食品品質(zhì)管理-第二章課件

1、第二章 品質(zhì)檢驗(yàn)1第二章 品質(zhì)檢驗(yàn)1主要內(nèi)容第一節(jié) 品質(zhì)檢驗(yàn)概述第二節(jié) 建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 檢驗(yàn)流程2主要內(nèi)容第一節(jié) 品質(zhì)檢驗(yàn)概述2一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義二、質(zhì)量檢驗(yàn)的程序三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能第一節(jié) 品質(zhì)檢驗(yàn)概述3一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義二、質(zhì)量檢驗(yàn)的程序三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義（了解）采用一定的檢驗(yàn)測(cè)試手段和檢驗(yàn)方法測(cè)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后把測(cè)定的結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較，從而對(duì)產(chǎn)品作出合格或不合格的判斷，決定原料能否利用與生產(chǎn)，中間產(chǎn)品能否用于下道工序，成品能否供應(yīng)市場(chǎng)。 4一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義（了解）采用一定的檢驗(yàn)測(cè)試手段和檢驗(yàn)方法測(cè)二、質(zhì)量檢驗(yàn)的程序確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案檢測(cè)記錄

2、比較、判斷處理報(bào)告5二、質(zhì)量檢驗(yàn)的程序確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案5三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能評(píng)價(jià)職能保證職能（把關(guān)職能）：不合格的原料不投產(chǎn)，不合格的中間產(chǎn)品部轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的成品不出廠。預(yù)防職能：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，及時(shí)排除。信息反饋職能（報(bào)告職能）改進(jìn)職能6三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能評(píng)價(jià)職能6第二節(jié) 建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定二、檢驗(yàn)規(guī)程的制定三、檢驗(yàn)制度7第二節(jié) 建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定7制造不僅是生產(chǎn)產(chǎn)品，而且含有正常的成本費(fèi)用，正常的使用工時(shí)及在限定的期限內(nèi)，制造出品質(zhì)最均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。因此：必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化，此種標(biāo)準(zhǔn)化既為一般所說(shuō)

3、的“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”。一、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定8制造不僅是生產(chǎn)產(chǎn)品，而且含有正常的成本費(fèi)用，正常的使用工時(shí)及（一）制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的目的便于生產(chǎn)員工進(jìn)行自我檢驗(yàn)工作中積累經(jīng)驗(yàn)傳承訓(xùn)練操作人員的教材實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)操作,易于查清不良的原因便于對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行管理和監(jiān)督9（一）制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的目的9（二）制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之前的準(zhǔn)備應(yīng)讓員工先認(rèn)識(shí)，并了解使用方法。由技術(shù)部門(mén)、制造部門(mén)有豐富經(jīng)驗(yàn)者執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)要在指定期限內(nèi)完成，并發(fā)于操作者手中。10（二）制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之前的準(zhǔn)備應(yīng)讓員工先認(rèn)識(shí)，并了解使用方法（三）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容工藝、工序名稱(chēng)所用設(shè)備及工、裝、夾具名稱(chēng)所用原材料的名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、品質(zhì)要求作業(yè)操作步驟

4、作業(yè)操作每一個(gè)步驟的技術(shù)工藝要求、關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、操作技巧、注意事項(xiàng)等示意圖、操作簡(jiǎn)圖或者工藝配方防護(hù)、安全、人身健康用品修改欄、審批欄作業(yè)自檢表11（三）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容工藝、工序名稱(chēng)11二、檢驗(yàn)規(guī)程的制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）：主要用于載明檢驗(yàn)作業(yè)有關(guān)文件，用以規(guī)定及指明檢驗(yàn)作業(yè)的執(zhí)行，以便于在繁雜的檢驗(yàn)作業(yè)中，不易招致疏漏及處理上的混亂。12二、檢驗(yàn)規(guī)程的制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）：12（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)1、廠內(nèi)生產(chǎn)用 （生產(chǎn)線，通常全數(shù)檢驗(yàn)）檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格方法2、廠外來(lái)料驗(yàn)收 （完整的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，簽訂合同，一般抽樣檢驗(yàn)）允收水準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法器具標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)13（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)1、廠內(nèi)生產(chǎn)用

5、13檢驗(yàn)控制程序1 目的 為了確保本公司生產(chǎn)的蜜餞類(lèi)、休閑類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加強(qiáng)對(duì)原輔料、半成品、成品等全過(guò)程的檢驗(yàn)控制。2 范圍 適用于本公司生產(chǎn)的蜜餞類(lèi)、休閑類(lèi)產(chǎn)品的原輔料、生產(chǎn)過(guò)程（包括人員、設(shè)備、環(huán)境等）、成品等全過(guò)程。3 檢驗(yàn)程序3.1 原輔料的檢驗(yàn)3.1.1 職責(zé) 原輔材料入廠，由庫(kù)房管理員通知品控部，品控部對(duì)原輔料進(jìn)行驗(yàn)收。14檢驗(yàn)控制程序143.1.2 驗(yàn)收檢驗(yàn)程序3.1.2.1 外觀檢驗(yàn)a) 確認(rèn)供方是否在批準(zhǔn)的合格供方名錄中；b)包裝是否適宜、完好，是否在保質(zhì)期或有效期內(nèi)；c)產(chǎn)品的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)是否符合GB 7718和GB13432的要求；d)是否有產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。3.1

6、.2.2 感官檢驗(yàn) 按該產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每批檢驗(yàn)。采用方法：目測(cè)、鼻聞、口嘗、手摸。必要時(shí)，輔以工具或設(shè)備。3.1.2.3 對(duì)外購(gòu)的半成品，應(yīng)按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化檢驗(yàn)。 153.1.2 驗(yàn)收檢驗(yàn)程序153.1.2.4型式檢驗(yàn) 對(duì)初次采購(gòu)的產(chǎn)品和每年確認(rèn)的產(chǎn)品，供方應(yīng)出具國(guó)家所認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，也可以由品控部送檢，當(dāng)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)必須由品控部送檢。 3.1.2.5 對(duì)檢驗(yàn)合格的原輔料，庫(kù)房管理員憑質(zhì)檢員填寫(xiě)的原輔材料檢驗(yàn)單入庫(kù)。檢驗(yàn)不合格的，按不合格品控制程序執(zhí)行。3.2 原輔料出庫(kù)檢驗(yàn)3.2.1 職責(zé) 原輔料出庫(kù)由領(lǐng)料人進(jìn)行感官檢驗(yàn)。3.2.2 合格原輔料則領(lǐng)走，不合格拒領(lǐng)。 163.

7、1.2.4型式檢驗(yàn)163.3 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)3.3.1 職責(zé) 3.3.1.1操作人員要進(jìn)行自檢；3.3.1.2下道工序人員對(duì)上道工序進(jìn)行互檢； 3.3.1.3車(chē)間責(zé)任人和巡檢員，進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。3.3.2車(chē)間環(huán)境、工器具及個(gè)人衛(wèi)生3.3.2.1車(chē)間照度、空氣凈度由品控部抽檢，每月一次；3.3.2.2工器具、加工人員等食品接觸面由品控部進(jìn)行涂抹檢驗(yàn)，每月兩次。出現(xiàn)偏差立即通知車(chē)間糾偏，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。173.3 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)173.3.3 車(chē)間用水 品控部每月進(jìn)行微生物檢驗(yàn)一至兩次，按車(chē)間水龍頭編號(hào)輪回采樣；每年送當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(mén)做全項(xiàng)檢驗(yàn)兩次。 3.3.4 車(chē)間消毒液濃度品控部每周抽檢一次，一

8、旦出現(xiàn)偏差，責(zé)令消毒液配制人員立即糾偏，品控部進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 3.3.5 生產(chǎn)過(guò)程半成品檢驗(yàn) 操作工人及車(chē)間負(fù)責(zé)人按工藝標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)對(duì)半成品的感官指標(biāo)進(jìn)行自檢、互檢和監(jiān)督檢驗(yàn)，品控部進(jìn)行抽檢； 對(duì)半成品的理化指標(biāo)，品控部根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，出現(xiàn)偏差立即反饋生產(chǎn)部門(mén)，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按不合格品控制程序執(zhí)行。 183.3.3 車(chē)間用水183.4 成品檢驗(yàn)3.4.1 相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HRYSH001果脯Q/HRYSH002茯苓夾餅Q/HRYSH006果糕Q/HRYSH007冰糖葫蘆3.4.2職責(zé)3.4.2.1各車(chē)間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品感官、凈含量、標(biāo)簽的檢驗(yàn)；3.4.2.2品控部負(fù)責(zé)全項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)；

9、3.4.2.3品控部負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)。 193.4 成品檢驗(yàn)193.4.3 出廠檢驗(yàn)3.4.3.1車(chē)間檢驗(yàn)員對(duì)每批產(chǎn)品的感官、凈含量、標(biāo)簽按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的加蓋“檢驗(yàn)合格”章； 3.4.3.2品控部依據(jù)各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)全部出廠檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方能出廠。3.4.4 型式檢驗(yàn) 品控部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，無(wú)能力自檢項(xiàng)目品控部委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，但至少一年檢驗(yàn)兩次。接受監(jiān)督檢驗(yàn)且合格的項(xiàng)目，可相應(yīng)減少檢驗(yàn)次數(shù)。203.4.3 出廠檢驗(yàn)203.5 出庫(kù)檢驗(yàn) 由庫(kù)房管理員對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，合格發(fā)貨，并做到先進(jìn)先出。4 全過(guò)程所有不合格品執(zhí)行不合格

10、品控制程序。 5 相關(guān)文件5.1不合格品控制程序5.2工藝標(biāo)準(zhǔn)6 相關(guān)記錄6.1合格供方名錄6.2原輔材料檢驗(yàn)單 213.5 出庫(kù)檢驗(yàn)21三、檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)是品質(zhì)管制中的一種手段，并沒(méi)有達(dá)到提高品質(zhì)的功能。重要的是應(yīng)用檢驗(yàn)所取得之咨詢進(jìn)行品質(zhì)改善活動(dòng)。檢驗(yàn)的主要目的是：“不讓品質(zhì)不良的東西流入下道工序”。22三、檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)是品質(zhì)管制中的一種手段，并沒(méi)有達(dá)到提高品質(zhì)的1、三檢制自檢：操作者對(duì)自己所加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并做出是否合格的判斷，同時(shí)改進(jìn)；互檢：操作者之間進(jìn)行檢驗(yàn)；下道工序?qū)ι系拦ば虺闄z、同一工序交班時(shí)互檢、質(zhì)量員抽檢；專(zhuān)檢：專(zhuān)職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)；技術(shù)高、設(shè)備精密。 必須以專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)

11、！231、三檢制自檢：操作者對(duì)自己所加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并做出是否2、重要工序雙崗制重要工序中，除了有操作者還應(yīng)有質(zhì)檢人員，以監(jiān)督該工序必須按照規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。工序完成后，操作者、檢驗(yàn)員應(yīng)在有關(guān)記錄上簽名，以示負(fù)責(zé)和以后查詢。242、重要工序雙崗制重要工序中，除了有操作者還應(yīng)有質(zhì)檢人員，以3、留名制、追溯制操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗(yàn)者簽名，表示該工序達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記錄應(yīng)妥善保存，以便以后參考。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時(shí)，都可搞清責(zé)任者的姓名、時(shí)間和地點(diǎn)。職責(zé)分明，查處有據(jù)，可以大大加強(qiáng)職工的責(zé)任感。253、留名制、追溯制操作者簽名表示按規(guī)

12、定要求完成了這套工序，檢第三節(jié) 檢驗(yàn)流程一、 進(jìn)料檢驗(yàn) （IQC）二、 制程檢驗(yàn) （PQC）三、 最終檢驗(yàn) （FQC）四、 出貨檢驗(yàn) （OQC）五、 品質(zhì)稽核 （QA）六、 品質(zhì)工程 （QE）26第三節(jié) 檢驗(yàn)流程一、 進(jìn)料檢驗(yàn) （IQC）26一、進(jìn)料檢驗(yàn)（一）進(jìn)料廠商（二）選擇進(jìn)料檢驗(yàn)的方式（三）確定進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法（四）不同檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式（五）進(jìn)料檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)27一、進(jìn)料檢驗(yàn)（一）進(jìn)料廠商27（一）進(jìn)料廠商好的原料+好的技術(shù)+好的人員 =好的產(chǎn)品如何取得優(yōu)良的原料，最主要的工作是慎選供應(yīng)商。28（一）進(jìn)料廠商28汽車(chē)公司自產(chǎn)零部件的百分比變化一覽表由此可見(jiàn)，供應(yīng)商所提供的零部件質(zhì)量在

13、很大程度上直接決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，影響著顧客對(duì)企業(yè)的滿意程度，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)于企業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。 公司零部件19801990菲亞特福特大眾雷諾標(biāo)致通用菲亞特福特大眾雷諾標(biāo)致通用排氣管50100505050100000000油泵1001001001005010000252500車(chē)座100100100100100100505025000剎車(chē)1001001001005010000500025離合器1005001005050000000踏板總成1001001001001001000025000油箱1001001001001001000250000水泵10010010010

14、0100100002500029汽車(chē)公司自產(chǎn)零部件的百分比變化一覽表由此可見(jiàn)，供應(yīng)商所提供的（1）供應(yīng)商的選定a. 成立評(píng)選小組b. 使用供應(yīng)商調(diào)查表實(shí)地評(píng)估c. 對(duì)供應(yīng)商供料狀況定期評(píng)估d. 供應(yīng)商年會(huì)(1次/年)e. 對(duì)供應(yīng)商的輔導(dǎo)供應(yīng)商30（1）供應(yīng)商的選定a. 成立評(píng)選小組供應(yīng)商30（2）供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的主要指標(biāo)1. 供應(yīng)商的產(chǎn)品及服務(wù)（1）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平 檢驗(yàn)質(zhì)量 投入使用質(zhì)量 產(chǎn)品壽命（2）服務(wù)質(zhì)量 售前服務(wù) 售中服務(wù) 售后服務(wù) 供應(yīng)商業(yè)績(jī)的評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有： 供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)的質(zhì)量 滿足企業(yè)訂貨的情況、及時(shí)交付產(chǎn)品的情況31（2）供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的主要指標(biāo)1

15、. 供應(yīng)商的產(chǎn)品及服務(wù)（1）某公司供應(yīng)商選擇、審核與認(rèn)可流程供應(yīng)商提供調(diào)查表供應(yīng)商初審供應(yīng)商遞交資料合格報(bào)價(jià)成本管理處核定價(jià)格合格供應(yīng)商送樣檢驗(yàn)部門(mén)合格現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審確認(rèn)合格定點(diǎn)審批合格納入供貨體系輸入微機(jī)系統(tǒng)2. 訂貨滿足率與供貨及時(shí)率32某公司供應(yīng)商選擇、審核與認(rèn)可流程供應(yīng)商提供調(diào)查表供應(yīng)商初審供預(yù)測(cè)供應(yīng)商的潛在業(yè)績(jī)高高能力積極性低有積極性但能力不夠有能力但缺乏積極性一般理想應(yīng)回避供應(yīng)業(yè)績(jī)=供應(yīng)商能力供應(yīng)商積極性33預(yù)測(cè)供應(yīng)商的潛在業(yè)績(jī)高高能力積極性低有積極性但能力不夠有能力（3）供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲a.供應(yīng)量上予以放大或縮小b.結(jié)款的快慢c.淘汰與定級(jí)34（3）供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲a.供應(yīng)量上予以放大或縮小3

16、4（4）對(duì)供應(yīng)商的評(píng)鑒（5R）適質(zhì)（right quality） 經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，統(tǒng)計(jì)品質(zhì)狀況適價(jià)（right price） 與其它供貨商的價(jià)格比較適量（right quantity） 每次交貨數(shù)量是否準(zhǔn)確適時(shí)（right time） 交貨期是否準(zhǔn)時(shí)適地（right place） 地點(diǎn)的遠(yuǎn)近直接關(guān)系到交貨時(shí)間及售后服務(wù)35（4）對(duì)供應(yīng)商的評(píng)鑒（5R）適質(zhì)（right quality（5）供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理 供應(yīng)商動(dòng)態(tài)分級(jí) 根據(jù)對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，可以將所有供應(yīng)商劃分為A、B、C、D四級(jí)。 供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理 對(duì)于定點(diǎn)個(gè)數(shù)為1的情況，A類(lèi)供應(yīng)商的訂單分配為100%，繼續(xù)與之維持緊密的合作關(guān)系；B類(lèi)供應(yīng)商

17、的訂單分配為100%，但需開(kāi)發(fā)該外購(gòu)件的新供應(yīng)商；如果此供應(yīng)商C、D類(lèi)，應(yīng)盡快更換供應(yīng)商。36（5）供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理 供應(yīng)商動(dòng)態(tài)分級(jí)36供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為2時(shí)的管理對(duì)策示例表供應(yīng)商類(lèi)別組合訂單分配管 理 對(duì) 策A、B60%：40%繼續(xù)維持與這兩家供應(yīng)商的關(guān)系。A、C80%：20%促進(jìn)C類(lèi)供應(yīng)商提高質(zhì)量。A、A55%：45%根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配訂單。B、B55%；45%根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配訂單，同時(shí)督促供應(yīng)商提高質(zhì)量。B、C70%：30%在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量的同時(shí)，尋求更好的供應(yīng)商。C、C55%：45%根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名暫時(shí)分配訂單，同時(shí)盡快尋求優(yōu)秀供應(yīng)商37供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為2時(shí)的管理對(duì)

18、策示例表供應(yīng)商類(lèi)別組合訂單分配管供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為3時(shí)的管理對(duì)策示例表無(wú)論定點(diǎn)的供應(yīng)商個(gè)數(shù)多少，D類(lèi)供應(yīng)商都應(yīng)被及時(shí)淘汰。供應(yīng)商類(lèi)別組合訂單分配管 理 對(duì) 策A、B、C55%：30%：15%維持與這三家供應(yīng)商的關(guān)系，促進(jìn)C類(lèi)供應(yīng)商的提高。A、A、A40%：33%：27%對(duì)這三家供應(yīng)商進(jìn)行比較排名，按名次分配訂單。A、A、B45%：40%：15%對(duì)兩家A類(lèi)供應(yīng)商進(jìn)行排名，按名次分配訂單。A、A、C48%：42%：10%對(duì)兩家A類(lèi)供應(yīng)商進(jìn)行排名，按名詞分配訂單，促進(jìn)C類(lèi)供應(yīng)商的提高。A、B、B50%：25%：25%維持與這三家供應(yīng)商的關(guān)系。A、C、C70%：15%：15%促進(jìn)C類(lèi)供應(yīng)商的提高，同時(shí)考

19、察新的供應(yīng)商。B、B、B40%：33%：27%對(duì)這三家供應(yīng)商進(jìn)性比較排名，按名次分配訂單，在促進(jìn)供應(yīng)商的提高同時(shí)，尋求更好的供應(yīng)商。B、B、C40%：40%：20%采取有力措施促進(jìn)供應(yīng)商的提高，尋求優(yōu)秀的供應(yīng)商。B、C、C50%：25%：25%盡快選定優(yōu)秀供應(yīng)商。C、C、C40%：33%：27%對(duì)這三家供應(yīng)商進(jìn)行比較排名，按名次分配訂單。說(shuō)明該產(chǎn)品的供應(yīng)商缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)應(yīng)檢討供應(yīng)商的管理工作，并盡快更換供應(yīng)商。38供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為3時(shí)的管理對(duì)策示例表無(wú)論定點(diǎn)的供應(yīng)商個(gè)數(shù)多少（二）選擇進(jìn)料檢驗(yàn)的方式全檢：數(shù)量少，單價(jià)高抽樣檢驗(yàn)：數(shù)量多免檢：數(shù)量多，單價(jià)低39（二）選擇進(jìn)料檢驗(yàn)的方式全檢：數(shù)量少

20、，單價(jià)高39全數(shù)檢驗(yàn)對(duì)提供驗(yàn)收的一批產(chǎn)品的每一件都進(jìn)行檢驗(yàn)。優(yōu)點(diǎn)：這種方法比較可靠，能提供完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。缺點(diǎn)：檢驗(yàn)工作量大，周期長(zhǎng)，成本高，不能用于破壞性檢驗(yàn)。40全數(shù)檢驗(yàn)對(duì)提供驗(yàn)收的一批產(chǎn)品的每一件都進(jìn)行檢驗(yàn)。40抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)適合抽樣檢驗(yàn)的場(chǎng)合： a.屬于破壞性檢驗(yàn) b.檢驗(yàn)群體數(shù)量非常多 c.檢驗(yàn)群體體積較大 d.產(chǎn)品屬連續(xù)體的物品適合全數(shù)檢驗(yàn)： a.檢驗(yàn)快，且費(fèi)用少 b.產(chǎn)品必須全數(shù)檢驗(yàn) c.只要少許不合格會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重人身或財(cái)產(chǎn)安全41抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)適合抽樣檢驗(yàn)的場(chǎng)合：41抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 1、抽檢費(fèi)用遠(yuǎn)比全檢少 2、檢驗(yàn)數(shù)少，可較詳細(xì) 3、判斷不合格，全部退貨，可以刺激

21、供方加強(qiáng) 品質(zhì)管制。缺點(diǎn)： 1、雖然判為合格，也難免存在一些不合格品。 2、可能將合格的判為不合格，也可能將不合 格的判為合格。42抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：42（2）抽樣檢驗(yàn)分類(lèi)： 統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn) 又分為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)、計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 非統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn) 如：百分比抽樣檢驗(yàn)其方案不是由統(tǒng)計(jì)技術(shù)決定，其對(duì)交驗(yàn)批的接收概率不只受批質(zhì)量水平的影響，還受批量大小的影響，是不科學(xué)、不合理的抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)予淘汰。大批嚴(yán)小批松43（2）抽樣檢驗(yàn)分類(lèi)：大批嚴(yán)43抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)的區(qū)別序號(hào)全數(shù)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)1對(duì)全部產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)際是判定單位產(chǎn)品是否合格隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，由樣本推斷產(chǎn)品批是否合格2檢驗(yàn)工作量大，費(fèi)

22、時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差檢驗(yàn)工作量小，可以節(jié)省大量人力、物力和時(shí)間，有利于降低檢驗(yàn)成本3當(dāng)檢驗(yàn)本身不出錯(cuò)時(shí)，合格批中只有合格品合格品種可能有不合格品，不合格品中可能有合格品4檢驗(yàn)工處于長(zhǎng)期緊張的工作狀態(tài)中，易于疲勞而造成差錯(cuò)檢驗(yàn)時(shí)間比較寬裕，有利于減少或避免檢驗(yàn)差錯(cuò)，彌補(bǔ)抽樣檢驗(yàn)固有的缺陷5有可能把合格品判為不合格品，不合格品判為合格品，錯(cuò)判的是單位產(chǎn)品有可能把合格批判為不合格批，不合格批判為合格批，錯(cuò)判的是整批產(chǎn)品6當(dāng)產(chǎn)品不合格時(shí)，拒收的只是單位產(chǎn)品，生產(chǎn)方損失不大當(dāng)產(chǎn)品不合格時(shí)，拒收的是批產(chǎn)品，生產(chǎn)方損失大7檢驗(yàn)工勿需抽驗(yàn)技術(shù)的專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練檢驗(yàn)工需要合理的抽樣方案和檢驗(yàn)技術(shù)，掌握數(shù)理統(tǒng)計(jì)推斷

23、知識(shí)和方法8適用于費(fèi)用低，易于判定合格與否的產(chǎn)品檢驗(yàn)。對(duì)于需要保證每件產(chǎn)品的質(zhì)量，不允許有不合格品的產(chǎn)品以及涉及人身安全和社會(huì)環(huán)境安全的產(chǎn)品必須采用全數(shù)檢驗(yàn)適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品及廣大面積調(diào)查44抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)的區(qū)別序號(hào)全數(shù)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)1對(duì)全部產(chǎn)品逐件補(bǔ)充知識(shí)： 百分比抽樣，也稱(chēng)按比例抽樣指不管交驗(yàn)批的批量N多大，規(guī)定一個(gè)確定的百分比去抽樣（如0.5），采用相同的合格判定數(shù)c（一般c取0）。45補(bǔ)充知識(shí)：45百分比抽樣方法片面認(rèn)為樣本和總體是成比例的，因此，抽取的樣本數(shù)總是和檢查批量數(shù)保持一個(gè)規(guī)定的比值，如百分之幾或千分之幾。但這實(shí)際上存在大批嚴(yán)、小批寬，以致產(chǎn)品批量增大后，抽樣檢驗(yàn)越來(lái)越

24、嚴(yán)格的情況，使相同質(zhì)量的產(chǎn)品因批量大小不同而受到不同的處理。46百分比抽樣方法46NY/T283-95綠色食品 全脂乳粉組批。 a. 同一生產(chǎn)期內(nèi)生產(chǎn)的，且經(jīng)包裝出廠的產(chǎn)品為同一批次產(chǎn)品。 b. 每批出廠產(chǎn)品需進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，并附有生產(chǎn)廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)簽署的質(zhì)量合格證。案例47NY/T283-95綠色食品 全脂乳粉案例47抽樣。 a. 抽樣量約是總量的千分之一，但不少于兩件。 b. 抽樣方式：對(duì)已入庫(kù)產(chǎn)品的非密封大、小包裝或密封的大、小包裝均按米字取樣，但在破袋或打聽(tīng)時(shí)，必須無(wú)菌操作抽樣檢驗(yàn)。 c. 所采樣品應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱(chēng)、廠家名稱(chēng)、制造日期、產(chǎn)品數(shù)量及批號(hào)，產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)鮮明、整齊，外包裝完整、干燥

25、。 48抽樣。48判定原則 感官、理化、微生物學(xué)項(xiàng)目全部合格者，判定為合格。 檢驗(yàn)不合格者可進(jìn)行復(fù)檢，以一次為限，微生物學(xué)項(xiàng)目不得復(fù)檢。 復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)不合格者，判定為不合格。 49判定原則49 免檢 產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定，企業(yè)有完善的質(zhì)量保證體系； 市場(chǎng)占有率高，經(jīng)濟(jì)效益在本行業(yè)內(nèi)排名前列； 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到或嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)連續(xù)3次以上監(jiān)督檢查均為合格； 產(chǎn)品符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。50 免檢50 也稱(chēng)無(wú)試驗(yàn)檢驗(yàn)，有效期3年。 對(duì)經(jīng)國(guó)家權(quán)威部門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證合格的產(chǎn)品或信得過(guò)產(chǎn)品，在買(mǎi)入時(shí)執(zhí)行不進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。 接收與否可以以供應(yīng)方的合格證或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)。

26、 食品類(lèi)企業(yè)禁止使用“國(guó)家免檢”標(biāo)志。免 檢51 也稱(chēng)無(wú)試驗(yàn)檢驗(yàn)，有效期3年。免 檢51免檢并不意味著不進(jìn)行驗(yàn)證，企業(yè)內(nèi)部必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。執(zhí)行免檢時(shí)，顧客（需方）往往要對(duì)供應(yīng)方的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督方式可采用派員進(jìn)駐或索取生產(chǎn)過(guò)程的控制圖等方式進(jìn)行。52免檢并不意味著不進(jìn)行驗(yàn)證，企業(yè)內(nèi)部必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。52（三）確定進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法（1）外觀（2）物理特征 （3）化學(xué)特征（4）微生物特性53（三）確定進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法（1）外觀53檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容內(nèi)容 判斷原料的品鑒質(zhì) 實(shí)例 視覺(jué)檢驗(yàn) 原料的形態(tài)、色澤、清潔程度 判斷原料的新鮮程度、成熟度及是否有不良改變新鮮的蔬菜莖葉挺直、脆嫩、飽

27、滿、表皮光滑、形狀整齊、不新鮮的蔬菜干縮萎蔫、脫水變老 嗅覺(jué)檢驗(yàn) 鑒別原料的氣味判斷原料的腐敗變質(zhì)核桃仁變質(zhì)后產(chǎn)生哈喇味，西瓜變質(zhì)帶有餿味 味覺(jué)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)原料的滋味 判斷原料品質(zhì)的好壞、尤其是對(duì)調(diào)味品和水果 新鮮柑橘柔嫩多汁，滋味酸甜可口，受凍變質(zhì)的柑橘綿軟浮水，口味苦澀 聽(tīng)覺(jué)檢驗(yàn) 鑒別原料的振動(dòng)聲音 判斷原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變及品質(zhì)根據(jù)手搖雞蛋的聲音，確定雞蛋的品質(zhì)好壞；檢驗(yàn)西瓜的成熟度 觸覺(jué)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)原料的重量、彈性、硬度 判斷原料的質(zhì)量 根據(jù)魚(yú)體肌肉的硬度和彈性，可以判斷魚(yú)是否新鮮 （1）外觀檢驗(yàn)54檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容內(nèi)容 判斷原料的品鑒質(zhì) 實(shí)例 視覺(jué)檢驗(yàn) 5555 理化檢驗(yàn)范例： 海天醬油

28、廠需要對(duì)原料大豆粉進(jìn)行水分含量的測(cè)定。 水分含量測(cè)定方法56 理化檢驗(yàn)水分含量56范例： 2006年1月，江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心公布了可比克的“薯我脆”、“薯我辣”、“薯我香”和“薯我鮮”4種薯片鋁含量超標(biāo)的信息。 隨后南京等質(zhì)監(jiān)部門(mén)已開(kāi)始對(duì)問(wèn)題食品進(jìn)行查處。 廣州的幾家大型超市已經(jīng)對(duì)可比克薯片進(jìn)行了撤架處理。57范例： 隨后南京等質(zhì)監(jiān)部門(mén)已開(kāi)始對(duì)問(wèn)題食品進(jìn)行查處。57按要求，膨化食品中的鋁殘留量每千克產(chǎn)品不能超過(guò)100毫克。而在檢測(cè)中，4種產(chǎn)品鋁含量超過(guò)了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)值達(dá)到2到3倍。導(dǎo)致鋁超標(biāo)的原因是，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中向食品中加入了泡打粉(化學(xué)膨松劑)，如果要改變不超標(biāo)的情況，必須選擇

29、無(wú)鋁膨松劑。無(wú)鋁膨松劑的成本要比普通的化學(xué)膨松劑高3-4倍。58按要求，膨化食品中的鋁殘留量每千克產(chǎn)品不能超過(guò)100毫克。而（3）微生物檢驗(yàn)范例： 食品、原輔料的微生物檢驗(yàn) 生產(chǎn)環(huán)境的微生物檢驗(yàn) （車(chē)間用水、空氣、地面、墻壁等） 食品加工、貯藏、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的微生物檢驗(yàn) （包括食品工業(yè)人員的衛(wèi)生狀況檢驗(yàn)、加工工具、運(yùn)輸車(chē)輛、包裝材料的檢驗(yàn)等）微生物檢測(cè)的必檢項(xiàng)目？59（3）微生物檢驗(yàn)微生物檢測(cè)的59（四）不同檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式（1）允收經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，如果不合格品低于限定的不合格品數(shù)，可以判定這批貨允收。 填發(fā)檢驗(yàn)合格證，進(jìn)物料倉(cāng)庫(kù)，準(zhǔn)予使用（2）拒收如果不合格品數(shù)大于限定的不合格品數(shù)，可以判定這批貨拒

30、收。填發(fā)不合格證，并標(biāo)于外箱上，不合格品移入待退料區(qū)域處理（3）特采進(jìn)料經(jīng)檢驗(yàn)，品質(zhì)低于允收水平，本應(yīng)該退貨，但工廠由于生產(chǎn)的原因，作出特別采用的要求。60（四）不同檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式（1）允收60某單位的進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定 第一條 目的 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無(wú)法納入。第二條 范圍原料、外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程第四條 實(shí)施單位質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。 第五條 實(shí)施要點(diǎn) 檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。61某單位的進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定 61 判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗(yàn)記錄

31、表，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入倉(cāng)手續(xù)。 判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。 并即將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位(物料部、采購(gòu)科或外協(xié)加工科)，請(qǐng)購(gòu)單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。 62 判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)1.不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨”，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨，由倉(cāng)儲(chǔ)人員及采購(gòu)單位辦理退貨手續(xù)。 2.需要特采，則依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫(kù)或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。 631.不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨”

32、，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收 進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。 檢驗(yàn)時(shí)，如無(wú)法判定合格與否，則即請(qǐng)工程部（設(shè)計(jì)工程科），請(qǐng)購(gòu)單位派員會(huì)同驗(yàn)收，來(lái)判定合格與否，會(huì)同驗(yàn)收者，亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。64 進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理 檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由，予以判定合格與否。 回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。 依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件）提出改善意見(jiàn)或建議。 檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。65 檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣

33、應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)原材料檢驗(yàn)報(bào)告單編號(hào)品名規(guī)格/型號(hào)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)料日期取樣日期報(bào)告日期檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測(cè)結(jié)果色澤符合同一型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)樣品氣味細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/g）50000大腸菌群（個(gè)/g）30結(jié)論審核人/日期：檢驗(yàn)員/日期：注：一式兩聯(lián)。一聯(lián)質(zhì)量管理部存根，一聯(lián)交采購(gòu)部作入庫(kù)憑證，并交由原料庫(kù)留存。66原材料檢驗(yàn)報(bào)告單編號(hào)品名規(guī)格/型號(hào)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)料日期?。ㄎ澹┻M(jìn)料檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)a. 訂購(gòu)時(shí)，雙方應(yīng)在合同條款中明確訂定品質(zhì)要求，檢測(cè)方法及處理意見(jiàn)，以減少爭(zhēng)議b. 對(duì)供應(yīng)商應(yīng)慎重選擇，一定要管理制度健全、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)烈的廠商c. 定期對(duì)供應(yīng)商加以追蹤評(píng)鑒67（五）進(jìn)料檢驗(yàn)的

34、注意事項(xiàng)a. 訂購(gòu)時(shí)，雙方應(yīng)在合同條款中明確二、制程檢驗(yàn)（一）制程檢驗(yàn)（IPQC）制程檢驗(yàn)是品質(zhì)管理的核心一般的制程檢驗(yàn)系指進(jìn)料 (如物料倉(cāng)庫(kù))以后到成品出廠以前，這中間的品質(zhì)管理活動(dòng)，又稱(chēng)為中間檢驗(yàn)。一般由生產(chǎn)部門(mén)和質(zhì)檢部門(mén)分工協(xié)作共同完成68二、制程檢驗(yàn)（一）制程檢驗(yàn)（IPQC）68（二）制程檢驗(yàn)的目的（1） 大量連續(xù)型的生產(chǎn)中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，采取措施，可防止大量的不良發(fā)生。（2）針對(duì)品質(zhì)非機(jī)遇性變因，于作業(yè)過(guò)程中，加以查核，防止不良品產(chǎn)生。（3）通過(guò)檢驗(yàn)之實(shí)施，不讓本制程的不良品流入下一工序。69（二）制程檢驗(yàn)的目的（1） 大量連續(xù)型的生產(chǎn)中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良（三）制程檢驗(yàn)的方法制程管制

35、最有效、成本最低的應(yīng)是由品管人員實(shí)施巡回檢驗(yàn)。使用查核表作記錄。 例：制程巡檢查核表查核項(xiàng)目、查核方法、頻率應(yīng)事先設(shè)計(jì)于查核表上。70（三）制程檢驗(yàn)的方法制程管制最有效、成本最低的應(yīng)是由品管人員1、首件檢驗(yàn)指對(duì)加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)是在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)或工序因素調(diào)整后進(jìn)行，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。一般采用“三檢制”，即操作者先自檢，再班組長(zhǎng)復(fù)檢，最后檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。711、首件檢驗(yàn)指對(duì)加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)712、巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。不僅要抽檢產(chǎn)品，還需要檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)要素（4M1E-人、機(jī)、料、法、環(huán)境）重點(diǎn)是關(guān)

36、鍵工序722、巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有3、末件檢驗(yàn)?zāi)┘z驗(yàn)是指在某一工序的一批產(chǎn)品加工出來(lái)后，對(duì)最后一件或幾件產(chǎn)品進(jìn)行的全面檢驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批生產(chǎn)前進(jìn)行改進(jìn)，避免類(lèi)似缺陷再出現(xiàn)。733、末件檢驗(yàn)?zāi)┘z驗(yàn)是指在某一工序的一批產(chǎn)品加工出來(lái)后，對(duì)最4、品質(zhì)異常的處理對(duì)重大品質(zhì)不良，品管人員要開(kāi)具“制程異常通知單”通知有關(guān)部門(mén)及負(fù)責(zé)人迅速處理，責(zé)令停產(chǎn)等。744、品質(zhì)異常的處理對(duì)重大品質(zhì)不良，品管人員要開(kāi)具“制程異常通5、在線檢驗(yàn)在流水線生產(chǎn)中，完成每道或幾道工序后所進(jìn)行的檢驗(yàn)，叫在線檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)是制程檢驗(yàn)中很重要的一個(gè)管點(diǎn)，屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)。755、在線檢驗(yàn)

37、在流水線生產(chǎn)中，完成每道或幾道工序后所進(jìn)行的檢驗(yàn)（四）檢驗(yàn)的重點(diǎn)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先熟悉制程，對(duì)不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并做重點(diǎn)控制，包括：a.該產(chǎn)品以前曾有異樣，不良記錄較高b.使用機(jī)器不穩(wěn)定(含模具、夾具)c.有材料不甚理想的訊息d.有新產(chǎn)品、新員工加入時(shí)76（四）檢驗(yàn)的重點(diǎn)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先熟悉制程，對(duì)不穩(wěn)定的因素應(yīng)事（五）完工檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)是在生產(chǎn)結(jié)束后、產(chǎn)品入庫(kù)前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的常規(guī)檢驗(yàn)。一般為常規(guī)項(xiàng)目，如感官檢驗(yàn)、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等。還包括驗(yàn)證前面工序的檢驗(yàn)是否完成、結(jié)果是否符合要求，對(duì)所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，檢查被檢物標(biāo)志是否齊全。77（五）完工檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)是在生產(chǎn)結(jié)

38、束后、產(chǎn)品入庫(kù)前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表年 月 日類(lèi)別批數(shù)重量檢樣數(shù)合格批數(shù)合格率以批計(jì)以重量計(jì)產(chǎn)品半成品原料包裝物退換貨其他來(lái)樣備注主管：檢驗(yàn)員： 注：本表一式兩份，一份檢驗(yàn)室留存，一份報(bào)質(zhì)量管理部。78質(zhì)量檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表年 月 日三、成品出廠檢驗(yàn)（OQC）成品檢驗(yàn)也就是出貨檢驗(yàn)，是指在將倉(cāng)庫(kù)中的產(chǎn)品送交客戶前進(jìn)行的檢驗(yàn)。 a.檢驗(yàn)時(shí)機(jī)：出廠前1-3天實(shí)施 b.檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀,尺寸,特性,包裝及標(biāo)示 c.使用抽樣方法 d.檢驗(yàn)記錄 e.不合格品之處置79三、成品出廠檢驗(yàn)（OQC）成品檢驗(yàn)也就是出貨檢驗(yàn)，是指在將倉(cāng)不合格品控制程序1 目的 對(duì)不合格品進(jìn)行控制， 嚴(yán)防不合格品投入、流入下一工序或出

39、廠而影響顧客滿意和公司的信譽(yù)。2 范圍 本程序適用于生產(chǎn)全過(guò)程（包括出廠后）不合格品的控制。80不合格品控制程序803 職責(zé) 3.1 技術(shù)質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)不合格品的管理工作。 3.2 工程師負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審。 3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中不合格品的返工處理或退庫(kù)。 3.4 采購(gòu)供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)中不合格品的退庫(kù)。 3.5 市場(chǎng)信息部負(fù)責(zé)不合格品的退庫(kù)和處置。813 職責(zé)814 工作程序 4.1不合格品的隔離標(biāo)識(shí) 4.1.1進(jìn)貨經(jīng)檢驗(yàn)不合格品，應(yīng)放置在有明顯標(biāo)志的區(qū)域。 4.1.2生產(chǎn)工序出現(xiàn)不合格品時(shí)，由質(zhì)量檢驗(yàn)員用專(zhuān)用牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并書(shū)面通知生產(chǎn)部部長(zhǎng)處理。 4.1.3成品庫(kù)中的不合格品，應(yīng)放置在有明顯標(biāo)志的區(qū)域。824 工作程序824.2 不合格品的評(píng)審和處置 4.2.1 進(jìn)貨經(jīng)檢驗(yàn)的不合格品處理，由總工程師、采供部及技術(shù)質(zhì)檢部組成小組，評(píng)審結(jié)果記錄在不合格表上，采購(gòu)供應(yīng)部根據(jù)情況分別按挑選、退貨、返修等方式進(jìn)行處理。 4.2.2 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品后，在保證不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進(jìn)行返工處理。重大問(wèn)題應(yīng)向總工程師報(bào)告。834.2 不合格品的評(píng)審和處置83 4.2.3 總工程師接到不合格記錄表，視其情節(jié)，授權(quán)技術(shù)質(zhì)檢部部長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)處理或組織有關(guān)部門(mén)組成評(píng)審小組進(jìn)行評(píng)審處理。 授權(quán)處理人員可根據(jù)不合格品的情況提出返工，經(jīng)總工程師同意后實(shí)施。 評(píng)審小組可根據(jù)不合格的情況，提出