高層建筑預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工技術(shù)

1、高層建筑預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工技術(shù)高層建筑預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工技術(shù)李有富（江蘇龍坤集團(tuán)有限公司225200）摘要：高層建筑采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板結(jié)構(gòu)已較多，具有能 夠節(jié)約成本，縮短工期等優(yōu)點，本文以江蘇省建大廈工程為例對施工技術(shù) 流程、質(zhì)量措施、安全措施等進(jìn)行了敘述，并對疊合板和現(xiàn)澆板從工期、 質(zhì)量、造價方面進(jìn)行了比較分析。關(guān)鍵詞：高層建筑；預(yù)制預(yù)應(yīng)力；混凝土樓板；施工技術(shù)1、工程概況江蘇省建大廈工程位于南京市建鄴區(qū)云龍山路、規(guī)劃三路交叉路口， 建設(shè)規(guī)模為地下一層，地上十五層（地上部分由1#樓和2#樓兩幢主樓組 成），總建筑面積為51271.25血，其中地上建筑面積41621.

2、39血，地上 建筑主要為試驗室、科研用房。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，1#、2#樓8-11層及13層均采用新型疊合板結(jié) 構(gòu)，疊合板的使用區(qū)域為辦公區(qū)，衛(wèi)生間及室外屋面部分仍采用普通現(xiàn)澆 板結(jié)構(gòu)。疊合板厚度為60mm，現(xiàn)澆層厚度為60mm，疊合板鋼筋采用預(yù) 應(yīng)力鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值為fpdk=1570mpa，預(yù)應(yīng)力鋼筋控制值為0.7fpdk，分 布鋼筋為冷軋帶肋鋼筋650級，直徑5mm間距125mm。疊合板的主要參數(shù)如下：疊合板的主要長度規(guī)格為4430mm、3930mm、3855mm、3780mm、3280mm，主要寬度規(guī)格為 2500mm、 mm、1900mm、1600mm、1000mm，單塊最大重量為1.4

3、5t。根據(jù)現(xiàn)場塔 吊的實際布置及起重能力，結(jié)構(gòu)設(shè)計已經(jīng)對1#樓B-C軸/4-6軸區(qū)域的疊合 板規(guī)格進(jìn)行優(yōu)化，該區(qū)域的疊合板單塊重量不超過0.78t。2、施工部署2.1熟悉圖紙根據(jù)設(shè)計圖紙的具體要求和疊合板圖集，確定薄板的型號，規(guī)格、現(xiàn) 澆混凝土疊合層的混凝土厚度、強度等級和配筋參數(shù)。2.2施工準(zhǔn)備施工單位編制施工方案，報送建設(shè)單位（監(jiān)理）進(jìn)行審批。依據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范疊合板圖集以及洽商的要求，繪制疊合板安裝布 置圖。確定平面位置、型號、支座擱置長度、薄板支座處支撐架支模位 置，臨時支撐位置，以便于預(yù)應(yīng)力薄板安裝。因疊合板在支座上擱置長度較小，為了薄板能承受現(xiàn)澆混凝土疊合層 和施工荷載，在板下跨中

4、和緊貼支座部位均應(yīng)設(shè)置由立柱和橫撐等組成的 臨時支撐架支模。一般情況下支撐架支模立桿間距1.2米，沿板長度方向 支撐間距1.2米，步距1.8米。支承預(yù)應(yīng)力帶肋薄板的橫撐頂面應(yīng)嚴(yán)格抄 平，以保證板底平整。支承疊合板的墻和梁標(biāo)高應(yīng)為建筑標(biāo)高。支撐架的 立柱必須在一條鉛垂直線上，上下層立柱對齊。安裝疊合板前應(yīng)認(rèn)真檢查臨時支撐架支模的支撐系統(tǒng)，檢查梁、墻的 標(biāo)高、軸線，以及支撐架支模的模板頂面標(biāo)高，并校正支撐架頂面橫撐水 平。具體支撐圖如下：、立桿縱gEiNOQm圖1疊合板支撐立面示意圖3、進(jìn)場檢查與驗收供應(yīng)的每一批預(yù)制板到貨后，施工單位現(xiàn)就數(shù)量及外觀質(zhì)量確認(rèn)并 簽收，施工單位做好現(xiàn)場材料保護(hù)工作，在

5、吊裝前建設(shè)單位或監(jiān)理方組織 施工方對預(yù)制板進(jìn)行驗收。疊合結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程要求，薄板表面劃 痕深度不得小于4mm，一般為4-6mm。預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差的處理應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范GB50204-相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。缺棱掉角規(guī)定不大于20mm，且不 能透底。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量 驗收標(biāo)志。構(gòu)件上預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。疊合板受力鋼筋間距不大于200mm，鋼筋根數(shù)按圖紙進(jìn)行設(shè)置， 遇洞口或上部有墻體部位進(jìn)行加強。4、疊合板的施工流程及控制要點4.1構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放場地的大小，應(yīng)滿足

6、施工方案中日最大構(gòu)件需求量的堆放。堆放構(gòu)件時應(yīng)平整堅實，而且有排水措施，使構(gòu)件與地面之間留有一 定空隙。構(gòu)件底層的擱置木枋應(yīng)通長設(shè)置，最底層木枋不小于100*100通 長木枋，其余各擱置2030cm長。板擱置位置在板的吊鉤外側(cè)，緊靠吊鉤，擱置木枋應(yīng)上下對齊，堆放 層數(shù)視地基情況驗收確定，最高不宜超過12層。梁擱置位置在吊鉤外側(cè)，擱置木枋應(yīng)上下對齊，堆放層數(shù)視地基情況 驗收確定，最高不得超過3層，墊木位于箍筋加密區(qū)外側(cè)，上下墊木垂 直。4.2工藝流程搭設(shè)臨時支撐系統(tǒng)一平支撐橫肋一梁安裝、就位、調(diào)平一預(yù)應(yīng)力板安 裝一支撐調(diào)整、安裝板拼縫處鋼筋網(wǎng)片一水電預(yù)埋一綁扎負(fù)彎矩鋼筋一澆 筑節(jié)點混凝土一澆筑疊合層混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆除臨時支撐一填補拼縫。4.3臨時支撐系統(tǒng)采用疊合板的只需在板跨中設(shè)置如下支撐，防止下?lián)希捍怪庇诿姘逑?木枋方向布置，立桿間距1500X1500，水平桿步距約1800，掃地桿距樓地 面W200，并按規(guī)范要求設(shè)置剪力撐。材料：宜優(yōu)先采用先進(jìn)的獨