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文檔簡介
1、安裝工程創(chuàng)優(yōu)方案安裝工程創(chuàng)優(yōu)方案安裝工程創(chuàng)優(yōu)方案資料僅供參考文件編號:2022年4月安裝工程創(chuàng)優(yōu)方案版本號: A修改號: 1頁 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 目 錄一、安裝工程概況二、安裝工程的施工及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)三、各工序控制要點及措施四、綜合布局 合理施工五、亮點部位策劃 六、外聯(lián)與資料管理安裝工程創(chuàng)優(yōu)方案 為實現(xiàn)集團(tuán)公司的5年發(fā)展規(guī)劃目標(biāo)之“創(chuàng)12項魯班獎”,依據(jù)本安裝工程的具體內(nèi)容,制定此創(chuàng)優(yōu)方案。本方案由項目安裝負(fù)責(zé)人全面組織,現(xiàn)場施工人員全程參與。方案中確定項目施工的目標(biāo)、措施、亮點策劃和主要技術(shù)管理程序,同時制定本工程主要的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),為施工質(zhì)量達(dá)到魯班獎標(biāo)準(zhǔn)提供控制
2、依據(jù)。 一、安裝工程概況 本項目位于G 312國道北側(cè)的六安示范園區(qū),建筑面積平方米,地下一層,地上A1樓19層、A2樓19層、A3樓2層,三棟樓通過地下室連成一體。 安裝工程主要包括建筑給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)工程。 地下一層設(shè)2個獨立使用的生活水箱,生活給水系統(tǒng)豎向分4個區(qū)。室內(nèi)給水橫干管及立管采用襯塑鋼管;支管采用PP-R給水管;消防管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管。室內(nèi)排水承壓采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,非承壓采用UPVC和螺旋消音管。 本工程在地下一層設(shè)10KV配變電所二座,低壓配電采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式,對單臺容量較大的負(fù)荷或重負(fù)荷采用放射式專線供電。 本工程弱電系統(tǒng)包括:
3、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)等。 二、安裝工程的施工及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 制定統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),下發(fā)各安裝班組參照執(zhí)行。 過程質(zhì)量目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn) 1、不合格點率 3% 。2、一次驗收合格率達(dá)到 100% 。安全文明施工目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn) 1、安全文明目標(biāo) 創(chuàng)建省級安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。 2、重大傷亡事故 杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)任指標(biāo)為零。 3、重大機(jī)械事故 杜絕重大機(jī)械事故 。4、負(fù)傷頻率 輕傷年事故頻率不超過 3 。5、重傷事故 杜絕重傷事故 。6、火災(zāi)事故 杜絕火災(zāi)事故。 7、隱患整改 隱患整改率達(dá)到
4、100% 。環(huán)保目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn) 1、環(huán)境目標(biāo) 噪聲排放達(dá)標(biāo) 、 無投訴。2、噪聲實測值:晝間70db,夜間55db 。 污水排放標(biāo)準(zhǔn) COD監(jiān)測值符合六安環(huán)保局制定的標(biāo)準(zhǔn)。固體廢棄物 分類管理,提高回收率1、 回收可利用原材料,回收油漆、涂料等包裝材料。 2、 有毒有害廢物分類并合理處置;生活垃圾與建筑垃圾分開、有毒有害物與無毒無害物分開。 節(jié)約水電能源 水:按工程預(yù)算用水量節(jié)約10% ; 電:按工程預(yù)算用電量節(jié)約5% 。施工現(xiàn)場揚塵控制措施 安裝施工階段揚塵目測高度不大于。墻槽切割時有噴水設(shè)施,清掃垃圾時灑水。三、各工序控制要點及措施 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給、排水及消防工程1、室內(nèi)給水管道安
5、裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-078-20032、室內(nèi)塑料排水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-080-20033、衛(wèi)生潔具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-082-20034、管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-083-20035、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-084-20036、室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-085-2003 電氣安裝工程1、鋼管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-088-20032、硬母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-089-20033、管內(nèi)穿線絕緣導(dǎo)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-091-20034、封閉插接母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-092-20035、電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-093-20036、成套配電柜及
6、動力開關(guān)柜(盤)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-095-20037、燈具、吊扇安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-097-20038、開關(guān)、插座安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-098-20039、雷及接地安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-099-200310、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-100-2003 通風(fēng)工程1、金屬風(fēng)管制作工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-101-20032、風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)器安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-102-20033、風(fēng)管及部件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-103-20034、通風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-104-20035、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝標(biāo)準(zhǔn) QB1-105-2003 規(guī)范依據(jù):建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2
7、015、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2007、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005。 根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定各階段施工的主要質(zhì)量控制要點及控制措施如下: (一)電氣安裝工程質(zhì)量控制要點及控制措施 1、施工準(zhǔn)備 材料計劃、材料送審,編制施工方案 2、結(jié)構(gòu)預(yù)埋 位置標(biāo)高符合設(shè)計要求,線管保護(hù)層; 按圖施工預(yù)防漏埋、錯埋; 暗敷設(shè)的JGD管彎扁度不大于,彎曲半徑不小于6D; 確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工,避免預(yù)埋的管路三層交叉。 3、孔洞留設(shè) 對照圖紙,避
8、免漏留、錯留;編制孔洞留洞圖和留洞檢查表。 4、橋架安裝 位置、標(biāo)高正確,與水管、風(fēng)管間距正確,支架間距正確、排列整齊;繪制綜合圖。解決橋架與風(fēng)管交叉的問題,滿足規(guī)范要求外,必須整齊美觀。 5、母線安裝 支架間距水平方向23m,據(jù)母線自重定;母線安裝垂直度誤差1000mm,水平誤差1000mm,全長不大于10mm。接頭處封閉。 6、管路暗敷 支架間距、與水管、風(fēng)管間距正確,接線盒、過線盒正確, 消除質(zhì)量通病。 7、管路明敷 支架間距,與水管、風(fēng)管間距正確,接線盒、過線盒正確,管路橫平豎直,管路彎扁度不大于,彎曲半徑不小于6D; 消除質(zhì)量通病 。 8、穿線配線 母線涮錫,穿線時注意保護(hù)導(dǎo)線,避免
9、導(dǎo)線損傷。 9、電纜敷設(shè) 電纜平直、固定牢固, 電纜排列整齊、美觀, 根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào),電纜按次序敷設(shè),始、終端有標(biāo)示牌。 10、器具安裝 器具固定方法正確, 位置標(biāo)高正確, 研究照明器具的安裝方法、準(zhǔn)確定位。 11、設(shè)備安裝 位置標(biāo)高正確,按照設(shè)備廠家安裝說明書操作,同時符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2015的規(guī)定。 12、調(diào)試 進(jìn)行絕緣電阻測試、接地電阻測試,照明通電試運行,避雷支架拉力試驗;聯(lián)動試運行。 電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)1明配管支架間距25尺量垂直度、平整度(每2m)吊線、尺量2線槽垂直度、平整度長
10、度的2/1000,全長20吊線、尺量3配電箱柜盤垂直度(每2m)10001000吊線、尺量成排盤面平整度54拉線、尺量、塞尺盤間接縫224開關(guān)插座并列高度差尺量同一場所高度差5尺量板面垂直度吊線、尺量5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移5拉線、尺量7電梯平層準(zhǔn)確度VS1512尺量VSVS3024尺量其它調(diào)速電梯1512尺量(二)管道安裝工程質(zhì)量控制要點及控制措施 1、孔洞預(yù)留 位置標(biāo)高正確,編制洞口檢查表。 2、套管安裝 套管類型正確,套管水平度、垂直度符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002規(guī)定。 3、管道安裝 位置、標(biāo)高、坡度正確, 消除管道
11、交叉和矛盾,繪制綜合圖,解決施工交叉問題。 4、防腐處理 除銹、防腐處理徹底, 認(rèn)真檢查。 5、填堵孔洞 根據(jù)工藝確定填堵方法。套管與管道的間隙均勻 ,套管出地面高度符合設(shè)計要求, 套管調(diào)整后固定牢固,與土建協(xié)調(diào)地面做法。 6、給水管道水壓試驗 分區(qū)、分系統(tǒng)打壓。 7、給水管道系統(tǒng)沖洗 按系統(tǒng)沖洗。 8、消毒 生活給水管網(wǎng)用漂白粉消毒,混合液在管網(wǎng)中滯留24小時,然后防水沖洗。 9、排水管道灌水試驗 各立管分別試驗。 10、衛(wèi)生器具滿水試驗 分層全數(shù)試驗。 管道安裝工程質(zhì)量允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)1水平管道安裝彎曲度(每m)鋼管11尺量鑄鐵管22立管安
12、裝垂直度(每m)32吊線、尺量3平行距墻面10尺量4套管出地面高度差5尺量5套管穿墻及中心偏差2尺量6彎管褶皺不平度44外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差105拉線、吊線、尺量8成排器具水平度22拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)-15-10拉線、吊線、尺量標(biāo)高5410保溫層表面平整度卷材55靠尺、塞尺涂裝108(三)通風(fēng)與空調(diào)安裝工程質(zhì)量控制要點及控制措施1、矩形風(fēng)管的剛性變形(1)現(xiàn)象 風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉,兩側(cè)面小邊向外凸出,有明顯的變形。防治措施制作風(fēng)管的鋼板厚度,如設(shè)計圖紙無特殊要求,必須遵守規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。矩形風(fēng)管的咬口形式,除板材拼接采用單平咬口外,其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使
13、用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口,使咬口縫設(shè)在四角部位,以增大風(fēng)管的剛度。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm,其管道長度在以上,均應(yīng)采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風(fēng)管壁板起棱線或滾槽等。2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管安裝不平直: (1)現(xiàn)象:風(fēng)管不平直,中心偏移,法蘭的接口間距不均勻,風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。 (2)預(yù)防措施: 水平風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列,但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件,應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e開一定距離,支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固,吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致,對于有坡度要求的風(fēng)管,其標(biāo)高按其
14、坡度保持一致。 圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度,矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭,使其對角線相等,并保證風(fēng)管表面和平整度控制在510mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行風(fēng)管平整度檢驗時,對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線,用尺量其凹凸的高度,對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線,用尺量其凹凸的高度。 法蘭與風(fēng)管垂直度可按實際偏差情況來處理,如偏差較小,可用增加法蘭墊片厚度,并掌握螺母擰緊度來調(diào)整,如偏差較大,法蘭則需要返工,翻邊鉚接。 法蘭互換性差,可對螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理,一般可擴(kuò)大12毫米,如誤差過大,則另行鉆孔。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 法蘭平整度差,可用增大法蘭墊片進(jìn)行調(diào)整,但增厚的法蘭墊片必須保證完整性
15、,對接的墊片必須用密封膠粘接,以保證風(fēng)管連接后的嚴(yán)密性,但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。穿越屋面的風(fēng)管無防雨和穩(wěn)固措施(1)現(xiàn)象 風(fēng)管穿越屋面處漏水、滲水、風(fēng)管穿越屋面后不穩(wěn)固。(2)防治措施 風(fēng)管穿越屋面后,管身必須完整無損,不得有鉆孔或其他損傷。風(fēng)管穿越屋面后,應(yīng)在風(fēng)管與屋面的交界處設(shè)置防雨罩。風(fēng)管上的法蘭采用涂料、墊料等密閉措施進(jìn)行密封。 風(fēng)管穿出屋面高度超過時,應(yīng)設(shè)拉索固定,也可用固定支架或利用建筑結(jié)構(gòu)固定。采用拉索牽固時,拉索不應(yīng)少于3根。拉索不能直接固定在風(fēng)管或風(fēng)帽上,應(yīng)用抱箍固定在法蘭的上側(cè),以防止下滑。嚴(yán)禁將拉索的下端,固定在避雷針或避雷網(wǎng)上。3空調(diào)設(shè)備安裝空調(diào)器安裝質(zhì)量不
16、符合要求(1)現(xiàn)象 表面凹凸不平整,各空氣處理段連接有縫隙,空氣處理部件離壁板有明顯縫隙,減振效果不良,排水管漏風(fēng)。(2)防治措施 空調(diào)器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置是否符合設(shè)計的要求。設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣或標(biāo)高放安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為20mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點,對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差為:平面位置10mm;標(biāo)高2010mm。空調(diào)器與基礎(chǔ)接觸處,應(yīng)有減振措施。一般空調(diào)器與基礎(chǔ)之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在基礎(chǔ)上的平整度,必須用粘接劑粘牢后,再安裝空調(diào)器。空調(diào)器凝結(jié)水排水管應(yīng)設(shè)水封
17、裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程質(zhì)量允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)管安裝水平度(每2m)3/10002/1000拉線、尺量垂直度(每2m)2/10001000吊線、尺量總偏差2015尺量2風(fēng)口安裝水平度3/10002/1000拉線、尺量垂直度2/10001000吊線、尺量3風(fēng)機(jī)安裝中心線、平面、位移108尺量標(biāo)高108尺量4保溫層表面平整度5靠尺、塞尺(四)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量控制要點及控制措施 1、導(dǎo)線 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M
18、。 2、火災(zāi)探測器的安裝 點型火災(zāi)探測器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定: 探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于。 探測器周圍內(nèi),不應(yīng)有遮擋物。 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于。 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距,不應(yīng)超過10m;感煙探測器的安裝間距,不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時,傾斜角不應(yīng)大于45度。(五)自動噴淋系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量控制要點及控制措施1、管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管,管道水平安裝宜設(shè)的坡度,坡向泄水裝置。2、自動噴水滅
19、火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊要求,支吊架最大間距符合下列規(guī)定: 公稱直徑(mm):25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大間距( m ): 4 5 6 6 7 8 3、立管安裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定,安裝位置距地面或樓面距離宜為,層高超過5m應(yīng)增設(shè)支架。 4、配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個,當(dāng)噴頭間距小于時可隔段設(shè)置,但吊架的間距不宜大于。每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。 5、噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排
20、水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色,透明度與入水口的顏色基本一至?xí)r方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。 6、高位水箱安裝:高位水箱安裝后應(yīng)做滿水試驗。 7、報警閥安裝:安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥,然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為:兩側(cè)與墻的距離不宜小于;正面與墻距離不宜小于。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水
21、設(shè)施。 8、噴灑系統(tǒng)試壓:封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段進(jìn)行。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗,穩(wěn)壓24小時不滲不漏為合格。 9、水流指示器安裝:一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時應(yīng)水平,注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致,安裝后的水流指示器漿片,膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 10、允許偏差 水平管道安裝坡度應(yīng)在之間。 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于,可設(shè)1個。小于,允許隔段設(shè)置。 (六)消火栓系統(tǒng)安裝工程
22、質(zhì)量控制要點及控制措施 1、消火栓管道刷漆、防腐 根據(jù)圖紙設(shè)計要求對系統(tǒng)管道進(jìn)行刷漆防腐處理,消火栓管道刷樟丹二道、紅色調(diào)和漆二道;支吊架刷樟丹二道、灰色調(diào)和漆二道。在刷漆前,先清除表面的灰塵等污垢物,涂刷厚度均勻,不得有脫皮、起泡和漏涂等現(xiàn)象。 2、室內(nèi)消火栓采用DN65單出口型,消火栓箱內(nèi)設(shè)消防軟管卷盤、報警按鈕,栓口直徑為65,水龍帶長度25m,水槍口徑為19。 3、消火栓供水管上的閥門采用蝶閥,并應(yīng)有明顯的開啟標(biāo)志。 4、水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。試驗用壓力表不少于兩只,精度不低于級. 5、管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的閥門拆除,沖洗水質(zhì)合格后
23、重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。 6、管道安裝完畢刷漆,其色彩應(yīng)均勻,無流淌,無重皮,無龜裂。 7、消火栓的管道應(yīng)有坡度,應(yīng)不小于2 。 四、綜合布局,合理施工 綜合布局,合理施工是一項非常重要的工作,土建、安裝、裝飾各個工種之間的布局、各工種內(nèi)部的布局,土建、安裝、裝飾之間的布局配合,進(jìn)行統(tǒng)一的綜合布局。 綜合布局是必不可少的環(huán)節(jié),它不僅包含安裝各工種之間,還包含安裝與土建結(jié)構(gòu)之間,安裝與裝飾之間所相互交叉的環(huán)節(jié)。經(jīng)過精心布局設(shè)計的工程,應(yīng)做到: 對于空間狹小的部位或穿梁過板等土建結(jié)構(gòu)復(fù)雜之處,經(jīng)過策劃,可事先 在結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)行預(yù)控,從而避免在結(jié)構(gòu)施工完后,各種管線為避梁
24、板,多處更 改變向,形成管線施工極大困難從而增加成本,甚至破壞結(jié)構(gòu),造成工程永久缺陷,形成隱患。 2.工程觀感的形成,裝飾工程與安裝之間的緊密配合、精心布局,將至關(guān)重 要。策劃得好,工程將給人以藝術(shù)享受。如果不經(jīng)過布局策劃,安裝、裝飾各自 按自己的想法施工,盡管各自感覺良好,但組合在一起便不協(xié)調(diào)。 3.安裝工程工種之間的綜合布局,在地下室、機(jī)房、走廊、電井、管道井等處,形成綜合布置圖,并用不同顏色的線條,繪出各種管線,表明標(biāo)高方位,確認(rèn)其實施的可行性。4.就安裝工程自身來講,綜合布局,可使用聯(lián)合支吊架,特別在地下室、走廊上方、機(jī)房等各工種之間統(tǒng)一布置綜合使用。這樣不僅可使安裝風(fēng)格渾然一體、走向
25、有序、層次清楚分明,還可節(jié)約空間。五、亮點部位策劃 1、地下室 地下室布局是比較重要的部分,有車庫、通道等大面積的場合, 且不吊頂,安裝的管線、末端暴露在表面。有通風(fēng)排煙系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等。工程檢查時,地下室是一個必查的部位,他的布局成為地下室策劃重點,必須依工種順序,依次做有效排列。一般考慮順序為:風(fēng)、水、電。風(fēng)管貼著梁底走;電在上水在下;小管讓大管;有壓讓無壓。在一些可以共用支架的部位,滿足規(guī)范上規(guī)定的一些間距要求后,可采用聯(lián)合支吊架。 2、各功能用房 泵房、配電房、風(fēng)機(jī)房、消控室 ,管線、設(shè)備布置是否合理有序,直接影響設(shè)備運行、維護(hù)、觀感效果。另外與土建結(jié)構(gòu)、裝飾必須共同配合、共同策劃,多種支架設(shè)置的安全性、合理性、工藝管線走向的美觀。 3、衛(wèi)生間 大便器、小便器、洗臉臺、地漏、拖把池、開關(guān)、插座、燈具、噴頭、排氣口等,必須與裝飾密切配合,共同策劃。地磚、墻磚的排列與器具的安裝標(biāo)高方位共同考慮,形成共同策劃圖,然后互相配合按確定的標(biāo)高方位進(jìn)行施工,才能達(dá)到美觀的效果。這也是易于制造亮點部位,一定要用心策劃。 4、豎井 各層電纜豎井、管道井是抽查時重點檢查對象,除了土建施工應(yīng)按規(guī)定做到位外,安裝工程的布局施工也顯得尤為重要。橋架、電纜、配電箱、母線、燈具、管道、閥
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