常見(jiàn)數(shù)控加工方法介紹_第1頁(yè)
常見(jiàn)數(shù)控加工方法介紹_第2頁(yè)
常見(jiàn)數(shù)控加工方法介紹_第3頁(yè)
常見(jiàn)數(shù)控加工方法介紹_第4頁(yè)
常見(jiàn)數(shù)控加工方法介紹_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、第七章其他數(shù)控加工方法簡(jiǎn)介金6本章內(nèi)容介紹?sriHrHfiHrisrrciRrerriarieerrisrieria?eriririerrisrieriBrnriBrirrrr?rsirsrerrn-isrieriri本章主要介紹工藝過(guò)程的基本看法、數(shù)控加工工藝系統(tǒng)等基礎(chǔ)理論知Briereisrnw識(shí)。孑第二節(jié)數(shù)控沖壓加壬壬藝7.2.1數(shù)控沖模輾轉(zhuǎn)頭式壓力機(jī)沖壓工藝?模座及模具的選擇模座及模具的規(guī)格。表7-3是一般數(shù)控壓力機(jī)可以供應(yīng)的模具規(guī)格和數(shù)量表了3樓座及橫具的規(guī)箱和數(shù)蜀槓歴號(hào)?沖孔尺寸范陽(yáng),(HEH)Tn232力8Q亠屮gP50?8Q-e弭一弭+t)312中心孔欖喊t2+2,1?8?8

2、U)?2模具縫隙沖孔時(shí),上模和下模之間的縫隙依照板厚和資料性質(zhì),按表7-4采納。泰4模具間瞰5皿、材環(huán)扳賂fnn)低86鋼?、FE-不耦Ok0.07Q0.2f3,0.2D.3#0.20.350.30*4-0,3-0,牡2,3玄20.40”手0.4?0.5*0.50.“3,24,界0.$亠認(rèn)9*0.50.7(X71.2-0.972-.Tf狗r沖孔力的計(jì)算選擇模具時(shí),要求每個(gè)模具的沖孔力不得高出數(shù)控壓力機(jī)公稱力。沖孔力P可由下式求得:P=100AtT式中P沖孔力(N);A-模具刃口周長(zhǎng)(伽);t-板材厚度(伽);T板材剪切強(qiáng)度MPa2.加工舉例圖7-15為一儀表盤(pán)零件張開(kāi)圖(請(qǐng)先下載后自己旋轉(zhuǎn)),

3、圖中排列著用于電壓表、電流表、按鍵開(kāi)關(guān)、指示燈及調(diào)治手柄安裝的各種圓孔、方孔及異形孔。零件外廓尺寸較大,若按傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝加工該零件,需經(jīng)板料剪裁、沖壓、鉆孔等工序,需裝備大型剪板機(jī)、沖床及大型搖臂鉆床,涉及的加工設(shè)備多,且要多次重復(fù)定位,這樣,各孔相對(duì)地址精度很難保證。從工裝上講,該零件在一般沖床上加工,需裝備圓孔模、方孔模、異形孔模等10套模具,這些模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期最少3個(gè)月,約2萬(wàn)元花銷(xiāo)?,F(xiàn)在,我們考慮用數(shù)控壓力機(jī)加工此零件,它只需編出程序,一次裝夾定位,即可完成全部加工。其編程時(shí)間最多二、三個(gè)小時(shí),加工時(shí)間僅幾分鐘,且加工精度高。零件圖工藝解析該零件沖形有圓孔、方孔、菱形孔、

4、異形孔等,且零件外廓尺寸較大,零件資料為低碳鋼,板厚為3伽。工序是組成工藝過(guò)程的基本單元,也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。(2)機(jī)床的選擇由于此零件的異形孔擁有不規(guī)則角度(非直角),應(yīng)試慮采納擁有C軸功能的機(jī)床。另外零件外廓尺寸較大,采納的機(jī)床工作臺(tái)面應(yīng)大于零件尺寸,或擁有再定位功能的機(jī)床。經(jīng)過(guò)P=100At算,P300kN,考慮上述因素,我們采納AMADAPEGA3沖床,該機(jī)床為數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)式,最大沖裁力為300kN。模具庫(kù)中有44個(gè)模位,其中有兩個(gè)C軸(動(dòng)力軸)工位。該機(jī)床擁有再定位功能,可擴(kuò)展X軸向行程500mm故此機(jī)床工作臺(tái)行程1830伽XT公式計(jì)1270mm也是夠用的。機(jī)床所配控制系統(tǒng)為FANU

5、C-6ME系統(tǒng)。(3)模具的選擇選定機(jī)床后,按零件加工孔形要求,在轉(zhuǎn)盤(pán)中裝備所需模具。配模具時(shí),應(yīng)依照零件沖裁的厚度和材質(zhì),選定模具縫隙,以便確定合適的縫隙。圖示零件,是厚3mm的低碳鋼,查表7-4采納模具縫隙為0.5mm。最后,依照模具在轉(zhuǎn)盤(pán)中的地址,確定相應(yīng)的代號(hào)。如該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定用代號(hào)T000代表模座號(hào),則模座、模具所對(duì)應(yīng)的加工孔的尺寸,規(guī)定表示為:T10842m、T2536m、T3268m、T22510m、T13014m、T14115m、T10220m、T30324m、T33125m、T22313m、T25137m、T20750m、T2165mX30m、T23530mX30m。零件

6、的加工程序略。程序編好后,可經(jīng)過(guò)編程機(jī)的計(jì)算機(jī)屏幕顯示按此程序沖出的零件圖形,以初步判斷程序可否存在錯(cuò)誤,屏幕顯示無(wú)誤后,才進(jìn)行實(shí)物沖壓。7.2.2數(shù)控直角剪板工藝數(shù)控直角剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與平時(shí)使用的剪板機(jī)的根本差異,就是前者有互成900角的上下兩組刀片,并在一次行程中能完成板材垂直方向上的切斷加工。在數(shù)控直角剪板機(jī)上還設(shè)有半剪切和再定位機(jī)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)板材沿長(zhǎng)度方向的任意剪切,擴(kuò)大其使用范圍。沖模輾轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)與直角剪板機(jī)并列設(shè)置,排樣中釆用一體化軟件,實(shí)現(xiàn)先沖后剪的自動(dòng)加工,既能保證加工精度又能獲得高的資料利用率,能更大發(fā)揮兩種設(shè)備的加工能力。由此組成了合適多品種小批量生產(chǎn)的板材加工柔性加工單元或柔性制造系統(tǒng)。1數(shù)控直角剪板機(jī)的采納數(shù)控直角剪板機(jī)的采納,是數(shù)控直角剪板工藝第一考慮的問(wèn)題。一般情況下數(shù)控直角剪板機(jī)的采納是依照加工范圍和能力來(lái)決定的。加工范圍包括材質(zhì)、厚度和加工尺寸。加工能力是指設(shè)備

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論