求日期，所以不可避免地要出錯(cuò)。例如安全庫存的使用即是如此。例如某項(xiàng)物料每周平均需要100件，安全庫存量為200件，這樣就把該項(xiàng)物料的預(yù)定日期從需求日期提前了兩周。安全庫存的使用改變了需求日期。如果該項(xiàng)物料的真正需求是在第13周，那么200件的安全庫存就把預(yù)定日期改變?yōu)榈?1周。 在計(jì)劃系統(tǒng)中留有一些緩沖的余地是有必要的。但是過去對安全庫存的使用卻掩蓋了真正的需求日期。 在采購活動(dòng)中使用ERP系統(tǒng)并獲得成功的企業(yè)采取了不同的做法。它們向供應(yīng)商提供最終的需求日期，如例的第13周。但它們和供應(yīng)商有一個(gè)共同的約定，即正常的發(fā)貨應(yīng)在第11周進(jìn)行。對供應(yīng)商的工作情況的檢測也在第11周進(jìn)行。但客戶的采購部門和供應(yīng)商始終知道什么是最終的需求日期。有效的需求日期是ERP系統(tǒng)的基石，它使 MRP系統(tǒng)成為采購活動(dòng)的一種全新方法。 有效的需求日期也為做好某些以前特別難做的事情奠定了基礎(chǔ)。例如，檢測供應(yīng)商的按時(shí)交貨率就是如此。在非正規(guī)系統(tǒng)之下，預(yù)定日期可能從開始就是錯(cuò)誤的，而已隨著時(shí)間的推移會(huì)變得毫無意義。因此不能按這樣的日期檢測供應(yīng)商的工作。使用ERP系統(tǒng)，供應(yīng)商的按時(shí)供貨率可以明確地按計(jì)劃日期進(jìn)行檢測，而且這已在許多企業(yè)中成為現(xiàn)實(shí)。 如果一個(gè)推銷員賣出價(jià)值