管道、閥門安裝方案

1、1.1 1.2 1.2.1 材（1 全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查表結(jié)疤麻點(diǎn)、 （2 各 （3 全(A) (B) （4） 該批應(yīng)根據(jù) 1.2.2 材（1 各種 （2 所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合 （3 焊 / (A) 有庫(kù) (B) (C) 1.2.3 管（1 （2 切(A) (機(jī)) (B) 坡碳（3 坡(A) 用 V 型坡(B) (C) 時(shí)，按下圖修整較厚的管端，在修整較厚的 1） 根據(jù) （2 按照 預(yù) 4060%， 留 50100mm 儀 / （3 管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并 （4 （5 （6 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將部清理干凈，及時(shí)封閉管口，保持 1.2.

2、5 管(案)1.2.6 焊（1 （2 質(zhì)檢 發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過(guò) （3 所（4 則 抽 （5 （6 每道 （7 / （8 （9 （10） 對(duì)不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，當(dāng)同一 制 1.2.7 管（1 安 室與室外管 （2 安(A) (B) 焊接固定 (C) 應(yīng)在自由狀 (D) / (E) 按設(shè)并 當(dāng)閥閥門應(yīng)在關(guān)閉狀 (F) （3 一(A) (B) (C) 做到橫平豎 (D) （4 與(A) (B) (C) 呈自由并(D) 于 6000 于 0.02mm，當(dāng)轉(zhuǎn) 于 6000 rpm 時(shí)，于 0.5mm。(E) （5 塔 / (A) (B) （6 閥(A) (B) (C) (D) （7 管

3、(A) (B) (C) 應(yīng) (D) (E) 偏移量應(yīng)為位移 的 1/2 或(F) 不得并有 / 按 1.2.8 管（1 （2 壓力試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在 （3 壓(A) 絕熱 (B) (C) (D) 在周期于 1.5 的 1.5-2 倍，(E) (F) (H) (I) 試驗(yàn)方案（4 水(A) 力, (B) 于 5于 5 / (C) 應(yīng)當(dāng)管道試 設(shè) 倍(D) (E) 10min，再 停 以壓力不無(wú)滲(F) 膨脹節(jié) （5 氣(A) (B) 空閥、 (C) 縮 壓 24 小時(shí)，以每小時(shí)平均降壓率不大 （6 管(A) / c 并將孔板濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止 f 管道吹掃流速 于 20m/s，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打